RU76820U1 - CENTRIFUGAL DUST DISCHARGE - Google Patents
CENTRIFUGAL DUST DISCHARGE Download PDFInfo
- Publication number
- RU76820U1 RU76820U1 RU2008113646/22U RU2008113646U RU76820U1 RU 76820 U1 RU76820 U1 RU 76820U1 RU 2008113646/22 U RU2008113646/22 U RU 2008113646/22U RU 2008113646 U RU2008113646 U RU 2008113646U RU 76820 U1 RU76820 U1 RU 76820U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- coil
- pipeline
- dust separator
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технике пылеулавливания и разделения пыли по фракциям и может применяться для очистки промышленных газов и воздуха от пыли на предприятиях горно-добывающей и перерабатывающей промышленностей.The utility model relates to techniques for dust collection and dust separation into fractions and can be used to clean industrial gases and air from dust at mining and processing enterprises.
Техническим результатом предложенной полезной модели является:The technical result of the proposed utility model is:
- упрощение конструкции спирального трубопровода;- simplification of the design of the spiral pipeline;
- упрощение технологии изготовления спирального трубопровода;- simplification of the manufacturing technology of the spiral pipeline;
- создание возможности разделения пыли по фракциям.- creating the possibility of separating dust into fractions.
Центробежный пылеотделитель содержит корпус, выполненный в виде спирального витка трубопровода, по меньшей мере два пылеосадителя, входной патрубок одного из которых сообщен трубкой с отверстием, выполненным в наружной стенке трубопровода на участке первой четверти длины витка, а входной патрубок второго пылеосадителя сообщен трубкой с отверстием, выполненным на участке четвертой четверти длины витка по ходу движения пылевоздушного потока, трубки направлены навстречу движению пылевоздушного потока в витке, а выходные патрубки каждого из пылеосадителей сообщены с отверстиями, выполненными во внутренней стенке трубопровода на участке первой четверти длины витка по ходу движения пылевоздушного потока.The centrifugal dust separator contains a housing made in the form of a spiral coil of the pipeline, at least two dust separators, the inlet pipe of one of which is connected by a pipe with an opening made in the outer wall of the pipeline in the first quarter of the coil length, and the inlet pipe of the second dust separator is connected by a pipe with an opening, made in the fourth quarter of the length of the coil in the direction of the dusty air flow, the tubes are directed towards the movement of the dusty air flow in the coil, and the outlet pipes each from about precipitators communicated with the holes, made in the inner wall of the pipeline in the area of the first quarter turn of the length of the direction of travel dusty stream.
Description
Полезная модель относится к технике пылеулавливания и разделения пыли по фракциям и может применяться для очистки промышленных газов и воздуха от пыли на предприятиях горно-добывающей и перерабатывающей промышленностей.The utility model relates to techniques for dust collection and dust separation into fractions and can be used to clean industrial gases and air from dust at mining and processing enterprises.
Известен пылеуловитель по патенту RU 2010588. Пылеуловитель содержит корпус, выполненный из нескольких витков трубопровода, электромагнитную систему, включающую ферромагнитные сердечники с многофазными обмотками, вводы магнитной жидкости во внутреннюю полость корпуса, соединенные между собой через резервуар с запасом магнитной жидкости и насосы. По трубопроводу пропускается очищаемый газ. В газе возникают центробежные силы, под действием которых пылевые частицы отбрасываются к наружным стенкам витков трубопровода. Пыль, соприкасаясь с поверхностью магнитной жидкости, смачивается и улавливается ею.The dust collector according to patent RU 2010588 is known. The dust collector comprises a housing made of several turns of a pipeline, an electromagnetic system including ferromagnetic cores with multiphase windings, magnetic fluid inlets into the internal cavity of the housing connected to each other through a reservoir with a supply of magnetic fluid and pumps. The purified gas is passed through the pipeline. Centrifugal forces arise in the gas, under the influence of which dust particles are thrown to the outer walls of the turns of the pipeline. The dust, in contact with the surface of the magnetic fluid, is wetted and trapped by it.
Известный пылеуловитель имеет следующие недостатки:Known dust collector has the following disadvantages:
- сложность конструкции;- design complexity;
- невозможность разделения пыли по фракциям;- the inability to separate dust into fractions;
- значительный расход магнитной жидкости.- significant consumption of magnetic fluid.
Известен центробежный пылеотделитель по а.с. SU 639578, выбранный заявителем в качестве прототипа. Известный пылеотделитель содержит корпус, выполненный из нескольких спиральных витков трубопровода, имеющего на внешней стороне продольную щель для отвода пыли, закрытую пылеотводящим кожухом. В пылеотводящей щели по ее оси установлен рассекатель, а на внутренней стенке винтового канала напротив рассекателя установлен обтекатель. Рассекатель и обтекатель в поперечном сечении имеют треугольную конфигурацию с вогнутыми боковыми сторонами.Known centrifugal dust separator as.with. SU 639578, selected by the applicant as a prototype. Known dust separator contains a housing made of several spiral turns of the pipeline having on the outer side a longitudinal slot for dust extraction, closed by a dust removal hood. A splitter is installed in the dust extraction gap along its axis, and a fairing is installed on the inner wall of the screw channel opposite the divider. The divider and fairing in cross section have a triangular configuration with concave lateral sides.
При пропускании запыленного газа по винтовому корпусу пылевые частицы под действием центробежных сил отбрасываются на внешнюю сторону каналов и через пылеотводящие щели отсасываются в пылеотводящий кожух. Пыль из трубопровода непрерывно удаляется в пылесборник. When dusty gas is passed through the screw housing, dust particles are thrown to the outside of the channels under the action of centrifugal forces and are sucked out through the dust extraction slots into the dust removal housing. Dust from the pipeline is continuously removed to the dust collector.
Прототипу присущи следующие недостатки:The prototype has the following disadvantages:
- сложность конструкции спирального трубопровода;- the complexity of the design of the spiral pipeline;
- сложность технологии сборки спирального трубопровода;- the complexity of the technology of assembling a spiral pipeline;
- невозможность разделения пыли по фракциям.- the impossibility of separating dust into fractions.
Техническим результатом предложенной полезной модели является устранение недостатков прототипа, а именно:The technical result of the proposed utility model is to eliminate the disadvantages of the prototype, namely:
- упрощение конструкции спирального трубопровода;- simplification of the design of the spiral pipeline;
- упрощение технологии изготовления спирального трубопровода;- simplification of the manufacturing technology of the spiral pipeline;
- создание возможности разделения пыли по фракциям.- creating the possibility of separating dust into fractions.
Технический результат достигается тем, что в центробежном пылеотделителе, содержащем корпус, выполненный в виде спирального витка трубопровода, согласно полезной модели, он содержит, по меньшей мере, два пылеосадителя, входной патрубок одного из которых сообщен трубкой с отверстием, выполненным в наружной стенке трубопровода на участке первой четверти длины витка, а входной патрубок второго пылеосадителя сообщен тангенциальной трубкой с отверстием, выполненным в наружной стенке трубопровода на участке четвертой четверти длины витка по ходу движения пылевоздушного потока, трубки направлены навстречу движению пылевоздушного потока в витке, а выходные патрубки каждого из пылеосадителей сообщены с отверстиями, выполненными во внутренней стенке трубопровода на участке первой четверти длины витка по ходу движения пылевоздушного потока.The technical result is achieved by the fact that in a centrifugal dust separator containing a housing made in the form of a spiral coil of a pipeline, according to a utility model, it contains at least two dust separators, the inlet of one of which is connected by a pipe with an opening made in the outer wall of the pipeline to the first quarter of the length of the coil, and the inlet of the second dust collector is connected by a tangential tube with an opening made in the outer wall of the pipeline in the fourth quarter of the length of the coil p about the direction of movement of the dusty air flow, the tubes are directed towards the movement of the dusty air flow in the coil, and the outlet pipes of each of the dust separators are communicated with holes made in the inner wall of the pipeline in the section of the first quarter of the length of the coil along the direction of the dusty air flow.
Корпус может быть выполнен, по меньшей мере, в виде двух витков трубопровода.The housing may be made in at least two turns of the pipeline.
К каждому из витков трубопровода может быть подсоединено, по меньшей мере, два пылеосадителя.At least two dust collectors can be connected to each of the turns of the pipeline.
В качестве пылеосадителя может быть применен циклон. A cyclone may be used as a dust collector.
В качестве пылеосадителя может быть применен рукавный фильтр. A bag filter may be used as a dust collector.
В качестве пылеосадителя может быть применена осадительная камера. As a dust collector, a precipitation chamber can be used.
Поперечное сечение спирального трубопровода может иметь прямоугольную конфигурацию.The cross section of the spiral pipeline may have a rectangular configuration.
Поперечное сечение спирального трубопровода может иметь конфигурацию эллипса.The cross section of a spiral pipe may have an ellipse configuration.
Поперечное сечение спирального трубопровода может иметь конфигурацию ромба.The cross section of the spiral pipe may have a diamond shape.
Поперечное сечение спирального трубопровода может иметь конфигурацию кольца.The cross section of the spiral conduit may have a ring configuration.
Поперечное сечение спирального трубопровода может иметь конфигурацию круга.The cross section of a spiral pipe may have a circle configuration.
Площадь поперечного сечения на выходе витка трубопровода по ходу движения пылевоздушного потока может превышать площадь поперечного сечения на входе в виток.The cross-sectional area at the exit of the pipeline coil along the dust-air flow may exceed the cross-sectional area at the entrance to the coil.
Предложенное техническое решение обеспечивает кардинальное упрощение конструкции спирального трубопровода, так как не требует присоединения к нему других конструктивных элементов, кроме трубок, соединяющих его с пылеосадителями. Это, в свою очередь, обеспечивает упрощение технологии изготовления спирального трубопровода и снижение трудоемкости этого процесса.The proposed technical solution provides a fundamental simplification of the design of the spiral pipeline, since it does not require the attachment of other structural elements to it, except for the pipes connecting it to the dust collectors. This, in turn, provides a simplification of the manufacturing technology of the spiral pipeline and a reduction in the complexity of this process.
Присоединение входного патрубка одного из пылеосадителей трубкой к отверстию, выполненному в наружной стенке трубопровода на участке первой четверти длины витка, и соответственно входного патрубка другого пылеосадителя трубкой к отверстию, выполненному в наружной стенке трубопровода на участке четвертой четверти длины витка по ходу движения пылевоздушного потока, Connecting the inlet pipe of one of the dust collectors with a tube to the hole made in the outer wall of the pipeline in the first quarter of the coil length, and accordingly the inlet pipe of the other dust collector with the tube to the hole made in the outer wall of the pipe in the fourth quarter of the coil length, in the direction of the dusty air flow,
направление трубок навстречу движению пылевоздушного потока в витке, и сообщение выходных патрубков каждого из пылеосадителей с отверстиями, выполненными во внутренней стенке витка трубопровода на участке первой четверти длины витка по ходу движения пылевоздушного потока, обеспечивает разделение выводимого из витка трубопровода газовоздушного потока пыли по фракциям.the direction of the tubes towards the movement of the dusty air flow in the coil, and the communication of the outlet pipes of each dust collector with holes made in the inner wall of the pipe loop in the first quarter of the length of the coil along the direction of the dusty air stream, ensures the separation of the gas-air dust stream removed from the pipe loop into fractions.
При этом в пылеосадитель, расположенный первым по ходу поступления в виток газо-воздушного потока пыли, будет поступать порошок наиболее крупной фракции, например, 80-250 мкм, во второй пылеосадитель, расположенный вторым по ходу поступления в виток газовоздушного потока пыли, будет поступать порошок менее крупной фракции, например, 10-80 мкм.At the same time, the largest fraction, for example, 80-250 microns, will enter the dust separator, located first along the gas-air flow of dust into the coil, for example, powder a smaller fraction, for example, 10-80 microns.
На участках первой и четвертой четверти длины витка трубопровода концентрированный порошок с воздухом последовательно поступает через входные патрубки в пылеосадители, расположенные первым и, соответственно, вторым по ходу поступления в виток газо-воздушного потока пыли, пыль осаждается и ссыпается в пылеприемник.In areas of the first and fourth quarter of the length of the pipe loop, concentrated powder with air flows sequentially through the inlet pipes to the dust collectors located first and, accordingly, second along the gas-air dust stream, the dust is deposited and poured into the dust collector.
Поскольку в каждом из пылеосадителей скорость воздуха ниже, чем скорость «витания» самой мелкой фракции порошка, то в нем происходит осаждение выводимой из витка фракции порошка. Очищенный воздух из пылеосадителей отводится через выходные патрубки на участках первой четверти длины витка трубопровода и вновь втягивается в общий поток пылевоздушной смеси витка трубопровода. Это происходит благодаря превышению более чем в 10 раз величины динамического давления пылевоздушного потока у наружной стенки витка спирального трубопровода по сравнению с величиной статического давления у внутренней стенки на всей длине витка трубопровода.Since in each of the dust precipitators the air velocity is lower than the “soaring” speed of the smallest powder fraction, the precipitation of the powder fraction removed from the coil occurs in it. The cleaned air from the dust collectors is discharged through the outlet pipes in the first quarter of the length of the pipe loop and is again drawn into the general stream of the dusty air mixture of the pipe loop. This is due to more than 10 times the dynamic pressure of the dusty air flow at the outer wall of the coil of the spiral pipeline compared to the static pressure of the inner wall along the entire length of the coil of the pipeline.
Присоединение к виткам трубопровода более двух пылеосадителей на 1, 2, 3, 4 четвертях витка, а также увеличение количества витков трубопровода, позволит повысить степень разделения выводимой из газовоздушного Attaching more than two dust collectors to the pipeline turns on 1, 2, 3, 4 quarters of the turn, as well as increasing the number of turns of the pipeline, will increase the degree of separation of the gas
потока пыли по фракциям и достичь очистки воздуха до 99%, поскольку первый по ходу потока пылеосадитель улавливает более крупные фракции пыли, каждый последующий пылеосадитель - более мелкие. При этом для разделения крупных частиц пыли на дробные фракции к первому витку трубопровода можно подсоединить более двух пылеосадителей (циклона, рукавных фильтра, осадительных камер) через некоторые расстояния между ними.dust flow through fractions and achieve air purification up to 99%, since the first dust collector along the stream collects larger dust fractions, each subsequent dust collector - finer. Moreover, to separate large dust particles into fractional fractions, more than two dust collectors (cyclone, bag filter, precipitation chambers) can be connected to the first turn of the pipeline through some distances between them.
Суммарное сечение входных патрубков не должно превышать 2-3% от сечения спирального витка трубопровода. Суммарное сечение выходных патрубков может быть несколько больше суммарного сечения входных патрубков для создания отрицательного давления в пылеосадителях.The total cross-section of the inlet pipes should not exceed 2-3% of the cross-section of the spiral turn of the pipeline. The total cross section of the outlet nozzles may be slightly larger than the total cross section of the inlet nozzles to create negative pressure in the dust collectors.
Сущность полезной модели поясняется рисунком.The essence of the utility model is illustrated in the figure.
Центробежный пылеулавливатель содержит зонд 1 приема запыленного газа или воздуха, воздуховод 2, соединяющий зонд 1 со спиральным витком - воздуховодом 3 и трубопровод 4, соединяющий вытяжной вентилятор 5 со спиральным витком 3. Центробежный пылеулавливатель содержит по меньше мере два пылеосадителя 6 и 11. Входной патрубок 7 пылеосадителя 6 сообщен трубкой 8 с отверстием, выполненным в наружной стенке трубопровода на участке первой четверти длины витка 3.The centrifugal dust collector contains a probe 1 for receiving dusty gas or air, an air duct 2 connecting the probe 1 to a spiral coil - air duct 3 and a pipe 4 connecting an exhaust fan 5 to a spiral coil 3. The centrifugal dust collector contains at least two dust collectors 6 and 11. Inlet pipe 7 of the dust collector 6 is communicated by a tube 8 with an opening made in the outer wall of the pipeline in the area of the first quarter of the length of the coil 3.
Входной патрубок 12 второго пылеосадителя 11, смещенного в четвертую четверть спирального трубопровода 3, сообщен трубкой 13 с отверстием, выполненным на участке четвертой четверти длины витка 3 по ходу движения пылевоздушного потока. Трубки 8 и 13 направлены навстречу движению пылевоздушного потока в витке 3. Выходные осевые патрубки 9 и 14 каждого из пылеосадителей 6 и 11 сообщены соответственно трубками 10 и 15 с отверстиями, выполненными во внутренней стенке трубопровода на участке первой четверти длины витка 3 по ходу движения пылевоздушного потока.The inlet pipe 12 of the second dust collector 11, displaced in the fourth quarter of the spiral pipe 3, is connected by a pipe 13 with an opening made in the fourth quarter of the length of the coil 3 along the dust-air flow. The tubes 8 and 13 are directed towards the movement of the dusty air flow in the coil 3. The output axial pipes 9 and 14 of each of the dust precipitators 6 and 11 are communicated by the tubes 10 and 15, respectively, with holes made in the inner wall of the pipeline in the section of the first quarter of the length of the coil 3 along the direction of the dusty air flow.
Центробежный пылеотделитель может работать как на нагнетательных, так и на всасывающих пневмотранспортных линиях.The centrifugal dust separator can work both on discharge and on suction pneumatic conveying lines.
Предложенный центробежный пылеотделитель работает следующим образом.The proposed centrifugal dust separator operates as follows.
Запыленный газ или воздух под действием разряжения, создаваемого вытяжным вентилятором 5, по трубопроводу 2 поступает в спиральный виток 3. Под действием центробежных сил все частицы пылевоздушной смеси пыли будут приближаться к наружной стенке витка 3. Траектория движения частиц пыли будет разная, чем мельче частица пыли, тем длиннее у нее траектория пути движения к наружной стенке витка 3. В конце первой четверти витка 3 собирается наиболее загрязненная часть пылевоздушного потока, состоящая, как правило, из самой крупной фракции в пределах 80-250 мкм. Под действием центробежной силы и динамического давления концентрированный поток порошка пыли с воздухом через трубку 8, направленную навстречу основному потоку, и трубку 7 поступает в пылеосадитель 6.Dusty gas or air under the influence of the vacuum created by the exhaust fan 5, enters a spiral coil 3 through a pipe 2. Under the action of centrifugal forces, all particles of the dusty air-dust mixture will approach the outer wall of the coil 3. The path of the dust particles will be different than the smaller the dust particle , the longer the trajectory of the path to the outer wall of coil 3. At the end of the first quarter of coil 3, the most polluted part of the dusty air stream is collected, consisting, as a rule, of the largest fraction to the limit x 80-250 microns. Under the action of centrifugal force and dynamic pressure, a concentrated stream of dust powder with air through a tube 8 directed towards the main stream, and the tube 7 enters the dust collector 6.
Пыль осаждается и ссыпается в пылеприемник. Частично обеспыленный воздух (около 80%) через осевой выходной патрубок 9 пылеосадителя 6 и патрубок 10 поступает в основной поток в конце первой четверти витка 3 и вновь участвует в движении основного потока, из которого уже более мелкие частицы пыли поступают на осаждение в следующий пылеосадитель 11. Увеличивая количество витков 3 трубопровода 4 и присоединенных к ним пылеосадителей 6, 11 и т.д. возможно достичь очистки газа до 99%.Dust is deposited and poured into the dust collector. Partially dedusted air (about 80%) through the axial outlet pipe 9 of the dust separator 6 and the pipe 10 enters the main stream at the end of the first quarter of turn 3 and again participates in the movement of the main stream, from which smaller dust particles enter the next dust collector 11 Increasing the number of turns 3 of the pipeline 4 and the associated dust collectors 6, 11, etc. it is possible to achieve gas purification up to 99%.
В предложенной системе пылеотделения рабочими режимами могут быть режим разряжения или режим давления, создаваемые вытяжным вентилятором.In the proposed dust separation system, the operating modes may be a vacuum mode or a pressure mode created by an exhaust fan.
Возможна очистка воздуха или газа до 99% путем увеличения перепада давления по сечению спирального трубопровода, например, изменением формы сечения трубы.It is possible to purify air or gas up to 99% by increasing the pressure drop across the cross section of the spiral pipeline, for example, by changing the shape of the pipe section.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008113646/22U RU76820U1 (en) | 2008-04-07 | 2008-04-07 | CENTRIFUGAL DUST DISCHARGE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008113646/22U RU76820U1 (en) | 2008-04-07 | 2008-04-07 | CENTRIFUGAL DUST DISCHARGE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU76820U1 true RU76820U1 (en) | 2008-10-10 |
Family
ID=39928042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008113646/22U RU76820U1 (en) | 2008-04-07 | 2008-04-07 | CENTRIFUGAL DUST DISCHARGE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU76820U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2461410C1 (en) * | 2011-05-31 | 2012-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Method of separating fine particles from gas |
| USD775790S1 (en) * | 2015-11-18 | 2017-01-10 | Ginger Damon | Motorcycle jacket |
-
2008
- 2008-04-07 RU RU2008113646/22U patent/RU76820U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2461410C1 (en) * | 2011-05-31 | 2012-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Method of separating fine particles from gas |
| USD775790S1 (en) * | 2015-11-18 | 2017-01-10 | Ginger Damon | Motorcycle jacket |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2300307C2 (en) | Cyclone dust trap (variants) and vacuum cleaner with such cyclone dust trap | |
| CN100577081C (en) | Cyclone separation device of dust collector | |
| US5591253A (en) | Electrostatically enhanced separator (EES) | |
| CN102821665B (en) | Cyclone separation device and electric cleaner | |
| BRPI0409694B1 (en) | air cleaner and method for separating particulate waste heavier than air from waste-laden air | |
| RU2004133208A (en) | Cyclone Dust Collector And Vacuum Cleaner With Such A Device | |
| RU2007134151A (en) | VACUUM CLEANER WITH DOUBLE CYCLON SYSTEM | |
| CN112473309B (en) | Combined dust collection system with cross-flow filtration | |
| EP2478206B1 (en) | Particle trap and filter device comprising a particle trap | |
| RU76820U1 (en) | CENTRIFUGAL DUST DISCHARGE | |
| CN212508590U (en) | Multi-unit air filtering device | |
| KR102638412B1 (en) | Separation system for vacuum cleaner and vacuum cleaner including separation system | |
| RU2259862C2 (en) | Vortex air cleaner | |
| CN210383765U (en) | Cyclone separator for dust collector | |
| CN107837609A (en) | Use the dust arrester and method of multistage DC cyclone separator combination array | |
| CN209107201U (en) | Cyclone separation device and gas purification device | |
| CN207950908U (en) | Use the dust-extraction unit of multistage DC cyclone separator combination array | |
| RU2174452C1 (en) | Dust collector | |
| CN214287116U (en) | Novel centrifugal air removes dust device | |
| CN117138986A (en) | Axial flow separator coupled with lateral scavenging and application method thereof | |
| RU2788978C1 (en) | Method for moving and processing mechanical mixtures using vortex separation with a vortex filter of suction equipment using the vortex effect of a confuser | |
| RU126621U1 (en) | Dust collector | |
| CN218945344U (en) | Precise pipeline two-stage gas source power dust remover | |
| CN201015720Y (en) | Filtering-doffing type highly effective dust remover | |
| RU2341321C1 (en) | Inertial dust separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110408 |
|
| RZ1K | Other changes in the information about an invention | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120408 |