RU2259862C2 - Vortex air cleaner - Google Patents
Vortex air cleaner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2259862C2 RU2259862C2 RU2003114601/15A RU2003114601A RU2259862C2 RU 2259862 C2 RU2259862 C2 RU 2259862C2 RU 2003114601/15 A RU2003114601/15 A RU 2003114601/15A RU 2003114601 A RU2003114601 A RU 2003114601A RU 2259862 C2 RU2259862 C2 RU 2259862C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- air
- disk
- pipe
- vortex
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам очистки воздуха от частиц пыли и капель жидкости. Изобретение может быть использовано в тяжелом автомобилестроении, самолетостроении и других отраслях промышленности, использующих двигатели внутреннего сгорания или газотурбинные двигатели, а также в системах защиты органов дыхания.The invention relates to a device for cleaning air from dust particles and liquid droplets. The invention can be used in heavy automotive industry, aircraft manufacturing and other industries using internal combustion engines or gas turbine engines, as well as in respiratory protection systems.
Проблема очистки воздуха для двигателей особенно актуальна при их эксплуатации в условиях запыленных районов или во время песчаных бурь. Так, например, при взлете или посадке малый типовой вертолет втягивает в двигатель вместе с воздухом до 200-250 грамм в минуту различных загрязняющих воздух частиц, большой вертолет - 1-2 килограмма в минуту. В периоды активных действий срок работы двигателя уменьшается на 10% от нормального сервисного периода. Существующие штатные бумажные и волокнистые фильтры не справляются с таким количеством загрязнений, происходит их забивание, повышение гидравлического сопротивления и, как следствие, потеря мощности двигателя и преждевременный выход его из строя.The problem of air purification for engines is especially relevant when they are used in dusty areas or during sandstorms. So, for example, during take-off or landing, a small typical helicopter draws up to 200-250 grams per minute of various particles polluting the air into the engine with air, a large helicopter - 1-2 kilograms per minute. During periods of active operation, the engine's operating life is reduced by 10% of the normal service period. Existing full-time paper and fiber filters cannot cope with so many contaminants, they become clogged, hydraulic resistance increases and, as a result, engine power is lost and its premature failure.
Известен сепаратор (патент США №3546854, B 01 D 45/12 "Центробежный сепаратор"), содержащий цилиндрический корпус, внутри которого установлен отражатель, придающий угловую скорость потоку. Отражатель образует поверхность в виде усеченного конуса, узкий конец которого направлен в сторону потока. Основание конуса расположено рядом со стеной корпуса. Узкий торец отражателя закрыт, и газ проходит через тангенциальные пазы.Known separator (US patent No. 3546854, B 01 D 45/12 "Centrifugal separator"), containing a cylindrical body, inside of which is installed a reflector that imparts an angular velocity to the flow. The reflector forms a surface in the form of a truncated cone, the narrow end of which is directed towards the flow. The base of the cone is located next to the wall of the housing. The narrow end of the reflector is closed, and the gas passes through the tangential grooves.
Недостатком этой конструкции является низкая эффективность улавливания частиц диаметром менее 10 мкм, высокое гидравлическое сопротивление, низкая надежность из-за забивания тангенциальных пазов у узкого конца отражателя.The disadvantage of this design is the low capture efficiency of particles with a diameter of less than 10 microns, high hydraulic resistance, low reliability due to clogging of the tangential grooves at the narrow end of the reflector.
Известен сепаратор (патент США №3884660, B 01 D 45/16 "Газожидкостной сепаратор"), содержащий корпус, входной патрубок, в котором расположено закручивающее устройство, выполненное в виде двух скрещенных пластин, сепарационный патрубок первой ступени, сепарационный патрубок второй ступени и выходной патрубок.A known separator (US patent No. 3884660, B 01 D 45/16 "Gas-liquid separator"), comprising a housing, an inlet pipe, in which there is a twisting device made in the form of two crossed plates, a separation pipe of the first stage, a separation pipe of the second stage and the output branch pipe.
Между входным патрубком и сепарационным патрубком первой ступени находится инжекционный канал, а между сепарационным патрубком первой ступени и сепарационным патрубком второй ступени расположен эжекционный канал. Каналы обеспечивают рециркуляцию части газового потока.An injection channel is located between the inlet pipe and the separation pipe of the first stage, and an ejection channel is located between the separation pipe of the first stage and the separation pipe of the second stage. The channels recirculate part of the gas stream.
Недостатком этой конструкции является низкая эффективность очистки газа из-за недостаточного угла закрутки потока, который не может быть компенсирована наличием двух ступеней очистки.The disadvantage of this design is the low efficiency of gas purification due to the insufficient swirl angle of the flow, which cannot be compensated by the presence of two stages of purification.
Известен сепаратор (А.с. СССР №682249, B 01 D 45/12 "Центробежный сепаратор"), содержащий корпус, конический лопаточный завихритель с тангенциальными щелями между лопатками для прохода газа и кольцевой карман для сбора уловленной влаги с дренажными трубопроводами; завихритель выполнен из расположенных одна над другой секциями с количеством лопаток по секциям, уменьшающимся к вершине конического завихрителя.Known separator (AS USSR No. 682249, B 01 D 45/12 "Centrifugal separator"), comprising a housing, a tapered blade swirl with tangential slots between the blades for gas passage and an annular pocket for collecting trapped moisture with drainage pipelines; the swirler is made of sections arranged one above the other with the number of blades in sections decreasing toward the top of the conical swirl.
Недостатком этой конструкции является низкая эффективность очистки из-за наличия колец опоры лопаток, которые рассекают завихритель на части и вызывают ненужные завихрения в полости завихрителя, работающие против центробежных сил.The disadvantage of this design is the low cleaning efficiency due to the presence of support rings for the blades, which dissect the swirl into parts and cause unnecessary swirls in the swirl cavity working against centrifugal forces.
Наиболее близким по своей сущности к заявляемому является "Батарейный вихревой воздухоочиститель", описанный в US 3915679, B 01 D 45/12, 28.10.1975 и состоящий из корпуса с откачивающей камерой, внутри которого расположена батарея из вихревых прямоточных воздухоочистителей, состоящих из цилиндрического корпуса, завихрителя с винтовыми лопатками и цилиндрического выходного патрубка. Между цилиндрическим корпусом и выходным патрубком образован кольцевой канал для отсоса части воздуха вместе с отсепарированными частицами пыли и жидкими каплями в откачивающую камеру.The closest in essence to the claimed is the "Battery vortex air purifier" described in US 3915679, B 01 D 45/12, 10/28/1975 and consisting of a housing with a pumping chamber, inside of which is a battery of swirl direct-flow air purifiers consisting of a cylindrical housing , a swirl with helical blades and a cylindrical outlet pipe. An annular channel is formed between the cylindrical body and the outlet pipe to suck out part of the air together with the separated dust particles and liquid droplets into the pumping chamber.
Недостатками данной конструкции является низкая эффективность улавливания (95% пыли со среднемедианным диаметром 20-30 мкм) вследствие недостаточной закрутки потока данным типом завихрителя, наличием завихрений в сепарационной зоне за ступицей лопаток, несмотря на ее заостренный конец, а также значительной поперечной циркуляции воздуха внутри криволинейных каналов завихрителя, способствующей перемещению мелких частиц к ступице, невзирая на наличие центробежных сил.The disadvantages of this design are the low collection efficiency (95% of dust with an average median diameter of 20-30 microns) due to insufficient swirling of the flow by this type of swirl, the presence of swirls in the separation zone behind the hub of the blades, despite its pointed end, and also significant transverse air circulation inside the curvilinear swirl channel, contributing to the movement of small particles to the hub, despite the presence of centrifugal forces.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности очистки воздуха и снижение гидравлического сопротивления аппарата за счет повышения степени закрутки потока воздуха с одновременным обеспечением равномерного движения воздуха по сечению сепарационных патрубков, а также обеспечения своевременного отвода уловленных частиц из сепарационных патрубков.The aim of the present invention is to increase the efficiency of air purification and reduce the hydraulic resistance of the apparatus by increasing the degree of swirling air flow while ensuring uniform air movement along the cross-section of the separation nozzles, as well as ensuring timely removal of trapped particles from the separation nozzles.
Повышение степени закрутки потока с одновременным обеспечением равномерного движения воздуха по сечению сепарационных патрубков достигается тем, что плоские лопатки завихрителей установлены между сепарационными патрубками и дисками так, что их прямолинейные выходные кромки образуют внутренние полости завихрителей в форме однополостных гиперболоидов вращения и являются его прямолинейными образующими, горловая окружность гиперболоида первого по ходу воздуха завихрителя располагается в плоскости диска или в плоскости, параллельной диску и отстоящей от него внутрь завихрителя на расстояние 0-0,2 диаметра первого сепарационного патрубка, а горловая окружность гиперболоида второго по ходу воздуха завихрителя располагается в плоскости диска или в плоскости, параллельной диску и отстоящей от него навстречу потоку воздуха на расстояние 0-0,3 диаметра второго сепарационного патрубка. Диаметры горловых окружностей гиперболоидов обоих завихрителей составляют 0,08-0,15 диаметров соответствующих сепарационных патрубков. Высота первого по ходу воздуха завихрителя равна 0,6-1,0 диаметра первого сепарационного патрубка, а высота второго по ходу воздуха завихрителя равна 1,0-1,2 диаметра второго сепарационного патрубка.An increase in the degree of swirling the flow while ensuring uniform air movement over the cross-section of the separation nozzles is achieved by the fact that the flat blades of the swirlers are installed between the separation nozzles and disks so that their straight outlet edges form the internal cavities of the swirlers in the form of single-cavity hyperboloids of revolution and are its straight-line generators, the throat the circumference of the hyperboloid of the first swirler along the air is in the plane of the disk or in the plane parallel to the disk and the swirler spaced apart from it by a distance of 0-0.2 diameters of the first separation pipe, and the throat circumference of the hyperboloid of the second swirler along the air is located in the disk plane or in a plane parallel to the disk and spaced 0-0 towards the air flow , 3 diameters of the second separation pipe. The diameters of the throat circles of the hyperboloids of both swirlers are 0.08-0.15 diameters of the corresponding separation pipes. The height of the first swirl along the air is 0.6-1.0 diameters of the first separation pipe, and the height of the second swirl along the air is 1.0-1.2 diameters of the second separation pipe.
Обеспечение равномерного движения воздуха по сечению первого по ходу воздуха сепарационного патрубка достигается также и тем, что диск второго по ходу воздуха завихрителя с прикрепленными к нему лопатками выступает из второго сепарационного патрубка навстречу потоку воздуха внутрь первого сепарационного патрубка на расстояние до 0,5-0,6 диаметра второго цилиндрического патрубка.Ensuring uniform movement of air along the cross section of the first downstream separation pipe is also achieved by the fact that the disk of the second downstream air swirler with blades attached to it protrudes from the second separation pipe towards the air flow inside the first separation pipe to a distance of 0.5-0, 6 diameters of the second cylindrical pipe.
Обеспечение своевременного отвода уловленных частиц из сепарационных патрубков достигается тем, что в стенке второго по ходу воздуха сепарационного патрубка перед началом прилегания к нему лопаток выполнены две прямоугольные щели, расположенные симметрично оси сепарационного патрубка, занимающие центральный угол 90-120 градусов каждая и имеющие ширину 1-2 мм; отношение диаметров второго и первого по ходу воздуха сепарационных патрубков равно 0,83-0,95, а входной торец второго сепарационного патрубка заглублен в первый сепарационный патрубок на расстояние 0-0,1 диаметра первого сепарационного патрубка; расстояние между дисками первого и второго по ходу воздуха завихрителя составляет 1,5-2,3 диаметра первого по ходу воздуха сепарационного патрубка.Ensuring timely removal of trapped particles from the separation nozzles is achieved by the fact that in the wall of the second separation nozzle in the direction of the blades, two rectangular slots are made, located symmetrically to the axis of the separation nozzle, occupying a central angle of 90-120 degrees each and having a width of 1- 2 mm; the ratio of the diameters of the second and first downstream separation pipes is 0.83-0.95, and the inlet end of the second separation pipe is buried in the first separation pipe to a distance of 0-0.1 of the diameter of the first separation pipe; the distance between the disks of the first and second swirls along the air is 1.5-2.3 diameters of the first separation nozzle along the air.
Обеспечение своевременного отвода уловленных частиц из сепарационных патрубков достигается также, в частном случае, тем, что диаметры первого и второго по ходу воздуха сепарационных патрубков равны и патрубки установлены с кольцевым зазором, равным 0,05-0,1 диаметра патрубков.Ensuring timely removal of trapped particles from the separation pipes is also achieved, in the particular case, by the fact that the diameters of the first and second separation pipes along the air are equal and the pipes are installed with an annular gap equal to 0.05-0.1 of the diameter of the pipes.
Обеспечение снижения гидравлического сопротивления для предлагаемой области использования достигается тем, что толщина стенок сепарационных патрубков, выходного патрубка и лопаток завихрителей составляет 0,2-0,5 мм. Такое исполнение обеспечивает минимальное лобовое сопротивление стенок этих элементов при сохранении их механической прочности.Ensuring a reduction in hydraulic resistance for the proposed field of use is achieved by the fact that the wall thickness of the separation pipes, outlet pipe and blades of swirlers is 0.2-0.5 mm This design provides minimal frontal resistance of the walls of these elements while maintaining their mechanical strength.
На Фиг.1 изображен вихревой воздухоочиститель, общий вид; Фиг.2 - вихревой сепарационный элемент, продольный разрез; Фиг.3 - схема установки выходных кромок лопаток и форма внутренней полости первого завихрителя; Фиг.4 - то же, для второго завихрителя.Figure 1 shows a vortex air cleaner, General view; Figure 2 - vortex separation element, a longitudinal section; Figure 3 - installation diagram of the output edges of the blades and the shape of the inner cavity of the first swirler; Figure 4 is the same for the second swirler.
Вихревой воздухоочиститель (Фиг.1) содержит корпус 1 с опорными перегородками 2 и 3, между которыми располагаются один или несколько вихревых сепарационных элементов 4, откачивающую камеру 5 и эвакуационный патрубок 6. Вихревые сепарационные элементы 4 закреплены в корпусе 1 распорками 7.The vortex air cleaner (FIG. 1) comprises a housing 1 with supporting partitions 2 and 3, between which one or more vortex separation elements 4 are located, a pumping chamber 5 and an evacuation pipe 6. Vortex separation elements 4 are fixed in the housing 1 by spacers 7.
Каждый вихревой сепарационный элемент 4 содержит два сепарационных патрубка 8 и 9 (Фиг.2), расположенных на одной оси. Во входных частях каждого из сепарационных патрубков 8 и 9 располагается по лопастному завихрителю 10 и 11. В конце второго по ходу воздуха сепарационного патрубка 9 располагается выходной патрубок 12. Лопастные завихрители 10 и 11 состоят из плоских лопаток 13, имеющих прямолинейные выходные кромки 14, и диски 15 и 15а.Each vortex separation element 4 contains two
Прямолинейные выходные кромки 14 лопаток 13 образуют внутренние полости 16 и 16а (Фиг.3 и 4) завихрителей 10 и 11 в форме однополостных гиперболоидов вращения с горловыми окружностями 17 и 17а.The
Сепарационный патрубок 9 своим входным концом заглублен в выход сепарационного патрубка 8 (Фиг.2) и образует кольцевой канал 18. Аналогичный канал 18а образуют выходной патрубок 12 и сепарационный патрубок 9. В стенке сепарационного патрубка 9 выполнены щели 19.The
Вихревой воздухоочиститель работает следующим образом. Воздух, содержащий частички пыли или капельки жидкости, входит в корпус 1 и распределяется по вихревым сепарационным элементам 4. Пройдя первый лопастной завихритель 10, воздух поступает в сепарационный патрубок 8. Закрутка потока воздуха в завихрителе происходит с различной интенсивностью по высоте завихрителя. Слои воздуха, проходящие между лопаток во внутреннюю полость в зоне прилегания лопаток к сепарационному патрубку, приобретают максимальную закрутку. Слои воздуха, проходящие между лопаток в зоне горловой окружности, практически не закручиваются так, как поступают во внутреннюю полость завихрителя радиально. А слои воздуха, поступающие во внутреннюю полость у диска, приобретают обратное вращение. Такая "слоевая" закрутка воздуха с одной стороны обеспечивает сильное поле центробежных сил, достаточное для улавливания частиц (в целом поток внутри завихрителя и сепарационного патрубка вращается в одном направлении), с другой - сведение к минимуму значений тангенциальных скоростей вблизи оси, варавниванию поля осевых скоростей, т.е. равномерному течению воздуха. В результате используется все сечение сепарационного патрубка, что приводит к снижению гидравлического сопротивления. Под действием центробежных сил частички пыли или капли жидкости перемещается к стенке сепарационного патрубка 8 и движется к кольцевому каналу 18, образованному между сепарационными патрубками 8 и 9. Из кольцевого канала 18 дисперсная фаза вместе с незначительной, но сильно закрученной частью воздуха отсасывается в откачивающую камеру 5.Vortex air cleaner operates as follows. Air containing dust particles or droplets of liquid enters the housing 1 and is distributed over the vortex separation elements 4. After passing the
Основная, менее закрученная, центральная часть потока воздуха с оставшимися в ней частицами входит в сепарационный патрубок 9 и во второй выступающий завихритель 11.The main, less swirling, central part of the air stream with the particles remaining in it enters the
Во входном участке сепарационного патрубка 9 продолжает проходить процесс выделения дисперсной фазы из воздуха. Отвод уловленных на этом участке частичек пыли или капелек жидкости в откачивающую камеру 5 происходит через щели 19.In the input section of the
Воздух с оставшимся незначительным количеством частичек проходит второй лопастной завихритель 11 и поступает в сепарационный патрубок 9. Лопастной завихритель 11 интенсифицирует вращение воздушного потока и поэтому в сепарационном патрубке 9 осуществляется окончательная доочистка воздуха. Интенсификация вращения воздушного потока лопастным завихрителем 11 за счет того, что у диска слои воздуха, проходящие между лопаток, в отличие от завихрителя 10 не приобретают обратной закрутки, а поступают только радиально.Air with a small number of particles remaining passes through the
Частицы пыли или капли жидкости выводятся в откачивающую камеру 5 через кольцевой канал 18а, образованный между сепарационным патрубком 9 и выходным патрубком 12. Очищенный воздух выводится из вихревых сепарационных элементов 4 через выходные патрубки 12 и далее из корпуса 1.Dust particles or liquid droplets are discharged into the pumping chamber 5 through an annular channel 18a formed between the
Поступающие в откачивающую камеру 5 частички пыли или капельки жидкости вместе с незначительным количеством воздуха выводятся из вихревого воздухоочистителя через эвакуационный патрубок 6 при помощи любого тягодутьевого устройства (вентилятора, эжектора и т.д.).Dust particles or liquid droplets entering the pumping chamber 5, together with a small amount of air, are discharged from the vortex air cleaner through the evacuation pipe 6 using any draft device (fan, ejector, etc.).
Проведенные испытания вихревого воздухоочистителя производительностью 170-180 м3/ч показали значительные преимущества предлагаемой конструкции перед прототипом. Эффективность очистки составила 93-94% для пыли со среднемедианным диаметром частиц 4-5 мкм при гидравлическом сопротивлении, не превышающем 1000 Па.The tests of a vortex air cleaner with a productivity of 170-180 m 3 / h showed significant advantages of the proposed design over the prototype. The cleaning efficiency was 93-94% for dust with an average median particle diameter of 4-5 microns with a hydraulic resistance not exceeding 1000 Pa.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003114601/15A RU2259862C2 (en) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Vortex air cleaner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003114601/15A RU2259862C2 (en) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Vortex air cleaner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003114601A RU2003114601A (en) | 2004-11-27 |
RU2259862C2 true RU2259862C2 (en) | 2005-09-10 |
Family
ID=35847947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003114601/15A RU2259862C2 (en) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Vortex air cleaner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2259862C2 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455051C2 (en) * | 2010-08-24 | 2012-07-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Rotary swirler |
RU2457015C2 (en) * | 2010-08-11 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Straight flow swirler |
RU2457016C2 (en) * | 2010-08-24 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Rotary swirler |
RU2457017C2 (en) * | 2010-08-11 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Straight flow swirler |
RU2473377C2 (en) * | 2010-08-11 | 2013-01-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Flow swirler |
RU2486942C2 (en) * | 2011-10-13 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Plant for removal of liquid phase from materials |
US9636617B2 (en) | 2014-02-18 | 2017-05-02 | Blueair Ab | Air purifier device with fan duct |
US9694369B2 (en) | 2014-02-18 | 2017-07-04 | Blueair Ab | Air purifier device with ionizing means |
US9919252B2 (en) | 2014-02-18 | 2018-03-20 | Blueair Ab | Air purifier device with coupling mechanism |
RU2797588C1 (en) * | 2022-10-07 | 2023-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" | Cyclone |
-
2003
- 2003-05-20 RU RU2003114601/15A patent/RU2259862C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457015C2 (en) * | 2010-08-11 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Straight flow swirler |
RU2457017C2 (en) * | 2010-08-11 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Straight flow swirler |
RU2473377C2 (en) * | 2010-08-11 | 2013-01-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Flow swirler |
RU2455051C2 (en) * | 2010-08-24 | 2012-07-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Rotary swirler |
RU2457016C2 (en) * | 2010-08-24 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Rotary swirler |
RU2486942C2 (en) * | 2011-10-13 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Plant for removal of liquid phase from materials |
US9636617B2 (en) | 2014-02-18 | 2017-05-02 | Blueair Ab | Air purifier device with fan duct |
US9694369B2 (en) | 2014-02-18 | 2017-07-04 | Blueair Ab | Air purifier device with ionizing means |
US9919252B2 (en) | 2014-02-18 | 2018-03-20 | Blueair Ab | Air purifier device with coupling mechanism |
RU2797588C1 (en) * | 2022-10-07 | 2023-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" | Cyclone |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7244282B2 (en) | Separator device | |
US6540917B1 (en) | Cyclonic inertial fluid cleaning apparatus | |
US4832709A (en) | Rotary separator with a bladeless intermediate portion | |
US9782701B2 (en) | Centrifugal-force separator and filter arrangement having a centrifugal-force separator of said type | |
US6451080B1 (en) | Air cleaner | |
FI92154B (en) | Gas purification device in the form of a vortex tube or particulate collection device | |
US8425641B2 (en) | Inlet air filtration system | |
US3884660A (en) | Gas-liquid separator | |
US4840645A (en) | Rotary separator with a porous shroud | |
WO2016132570A1 (en) | Demister, exhaust gas recirculating system, and marine engine provided with same | |
RU2259862C2 (en) | Vortex air cleaner | |
CN212492069U (en) | Multilayer combination air filter | |
CN102536461A (en) | Filter cartridge assembly for use with turbine engine systems | |
CN113144783B (en) | Cylinder air dust remover and ventilation unit | |
US7070637B1 (en) | Apparatus for separating particles from a fluid | |
KR101275755B1 (en) | Multifunctional Back-Flowing Type Strong Suction Blower | |
CN201088892Y (en) | Gas-liquid condenser | |
EP0122795A1 (en) | Filter for removing particulates suspended in a fluid, e.g. gaseous medium | |
CN201391388Y (en) | Desert air filter for light-duty truck | |
US3421299A (en) | Partial reverse flow separator | |
CN210152809U (en) | Desert air filter | |
CN214862085U (en) | Cylinder type air dust collector and ventilation device | |
RU2181439C2 (en) | Dust-protection device for flying vehicle engine | |
CN101915164B (en) | Air inlet particle separating device for gas turbine | |
RU2003114601A (en) | VORTEX AIR CLEANER |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060521 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060521 |
|
RZ4A | Other changes in the information about an invention |