RU75986U1 - Оправка для изготовления труб из стеклопластика - Google Patents

Оправка для изготовления труб из стеклопластика Download PDF

Info

Publication number
RU75986U1
RU75986U1 RU2008114481/22U RU2008114481U RU75986U1 RU 75986 U1 RU75986 U1 RU 75986U1 RU 2008114481/22 U RU2008114481/22 U RU 2008114481/22U RU 2008114481 U RU2008114481 U RU 2008114481U RU 75986 U1 RU75986 U1 RU 75986U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
core
sheath
shell
pneumatic chamber
Prior art date
Application number
RU2008114481/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Асташкин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговая компания "ТОР"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговая компания "ТОР" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговая компания "ТОР"
Priority to RU2008114481/22U priority Critical patent/RU75986U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU75986U1 publication Critical patent/RU75986U1/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Использование: в строительстве, машиностроении и других отраслях при производстве труб из стеклопластика и других композиционных материалов. Полезная модель решает задачу повышения сопротивления оправки действию скручивающих нагрузок и стабильности ее наружного диаметра. Оправка состоит из жесткого сердечника 1, установленного с возможностью вращения на опорах 2 от привода 3. На поверхности 4 сердечника 1 закреплена оболочка 5 по торцам непосредственно к поверхности 4 сердечника 1, а между торцами - через дискретно установленные гибкие связи 6. Между поверхностью 4 и оболочкой 5 в зоне установки гибких связей 6 образуется пневмокамера 7, соединенная трубопроводом 8 через устройство управления 9 с магистралью подачи рабочей среды, например с трубопроводом 10 сжатого воздуха и с вакуумной магистралью 11. От давления в кольцевой пневмокамере 7 оболочка 5 раздувается, при этом гибкие связи 6 ограничивают раздув оболочки, делая стабильным ее диаметр. На оболочку 5 наматывается стеклонаполнитель, пропитанный связующим, образуя стеклопластиковую трубу 12. При этом гибкие связи 6 удерживают оболочку 5 от смещения относительно сердечника 1, повышая сопротивление оправки действию скручивающих нагрузок. После отверждения связующего давление в пневмокамере 7 сбрасывается и она подключается к вакуумной магистрали 11. При этом гибкие связи 6 сгибаются, оболочка 5 уменьшается в диаметре и труба 12 снимается с оправки.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использована в строительстве, машиностроении и других отраслях при производстве труб из стеклопластика и других композиционных материалов.
Известна пневмооправка, представляющая собой резиновую оболочку, в которой создается повышенное давление воздуха, после чего на нее наносится стеклопластик, а затем давление воздуха в оправке снижают и она легко извлекается из изделия [1]. Однако такая оправка имеет малую жесткость и недостаточно стабильный наружный диаметр, а также плохо воспринимает скручивающие нагрузки, из-за чего она мало пригодна для изготовления стеклопластиковых труб методом намотки.
Наиболее близкой по технической сущности заявляемому объекту является оправка для непрерывного изготовления труб из полимерного материала, в частности из стеклопластика, содержащая секции с жесткими сердечниками, на поверхности которых установлены закрепленные к ним раздвижные упоры из эластичных оболочек в виде кольцевых пневмокамер, соединенных через устройство управления с магистралью подачи рабочей среды [2]. У этой оправки при подаче давления в пневмокамеры ее наружный диаметр несколько увеличивается, на оправку можно нанести стеклопластик, а после его отверждения снизить давление в пневмокамерах, диаметр оправки уменьшится и труба снимается с оправки.
Наличие жесткого сердечника повышает жесткость оправки, однако кольцевые пневмокамеры не обеспечивают стабильность наружного диаметра оправки и плохо сопротивляются действию скручивающих нагрузок, из-за чего такая оправка мало пригодна для изготовления стеклопластиковых труб методом намотки.
Полезная модель решает задачу повышения сопротивления оправки действию скручивающих нагрузок и стабильности ее наружного диаметра.
Для этого в оправке для изготовления труб из стеклопластика, содержащей жесткий сердечник, на поверхности которого установлена закрепленная к нему кольцевая пневмокамера в виде эластичной оболочки, соединенная через устройство управления с магистралью подачи рабочей среды, согласно полезной модели внутри кольцевой пневмокамеры установлены дискретно гибкие связи, соединяющие оболочку с поверхностью жесткого сердечника. При этом гибкие связи могут быть образованы тканью, например трикотажного плетения, одна из поверхностей которой закреплена к поверхности жесткого сердечника, а другая - к оболочке, например посредством склейки. Также возможно выполнение пневмокамеры в виде двухслойной эластичной оболочки, между слоями которой размещены связывающие их гибкие связи, при этом прилегающий к сердечнику слой оболочки закреплен к его поверхности.
При подаче давления в кольцевую пневмокамеру наружная поверхность оправки увеличивается в диаметре, дискретно установленные гибкие связи, соединяющие оболочку с поверхностью жесткого сердечника, натягиваются и ограничивают перемещение оболочки пневмокамеры, что обеспечивает стабильность наружного диаметра оправки. Кроме того, эти связи удерживают оболочку от смещения при кручении, тем самым повышая сопротивление оправки действию скручивающих нагрузок, что делает возможным применение оправки при намотке труб из стеклопластика. Выполнение гибких связей нитями ткани, например трикотажного плетения, одна из поверхностей которой закреплена к поверхности жесткого сердечника, а другая - к оболочке, например посредством склейки, обеспечивает дискретную равномерность закрепления оболочки и образование пневмокамеры в объеме толщины ткани, поскольку нити ткани не препятствуют движению воздуха между оболочкой и поверхностью сердечника. В варианте пневмокамеры в виде двухслойной оболочки наружный слой оболочки связан гибкими связями с
поверхностью сердечника через внутренний слой оболочки и работает подобно предыдущим вариантам.
На фиг.1 показан продольный разрез оправки, на фиг.2 - поперечный разрез во время изготовления на оправке трубы из стеклопластика, на фиг.3 - то же, во время съема с оправки трубы из стеклопластика, на фиг.4 и 5 - фрагменты сечения вариантов оправки.
Оправка состоит из жесткого сердечника 1, установленного с возможностью вращения на опорах 2 от привода 3. На поверхности 4 сердечника 1 закреплена оболочка 5 по торцам непосредственно к поверхности 4 сердечника 1, а между торцами - через дискретно установленные гибкие связи 6. Между поверхностью 4 сердечника 1 и оболочкой 5 в зоне установки гибких связей 6 образуется пневмокамера 7, соединенная трубопроводом 8 через устройство управления 9 с магистралью подачи рабочей среды, например с трубопроводом 10 сжатого воздуха и с вакуумной магистралью 11. На оправке формуется намоткой стеклопластиковая труба 12. Гибкие связи 6 могут быть установлены как радиально, так и хаотически под разными углами к радиальному направлению. Гибкие связи 6 могут быть образованы также из ткани 13, например, трикотажного плетения (более объемной), одна из поверхностей которой закреплена к сердечнику 1, а другая - к оболочке 5, например, клеевыми швами 14, при этом пневмокамера 7 образуется в объеме толщины ткани 13. Пневмокамера 7 может быть выполнена также в виде эластичной оболочки из двух слоев 5 и 15, между которыми размещены соединяющие их гибкие связи 6, например, из вклеенной между слоями 5 и 15 трикотажной ткани 13, при этом прилегающий к сердечнику 1 слой оболочки 15 закреплен к его поверхности 4, например, приклейкой. Эластичная оболочка 5 может быть выполнена из пластика или армированной резины.
Устройство работает следующим образом. Перед намоткой от устройства управления 9 по трубопроводу 8 в кольцевую пневмокамеру 7 подается под давлением рабочая среда, например воздух. От давления в кольцевой пневмокамере 7 оболочка 5 раздувается до натяжения дискретно установленных
гибких связей 6, которые ограничивают раздув оболочки, делая стабильным ее диаметр. На оболочку 5 наносится антиадгезионное покрытие, и в таком положении на оболочку 5 наматывается стеклонаполнитель, пропитанный связующим, образуя стеклопластиковую трубу 12. При намотке натянутые гибкие связи 6 удерживают оболочку 5 от смещения относительно сердечника 1, повышая сопротивление оправки действию скручивающих нагрузок. После отверждения связующего трубы 12 через устройство управления 9 давление в пневмокамере 7 сбрасывается и она подключается к вакуумной магистрали 11. При этом гибкие связи 6 сгибаются и оболочка 5 уменьшается в диаметре, в результате между оболочкой 5 и трубой 12 образуется зазор и труба 12 легко снимается с оправки. Съем трубы 12 с оправки возможен и без подключения пневмокамеры 7 к вакуумной магистрали 11, а только при сбросе давления.
По сравнению с прототипом заявляемая оправка имеет высокое сопротивление действию скручивающих нагрузок, стабильный в рабочем положении наружный диаметр и вполне пригодна для изготовления стеклопластиковых труб методом намотки.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Крысин В.Н., Крысин М.В. Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций. М.: Машиностроение, 1989. - С.141.
2. Оправка для непрерывного изготовления труб из полимерного материала: Св-во на ПМ 3719 РФ: МПК 6 В29С 53/83. - Заявлено 04.01.96; опубл. 16.03.97, Бюл. №3 (прототип).

Claims (3)

1. Оправка для изготовления труб из стеклопластика, содержащая жесткий сердечник, на поверхности которого установлена закрепленная к нему кольцевая пневмокамера в виде эластичной оболочки, соединенная через устройство управления с магистралью подачи рабочей среды, отличающаяся тем, что внутри кольцевой пневмокамеры установлены дискретно гибкие связи, соединяющие оболочку с поверхностью жесткого сердечника.
2. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что гибкие связи образованы тканью, например, трикотажного плетения, одна из поверхностей которой закреплена к поверхности жесткого сердечника, а другая - к оболочке, например, посредством склейки.
3. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что пневмокамера выполнена в виде двухслойной эластичной оболочки, между слоями которой размещены связывающие их гибкие связи, при этом прилегающий к сердечнику слой оболочки закреплен к его поверхности.
Figure 00000001
RU2008114481/22U 2008-04-14 2008-04-14 Оправка для изготовления труб из стеклопластика RU75986U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008114481/22U RU75986U1 (ru) 2008-04-14 2008-04-14 Оправка для изготовления труб из стеклопластика

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008114481/22U RU75986U1 (ru) 2008-04-14 2008-04-14 Оправка для изготовления труб из стеклопластика

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU75986U1 true RU75986U1 (ru) 2008-09-10

Family

ID=39867177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114481/22U RU75986U1 (ru) 2008-04-14 2008-04-14 Оправка для изготовления труб из стеклопластика

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU75986U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6547216B2 (ja) 管を補強するためのライナ及びその製造方法
WO1990011175A1 (en) Improvements relating to flexible tubular structures, methods of manufacturing same and pipes and pipe linings formed from said flexible tubular structures
JP6009573B2 (ja) パイプの建造
WO2006052539A3 (en) Installation of cured in place liners with air and flow-through steam to cure
KR20190057423A (ko) 파이프의 조립
US10377078B2 (en) Inverted filament winder for pipeline rehabilitation
CN102218837A (zh) 玻璃钢加筋夹砂管的制造方法及玻璃钢加筋夹砂管
WO2009013567A3 (en) Reinforced composite polyethylene pipe and a method of manufacturing same
WO2018208940A1 (en) Inverted filament winder for pipeline rehabilitation
JP6677505B2 (ja) 管状ライニング材及びその製造方法、並びに管状ライニング材を用いた既設管補修方法
US20090126821A1 (en) High-pressure rubber hose and method and apparatus for producing the same
RU75986U1 (ru) Оправка для изготовления труб из стеклопластика
RU81121U1 (ru) Оправка для изготовления труб из стеклопластика
RU95290U1 (ru) Оправка для изготовления труб из композиционных материалов
US10557586B2 (en) Inverted filament winder for pipeline rehabilitation
CN113669516A (zh) 一种带漂浮层的多层强化疏浚管及其成型工艺
JP2012121264A (ja) ライニング材
WO2009090654A3 (en) Reinforced irrigation pipe
JP2002225136A (ja) 筒状更生材
RU158062U1 (ru) Покрытие внутренней поверхности трубопровода
JPH0221093A (ja) 自己成形性ホース
CN202158288U (zh) 高压大长度可扁平盘卷液体输送软管
JP2001262984A5 (ru)
WO1994025789A1 (en) Improvements relating to the manufacture of tubular structures
JP2003262215A (ja) ゴムロールおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20090917

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130415