RU73474U1 - Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов - Google Patents

Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU73474U1
RU73474U1 RU2008100445/22U RU2008100445U RU73474U1 RU 73474 U1 RU73474 U1 RU 73474U1 RU 2008100445/22 U RU2008100445/22 U RU 2008100445/22U RU 2008100445 U RU2008100445 U RU 2008100445U RU 73474 U1 RU73474 U1 RU 73474U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
arrow
deformation
straightening
edge
Prior art date
Application number
RU2008100445/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Александровна Шеромова
Александра Валерьевна Новикова
Александр Семенович Железняков
Original Assignee
Владивостокский государственный университет экономики и сервиса (ВГУЭС) Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владивостокский государственный университет экономики и сервиса (ВГУЭС) Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования filed Critical Владивостокский государственный университет экономики и сервиса (ВГУЭС) Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Priority to RU2008100445/22U priority Critical patent/RU73474U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU73474U1 publication Critical patent/RU73474U1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для исследования деформационных свойств легкодеформируемых высокоэластичных материалов при одноосном нагружении. Устройство содержит систему зажимов образца материала, механизм задания продольной деформации, датчик измерения в виде компьютерной мыши, жестко соединенной со стрелкой-расправителем спиралевидной кромки, находящей в постоянном контакте с поверхностью образца, и регистрирующий блок в виде персонального компьютера. Перемещение стрелки-расправителя между осевой линией и кромкой образца в деформированном состоянии по заданному алгоритму с помощью программных средств преобразуется персональным компьютером в значения поперечной деформации и коэффициента сужения образца с визуализацией перемещений и полученных результатов преобразования на экране монитора. Технический результат полезной модели заключается в повышении точности измерения поперечной деформации при одновременном упрощении устройства и его применения, а также в расширении его технологических возможностей. 1 илл.

Description

Полезная модель относится к приборостроению для легкой и текстильной промышленности и может быть использована для исследования деформационных характеристик легкодеформируемых (высокоэластичных) материалов типа тканей и трикотажных полотен с вложением полиуретановых нитей.
Известен прибор (Бузов Б.А. Практикум по материаловедению швейного производства. - М.: Издательский центр «Академия», 2003, с.103-104) для считывания продольной и поперечной деформаций при одноосном нагружении. К недостаткам этого прибора следует отнести технологические ограничения, возникающие при исследовании высокоэластичных материалов вследствие появления при одноосном нагружении краевого эффекта в виде спиралевидной кромки по длине образца. При этом определение величины поперечной деформации (сужения) образца технологически и технически затруднено вследствие необходимости расправления спиралевидной кромки посредством ручных приемов и удержания ее в расправленном состоянии в ходе измерения, что создает дополнительные труднопрогнозируемые погрешности не инструментального характера.
Наиболее близким к заявляемому является устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов [патент РФ №2002243, опубл. 30.10.93 г.], которое содержит механизм задания продольной деформации в виде разрывной машины, датчик измерения, регистрирующий блок, оптическую систему и предметную рамку, выполненную из двух частей, одна из которых неподвижно связана с оптической системой, а другая установлена с возможностью поворота относительно первой, при этом в ней выполнены прорези для прохождения светового потока, в центральной части расположена игла, предназначенная для фиксации материала, а датчик измерения выполнен в виде фотоэлемента, установленного на поворотной части предметной рамки.
Недостатком этого устройства является сложность, обусловленная закреплением устройства в процессе измерения непосредственно на образце, что создает
неудобства в работе и вносит погрешность в результаты за счет веса самого устройства. Для устранения краевого эффекта (спиралевидности кромок) в известном устройстве материал пропускают между двумя ограничивающими плоскостями, что увеличивает погрешность измерения за счет наличия сил трения. Кроме того, на точность измерения известного устройства влияет погрешность, связанная с неизбежными флюктуациями интенсивности исходного светового потока.
Задачей создания полезной модели является повышение точности измерения поперечной деформации при одновременном упрощении устройства и его применения, а также расширение его технологических возможностей.
Поставленная задача решается устройством для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов, содержащим систему зажимов образца, механизм задания продольной деформации, датчик измерения и регистрирующий блок, в котором, в отличие от известного устройства, датчик измерения выполнен в виде компьютерной мыши, жестко соединенной со стрелкой-расправителем спиралевидной кромки и обеспечивающей возможность перемещения упомянутой стрелки-расправителя между осевой линией и кромкой образца в деформированном состоянии при ее постоянном контактном взаимодействии с поверхностью образца, регистрирующий блок выполнен в виде персонального компьютера с возможностью преобразования величины перемещении стрелки-расправителя при помощи программных средств по заданному алгоритму в значения поперечной деформации ΔН=Н0-Hi, (Н0 и Нi - соответственно значения исходной ширины образца и его ширины при продольной деформации Δl) и коэффициента сужения , а также с возможностью визуализации на экране монитора перемещений стрелки-расправителя и результатов преобразования.
На фотографии (фиг.) наглядно представлена физическая модель устройства.
Функциональная часть устройства содержит компьютерный манипулятор (компьютерную мышь) 1, жестко соединенный с ним кронштейн 2, несущий стрелку-расправитель 3 для поперечного сканирования образца деформируемого
материала при контактном взаимодействии с ним, оцифрованную шкалу 4 величины осевой продольной деформации и оцифрованную шкалу 5 нагружения образца, а также подвижные зажимы 6 и 7 образца материала. Один из зажимов 6 связан с динамометром 8. Устройство снабжено платформой 9 для исключения возможности провисания образца в процессе измерения и опорной площадкой 10 для компьютерной мыши. В состав устройства входит также винтовая передача 11 для задания величины деформации образцу материала 12. Реперные метки 13 на зажимах 6 и 7 определяют положение оси симметрии образца или другой линии, смещенной параллельно ей, принимаемой за нулевую (базовую) линию отсчета, условно именуемую осевой. Устройство содержит регистрирующий блок в виде включающего процессор (системный блок) 14 и монитор 15 персонального компьютера для приема информации о величине перемещения стрелки-расправителя, обработки информации по заданному алгоритму с визуализацией упомянутых перемещений и результатов их преобразования в значения поперечной деформации.
Устройство работает следующим образом.
После внесения исходных данных (параметры образца, вид материала, его волокнистый состав и т.д.) в память процессора 14, закрепления образца 12 по условию совпадения нанесенной на нем осевой линии с реперными метками 13 на зажимах 6 и 7 и настройки нулевого значения поперечной деформации устанавливают стрелку-расправитель 3 в базовое (нулевое) положение.
Далее посредством винтовой передачи 11 и динамометрической системы нагружения 8 осуществляют перемещение зажима 7 на задаваемую величину продольной деформации. Информацию о нагружении и величинах продольного перемещения, отражающих величину абсолютной деформации по длине образца (Δl), вводят в память процессора 14.
После фиксации ее положения относительно осевой линии стрелку-расправитель 3, жестко связанную с корпусом компьютерной мыши 1, совместно с мышью перемещают в поперечном направлении к боковому срезу материала, расправляя спиралевидную кромку. При этом на экране монитора ее перемещение визуализируется в виде перемещения курсора и преобразуется посредством программных средств в значение поперечной деформации образца (сужения)
ΔH=H0-Hi (H0 и Hi - соответственно значения исходной ширины образца и его ширины при продольной деформации Δl.
По заданному алгоритму и введенным в память процессора данным проводится расчет коэффициента сужения образца.
При изменении величины нагружения, продольной деформации и вводе их в процессор в качестве исходных данных цикл измерения повторяется.

Claims (1)

  1. Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов, содержащее механизм задания продольной деформации, систему зажимов образца, датчик измерения, регистрирующий блок, отличающееся тем, что датчик измерения выполнен в виде компьютерной мыши, жестко соединенной со стрелкой-расправителем спиралевидной кромки и обеспечивающей возможность перемещения упомянутой стрелки-расправителя между осевой линией и кромкой образца в деформированном состоянии при постоянном контактном взаимодействии с поверхностью образца, а регистрирующий блок выполнен в виде персонального компьютера с возможностью преобразования величины перемещения стрелки-расправителя при помощи программных средств по заданному алгоритму в значения поперечной деформации ΔН=Н0i (H0 и Hi - соответственно значения исходной ширины образца и его ширины при продольной деформации Δl) и коэффициента сужения
    Figure 00000001
    , а также с возможностью визуализации на экране монитора перемещений стрелки-расправителя и результатов преобразования.
    Figure 00000002
RU2008100445/22U 2008-01-09 2008-01-09 Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов RU73474U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100445/22U RU73474U1 (ru) 2008-01-09 2008-01-09 Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100445/22U RU73474U1 (ru) 2008-01-09 2008-01-09 Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU73474U1 true RU73474U1 (ru) 2008-05-20

Family

ID=39799279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008100445/22U RU73474U1 (ru) 2008-01-09 2008-01-09 Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU73474U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499257C1 (ru) * 2012-06-01 2013-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владивостокский государственный университет экономики и сервиса (ВГУЭС) Устройство для измерения продольной и поперечной деформации легкодеформируемых трикотажных полотен

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499257C1 (ru) * 2012-06-01 2013-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владивостокский государственный университет экономики и сервиса (ВГУЭС) Устройство для измерения продольной и поперечной деформации легкодеформируемых трикотажных полотен

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180195941A1 (en) Systems and techniques for displacement control of loading apparatuses used for material performance testing
RU2429448C1 (ru) Устройство для измерения поперечной и продольной деформации высокоэластичных материалов
RU96948U1 (ru) Устройство для измерения поперечной и продольной деформации высокоэластичных материалов
RU73474U1 (ru) Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов
CN102353318A (zh) 一种大跨度小位移自动测量方法及装置
Lloyd et al. An examination of a ‘wide-jaw’test for the determination of fabric Poisson ratios
JP6329562B2 (ja) 表面変形測定装置
JP3598151B2 (ja) 当接型測定器
Nežerka et al. Use of open source DIC tools for analysis of multiple cracking in fiber-reinforced concrete
Bahin et al. Smart textiles with polymer optical fibre implementation for in-situ measurements of compression and bending
RU2354931C1 (ru) Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материалов
CN210570475U (zh) 一种模拟管道弯曲变化测量的实验装置
TWM273444U (en) Mold clamping force strain gauge and conversion device for detected signal thereby
RU2519028C1 (ru) Устройство для оценки раздвигаемости нитей текстильных материалов
JP7299578B2 (ja) 冷間圧造用線材または線の塑性加工性の指標測定装置及び冷間圧造用線材または線の塑性加工性の指標測定方法
RU149029U1 (ru) Устройство для измерения параметров раздвигаемости нитей текстильных материалов
RU2331044C1 (ru) Устройство для измерения поперечной деформации легкодеформируемых материалов
RU104315U1 (ru) Устройство для испытания деформационных свойств текстильных полотен при многоосных нагрузках
RU201387U1 (ru) Установка для испытания пружины на растяжение, сжатие и кручение
RU2499257C1 (ru) Устройство для измерения продольной и поперечной деформации легкодеформируемых трикотажных полотен
RU138503U1 (ru) Устройство для оценки свойств текстильных материалов
RU2542422C1 (ru) Устройство для оценки свойств текстильных материалов
CN103543062B (zh) 一种采用垂度法测试超高分子绳索相对伸长率的方法
KR101284284B1 (ko) 표점거리 가변형 익스텐소미터
JP3165156U (ja) 伸び計

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110110