RU7279U1 - Хлебопекарная печь - Google Patents

Abstract

1. Хлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру с каналом отбора паровоздушной среды, дверь, стеллажную тележку с противнями, механизм фиксации и механизм вращения, систему конвективного обогрева, состоящую из блоков электронагревателей, вентилятора с нагнетающим воздуховодом, систему пароувлажнения с дозирующим устройством, отличающаяся тем, что она снабжена платформой, расположенной над основанием пекарной камеры и связанной с механизмом вращения, а в качестве элементов парогенерации системы пароувлажнения использованы лотки, расположенные друг под другом по высоте пекарной камеры горизонтально, с наклоном, с образованием каскадной системы.2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что платформа связана с механизмом вращения с помощью каркаса, жестко соединенного с платформой с возможностью совместного вращения.3. Печь по п.1 и(или) 2, отличающаяся тем, что каркас, жестко соединенный с платформой, состоит из четырех вертикальных стоек, соединенных вверху горизонтальной перемычкой.4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что система пароувлажнения снабжена несколькими трубками для подачи воды из дозирующего устройства сразу в несколько уровней по высоте каскадной системы лотков.

Description

ХЛЕБОПЕхаШАЯ ПЕЧЬ

Полезная модель относится к оборудовашш хлебопекарной прогушшленности, в частности к хлебопекаpHbEvi миш-шечам, для выпечки широкого ассортшлента хлебобулочных Е кондитерсюк изделий.

Известна конввктивная электрическая хлебопекарная печь, которая включает в-себя пекарную камеру с дверью для загрузки и выгрузки стеллажной с изделАШми, механизм ее вращешхя, систему парозгвлажнеьою и czcTeiviy конвективного обогрева, состоящую из блока нагревателей,ме}эду котсры1 ш размещены теплоаккутлулируюпцае стержни, вентилятора с воздуховодаж,

поичем вбнт}1лятор снабжен ивиспособдадц м д его &шчешш и выключения соответственно при закрывашЁ к открывании дверцы

пекарной камеры (А.С, ё 1743529, М.В. Сигал, А.В, Володарский и др. }ия9бопекарная печь, ШК: A2IBI/22, 3. п 4754243/13 от 27.10.89., опубл. 30.06.S2, Боя. Js 24).

Недостатком этой печи являются низкая производительность, недостаточное качество выпекаемых изделий из-за несовершенной системы пароувлажнения, неравномерного распределения Teivinepaтуры в процессе выпечки и неудовлетворительных систем фиксац ш и вращенш, приводящих к толчкам и встряхиваниям изделий при закатывании, установке, вращении и выкатыванию стелла: ой теледки с противнями.

Известна хлебопекарная печь с конвективным обогревом, состоящая из рабочей камеры, блока электрического нагрева возIvIHK: A2i3

духа, збнтклятора с воздуховодами, парогенератора, мехашазма вращения телеякж-стеллажа и тележки-стелла:ла G противнями, причем два блока электронагревателей и парогенера-торов с электрообогревом расположены вне рабочей камеры (Дорохкн В.А, Тепловое оборудование предприятий общественного питания,, Киев: Вища школа, 1887, с.407,).

Недостаткагж такой печи являются шазште производительность и качество выпекаемых изделий, что является следствием неудовлетворительной системы конвективного обогрева, при которой из-за продолжительного разогрева в начале ка:лдого цикла не достигается заданная технологическим режимом тег шература. Кроме того, разогрев воздрса в блоках злерстронагревателей после отключения требует определенного времеша и позтоглу установленная мощность электронагревателей до. быть знач1-1тельно выше потребляемой.

Наиболее близкой по технической сущности к полезной модели является хлебопекарная печь, содер:кащая пекарную камеру, с каналом отбора паровоздз тдной среды, дверь для загрузки и выгрузки стеллажной тележки с противнями, механизм фиксации и механизм вращеьПШ, систему конвективного обогрева, состоящую из блоков электронагревателей, вентилятора с нагнетающш.л воздуховодом, а также систему пароувлажне ния с дозирующшл устройством С А, С, iii I734I58, М.Н, Сигал, А.З. Володарский Хлебопекарная печь и др., ЖК: A2IBI/00, 3, № 4919917/13 от 18.03.91., Опубл. 30.12.92. Вюл. 43).

НедостаткалЖ прототипа являются низкая производительность и неудовлетворительное качество выпекаемы} : лебобулочных изделий, особенно формового хлеба из-за несовершенной конструкции

- Технический результат, достигаемый при реализации полезной модели, заключается в повышении производительности } лебопекарной печи и качества выпекаемых хлебобулочных изделий.

Суйщость технического решен 1я заключается в том, что.} лебопекарная печь, содеркащая пекарную каглеру с каналом отбора паровоздушнок среды, дверь, стеллажную тележку с противнями, механизм фиксации и механизм вращения, систему конвективного обогрева, состоя цую из блоков электронагревателе и и вентилятора с нагнетающим воздуховодом, систему пароувладнення с дозирующим устройством, снабжена платформой, распололсенной над основанием пекарной камеры и связанной с механизлюм вращения, а в качестве элементов парогенеращш системы пароувлаш гения использованы лотки, расположенные друг под другом по высоте пекарной камеры горизонтально с наклоном с образованием каскадной системы. Платформа связана с механизмом вращешш с помощью каркаса, жестко соединенного о платфорлой с возможностью совместного вращения. Каркас, жестко соединенный с платфошой состоит из четырех вертикальных стоек, соединенных вверху горизонтальной перемычкой, а система пароувлажнения снабжена ;1есколькими трубками для подачи воды из дозирующего устройства сразу в несколько уровней по высоте каскадной системы лотков. . Система вращения, состоящая из плaтшop:vШ, расположенной над основаршем пекарной камеры, жестко связанной с каркасом, в верхней горизонтальной перемычке которого расположен механизм вращения, обеспечивает плавное, без встря а1вания, и ударов закатывание стеллажной тележки и ее вращение в процессе выпеч:ли, чем достигается высокое качество выпекаемых изделий, особенно формового хлейа, так как при этом исьшючается оседание

тестовых заготовок.

гфоме того, усиленная глассЕвная и одноБрененно жесткая око тема вращен11Я уведага гвает прОЕЗводктельность печи, позволяя выпекать хлебобулочные изделия с максимальной загрузкой стеллазшой телех :ки в болышах объемах по сравнению с друпжи печавли того же типоразмера, которые предназначены в основном для выпеч1си батонов и мелкоштучнкх изделий, в отличие от полезной моде.ж1, которая рассчитана таюке и на выпечку формового }У1еба с максимальной загрузкой печи.

Высокое качество выпекаемой продукщш обеспечивается Tapwrce и за счет использовашм в системе пароувлажненг-ш в качестве элементов парогенерации - лотков, которые, образуя каскадную систему, расположены друг относительно друга так, чтобы вода, попадая в систему.свободно стекала с одного лотка на другой. Кроме того, система пароувлажнения снабжена несколькими трубками для подачи воды из дозирующего устройства одновременно в несколько уровней по высоте каскадной системы, что позволяет задействовать в рабочее состояние максимальное количество лотков и добиться оптимального режима пароувлажнения. Это придает издел1 ям необходимую вла:1шость, золотистую корочку, глянец на ее поверхности, высокие вкусовые качества.

На Фиг.1 изображена хлебопекарная печь, общий вид. На Фиг.2 - сечение А-А Фиг.1. На Фиг.З - сечение Б-Б Фиг.2,.

Печь состоит из пекарной камеры I с каналом отбора паровоздушной среды и двери 2, стеллажной тележки с противнятли 3, плат формы 4, расположенной над основанием р:амеры, каркаса 5, состоящего из 4-х стоек и перемычки сверху, механизма вращения 6, системы конвективного обогрева, состоящей из блоков электронагревателей 7, вентилятора 3 ж воздуховода S, системы пароувлажненкя в виде каскада лотков 10, дозирующего устройства НЕ трубок для подачи воды 12 из него в ЛОТКЕ, мезду наружной обшивкой II пекарной камерой находится теплоЕзолящш 13,

Печь работает следукшцш образом.

Стеллагщую тележку с уложенными на нее тестовыми заготовкакж закатывают через дверь 2 на платфорг лу 4 с помощью пандуса к порога для заезда в пекарную камеру I, предварительно, нагретую до заданной теьлпературы выпечьси (200-270°С), Перед открыванием двери и закатыва1-шем тележш- в камере вентилятор автоматически отключается,

После установки стеллажной тележки с тестовш/ш заготовками на п-латшорглу и закрывашш двери пекарной камеры платформа

приводится в движение механизмом вращенияХТ)дновра:;.енно в: 1ючают систему пароувлажнения и вода из дозпрзТЗщего устройства II .с по.лощью трубок для подачи воды 12 в заданном количестве подается одновременно в несколько уровней каскада лотков 10, Вода, стерсая по лоткам, испаряется, пар увла}ь:няет тестовые заготовша. Количество воды определяется времзнем ее подачи. Периодичность подачи воды устанавливается в соответствии с технолошей выпечки на конкретное изделие.

Электронагреватели могут отключаться при достижении вобъеме пекарной камеры заданной температуры и включаются при падешш последней. Регулировка температ фы в камере производится терморегулятором и в каждом конкретном случае режим выпечки устанавливается свой для данного типа хлебобулочного изделия. Время выпечщ устанавливается с помощью реле времени.

,.HTiUIRTOp.

для данной печи оно колеблется от 6 до 60 минут в зависшлостк от Вида продукщш.

После окончания процесса выпечки вы1 :лючают механизм вращс ния вентилятора, дожидаются остановки стеллашюи тележки. Открывают дверь пекарной камеры и выкатывают стеллажную тележку с ГОТОВЫ ® изделиями.

Производительность данной хлебопекарной печи, напргжер, при выпечке формового хлеба,, порядка 180 штук за од1ш технологический щпчл, продолж1-1тельность цикла 45 м1ИЕ:ут.

Claims (4)

1. Хлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру с каналом отбора паровоздушной среды, дверь, стеллажную тележку с противнями, механизм фиксации и механизм вращения, систему конвективного обогрева, состоящую из блоков электронагревателей, вентилятора с нагнетающим воздуховодом, систему пароувлажнения с дозирующим устройством, отличающаяся тем, что она снабжена платформой, расположенной над основанием пекарной камеры и связанной с механизмом вращения, а в качестве элементов парогенерации системы пароувлажнения использованы лотки, расположенные друг под другом по высоте пекарной камеры горизонтально, с наклоном, с образованием каскадной системы.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что платформа связана с механизмом вращения с помощью каркаса, жестко соединенного с платформой с возможностью совместного вращения.

3. Печь по п.1 и(или) 2, отличающаяся тем, что каркас, жестко соединенный с платформой, состоит из четырех вертикальных стоек, соединенных вверху горизонтальной перемычкой.

4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что система пароувлажнения снабжена несколькими трубками для подачи воды из дозирующего устройства сразу в несколько уровней по высоте каскадной системы лотков.