RU719180C - Способ фиксации азо- или антрахиноновых красителей на текстильном материале - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ФИКСАЦИИ A3 О-ИЛИ АН- ТРАХИНОНОВЫХ КРАСИТЕЛЕЙ НА ТЕКСТИЛЬНОМ МАТЕРИАЛЕ обработкой' окрашенного материала инфракрасными;)учами'и перегретым пар'ом ил'и инертным Газом п'рисуммарном тепловом потоке Эх хЮ -7 ; 10 ккал/м^ ч, о т л и ч а ю- 1ц и и с   тем, что, с целью повышени  степени фиксации красител  на материале и сохранени  физико-механических свойств 'последнего, обработку инфракрасными лучами с длиной волны 4,0-8,0 мкм провод т 2-20 импульсами, одинаковыми по продолжительности, выбранной из интервала 0,5-2 с, с интервалами меж/iy ними 5-20 с.

Description

VI

ю Изобретение относитс  к красильис-отделочному производству, а именно к способам фиксации азо- или антрахиноновых красителей на текстильном материале, Известен способ фиксации азо- или антрахиноновых (срасителей на тёкйтильном материале обработкой окрашенного материала инфракрасными лучами и перегретым паром или инертным Ьри суммарном тепловом потоке 3 -10 ккал/м -ч, Недостатками данидго способа йал ютС  низка  степень фиксации красите/   нд материале и снижение физико-механических СВОЙСТВ поьледнего, Та /стбПенй фиксации красител  состайлйет 5%, а прочность полу«1енйб1гбм§т§| й1ЯГснмжаетс  на 2-6% от п очно&ти исходного материала , Цель изобретени  пВйЬ11шеиие степени фиксации красител  на материале и сохранение физИко-механических свойств последнего, ,. Данна  цель дocтигaetc  за бчет toro, что в известном способе обработку инфракрасными лучами с длиной волны 4,0-8,0 мкМ провод т 2-20 ммпульсами, одинаковыми по продолжительности, выбранной из интервала 0,5-2 с интервалами между ними DpZO с,. fct «-54 А«;- « . Пример 1. Текстильный материал хлопчатобумажную тканьфланель, артикул № 1661, напечатанную активным красителем , обрабатывают б термокамерё отечественного зрельника ЗВ-4/120 модернизированного путем монтажа излучателей инфракрасного излучени , В термокамеру подают материал со скоростью 50-70 м/мин, где воздействуют на него перегретым паром с температурой до 250°С и инфракрасными лучами с Длиной волны Максимального излучени  6,0-8,6 ммк. Инф{ )акрасные лучи с такой длиной волиь максимального излучени  MMeipf частотные характеристики несколько выше собстйен ных колебаний активных групп хлопковых волбкон и активный 9(раёителей, В св зи с этим постб нное воздействие на текстиль ный материал инфракрасными лучами не оказывает такого эффективногй воздействи , как импульсное воздействие. Хлопчатобумажную ткань обрабатывав ют инфракрасными лучами 10-20 импульсаМи , продолжительность каждого из них 1-2 с, интервалы между импульсами 5-15 с. Результаты texнoлoгичёcxиx испытаний текстильного материала пОсле тэкой обработки приведены в таблице. После обработки в . указанных режимах степень фиксации красителей повышаетс  на 1-2% и на 5% повышаетсй прочность материала.

719180 Пример 2. Текстильный материалтриацетат Нашлайте, напечатанный дисперсным красителем (синим К), обрабатывают в термокамере, разработанной в Институте технической теплофизики АН УССР. В термокамеру подают материал со скоростью 60 м/мин, где воздействуют на него перегретым паром или воздухом с температурой 250°С и инфракрасными лучам(4 с длиной волны 4 -5 ммк, 2-20 импульсами, продолжительность каждой 0,5-1,0 с, интервалы между ними 5,0-6 с. Общее врем  обработки в термокамере 15 с. Результаты технологических испытаний текстильного материала - триацетата - после предложен-.. ной обработки приведены в таблице. После указанных режимов обработки степень фиксации красителей на 1,0-3% выше, чем ве прототипе. Кроме того, улучшаютс  физикомеханические показатели текстильного материала из триацетата ло сравнению с -Прототипом. Пример 3. Текстильный материал натуральный шелк, окрашенный кислотным красителем (рубиновым), обрабатывают в термокамере, созданной в Институтетехнической теплофизики АН УССР. В термокамеру подают материал, где воздействуют на него перегретым паром при температуре до и инфракрасными лучами с длиной волны максимального излучени  4,0-6,0 ммк, 2-10 импульсами, продолжительность каждого 0,5-1,0 с, интервалы между ними 5,0-10 с. Результаты технологических испытаний текстильного материала - натурального шелка - пос/г% обработки Предложенным-способом приведены в таблице . Кроме того, степень фиксации красител  на материале увеличилась на 0,5-1,5%. Пример 4. Текстильный материал полиэфирную ткань, напечатанную дисперсным красителем, обрабатывают в термокамере , разработанной в Институте технической теплофизики АН УССР, В термокамеру подают материал со скоростью 50-100 м/мин, где воздействуют на него перегретым паром, воздухом или другим газом с температурой до 230°С и инфракрасНЫМи лучами с длиной волны 4-6 ммк, 2-8 импульсами, продолжительность каждого 0,5-1,5 с, интервалы между ними 5-10 с. После обработки, в указанных режимах степень фиксации красителей на 2-3% выше, чем в прототипе. Повь1шаетс  прочность полиэфирной ткани на разрыв на 1,5-3% и увеличиваетс  удлинение как по основе, так и по утку на 1,5%. /-. Пример 5. Текстильный материал из . поли;амиДных волокон, напечатанный дисnepCHbiM красителем, обрабатывают в термокамере . разработанной в Институте технической теплофизики АН уеСР, В термокамеру подают материал со скоростью м/мин, где воздействуют на него перегретым паром или инертным газом, например азотом, с температурой до и инфракрасными лучами с длиной волны 6-8 мм, 5-10 импульсами, продолжительность кйждого 1,0-2 с, интервалы между йими 5-10 с. Результаты технологических испытаний показали , что степень фиксации красителей увеличилась на 2%, а прочность на 1, по сравнению с обработкой, выполнёН14ой по способу, прин тому за прототип. ,.

Комбинированный подвод теплЗ К материалу позвол ет достичь оптим.альных плотностей теплового потока и благодар  свойствам материала и красител  ускорить процесс диффузии красител  в глубь материала.

За счет импульсного радиационного подвода тепла в слой красител  удаетс  создать значительный температурный градиент по толщине материала, что вызывает дополнительный термодиффузионный пе0 ренос красител  и влаги.

Таким образом, ch-епень фиксации красител  на материале увеличиваетс  на 0.5-3%, удлинение-на 1,0-1,5%, а прочно- (ггь (териала на разрыв повышаетс  на 1,0-3% по сравнению с известным, спосо5 бом.,