RU707388C

RU707388C - Method of fixation of dyes on woven fabric

Info

Publication number: RU707388C
Authority: RU
Inventors: В.Р. Боровский; Э.С. Малкин; Л.Н. Грабов
Original assignee: Опытное конструкторско-технологическое бюро Института технической теплофизики АН УССР
Priority date: 1978-08-22
Filing date: 1978-08-22
Publication date: 1993-10-15

Description

слcl

GG

XIXi

ОABOUT

XI СО 00 00XI CO 00 00

Изобретение относитс к крэсильно-отделочному производству, а именно к способам фиксации красителей на текстильном . ...-.,.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to dyeing and finishing production, and in particular to methods for fixing dyes on textile. ...-.,.

Известен способ фиксации красител , например активного кислотного или дисперсного ,, на текстильном материале, например , из хлопчатобумажных, натуральных шелковых, триацетгатных или полиэфирных волокон одновременной обработкой его перегретым паром или воздухом й и н ф ID а к рас н ы м облучение м п ри температуре на 30-70°С выи/е температуры разм гчени или деструкции материала при суммарном тепловом потоке на его поверхность 3 10 ккал/( ч) в Течение 2-10 с в зависимости от вида материала.A known method of fixing dye, for example, active acidic or dispersed, on a textile material, for example, from cotton, natural silk, triacetate or polyester fibers, by simultaneous treatment with superheated steam or air at a temperature of 30-70 ° C, higher softening or degradation temperatures of the material with a total heat flux to its surface of 3 10 kcal / (h) for 2-10 s, depending on the type of material.

Недостатком данного способа вл ютс низкие физико-механические показатели материала (см, таблицу).The disadvantage of this method is the low physical and mechanical properties of the material (see table).

Цель изобретени - улучшение физикомеханических показателей материала.The purpose of the invention is to improve the physicomechanical properties of the material.

Данна цель достигаетс з счёт того, что в известном способе обработку материала ведут при температуре на 75-170°С выше температуры разм гчени или деструкции текстильного материала и сум-, марном тепловом потоке на его поверхность 7, -104 ккалДм ч) в : течение 1,0-2,7 с последующей тёрмообработкдй в течение 2-2,5 с при указанной температуре или ниже ее на 5°С.This goal is achieved due to the fact that in the known method, the material is processed at a temperature of 75-170 ° C higher than the softening or destruction temperature of the textile material and the total heat flux to its surface is 7, -104 kcalDm h) during: 1.0-2.7 followed by heat treatment for 2-2.5 s at the specified temperature or below it by 5 ° C.

Пример. Хлопчатобумажную ткань (фланель артикул № 1661), напечатанную активным красителем бирюзовым 23 и высушенную до влажност.и 7%, обрабатывают в радиацйнно-конвёктивной термофиксационной камере, причем в первой зоне суммарный тепловой rioTOK на ткань составл ет 1,8 -.10 к кал/(м -ч) температура теплоносител (воздуха) , температура излучающих поверхностей , относительна скорость движени теплоносител и ткани 4,0 м/с и врем обработки в этой зоне 1,8 с, а во второй зоне суммарный тепловой поток на ткань равен О (температура теплоносител и излучающих поверхностей равна температуре ткани после первой зоны и. составл ет ) и врем обработки в этой зоне 2 с. Результаты технологических испытаний текстильного материала после такой обработки приведены в таблице.Example. Cotton fabric (flannel article No. 1661), printed with an active dye turquoise 23 and dried to a moisture content of 7%, is treated in a radiation-convection heat setting chamber, and in the first zone, the total thermal rioTOK on the fabric is 1.8 -10 kcal / (m-h) the temperature of the heat carrier (air), the temperature of the radiating surfaces, the relative velocity of the heat carrier and fabric is 4.0 m / s and the processing time in this zone is 1.8 s, and in the second zone the total heat flux to the fabric is O (temperature of the heat carrier and emitting The surface is equal to the temperature of the fabric after the first zone, i.) and the processing time in this zone is 2 s. The results of technological tests of textile material after such processing are shown in the table.

П р и м е р 2. Текстильный материал натуральный шелк, окрашенный крдсителем кислотным рубиновЫм и высушенный до влажности 20%, обрабатывают в радиа ционно-конвективной термофиксационной камере, причем в первой зоне суммарный тепловой поток на ткань составл ет 1,6 -ШPRI me R 2. The textile material is natural silk, dyed with acid ruby and dried to a moisture content of 20%, is treated in a radiation-convection heat-fixing chamber, and in the first zone the total heat flux to the fabric is 1.6-Ш

fyfy

ккал/(м -ч) температура теплоносител (перегретого пара) 320°С, температура излучающих поверхностей 380°С, относительна скорость движени теплоносител иkcal / (m-h) temperature of the heat carrier (superheated steam) 320 ° С, temperature of the radiating surfaces 380 ° С, relative velocity of the heat carrier and

ткани 4,0 м/с и врем обработки в этой зоне 2,7 с, а во второй зоне температура теплоносите п и излучающих поверхностей равна температуре ткани после первой зоны и составл ет 180°С, врем обработки вfabric 4.0 m / s and the processing time in this zone is 2.7 s, and in the second zone, the temperature of the coolant n and the radiating surfaces is equal to the temperature of the fabric after the first zone and is 180 ° C, the processing time in

этой зоне 2 с. Результаты технологических УЯЛУТЭн.1й.1е стильного материала после Такой обработк.и приведены в таблице.this zone 2 sec. The results of technological UYALUTEn.1y.1e stylish material after such processing. And are given in the table.

Пример 2. Текстильный материал (триацетат Найлайте), напечатанный дисперсным красителем синим Ки высушенный до влажности 5%, обрабатывают в радиационно-конвективной термофиксационной камере , причем в первой зоне суммарный тепловой поток на ткань составл ет 1,5хExample 2. A textile material (Nialite triacetate), printed with dispersed blue Ki dye, dried to a moisture content of 5%, is treated in a radiation-convection heat-fixing chamber, and in the first zone the total heat flux to the fabric is 1.5x

X 10 ккал/(м ч) температура теплоносител (воздуха) 320°С, температура излучающих поверхностей 320°С, относительна скорость движени теплоносител .и ткани 4,0 м/с и врем обработки в этой зоне 1,3X 10 kcal / (m h) temperature of the heat carrier (air) 320 ° С, temperature of radiating surfaces 320 ° С, relative velocity of the heat carrier and fabric 4.0 m / s and processing time in this zone 1.3

с, а во второй зоне температура теплоносител и излучающих поверхностей на 5°С ниже температуры материала на выходе из первой зоны и составл ет 185°С, врем обработки в этой зоне,5 с. Результаты техно , s, and in the second zone, the temperature of the coolant and radiating surfaces is 5 ° C lower than the temperature of the material at the outlet of the first zone and is 185 ° C, the processing time in this zone is 5 s. Techno results

логических испытании текстильного материала после такой обработки приведены в таблице.logical tests of textile material after such processing are shown in the table.

П р и м е р 4. Текстильный материал (полиэфирна ткань), напечатанный дисперсным красителем черным полиэфирным и вь1сушенный до влажности 0,8%, обрабатывают в радиационно-конвективной термофйксационной камере, причем в первой зоне суммарный тепловой поток на тканьPRI me R 4. Textile material (polyester fabric), printed with dispersed black polyester dye and dried to a moisture content of 0.8%, is processed in a radiation-convection thermofixation chamber, and in the first zone the total heat flux to the fabric

составл ет 1,0 10ккал/(м ч)температу ра теплоносител (воздуха) 300°С, температура излучающих поверхностей 300°С, относительна скорость движени , ткани и Теплоносител 33,2 м/с и врем обработкиis 1.0 10 kcal / (mh), the temperature of the coolant (air) is 300 ° C, the temperature of the radiating surfaces is 300 ° C, the relative speed of movement, fabric and coolant is 33.2 m / s and the processing time

в этой зоне 1,0 с, а во второй зоне температура теплоносител и излучающих поверхностей на 5°С ниже температуры материала на выходе из первой зоныи составл ет 185°С, врем обработки в этой зоне 2,5 с.in this zone 1.0 s, and in the second zone, the temperature of the coolant and radiating surfaces is 5 ° C lower than the temperature of the material at the outlet of the first zone and is 185 ° C, the processing time in this zone is 2.5 s.

Результаты технологических испытаний текстильного материала после такой обработки , по сравнению с прототипом, приведены в таблице. По сравнению с прототипом в|эем обработки сокращаетс в 33 раза, степень фиксации красител увеличиваетс на 2%. прочность ткани увел.ичиваетс на 4%.The results of technological tests of textile material after such processing, in comparison with the prototype, are shown in the table. Compared with the prototype, the processing time is reduced by 33 times, the degree of fixation of the dye is increased by 2%. fabric strength increases by 4%.

Согласно данному способу получают колорированный материал с улучшенными физико-механическими показател ми.According to this method, colored material is obtained with improved physical and mechanical properties.