RU70277U1 - Регулируемый пол - Google Patents

Abstract

Полезная модель направлена на снижении трудоемкости сборки регулируемого пола без ухудшения его качества. Указанный технический результат достигается тем, что регулируемый пол, содержит, установленные друг под другом чистовой пол, панели чернового пола, сборный металлический каркас из унифицированных деталей, к которому крепяться опоры с возможностью регулирования уровня пола. 4 з.п.ф., 5 илл.

Description

Изобретение относится к строительству, в частности, к устройству регулируемых полов, имеющих крепежно-опорные элементы, предназначенные для выравнивания панелей настила пола и установки его на заданном уровне относительно основания.

Известен регулируемый пол, содержащий, установленные друг под другом чистовой пол, панели чернового пола из фанеры, опоры, закрепленные на панелях с возможностью крепления к основанию.

«Регулируемые полы: по лагам и по фанере», Журнал Мир новосела, №4 (23), 2002 г. с.8-11

Монтаж пола осуществляют следующим образом. Перьевым сверлом просверливают отверстия в фанере взятой в виде панелей размером 1525×1525 мм и толщиной 12 мм. В эти отверстия вкладывают пластиковые втулки с внутренней резьбой. Во втулки, вставленные в фанеру, вворачивают пластиковые болты-опоры. Панели на болтах выставляют на бетонное основание, через болты просверливается отверстие в бетоне и крепят конструкцию к основанию дюбель-гвоздями. Используя завинчивающий инструмент, устанавливают необходимое положение фанеры по уровню. Затем забивают до конца дюбель-гвозди и удаляют выступающие части опор при помощи стамески. После этого стелют верхний слой фанеры со сдвигом, перекрывая стыки панелей нижнего слоя, и крепят слои между собой шурупами-саморезами с шагом 100 мм.

Преимущества данного устройства заключаются в том, что каркас не соприкасается с основанием, пол хорошо проветривается. Воздушная прослойка между черновым полом и основанием служит хорошим теплоизолятором. Конструкция остается легкой, что особенно важно в старых домах, где нельзя увеличивать нагрузку на перекрытия. Для установки пола не требуется делать дорогостоящую бетонную стяжку, все неровности и дефекты поверхности основания устраняются путем изменения высоты опор.

Однако, применение полов по регулируемой фанеры ограничено степенью неровности основания. Обычно такой пол монтируют там, где перепад не превышает 7 см.

Этот недостаток преодален в другом техническом решении.

Известен регулируемый пол, содержащий, установленные друг под другом чистовой пол, панели чернового пола, каркас и опоры, закрепленные на каркасе с возможностью крепления к основанию.

«Регулируемые полы», Практический журнал Идеи вашего дома, №2 (81), 2005 г. с.12-15

Данное устройство по технической сущности и достигаемому результату наиболее близко к предложенному и, поэтому, принято за прототип.

Согласно устройству-прототипу в качестве каркаса пола служат деревянные лаги, установленные с шагом 70 см параллельно друг другу. В резьбовые отверстия в каркасе вворачивают опоры в виде полых болтов из

пластмассы на основе полимера группы АБС. По оси каждой опоры имеется ступенчатое отверстие для крепления ее к основанию. В это отверстие закладывают дюбель-гвоздь и забивают его не до конца. Лаги выравнивают по заданному уровню основания пола, поворачивая опоры в ту или иную сторону с помощью специального ключа. Выровненная поверхность каркаса должна располагаться в одной плоскости, с перепадом высот не более 1 мм на 1 пог.м. По окончании выравнивания дюбель-гвозди забивают до упора (на 3-3,5 см) в основание, чтобы опора не могла провернуться. Иначе при эксплуатации собьется настройка каркаса. Выступающие части опор срезают стамеской. Настил черного пола выполняют из двух слоев нарезанной в виде панелей, водостойкой фанеры суммарной толщиной не менее 20 мм. Первый слой крепят к каркасу шурупами-саморезами, Второй слой панелей из фанеры укладывают со сдвигом относительно стыков первого и крепят к нему шурупами-саморезами с шагом в 150 мм. Затем укладывают чистовой пол, например, паркет.

Преимуществом пола по регулируемым лагам является возможность нивелировать большие неровности основания.

Недостатком известной конструкции является высокая трудоемкость сборки пола: лаги необходимо изготавливать из качественной древесины без сучков, высушивать до влажности не более 12%, чтобы обеспечить долговременное сохранение качества пола. Размеры лаг: длина 2-3 м, сечение от 45×45 мм до 45×120 мм, делают конструкцию каркаса излишне массивной, что усложняет его сборку. Монтаж 100 м² пола осуществляют за 3-4 дня.

Технический результат от использования предложенного технического решения заключается в снижении трудоемкости сборки регулируемого пола без ухудшения его качества.

Указанный технический результат достигается тем, что регулируемый пол, содержащий, установленные друг под другом чистовой пол, панели чернового пола, каркас и опоры, закрепленные на каркасе с возможностью крепления к основанию, дополнительно содержит буксы с резьбовыми отверстиями, каркас выполнен в виде металлической платформы из взаимно перпендикулярных основных перфорированных профилей, собранных из унифицированных профильных элементов, и вспомогательных профилей, каждый из профилей выполнен в виде гнутого швеллера с горизонтальной несущей поверхностью и перпендикулярными ей полками, каждая из которых согнута с образованием опорной поверхности для установки панелей чернового пола, торцы полок швеллеров основных профилей загнуты внутрь с образованием подпружиненных зажимов, на несущей поверхности основных профилей выполнены отверстия и продольные прорези по обе стороны от них, а на каждом торце вспомогательных профилей выполнен шип загнутый перпендикулярно его несущей поверхности во внутрь швеллера с возможностью соединения основных и вспомогательных профилей по типу шип-прорезь с образованием посадочной коробки, внутри которой в подпружиненных зажимах крепиться букса,

опоры выполнены в виде полых стаканов с наружной резьбой, сквозным отверстием в дне и шестигранным отверстием под ключ на другом торце, ввернуты в буксы через отверстия на несущей поверхности основных профилей с возможностью регулирования высоты пола.

Целесообразно выполнение букс и опор из полиамида.

Желательно, также, крепление буксы в посадочной коробке осуществлять шурупами-саморезами, ввернутыми в нее сквозь перфорацию в полках швеллеров.

Кроме того, целесообразно фиксацию опор на основании производить дюбель-гвоздями.

Также целесообразно, чтобы унифицированные профильные элементы основного профиля имели на торцах полукруглые отверстия с возможностью соединения их встык и крепления с помощью букс с ввернутыми в них опорами, и шурупов-саморезов, ввернутых в буксы со стороны полок швеллеров.

Предложенное техническое решение иллюстрируют чертежом.

На фиг.1 показан разрез регулируемого пола по опоре.

На фиг.2 представлен вид пола сверху с условно-прозрачным настилом.

На фиг.3 показано соединение унифицированных профильных элементов основного профиля.

На фиг.4 показан разрез А-А на фиг.3

На фиг.5 показан узел крепления пола к стене уголками.

Регулируемый пол (фиг.1) содержит, установленные друг под другом чистовой пол 1, панели 2 чернового пола, каркас 3, опоры 4 и буксы 5 с резьбовыми отверстиями. Каркас выполнен в виде металлической платформы из взаимно перпендикулярных основных перфорированных профилей 6 (фиг.2), собранных из унифицированных профильных элементов, и вспомогательных профилей 7, каждый из профилей выполнен в виде гнутого швеллера с горизонтальной несущей поверхностью 8 (фиг.1) и перпендикулярными ей полками 9, каждая из которых согнута с образованием опорной поверхности 10 для установки панелей чернового пола, который крепиться к каркасу шурупами-саморезами 11. Торцы полок швеллеров основных профилей загнуты внутрь с образованием подпружиненных зажимов 12. На несущей поверхности основных профилей выполнены отверстия 13 и продольные прорези 14 по обе стороны от них, а на каждом торце вспомогательных профилей выполнен шип 15 загнутый перпендикулярно его несущей поверхности во внутрь швеллера с возможностью соединения основных и вспомогательных профилей по типу шип-прорезь с образованием посадочной коробки, внутри которой в подпружиненных зажимах крепиться букса, и фиксируется шурупами-саморезами 16. Опоры выполнены в виде полых стаканов с наружной резьбой, сквозным отверстием 17 в дне и шестигранным отверстием 18 под ключ на другом торце и ввернуты в буксы через отверстия на несущей поверхности основных профилей с возможностью регулирования высоты пола. Фиксацию опор на основании производят дюбель-гвоздями 19.

Основные профили каркаса, собирают из унифицированных профильных элементов 20 (фиг.3), на торцах которых выполнены полукруглые отверстия 21 с возможностью соединения их встык и крепления с помощью букс 5 (фиг.4), с ввернутыми в них опорами 4, и шурупов-саморезов 16, ввернутых в буксы со стороны полок швеллеров. При необходимости, для предотвращения прогибания профилей и фанеры, в местах их примыкания к стене монтируется упорный уголок 22 (фиг.5).

Монтаж регулируемого пола осуществляется следующим образом: Первоначально с помощью строительного уровня намечают уровень поверхности чистового поля 1. Уровень поверхности металлического каркаса 3 намечают за вычетом от уровня чистового поля толщины чистового поля и слоя панели 2 чернового поля из фанеры толщиной 12 мм. Затем на основании размечают сетку несущего каркаса (для последующего монтажа профилей). Из унифицированных профильных элементов 20 собирают основные профили 6. В посадочные коробки основного профиля устанавливается букса 5, которая фиксируется подпружиненными зажимами 12 и шуруповертами закрепляется со стороны полок 9 швеллеров основного профиля шурупами-саморезами 16. Основной профиль раскладывают на основании с заданным шагом, начиная от стены с наибольшей длинной. Перпендикулярно основному профилю раскладывают вспомогательный профиль 7. Соединяют основные и вспомогательные профили между собой. Для этого шипы 15 вспомогательного профиля вставляют в соответствующие прорези 14 основного профиля. При необходимости, для предотвращения прогибания фанеры в местах ее примыкания к стене монтируется упорный уголок 22. Основные профили каркаса, собирают из унифицированных профильных элементов 20, на торцах которых выполнены полукруглые отверстия 21 с возможностью соединения их встык. При этом букса служит соединительным элементом. Жесткость этого соединения обеспечивают шурупами-саморезами, ввернутыми в буксы со стороны полок швеллеров. После сборки каркаса в буксы вкручивают опоры 4 для регулировки горизонта поверхности несущего каркаса. С помощью шестигранного коловорота, вставляемого в шестигранные отверстия 18 в опорах, путем вращения их в ту или иную сторону, устанавливают каркас по заданному уровню с точностью 1 мм на 1 п.м. После выставления горизонта, выступающие над несущей поверхностью каркаса части опор срезают углошлифовальной машиной «Болгарка» и сквозь отверстия 17 в опорах просверливаются отверстия в основании с последующим забиванием в них дюбель-гвоздей 19 для фиксации опор. Затем на опорные поверхности 10 несущего и вспомогательного профилей укладывают первый слой панелей 2 чернового пола из фанеры толщиной 12 мм, размером (702 мм × 702 мм). Затем укладывают второй слой панелей чернового пола из сплошных листов влагостойкой фанеры толщиной 12 мм размером 1520 мм × 1520 мм. Посредством шурупов-саморезов 11, вворачиваемых с шагом 15 см скрепляют слои чернового пола с каркасом. После этого стелют чистовой пол 1. Монтаж 100 м² пола осуществляют за один 8 часовой рабочий день.

Пол соответствует нормам СНиП 2.03.13-88 «Полы», утвержденным Постановлением Госстроя СССР №82 от 16.05.1988.

Использование предложенного технического решения, при котором для изготовления каркаса регулируемого пола используется небольшой набор легких унифицированных металлических профилей и пластмассовых крепежно-опорных элементов, позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления пола и в 3-4 раза увеличить скорость его настила, что способствует росту темпов жилого и промышленного домостроения.

Claims (5)

1. Регулируемый пол, содержащий установленные друг под другом чистовой пол, панели чернового пола, каркас и опоры, закрепленные на каркасе с возможностью крепления к основанию, отличающийся тем, что он дополнительно содержит буксы с резьбовыми отверстиями, каркас выполнен в виде металлической платформы из взаимно перпендикулярных основных перфорированных профилей, собранных из унифицированных профильных элементов, и вспомогательных профилей, каждый из профилей выполнен в виде гнутого швеллера с горизонтальной несущей поверхностью и перпендикулярными ей полками, каждая из которых согнута с образованием опорной поверхности для установки панелей чернового пола, торцы полок швеллеров основных профилей загнуты внутрь с образованием подпружиненных зажимов, на несущей поверхности основных профилей выполнены отверстия и продольные прорези по обе стороны от них, а на каждом торце вспомогательных профилей выполнен шип, загнутый перпендикулярно его несущей поверхности во внутрь швеллера с возможностью соединения основных и вспомогательных профилей по типу шип-прорезь с образованием посадочной коробки, внутри которой в подпружиненных зажимах крепиться букса, опоры выполнены в виде полых стаканов с наружной резьбой, сквозным отверстием в дне и шестигранным отверстием под ключ на другом торце, ввернутых в буксы через отверстия на несущей поверхности основных профилей с возможностью регулирования высоты пола.

2. Регулируемый пол по п.1, отличающийся тем, что буксы и опоры выполнены из полиамида.

3. Регулируемый пол по п.1, отличающийся тем, что крепление буксы в посадочной коробке осуществляется шурупами-саморезами, ввернутыми в нее сквозь перфорацию в полках швеллеров.

4. Регулируемый пол по п.1, отличающийся тем, что фиксация опор на основании производиться дюбель-гвоздями, вбитыми в основание через отверстие в опоре.

5. Регулируемый пол по п.1, отличающийся тем, что унифицированные профильные элементы основного профиля имеют на торцах полукруглые отверстия с возможностью соединения их встык и крепления с помощью букс с ввернутыми в них опорами, и шурупов-саморезов, ввернутых в буксы со стороны полок швеллеров.