RU69868U1 - Устройство для герметизации изоляционного разрыва газоходов электролизных корпусов алюминиевых заводов - Google Patents
Устройство для герметизации изоляционного разрыва газоходов электролизных корпусов алюминиевых заводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU69868U1 RU69868U1 RU2007126329/22U RU2007126329U RU69868U1 RU 69868 U1 RU69868 U1 RU 69868U1 RU 2007126329/22 U RU2007126329/22 U RU 2007126329/22U RU 2007126329 U RU2007126329 U RU 2007126329U RU 69868 U1 RU69868 U1 RU 69868U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gap
- duct
- insert
- insulating
- gas duct
- Prior art date
Links
Landscapes
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к цветной металлургии, а именно, к электролитическому получению алюминия и предназначена для обеспечения безопасной эксплуатации газоходов алюминиевых заводов и сокращения несанкционированных подсосов воздуха в газоходную сеть. Устройство для герметизации изоляционного разрыва газохода электролизных корпусов алюминиевых заводов включает вставку из электроизоляционного материала. Вставка установлена с зазором в разрыве газохода и соединена со смежными участками газохода соединительными элементами. Соединительные элементы выполнены в виде стальных колец. Кольца установлены с возможностью скольжения и перекрывают зазор между вставкой из электроизоляционного материала и смежным участком газохода. В зазоре между внутренней поверхностью стального кольца и наружной поверхностью смежного участка газохода расположен шнуровой прокладочный материал. Применение устройства обеспечивает высокую герметичность разрыва и практически полностью исключает несанкционированные подсосы воздуха по длине газоходного тракта. 1 с.п. ф.п.м., 2 илл.
Description
Полезная модель относится к цветной металлургии, а именно, к электролитическому получению алюминия и предназначена для обеспечения безопасной эксплуатации газоходов алюминиевых заводов и сокращения несанкционированных подсосов воздуха в газоходную сеть.
Эвакуация анодных газов от алюминиевых электролизеров, в условиях действующих заводов осуществляется через газоходный тракт, оборудованный, в целях безопасности, изоляционными вставками.
Известно устройство для герметизации изоляционных разрывов газоходов, в котором, асбестовая ткань или ткань «Supersil», намотана на смежные участки газохода и закреплена накладками из оцинкованной стали. (Правила безопасности при производстве глинозема, алюминия, магния, кристаллического кремния и электротермического силумина, утверждены постановлением Федерального горного и промышленного надзора России №20 от 24 апреля 2003 г. Зарегистрировано в Минюсте РФ 7 мая 2003 г. №4507).
Известное устройство имеет следующие недостатки:
- выбросы расплава из электролизера могут прожечь стальную накладку и протечь в газоход, перекрыв полностью или частично сечение газоходного канала;
- при нарушении соосности смежных, изолируемых участков газохода, обеспечить герметичность вставки с помощью оцинкованной стали невозможно;
- неудобство и стесненные условия обслуживания вставок. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой полезной модели, является устройство в котором
вставка - отрезок трубы из электроизоляционного материала, например, из асбоцемента, вставлен с некоторым зазором в разрыв стального газохода. Неплотности между вставкой и смежными участками стального газохода герметизируются соединительным элементом - манжетой, скрепляемой болтами.
К недостаткам устройства-прототипа следует отнести:
- неудобство и трудоемкость обслуживания болтовых соединений в условиях высоких магнитных полей под корпусами электролиза;
- значительное количество изоляционных вставок, достигающее в масштабах современных корпусов электролиза нескольких сотен единиц;
- недостаточная герметичность изоляционной вставки и подсосы воздуха по длине газоходного тракта.
Задачами заявляемой полезной модели являются: увеличение герметичности изоляционной вставки; исключение несанкционированных подсосов воздуха по длине газоходного тракта.
Технический результат заключается в исключении несанкционированных подсосов воздуха в газоходную сеть за счет обеспечения более плотного прилегания электроизоляционного материала к поверхности газохода и сокращении трудозатрат на обслуживание и ремонт изоляционных вставок.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для герметизации изоляционного разрыва газохода электролизных корпусов алюминиевых заводов, включающем вставку из электроизоляционного материала, установленную с зазором в разрыве газохода и соединенную со смежными участками газохода соединительными элементами, согласно заявляемому решению, соединительные элементы выполнены в виде стальных колец, установленных с возможностью скольжения и перекрывающими зазор между вставкой из диэлектрического материала и смежным участком газоходом; при этом в зазоре между внутренней
поверхностью стального кольца и наружной поверхностью участка газохода расположен шнуровой прокладочный материал.
Вставка из электроизоляционного материала, установленная в разрыв газохода, минимизирует зазор между его смежными участками. Стальные кольца, свободно скользящие по поверхности газохода, перекрывают зазор между вставкой из диэлектрического материала и участком газохода. Уплотнение зазора между стальным кольцом и наружной стенкой газохода осуществляют шнуровым прокладочным материалом. Применение заявляемого устройства значительно сокращает несанкционированные подсосы воздуха, т.к. оно «нечувствительно» к смещению смежных участков газохода, а также сокращает трудозатраты на их обслуживание.
Устройство поясняется рисунками, где на фиг.1 изображен общий вид устройства, на фиг.2 - вид устройства в разрезе. Смежные участки газохода 1 соединены между собой вставками из электроизоляционного материала - диэлектрика 2. Соединение осуществлено при помощи стальных колец 3, установленных с некоторым зазором относительно газохода, что обеспечивает возможность их свободного перемещения (скольжения). Стальные кольца 3 перекрывают зазор 4 между вставкой из электроизоляционного материала 2 и смежными участками газохода 1. В зазоре 5 между внутренней поверхностью стального кольца 3 и наружной поверхностью смежного участка газохода 1 расположен шнуровой прокладочный материал 6.
Изоляцию смежных участков газохода 1 осуществляют вставками 2, выполненными из диэлектрика. Крепление вставки 2 осуществляют стальными кольцами 3 диаметром, большим диаметра смежных участков газохода 1 на величину, достаточную для обеспечения герметизации зазора 5 прокладочным материалом 6.
Пример:
На смежные участки газохода 1 устанавливаются стальные кольца 3, затем в разрыв газохода устанавливается вставка из электроизоляционного
материала 2. Стальные кольца 3 «надвигаются» на вставку 2 таким образом, что примерно половина их длины приходится на вставку 2, вторая половина - на смежный участок газохода 1. Далее зазор 5 между стальным кольцом 3 и газоходом со вставкой герметизируется негорючим прокладочным материалом 6, например шнуровым асбестом, шнуровой тканью «Supersil» или другими материалами, обладающими аналогичными свойствами.
Применение устройства обеспечивает высокую герметичность разрыва и практически полностью исключает несанкционированные подсосы воздуха по длине газоходного тракта.
Claims (1)
- Устройство для герметизации изоляционного разрыва газохода электролизных корпусов алюминиевых заводов, включающее вставку из электроизоляционного материала, установленную с зазором в разрыве газохода и соединенную со смежными участками газохода соединительными элементами, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены в виде стальных колец, установленных с возможностью скольжения и перекрывающими зазор между вставкой из электроизоляционного материала и смежным участком газоходом; при этом в зазоре между внутренней поверхностью стального кольца и наружной поверхностью смежного участка газохода расположен шнуровой прокладочный материал.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007126329/22U RU69868U1 (ru) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | Устройство для герметизации изоляционного разрыва газоходов электролизных корпусов алюминиевых заводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007126329/22U RU69868U1 (ru) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | Устройство для герметизации изоляционного разрыва газоходов электролизных корпусов алюминиевых заводов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU69868U1 true RU69868U1 (ru) | 2008-01-10 |
Family
ID=39020526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007126329/22U RU69868U1 (ru) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | Устройство для герметизации изоляционного разрыва газоходов электролизных корпусов алюминиевых заводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU69868U1 (ru) |
-
2007
- 2007-07-10 RU RU2007126329/22U patent/RU69868U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101353968A (zh) | 一种煤矿用可移动式应急救生舱 | |
CN104196558A (zh) | 一种煤矿密闭巷道快速安全瓦斯排放方法 | |
WO2012070946A1 (en) | Gas supply system for a gas engine | |
RU69868U1 (ru) | Устройство для герметизации изоляционного разрыва газоходов электролизных корпусов алюминиевых заводов | |
CN202384736U (zh) | 电缆中间接头阻燃防爆盒 | |
CN204570060U (zh) | 铝电解槽用多段独立式集气下烟道结构 | |
CN207018649U (zh) | 一种用于海洋钻机模块的新型防火管道穿舱件 | |
CN204539665U (zh) | 矿用软质材料防爆箱 | |
CN209324118U (zh) | 一种套筒自立式保温钢烟囱 | |
CN203360470U (zh) | 复合铜冷却柱 | |
RU105712U1 (ru) | Колодец для наблюдения за работой трубопровода и его оборудования | |
CN204459585U (zh) | 非金属膨胀节 | |
RU2575945C1 (ru) | Крепь для подземных сооружений | |
CN208235728U (zh) | 一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置 | |
CN209179151U (zh) | 一种钢结构水封井 | |
RU2371550C2 (ru) | Колодец трубопровода | |
CN203115344U (zh) | 法兰钢塑管与法兰管、带中间密封套的管件的连接装置 | |
WO2012091633A2 (ru) | Уплотнение вывода катодных стержней алюминиевого электролизера | |
CN209355283U (zh) | 一种炉体烟道口防烟气泄露装置 | |
RU76031U1 (ru) | Колодец трубопровода | |
GB1032469A (en) | Improvements in or relating to insulated chimneys and flues | |
CN208430950U (zh) | 用于电除尘器的人孔门机构 | |
RU2303655C2 (ru) | Уплотнение вывода катодных стержней алюминиевого электролизера | |
CN205173728U (zh) | 燃气管道套管 | |
CN218210831U (zh) | 一种用于工业窑炉的排气系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090711 |