RU665591C - Способ получени полипропилена - Google Patents

Способ получени полипропилена

Info

Publication number
RU665591C
RU665591C SU762358462A SU2358462A RU665591C RU 665591 C RU665591 C RU 665591C SU 762358462 A SU762358462 A SU 762358462A SU 2358462 A SU2358462 A SU 2358462A RU 665591 C RU665591 C RU 665591C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
polymer
heptane
polymerization
hours
Prior art date
Application number
SU762358462A
Other languages
English (en)
Inventor
В.В. Америк
В.А. Кабанов
М.А. Мартынова
В.Г. Попов
В.И. Сметанюк
В.И. Семенов
Original Assignee
Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева filed Critical Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева
Priority to SU762358462A priority Critical patent/RU665591C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU665591C publication Critical patent/RU665591C/ru

Links

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА полимеризацией пропилена вереде углеводородного растворител  в присутствии комплексного катализатора на оснойе четыреххлористого титана, алюми- нийорганического соединени  и полимерного носител , о тли ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  технологии процесса и получени  продукта. Hie требующего отмывки от остатков катализатора, в качестве ал юминийорганического .соединени  примен ют продукт взаимодействи  частично сшитого карбоцепного эластомера, содержащего винильные группы, с диалкила- люминийгидридом и триизобутилалюминием.

Description

Изобретение относитс  к области полимерной химии, а именно к производству полипропилена изотактической структуры. Пропилен такой структуры находит применение как волокнообразующее вещество в текстильной промышленности.
Известны способы получени  полипропилена изотактической структуры с использованием гетерогенных катализаторов типа Циглера-Натта.
Недостатком известного способа  вл етс  присутствие остатков компонентов катализатора в полимере. Это ухудшает свойства, уменьшает срок эксплуатации, сужает область применени  полимера. Использование специальных методов дл  удалени  остатков катализатора усложн ет и удорожает процесс.
Наиболее близким  вл етс  известный способ получени  полипропилена полимеризацией пропилена в среде углеводородного растворител  в присутствии
комплексного катализатора на основе четыреххлористого титана, алюминийорганического соединени  и,Полимерного носител , представл ющего собой набухающий в реакционной среде гель.
Известный способ позвол ет получать полимер, не содер жащий следов переходного металла {V-VIU группы, так как последний остаетс  (благодар  химической св зи) в составе, полимерного катализатора-гел , представл ющего собой легко отдел емую от образующегос  полимера отдельную фазу .
Недостатком .известного способа  вл етс  применение в качестве сокатализатора низкомолекул рного металлоорганического соединени  металла I-III группы, которое присутствует в полимеризационной системе в виде раствора. Последнее обсто тельство вынуждает примен ть дл  очистки полимера от металлоорганического соединени  специальные методы, например промывать растворителем, обрабатывать спиртом и др.
Из-за корродирующей способности полимеризационного раствора повышаетс  требование к качеству аппаратуры. Все это обуславливает значительные материальные затраты.
Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии процесса и получение продукта , не требующего отмывки от остатков катализатора.
Эта цель достигаетс  тем, что в качестве алюминийорганического соединени  примен ют продукт взаимодействи  частично сщитого карбоцепного эластомера, содержащего винильные группы с диалкилалюминийгидридом итриизобутилалюминием.
Процесс полимеризации пропилена осуществл ют в углеводородном раствори . теле при 0-100°С. предпочтительно, 2080°С и давлении 0-50 атм. Комплексный катализатор используют в виде гранул диаметром 0,1-5 мм или пленки. По прекращении полимеризации образовавшийс  полимер, который находитс  в виде включеНИИ внутри гранул катализатора, экстрагируют гор чим растворителем, например деканом. Скорость полимеризации, молекул рный вес полимера регулируют, использу  известные методы.
Дл  синтеза полйалюминийорганическрго соединени  используют растворимые или набухающие в углеводородном растворителе (со) полимеры или (со) олигомеры, содержащие, например, винильные, винилиденовыё группы. Предпочтительно используют 1,2-полибутадиен (1,2-ПБ) и различные его сополимеры.
Пример1.
а)Приготовление полимерного полиалюминийорганического соединени .
К навеске 0,35 г привитого сшитого сополимера , синтезированного на основе промышленного терсополимера этилена, пропилена и диена (СКЭПТ) и 1,2-ПБ (20 вес.%), набухающего в абсолютном гептане в вакууме, добавл ют 1,6 мл 0,56 мол/л раствора в гептане А1Н (i-C4H9)2. Смесь выдерживают при 50°С 6 ч. Полученное соединение отмывают тщательно абсолютным гептаном от А1Н(1-С4Н9)2, не вступившего в реакцию.
б)Приготовление катализатора.
К продукту, полученному по пункту а, наход щемус  в 20 мл абсолютного гептана в вакууме, приливают 1,5 мл 0,5 мол/л раствора .
Смесь выдерживают при 20С 24 ч. Продукт реакции промывают абсолютным гептаном дл  экстракции несв занного в
полимерном геле TICI4 и.хран т в инертной среде. Катализатор содержит, вес.%: А1 3 ,9: Ti - 6,74.
в) Полимеризаци .
Катализатор, полученный по пункту б, помещают в 30 мл абсолютного гептана в реактор. Полимеризацию пропилена осуществл ют при 40°С и давлении, создаваемом пропиленом 3 атм в течение 2 ч. Скорость полимеризации в ходе опыта остаетс  посто нной . По окончании реакции |эеактор вскрывают, полимер, наход щийс  в виде включений внутри гранул катализатора, экстрагируют гор чим деканом, экстракт охлаждают и выпавший полимер сушат, Выход 0,75 г. Изотактичность полимера - 77%. Полимер не содержит Т1 и А1.
П р и м е р 2.
а)Приготовление полиалюминийорганического соединени ..
Синтез осуществл ют по методике примера 1а, но на основе 0,35 г смытого привитого сополимера, содержащего 79 вес.% СКЭПТ, 7,9 вес.% поливинилпиридина .(ПВП) 13 вес.% 1,2-ПБ (90% 1,2-звеньев).
б)Приготовление катализатора.
К продукту, полученному согласно пункту е, приливают 1,5 мл 0,56 мл/л раствора в гептане TtCU. Смесь равномерно нагревают от -78°С до 20°С в течение 15 ч. Катализатор промывают абс. гептаном и помещают в реактор.
в)Полимеризаци .. Полимеризацию осуществл ют в 30 мл
абсолютного гептана при 40°С давлении пропилена 6 атм в течение 3 ч. Выход 2,7 г Мол.вес 80000. Изотактичность полипропилена 89%. Полимер не содержит металла. П р и м е р 3.
а)Приготовление полиалюминийорганического соединени .
К навеске. 0,35 г сшитого привитого сополимера, содержащего70 вес.% СКЭПТ, 6,7 вес.% ПВП и 23,3 вес.% 1,2-ПБ, набухшего в 20 ел абсолютного гептана, добавл ют 2 мл 0,56 мол/л раствора в гептане AIH(i-С4Н9 )2. Смесь выдерживают при 40°С 6 ч. Полученное полимерное соединение промывают тщательно абсолютным гептаном.
б)Приготовление катализатора.
К продукту, полученному по пункту а, приливают раствор в абсолютном гептане TiCl4(AITl-1,5). Смесь равномерно нагревают от -78°С до 50°С в течение 24 ч. Полученный гелеобразный катализатор промывают абс. гептаном и помещают в реактор.
в)Полимеризаци  .
Полимеризацию пропилена осуществл ют в 20 мл абсолютного .«-ептана при 40°С давлении пропилена 7 атм. 15 ч.
Скорость полимериза1 ии в ходе опыта остаетс  практически неизменной. Производительность катализатора 37 г/гЛч, изотактичность полимера 91 %.
П ример 4.
Полимеризацию осуществл ют с использованием катализатора, полученного по методике примера 3, в 20мл абсолютного гептана при 80°С, давлении пропилена 7 атм в течение 5 ч.
Производительность катализатора - 50 г/г Т1 ч изотактичность полимера - 80%. Полимер не содержит металлов.
П р имер 5.
а)Приготовление полиалюминийорганического соединени .
Синтез осуществл ют по методике и из расчета примера Та, но на основе сшитого привитого сополимера, содержащего в своем составе 73 вес.% СКЭПТ, 7 вес.% ПВП и 20 вес.% 1,2-ПБ,
б)Приготовление катализатора.
К продукту, полученному согласно пункту а, наход щемус  в абсолютном гептане, в инертной среде приливают раствор в абсолютном гептане TICI4, исход  из мольного соотношени  А1/ . Смесь размораживают при 20°С и постепенно в течение 24 ч нагревают до 50°С. Затем к смеси добавл ют небольшое количество пропилен и выдерживают ее при Т50°С 2 ч. Полученный гелеобразный катализатор промывают абсолютным гептаном и помещают в реактор .
в)Полимеризаци .
Полимеризацию пропилена осуществл ют в 20 мл абсолютного гептана при 40°С, давлении пропилена 2 атм 10 ч.
Скорость полимеризации в ходе опыта посто нна.
Производительность катализатора 42 г/т ч.
Изотактичность полипропилена 91 %. П р и м е р. 6.
а)Приготовление катализатора.
К навеске 0,27 г привитого сополимера , состо щего из 92 вес. % СКЭПТ и 8 вес. % ПВП, набухшего в абсолютном гептане, приливают в вакууме 0,1 TIC14. Смесь выдерживают 20 ч при. и 2 ч при 120°С. Полученный полимерный продукт коричневого цвета промывают абсолютным гептаном и добавл ют к нему 10.мл 0,56 мол/л раствора в гептане А1 (1-С4Н9)з.
Смесь выдерживают при 20°С 25 ч, полученный полимерный продукт черного цвета промывают гептаном, сушат и хран т в инертной среде. Катализатор содержит, вес.%: ТГ-3,46; А1-2,47.
б)Полимеризаци .
0,2 г катализатора, полученного согласно Пункту а, в вакууме помещают в реактор с 20 мл абсолютного гептана, добавл ют туда 5 мл раствора в гептане полимерного алюминийорганического соединени , полученного согласно примерку 1а, из расчета А1 Т) 20. Реактор помещают в термостат (4р°С), выдерживают его 4 ч и ввод т в него пропилен. Полимеризацию провод т 30 ч при давлении пропилена 2,5 атм. Скорость полимеризации в течение указанного периода остаетс  неизменной. Производительность катализатора 15 г/г Ti ч. Изотактичность полимера - 98,5%, мол.вес -15000. Полимер не содержит металлов.
Таким образом, прёдло енный способ обеспечивает возможность производства полимера , не содержащего соединений металлов , не прибега  дл  этого к специальным технологическим операци м.
SU762358462A 1976-05-17 1976-05-17 Способ получени полипропилена RU665591C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762358462A RU665591C (ru) 1976-05-17 1976-05-17 Способ получени полипропилена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762358462A RU665591C (ru) 1976-05-17 1976-05-17 Способ получени полипропилена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU665591C true RU665591C (ru) 1992-11-15

Family

ID=20660692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762358462A RU665591C (ru) 1976-05-17 1976-05-17 Способ получени полипропилена

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU665591C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Корнеев Н.Н. и др. Комплексные метал- лоорганические катализаторы, издательство Хими , Л., 1969, с. 158-171.Авторское свидетельство СССР № 492298, кл. С 08 F 4/02, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4447587A (en) Process for the preparation of a polyolefin, and a catalyst for this process
JPH10508888A (ja) カルボカチオン触媒及び前記触媒を使用する方法
Bruzaud et al. ω‐Chloro‐α‐olefins as co‐and termonomers for the synthesis of functional polyolefins
US3002961A (en) Process for the preparation of propylene of high molecular weight
US4210735A (en) Process for the polymerization of α-olefins
US4161462A (en) Catalyst for (co) polymerization of ethylene, aplha-olefines, conjugated and non-conjugated dienes, a method of preparing same
JPH07649B2 (ja) オレフィン重合用触媒成分の製造方法
SU1614750A3 (ru) Способ получени твердого каталитического компонента и способ получени катализатора дл полимеризации пропилена
US3699190A (en) Method for preparing block copolymer
JPS6126604A (ja) ポリオレフインの重合方法及び重合触媒の製造方法
US4182811A (en) Polymeric gel catalyst for polymerization of α-olefines, conjugated and non-conjugated dienes
US4314053A (en) Process for reducing polyolefin die smoke
RU665591C (ru) Способ получени полипропилена
US3326870A (en) Copolymers of olefins and acrylonitrile and a process for producing the same
US3414553A (en) Polymerization of styrene
KR910014409A (ko) 프로필렌-에틸렌 중합체
US3840511A (en) Diene polymerisation
US4267292A (en) Addition of chlorine compound to Ziegler polymerization process
US3600367A (en) Process and catalysts which are supported on partially unsaturated macromolecular compounds for the polymerization and copolymerization of olefins and the resultant polymers and copolymers
US3261821A (en) Process and catalyst for polymerization of 1-olefins
RU665687C (ru) Способ получени (со) полимеров этилена
US3639520A (en) Production of butadiene-styrene graft copolymers with a nickel carboxylic acid salt or nickel organic complex compound-titanium tetrachloride-trialkylaluminum catalyst
US3907761A (en) Process for the preparation of polymers of but-1-ene
US3226336A (en) Composition and process for preparing a three-component polymerization system
JP2710797B2 (ja) ポリオレフィン樹脂組成物の製造方法