RU66383U1

RU66383U1 - METAL FACING PANEL

Info

Publication number: RU66383U1
Application number: RU2006140409/22U
Authority: RU
Original assignee: Любомирский Андрей Виленович
Priority date: 2006-11-16
Filing date: 2006-11-16
Publication date: 2007-09-10

Abstract

Полезная модель относится к производству строительных изделий с декоративными свойствами, предназначенных для облицовки поверхностей, как снаружи, так и внутри помещений. Технический результат заключается в увеличении срока службы металлической облицовочной панели, а также в снижении трудозатрат при ее чистке. Металлическая облицовочная панель содержит основание, выполненное из нержавеющей стали с декоративными элементами на ее лицевой поверхности. Декоративные элементы выполнены в виде углублений на ее лицевой поверхности, которые заподлицо или до уровня, расположенного не более чем на 0,14 мм от плоскости лицевой поверхности, заполнены способом изготовления порошковых покрытий краской соответствующего цвета. 2 ил.The utility model relates to the production of building products with decorative properties intended for facing surfaces, both outside and indoors. The technical result consists in increasing the service life of the metal cladding panel, as well as in reducing labor costs when cleaning it. The metal cladding panel contains a base made of stainless steel with decorative elements on its front surface. Decorative elements are made in the form of recesses on its front surface, which are flush to or to a level located no more than 0.14 mm from the plane of the front surface, filled with a method of manufacturing powder coatings with paint of the corresponding color. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к производству строительных изделий с декоративными свойствами, предназначенных для облицовки поверхностей, как снаружи, так и внутри помещений.The utility model relates to the production of building products with decorative properties intended for facing surfaces, both outside and indoors.

Из уровня техники известна металлическая облицовочная панель, выполненная из металлического листа прямоугольной формы с отогнутыми по всему его периметру краями, расположенными под острым углом к ее лицевой поверхности с декоративным рельефом, при этом декоративный рельеф образован прямолинейными и/или криволинейными удлиненными выступами (буртиками), сформированными методом механической обработки листового материала давлением и расположенными симметрично относительно точки пересечения диагоналей лицевой поверхности, а высота удлиненных выступов больше толщины металлического листа (см. заявку DE - Al - №2903359, 1980).In the prior art, a metal cladding panel is made of a rectangular metal sheet with edges bent around its entire perimeter, located at an acute angle to its front surface with a decorative relief, while the decorative relief is formed by rectilinear and / or curved elongated protrusions (shoulders), formed by the method of mechanical processing of sheet material by pressure and located symmetrically relative to the point of intersection of the diagonals of the front surface, and the height lined protrusions are greater than the thickness of the metal sheet (see application DE - Al - No. 2903359, 1980).

Недостаток описанной выше металлической облицовочной панели заключается в том, что она имеет невысокие эксплуатационные параметры. Действительно, использование методов механической обработки листового материала давлением для создания декоративного рельефа на лицевой поверхности панели с высотой удлиненных выступов больше толщины металлического листа, накладывает жесткие ограничения сверху на толщину металлического листа и механические свойства материала, из которого он изготовлен. Иными словами, для изготовления известной металлической облицовочной панели не могут быть использованы обладающие высокими эксплуатационными параметрами металлические листы толщиной более 0,8 мм из высокопрочных легированных сталей, обладающие высокой коррозионной стойкостью и механической прочностью.The disadvantage of the metal cladding panel described above is that it has low operating parameters. Indeed, the use of methods of machining sheet material by pressure to create a decorative relief on the front surface of the panel with the height of elongated protrusions greater than the thickness of the metal sheet imposes stringent restrictions on the thickness of the metal sheet and the mechanical properties of the material from which it is made. In other words, for the manufacture of the known metal cladding panel, metal sheets having high operational parameters of a thickness of more than 0.8 mm from high-strength alloy steels having high corrosion resistance and mechanical strength cannot be used.

Известна также металлическая облицовочная панель, взятая в качестве прототипа и содержащая выполненное из алюминия основание прямоугольной формы, на лицевой поверхности которого выполнены выступы из приклеенных к основанию гранул природного камня (см. заявку DE - Al - №3929761, 1991).Also known is a metal cladding panel, taken as a prototype and containing a rectangular base made of aluminum, on the front surface of which there are protrusions of granules of natural stone glued to the base (see application DE - Al - No. 3929761, 1991).

Недостатками прототипа являются низкий срок службы металлической облицовочной панели, а также низкие эксплуатационные параметры, поскольку клеевое соединение декоративных элементов (гранул природного камня) с основанием не обеспечивает высокой долговечности металлической облицовочной панели, если принять во внимание также и то обстоятельство, что удаление образующихся в результате эксплуатации панели загрязнений между имеющими неправильную геометрическую форму выступами не только сопряжено с большими трудозатратами, но и с достаточно большим силовым The disadvantages of the prototype are the low life of the metal cladding panel, as well as low operational parameters, since the adhesive bonding of decorative elements (granules of natural stone) with the base does not provide high durability of the metal cladding panel, if we also take into account the fact that the removal resulting from the operation of the pollution panel between irregularly shaped protrusions is not only associated with high labor costs, but also with access to full-time great power

воздействием на выступы. Кроме того, выполнение основания из алюминия не обеспечивает ни высокой прочности ни высокой коррозийной стойкости.impact on the protrusions. In addition, the implementation of the base of aluminum does not provide neither high strength nor high corrosion resistance.

Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи по повышению эксплуатационных параметров металлической облицовочной панели. Достигаемый при этом технический результат заключается в увеличении срока службы металлической облицовочной панели, а также в снижении трудозатрат при ее чистке.This utility model is aimed at solving the technical problem of increasing the operational parameters of a metal cladding panel. The technical result achieved in this case is to increase the service life of the metal cladding panel, as well as to reduce labor costs when cleaning it.

Поставленная задача решена тем, что в металлической облицовочной панели, содержащей металлическое основание c декоративными элементами на его лицевой поверхности, согласно полезной модели, основание выполнено из нержавеющей стали, а декоративные элементы - в виде углублений на ее лицевой поверхности, которые заподлицо или до уровня, расположенного не более чем на 0,14 мм от плоскости лицевой поверхности, заполнены способом изготовления порошковых покрытий краской соответствующего цвета.The problem is solved in that in a metal facing panel containing a metal base with decorative elements on its front surface, according to a utility model, the base is made of stainless steel, and decorative elements are in the form of recesses on its front surface, which are flush to the level, located no more than 0.14 mm from the plane of the front surface, filled with a method of manufacturing powder coatings with paint of the corresponding color.

Преимущества предложенной металлической облицовочной панели перед прототипом заключается в том, что, благодаря выполнению ее основания из нержавеющей стали, повышается ее долговечность не только за счет более высоких механических свойств и более высокой коррозийной стойкости самой используемой стали, но и за счет, как установлено экспериментально, лучшей эксплуатационной совместимости предложенного выполнения декоративных элементов с этим видом легированных сталей.The advantages of the proposed metal cladding panel over the prototype is that, due to its stainless steel base, its durability is increased not only due to higher mechanical properties and higher corrosion resistance of the steel used itself, but also due to, as experimentally established, better interoperability of the proposed implementation of decorative elements with this type of alloy steels.

Так проведенные циклические температурные испытания (нагрев до 60°С; и охлаждение до -60°С') металлических облицовочных панелей (40 шт.), основания которых выполнены из алюминиевых сплавов (марок АК-1, АЛ-7, АЛ-8, АЛ-9) показали, что после 300 циклов нарушена целостность не более 3% декоративных элементов, выполненных на лицевой поверхности испытуемых панелей. После 500 циклов уже 47% декоративных элементов оказались разрушенными, а после 1000 циклов их число возросло до 74%. Дальнейшие испытания не проводились из-за потери металлическими облицовочными панелями товарного вида. Аналогичные испытания того же количества металлических облицовочных панелей, основания которых выполнены из нержавеющей стали (марок Х18Н25С2, Х18Н9, 08Х18Н9Т, 12Х18Н9), показали, что после 1500 циклов нарушение целостности имеет место только у 2,7% декоративных элементов, при этом не было отмечено каких-либо зрительно воспринимаемых дефектов на лицевых поверхностях прошедших испытания металлических облицовочных панелей. Кроме того, заполнение углублений (лунок, бороздок и т.п.элементов), выполненных на лицевой поверхности основания, заподлицо или до уровня, расположенного не более чем 0,14 мм от плоскости лицевой поверхности, порошковой краской соответствующего цвета обеспечивает возможность проведения чистки лицевой поверхности без каких-либо дополнительных действий в местах расположения декоративных элементов. При расстоянии от плоскости лицевой Thus, cyclic temperature tests (heating to 60 ° C; and cooling to -60 ° C ') of metal facing panels (40 pcs.), The bases of which are made of aluminum alloys (grades AK-1, AL-7, AL-8, AL-9) showed that after 300 cycles the integrity of no more than 3% of decorative elements made on the front surface of the test panels was broken. After 500 cycles, already 47% of decorative elements were destroyed, and after 1000 cycles their number increased to 74%. Further tests were not carried out due to the loss of commercial appearance by metal cladding panels. Similar tests of the same number of metal cladding panels, the bases of which are made of stainless steel (grades Х18Н25С2, Х18Н9, 08Х18Н9Т, 12Х18Н9), showed that after 1,500 cycles only 7,7% of decorative elements were broken, while no any visually perceptible defects on the front surfaces of the tested metal cladding panels. In addition, filling the recesses (holes, grooves, etc. elements) made on the front surface of the base, flush or to a level located no more than 0.14 mm from the plane of the front surface, with powder paint of the corresponding color provides the ability to clean the front surfaces without any additional actions at the locations of decorative elements. When distance from the front plane

поверхности до уровня краски, превышающем 0,14 мм, требуются дополнительные действия для очистки поверхности декоративных элементов от загрязнений.surface to a paint level exceeding 0.14 mm, additional steps are required to clean the surface of decorative elements from contamination.

На фиг.1 изображен фрагмент металлической облицовочной панели, вид со стороны ее лицевой поверхности; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1 (увеличено).Figure 1 shows a fragment of a metal facing panel, a view from the side of its front surface; figure 2 is a section along aa figure 1 (enlarged).

Металлическая облицовочная панель содержит основание 1, выполненное, например, в виде листа прямоугольной формы из нержавеющей стали (марок Х18Н25С2, Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т или из их зарубежных аналогов). На лицевой поверхности 2 металлической облицовочной панели выполнены углубления 3 в виде, например, лунок, прямолинейных или криволинейных бороздок и т.п.выемок различной формы. Углубления 3 заполнены краской 4 соответствующего цвета, при этом заполнение углублений 3 осуществляется способом изготовления порошковых покрытий, в ходе которого сначала углубления 3 заполняют порошковым материалом (порошковой краской) на основе либо, эпоксидных смол, либо полиэфирных смол, либо поливинилхлоридных композиций или полиуретана. После этого осуществляют отверждение (полимеризацию) порошкового материала, находящегося в углублениях 3 посредством нагрева. Нагрев может быть осуществлен либо в конвекционной печи, либо в оптических печах. В принципе может быть использован и способ инициации процесса отверждения порошкового материала УФ излучением (см. например, заявку WO - A1 - №05964, 1997). После отверждения порошкового материала углубления 3 должны быть заполнены краской 4, либо заподлицо с плоскостью лицевой поверхности 2 основания 1, либо до уровня 5, расположенного на расстоянии Н от плоскости лицевой поверхности 2 не более чем на 0,1 мм. Иными словами, H≤0,14 мм. При Н>0,14 мм, как показали эксперименты, для удаления загрязнений с поверхности краски 4 требуются дополнительные действия, что приводит к снижению долговечности предложенных декоративных элементов, выполненных в виде углублений, заполненных способом изготовления порошковых покрытий краской соответствующего цвета.The metal cladding panel contains a base 1, made, for example, in the form of a sheet of rectangular shape made of stainless steel (grades X18H25C2, X18H9, 08X18H10, 08X18H9T, 12X18H9, 12X18H9T or from their foreign analogues). On the front surface 2 of the metal cladding panel, recesses 3 are made in the form of, for example, holes, rectilinear or curved grooves, etc., of recesses of various shapes. The recesses 3 are filled with paint 4 of the corresponding color, while the recesses 3 are filled with a powder coating manufacturing method, during which the recesses 3 are first filled with powder material (powder paint) based on either epoxy resins, or polyester resins, or polyvinyl chloride compositions or polyurethane. After that, curing (polymerization) of the powder material located in the recesses 3 by means of heating is carried out. Heating can be carried out either in a convection oven or in optical ovens. In principle, a method can also be used to initiate the curing process of the powder material by UV radiation (see, for example, WO - A1 - No. 05964, 1997). After curing the powder material, the recesses 3 must be filled with paint 4, either flush with the plane of the front surface 2 of the base 1, or up to level 5, located at a distance H from the plane of the front surface 2 by no more than 0.1 mm. In other words, H≤0.14 mm. At H> 0.14 mm, experiments have shown that additional steps are required to remove contaminants from the surface of the paint 4, which leads to a decrease in the durability of the proposed decorative elements made in the form of recesses filled with a method of manufacturing powder coatings with paint of the corresponding color.

Настоящая полезная модель позволяет существенно повысить долговечность металлических облицовочных панелей при облицовке стен зданий и сооружений, как снаружи, так и внутри помещений.This utility model can significantly increase the durability of metal cladding panels when cladding the walls of buildings and structures, both outside and indoors.

Claims

A metal cladding panel containing a metal base with decorative elements on its front surface, characterized in that the base is made of stainless steel, and decorative elements are in the form of recesses on its front surface, which are flush or to a level located no more than 0, 14 mm from the plane of the front surface, filled with a method of manufacturing powder coatings with paint of the corresponding color.