RU65865U1 - Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку (2 варианта) - Google Patents
Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку (2 варианта) Download PDFInfo
- Publication number
- RU65865U1 RU65865U1 RU2006145061/22U RU2006145061U RU65865U1 RU 65865 U1 RU65865 U1 RU 65865U1 RU 2006145061/22 U RU2006145061/22 U RU 2006145061/22U RU 2006145061 U RU2006145061 U RU 2006145061U RU 65865 U1 RU65865 U1 RU 65865U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- shrink film
- packaging
- packaged
- structural element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Предлагаемая группа полезных моделей относится к области транспортировки и упаковки рулонных материалов, в частности к конструктивным элементам для упаковки рулонных кровельных, гидроизоляционных битумных, полимерно-битумных основных и безосновных материалов, предотвращающих их деформацию при транспортировке, где в качестве упаковки используется термоусадочная пленка. Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, может содержать ребра жесткости. Новым является то, что он выполнен в виде многогранной призмы или в виде усеченного конуса с уклоном боковых поверхностей 1°-3°, при этом его высота по отношению к высоте упаковываемого рулона составляет 0,08-0,15 единиц; выполнен он из пенопласта или пенополистерола. Технический результат от использования предложенной полезной модели заключается в снижении себестоимости конструктивного элемента для упаковки рулонных материалов, упрощении его изготовления, повышении качества упаковки рулонного материала. 2 н.п.ф., 4 з.п.ф., 2 рис.
Description
Предлагаемая группа полезных моделей относится к области транспортировки и упаковки рулонных материалов, в частности к конструктивным элементам для упаковки рулонных кровельных, гидроизоляционных битумных, полимерно-битумных основных и безосновных материалов, предотвращающих их деформацию при транспортировке, где в качестве упаковки используется термоусадочная пленка.
В настоящее время для сохранения качества рулонных материалов при их транспортировке и хранении используются в основном картонные втулки (гильзы), у которых внутренний и внешний слой выполнен из офсетной бумаги или крафт-бумаги, с толщиной стенок от 1 мм до 10 мм, с внутренним диаметром 38 мм, 50 мм, 76 мм.
Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой группе полезных моделей, выбранный в качестве ближайшего аналога (прототипа), является конструктивный элемент для упаковки рулонных материалов, выполненный в виде жесткого сердечника, упоминаемого в способе упаковки рулонов, защищенного патентом RU С1 2234443, опубл. 20.08.2004 г., кл. В65В 13/02, В65В 27/10.
Жесткий сердечник в описанном способе выполняют полым, сплошным, с ребрами жесткости, из любого материала, при этом его устанавливают в центральное отверстие рулонов перед скреплением рулонов и поддона упаковочной лентой.
В описанном способе жесткий сердечник, так же как и предлагаемая группа полезных моделей, помимо выполнения функции жесткой оправки для рулонов, еще при его определенном расположении в рулонах принимает на себя стягивающую нагрузку упаковочной ленты и перераспределяет ее на рулоны таким образом, что значения напряжений не достигает уровня, достаточного для деформации рулонов, потери их устойчивости, сваливания.
Однако прототип не лишен недостатков: использование жесткого сердечника приводит к повреждению внутренних слоев рулонного материала при его установке в
отверстии рулонов. Кроме этого, выполнение жесткого сердечника высотой равной высоте рулона или большей, чем высота рулона, а также выполнение жесткого сердечника из материалов, например, таких как картон, делает дорогим его изготовление и использование.
В задачу предлагаемой группы полезных моделей положено: усовершенствование конструктивного элемента для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку.
Технический результат от использования предложенной полезной модели заключается в снижении себестоимости конструктивного элемента для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, упрощении его изготовления, повышении качества упаковки рулонного материала.
Поставленная задача достигается тем, что конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, содержащий ребра жесткости, выполнен в виде многогранной призмы, при этом его высота по отношению к высоте упаковываемого рулона составляет 0,08-0,15 единиц; выполнен он из пенопласта или пенополистерола.
Поставленная задача достигается также тем, что конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, выполнен в виде усеченного конуса с уклоном боковых поверхностей 1°-3°, при этом его высота по отношению к высоте упаковываемого рулона составляет 0,08-0,15 единиц; выполнен он из пенопласта или пенополистерола.
На фиг.1 приведен чертеж конструктивного элемента для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, по 1 варианту.
На фиг.2 приведен чертеж конструктивного элемента для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, по 2 варианту.
Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, по 1 варианту выполнен в виде многогранной призмы с ребрами жесткости 1.
Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, по 2 варианту выполнен в виде усеченного конуса с уклоном боковых поверхностей 1°-3°.
Высота конструктивного элемента для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку по 1 и по 2 варианту по отношению к высоте упаковываемого рулона составляет 0,08-0,15 единиц.
Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, выполнен из пенопласта или пенополистерола.
Сборку предлагаемой полезной модели осуществляют следующим образом.
Вырезают конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку из пенопласта или пенополистерола в виде многогранной призмы с ребрами жесткости 1, или в виде усеченного конуса с уклоном боковых поверхностей 1°-3°. Выполняют конструктивный элемент по 1 и по 2 варианту таким образом, чтобы его высота по отношению к высоте упаковываемого рулона составляло 0,08-0,15 единиц. Устанавливают конструктивный элемент для рулонных материалов в отверстие рулонов перед их упаковкой в термоусадочную пленку.
Выполнение конструктивного элемента для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, в виде усеченного конуса с уклоном боковых поверхностей менее 1° увеличивает вероятность его вдавливания внутрь рулона, что приведет к деформации рулона при его транспортировке в термоусадочной пленке, выполнение конструктивного элемента в виде усеченного конуса с уклоном боковых поверхностей более 3° увеличивает вероятность выдавливания его из рулона, что также приведет к деформации рулона при его транспортировке в термоусадочной пленке.
Выполнение конструктивного элемента для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, высотой по отношению к высоте упаковываемого рулона составляющей менее 0,08 единиц, не предотвращает деформацию рулонов при их транспортировке в термоусадочной пленке, а следовательно не обеспечивает требуемого качества рулонного материала, выполнение конструктивного элемента для упаковки рулонного материала высотой по отношению к высоте упаковываемого рулона составляющей более 0,15 единиц приводит к увеличению затрат материала, из которого он выполнен, а следовательно к увеличению его себестоимости.
Выполнение конструктивного элемента в виде многогранной призмы с ребрами жесткости или в виде усеченного конуса с уклоном боковых поверхностей 1°-3° обеспечивает требуемое качество рулонного материала при его транспортировке в термоусадочной пленке.
Снижению себестоимости конструктивного элемента для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, способствует выполнение его высоты по отношению к высоте упаковываемого рулона составляющей 0,08-0,15 единиц, а также выполнение его из пенопласта или пенополистерола.
Выполнение конструктивного элемента для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, из пенопласта или пенополистерола обеспечивает его необходимую жесткость и прочность, однако при этом предотвращает повреждение внутренних слоев рулонных материалов при установке конструктивного элемента в отверстие рулона, что повышает качество упаковки рулонных материалов.
В целом, устройство просто в изготовлении и эксплуатации, надежно и удобно.
Claims (6)
1. Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, содержащий ребра жесткости, отличающийся тем, что он выполнен в виде многогранной призмы, при этом его высота по отношению к высоте упаковываемого рулона составляет 0,08-0,15 единиц.
2. Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из пенопласта.
3. Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из пенополистерола.
4. Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку, отличающийся тем, что он выполнен в виде усеченного конуса с уклоном боковых поверхностей 1-3°, при этом его высота по отношению к высоте упаковываемого рулона составляет 0,08-0,15 единиц.
5. Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку по п.4, отличающийся тем, что он выполнен из пенопласта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006145061/22U RU65865U1 (ru) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку (2 варианта) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006145061/22U RU65865U1 (ru) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку (2 варианта) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU65865U1 true RU65865U1 (ru) | 2007-08-27 |
Family
ID=38597395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006145061/22U RU65865U1 (ru) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку (2 варианта) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU65865U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11498748B2 (en) | 2017-11-29 | 2022-11-15 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Pallet with rolls of reinforcement material |
-
2006
- 2006-12-18 RU RU2006145061/22U patent/RU65865U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11498748B2 (en) | 2017-11-29 | 2022-11-15 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Pallet with rolls of reinforcement material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5495810A (en) | Corrugated cardboard tube and pallet using the same | |
EP1621503A1 (en) | Container for welding wire | |
JP2003040530A (ja) | 溶接ワイヤ用容器 | |
US7874540B2 (en) | Concrete form for pouring non-round columns, and method of making same | |
RU65865U1 (ru) | Конструктивный элемент для рулонных материалов, упаковываемых в термоусадочную пленку (2 варианта) | |
US3980268A (en) | Circular column mold having an upper alignment ring | |
WO2013189511A1 (en) | Single packed roll product | |
EP1147991A1 (en) | Packaging structure for roll-shaped materials | |
US20020040882A1 (en) | Easy opening closure | |
JP2009067476A (ja) | 薄肉部を有する包装用容器 | |
US1214750A (en) | Container-core for rolls of paper and the like. | |
CN101925711B (zh) | 棱柱形的模板 | |
JP2022166686A (ja) | 竪樋梱包体 | |
EP4089031B1 (en) | Packed installation kit comprising an installation assembly with support beams as components | |
US20090212097A1 (en) | Nested Storage Box And Retrofit For Hanging File Folders | |
CA2784319C (en) | Shipping and installation container for soft tubing | |
JP2006103774A (ja) | ペットボトル | |
JPS601097Y2 (ja) | ストレッチ包装用コ−ナ−補強部材 | |
CN207001023U (zh) | 一种棱柱形橡皮的外包装 | |
KR200487791Y1 (ko) | 딸기 용기 | |
JP7016579B2 (ja) | ロックボルト用プレート及びロックボルト設置構造、ロックボルトの載荷試験方法 | |
JP2007284146A (ja) | ロール状物品収納箱 | |
JP4371802B2 (ja) | 軒樋梱包体 | |
EP0075573A1 (en) | Method of producing a pallet. | |
JPS602318Y2 (ja) | アンカ−ボルト固定用カプセルの脱落防止具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20101219 |