RU65788U1

RU65788U1 - SHOCK AND CENTRIFUGAL CRUSHER

Info

Publication number: RU65788U1
Application number: RU2007110791/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Васильевич Воробьев; Евгений Николаевич Иванов; Владимир Александрович Красильников; Андрей Викторович Таболич; Петр Павлович Шиманович; Оксана Петровна Шиманович
Original assignee: Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр"
Priority date: 2007-03-23
Filing date: 2007-03-23
Publication date: 2007-08-27

Abstract

В корпусе (1) с патрубком (2) для подвода исходного материала, патрубком (3) для вывода конечного продукта и отбойными элементами, закрепленными на боковой стенке, расположен рабочий орган. Отбойные элементы выполнены в виде обечайки или в виде плит, расположенных равномерно по окружности, и состоят из двух отдельных частей - верхней части (4) и нижней части (5), соприкасающихся друг с другом в зоне наибольшей ударной нагрузки. Такое выполнение отбойных элементов позволяет увеличить срок службы и сократить отходы отбойных элементов за счет обеспечения расположения неизношенных крайних частей отбойных элементов в зоне наибольшей ударной нагрузки. 5 ил.In the housing (1) with a pipe (2) for supplying the starting material, a pipe (3) for outputting the final product and fender elements fixed to the side wall, is a working body. The fenders are made in the form of a shell or in the form of plates arranged uniformly around the circumference, and consist of two separate parts - the upper part (4) and the lower part (5) in contact with each other in the zone of the greatest shock load. This embodiment of the baffle elements allows to increase the service life and reduce the waste of the baffle elements by ensuring the location of the worn-out extreme parts of the baffle elements in the zone of the greatest shock load. 5 ill.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности, к ударно-центробежным дробилкам и мельницам и может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для дробления и измельчения различных рудных и нерудных сыпучих материалов.The utility model relates to mechanical engineering, in particular, to centrifugal impact crushers and mills and can be used in the construction, mining, chemical, metallurgical and other industries for crushing and grinding various ore and non-metallic bulk materials.

Известна ударно-центробежная мельница, содержащая корпус с отверстием для подвода исходного материала и патрубком для вывода конечного продукта, отбойный элемент, закрепленный на боковой стенке корпуса, рабочий орган, расположенный в корпусе, и опорно-приводной механизм рабочего органа, при этом отбойный элемент выполнен в виде обечайки, внутренняя поверхность которой имеет форму усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями (Авт. св. СССР №1761266, В02С 13/14, публикация 15.09.1992).Known shock-centrifugal mill containing a housing with a hole for supplying the source material and a pipe for outputting the final product, a baffle element mounted on the side wall of the housing, a working body located in the housing, and a supporting-drive mechanism of the working body, while the baffle element is made in the form of a shell, the inner surface of which is in the form of truncated cones facing each other with large bases (Avt. St. USSR No. 1761266, В02С 13/14, publication September 15, 1992).

Недостатками известной мельницы являются короткий срок службы отбойного элемента и то, что значительная часть отбойного элемента, выполненного из дорогостоящего материала, уходит в отходы. Эти недостатки связаны с тем, что в процессе дробления наибольший износ наблюдается в средней самой тонкой части отбойного элемента, а по направлению к краям он резко уменьшается.The disadvantages of the known mill are the short life of the breaker element and the fact that a significant part of the breaker element, made of expensive material, is wasted. These disadvantages are due to the fact that during crushing, the greatest wear is observed in the middle of the thinnest part of the baffle element, and it sharply decreases towards the edges.

Известна также ударно-центробежная дробилка, содержащая корпус с патрубком для подвода исходного материала и патрубком для вывода конечного продукта, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, рабочий орган, расположенный в корпусе, и опорно-приводной механизм рабочего органа, при этом отбойные элементы расположены равномерно по окружности и выполнены каждый в виде прямоугольной плиты (Авт. св. СССР №1524924, В02С 13/14, публикация 30.11.1989).Also known is a centrifugal impact crusher containing a housing with a nozzle for supplying the starting material and a nozzle for outputting the final product, breaker elements mounted on the side wall of the case, a working body located in the case, and a support-drive mechanism of the working body, while the breaker elements arranged uniformly around the circumference and each made in the form of a rectangular plate (Aut. St. USSR No. 1524924, V02C 13/14, publication 11/30/1989).

Недостатком данной дробилки является короткий срок службы отбойных элементов и то, что значительная часть отбойных элементов, выполненных из дорогостоящего материала, уходит в отходы. Эти недостатки связаны с неравномерным по высоте износом отбойных элементов. В средней части износ наибольший, а по направлению к краям он резко уменьшается. При достижении предельного износа средней части отбойных элементов их необходимо заменять на новые.The disadvantage of this crusher is the short service life of the breaker elements and the fact that a significant part of the breaker elements made of expensive material goes to waste. These disadvantages are associated with uneven height wear of the baffle elements. In the middle part, the wear is greatest, and towards the edges it decreases sharply. Upon reaching the maximum wear of the middle part of the fenders, they must be replaced with new ones.

Задача полезной модели состоит в увеличении сроков службы и в сокращении отходов отбойных элементов за счет обеспечения возможности перестановки неизношенных крайних частей отбойных элементов в зону наибольшей ударной нагрузки.The objective of the utility model is to increase the service life and to reduce the waste of the breaker elements by providing the possibility of moving the worn-out extreme parts of the breaker elements to the zone of greatest shock load.

Сущность полезной модели заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата ударно-центробежная дробилка, содержащая корпус с патрубком для подвода исходного материала и патрубком для вывода конечного продукта, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, рабочий орган, расположенный в корпусе, и опорно-приводной механизм рабочего органа, при этом отбойные элементы выполнены в виде обечайки или в виде отдельных плит, расположенных равномерно по окружности, отличается тем, что отбойные элементы состоят из двух отдельных частей -верхней и нижней, соприкасающихся друг с другом в зоне наибольшей ударной нагрузки.The essence of the utility model is that to solve the problem by the specified technical result, a centrifugal impact crusher containing a housing with a nozzle for supplying the starting material and a nozzle for outputting the final product, fender elements fixed to the side wall of the housing, a working body located in the housing, and the supporting-drive mechanism of the working body, while the baffle elements are made in the form of a shell or in the form of individual plates arranged uniformly around the circumference, characterized in that tboynye elements consist of two separate parts is the upper and lower adjoining to each other in the zone of maximum shock load.

Полезная модель поясняется чертежами: фиг.1 - общий вид дробилки в продольном сечении; фиг.2 - разрез А - А на фиг.1 при выполнении отбойных элементов в виде двух обечаек; фиг.3 - разрез А- А на фиг.1 при выполнении отбойных элементов в виде отдельных плит; фиг.4 - изношенные части отбойного элемента в исходном расположении, поперечное сечение; фиг.5 - изношенные части отбойного элемента, переставленные таким образом, что изношенные участки расположены по краям, а неизношенные - в средней части отбойного элемента, поперечное сечение.The utility model is illustrated by drawings: figure 1 - General view of the crusher in longitudinal section; figure 2 - section a - a in figure 1 when performing fenders in the form of two shells; figure 3 is a section a - a in figure 1 when performing fenders in the form of individual plates; figure 4 - worn parts of the baffle element in the original location, cross section; figure 5 - worn parts of the baffle element, rearranged in such a way that the worn sections are located at the edges, and unworn in the middle part of the baffle element, cross section.

Ударно-центробежная дробилка содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода исходного материала и патрубком 3 для вывода конечного продукта, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса 1 и состоящие из двух отдельных частей - верхней части 4 и нижней части 5, соприкасающихся друг с другом в зоне наибольшей ударной нагрузки, рабочий орган и опорно-приводной механизм (на чертежах не показан) рабочего органа. Отбойные элементы могут быть выполнены в виде двух обечаек (фиг.2) или в виде отдельных плит (фиг.3), расположенных равномерно по окружности. Рабочий орган содержит диск 6, на котором закреплены конусный распределитель 7 и разгонные лопасти 8.The centrifugal impact crusher contains a housing 1 with a nozzle 2 for supplying the starting material and a nozzle 3 for outputting the final product, fender elements mounted on the side wall of the housing 1 and consisting of two separate parts - the upper part 4 and the lower part 5 in contact with each other in the zone of the greatest shock load, the working body and the supporting-driving mechanism (not shown in the drawings) of the working body. Fender elements can be made in the form of two shells (figure 2) or in the form of separate plates (figure 3), arranged uniformly around the circumference. The working body contains a disk 6, on which a conical distributor 7 and accelerating blades 8 are fixed.

Полезную модель используют следующим образом.A utility model is used as follows.

Посредством опорно-приводного механизма рабочему органу придают вращение с требуемой технологической скоростью и через патрубок 2 подают исходный сыпучий материал. Конусный распределитель 7 обеспечивает равномерное распределение материала, а разгонные лопасти 8 придают исходному материалу ускорение. Разогнанный до необходимой скорости материал ударяется об отбойные элементы, состоящие из верхней части 4 и нижней части 5, разрушается и через патрубок 3 выводится из дробилки.By means of a supporting-drive mechanism, the working body is rotated at the required technological speed and the bulk material is fed through the pipe 2. The cone distributor 7 provides an even distribution of the material, and the accelerating blades 8 give acceleration to the starting material. Accelerated to the required speed, the material hits the fenders, consisting of the upper part 4 and the lower part 5, is destroyed and through the pipe 3 is removed from the crusher.

При осуществлении процесса дробления под воздействием дробимого материала наблюдается износ средней части отбойных элементов, т.е. нижнего участка верхней части 4 и верхнего участка нижней части 5. По направлению к верхнему и нижнему краям отбойных элементов износ уменьшается, а их верхний и нижний участки практически не изнашиваются (фиг.4).During the crushing process under the influence of crushed material, wear of the middle part of the baffle elements is observed, i.e. the lower section of the upper part 4 and the upper section of the lower part 5. Toward the upper and lower edges of the baffle elements, wear is reduced, and their upper and lower sections practically do not wear out (Fig. 4).

Благодаря тому, что отбойные элементы состоят из двух отдельных частей, при достижении предельного износа соприкасающихся частей осуществляют перестановку верхней части 4 и нижней части 5 таким образом, чтобы изношенные участки были расположены по краям, а неизношенные участки были расположены в средней части отбойных элементов (фиг.5). Это позволяет использовать отбойные элементы до полного износа по всей высоте, увеличить срок их службы по сравнению с прототипом на 75-85% и значительно сократить количество материала отбойных элементов, уходящего в отходы.Due to the fact that the baffle elements consist of two separate parts, when the maximum wear of the contacting parts is reached, the upper part 4 and the lower part 5 are rearranged so that the worn sections are located at the edges and the unworn sections are located in the middle part of the baffle plates (Fig. .5). This allows you to use the jack elements to complete wear over the entire height, to increase their service life compared to the prototype by 75-85% and significantly reduce the amount of material of the jack elements that goes to waste.

Claims

An impact-centrifugal crusher containing a housing with a nozzle for supplying the starting material and a nozzle for outputting the final product, breaker elements fixed to the side wall of the case, a working body located in the case, and a support-drive mechanism of the working body, while the breaker elements are made in in the form of a shell or in the form of individual plates arranged uniformly around the circumference, characterized in that the baffle elements consist of two separate parts - the upper and lower, in contact with each other in the zone of greatest impact molecular weight load.