RU64557U1 - CONCRETE PRODUCTION FORM - Google Patents
CONCRETE PRODUCTION FORM Download PDFInfo
- Publication number
- RU64557U1 RU64557U1 RU2007110201/22U RU2007110201U RU64557U1 RU 64557 U1 RU64557 U1 RU 64557U1 RU 2007110201/22 U RU2007110201/22 U RU 2007110201/22U RU 2007110201 U RU2007110201 U RU 2007110201U RU 64557 U1 RU64557 U1 RU 64557U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- mold
- manufacture
- liner
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Решение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления изделий из бетона. Предложено для изготовления изделий типа столбов с пазами по высоте пустотообразователи крепить крепежными элементами к соответствующей стенке корпуса формы через совпадающие отверстия в стенках корпуса и вкладыша, снабдить пустотообразователи чехлами из материала с малой адгезией к бетону, корпус формы выполнить из металла, что обеспечит прочность, пустотообразователи - из дерева, а вкладыш - из полимерного материала. Это обеспечивает высокую технологичность формы за счет упрощения ее сборки и разборки,. облегчает форму и позволяет исключить налипание бетона на элементы формы. 1. с., 3 з п. ф-лы, 1 илл.The solution relates to the construction industry and can be used for the manufacture of concrete products. It is proposed for the manufacture of products such as pillars with grooves in height, the hollow formers to fasten with fasteners to the corresponding wall of the mold body through the matching holes in the walls of the housing and the liner, to provide the hollow formers with covers made of material with low adhesion to concrete, the mold body to be made of metal, which will provide strength, hollow formers - made of wood, and the liner is made of polymeric material. This ensures high manufacturability of the mold by simplifying its assembly and disassembly. facilitates the form and eliminates the sticking of concrete to the elements of the form. 1.p., 3 s.p. f-ly, 1 ill.
Description
Решение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления изделий из бетона.The solution relates to the construction industry and can be used for the manufacture of concrete products.
Известна форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон, борта, съемную крышку, составной трубчатый пустотообразователь, установленный в средней части формы с образованием полости с пористыми стенками и, по меньшей мере, с двумя поперечными сквозными каналами (патент РФ №2113986, В28В 7/00, В28В 7/10, опуб. 27.06.1998 г.). Недостатком этого решения является то, что возможно смещение частей пустотообразователя при заливке бетона.A known form for the manufacture of building products containing a pallet, sides, a removable lid, a composite tubular hollow core installed in the middle part of the mold with the formation of a cavity with porous walls and at least two transverse through channels (RF patent No. 2113986, B28B 7 / 00, B28V 7/10, published on June 27, 1998). The disadvantage of this solution is that it is possible to displace parts of the core while pouring concrete.
В качестве прототипа принята форма для изготовления декоративных фасадных изделий из бетона (патент РФ №2245784, В28В 1/14, В28В 7/02, СОЧВ 28/02, СОЧВ 7/52, опуб. 10.02.2005 г.). Форма содержит корпус, в котором установлен вкладыш (матрица), образующий поверхность изделия, по меньшей мере, один пустотообразователь, фиксирующие элементы.As a prototype, a form has been adopted for the manufacture of decorative facade concrete products (RF patent No. 2245784, B28B 1/14, B28B 7/02, SOCHV 28/02, SOCHV 7/52, publ. 02/10/2005). The form contains a housing in which a liner (matrix) is installed, forming the surface of the product, at least one hollow core, fixing elements.
Корпус может быть выполнен в виде короба из бетона, гипса, арболита, магнезиального вяжущего и древесных опилок, пустотообразователи - из ламинированной фанеры или гипса или металла. О материале вкладыша в патенте не говорится. Вкладыш фиксирован распорками, клиньями, пластинами и металлическими стержнями. В бетонном слое корпуса расположена арматура с выпусками (ручками), выступающими из поперечных стенок - для транспортировки формы. Имеются также встроенные в бетонный слой формы металлические стержни для фиксации формообразующего вкладыша и крепления пустотообразователей.The case can be made in the form of a box made of concrete, gypsum, wood concrete, magnesia binder and wood sawdust, hollow formers - from laminated plywood or gypsum or metal. The material of the liner is not mentioned in the patent. The insert is fixed with struts, wedges, plates and metal rods. In the concrete layer of the housing there is a reinforcement with outlets (handles) protruding from the transverse walls - for transporting the mold. There are also metal rods built into the concrete layer of the mold for fixing the forming insert and attaching the holders.
Недостаток формы состоит в том, что она очень тяжелая, ее изготовление трудоемко, установка ручек для переноски и крепежной арматуры в бетонный корпус трудоемка, при этом их трудно извлечь для переналадки формы на другой тип изделий, т.к. уже будет другое расположение отверстий. Возможно налипание бетона на пустотообразователи, что затруднит их извлечение.The disadvantage of the mold is that it is very heavy, its manufacture is laborious, the installation of carrying handles and fasteners in the concrete case is laborious, and it is difficult to remove them for changing the mold to another type of product, because there will already be a different arrangement of holes. It is possible for concrete to adhere to hollow formers, which makes it difficult to remove them.
Эти недостатки устраняются предлагаемым решением.These shortcomings are eliminated by the proposed solution.
Решаемая задача - создание формы для изготовления из бетона изделий типа столбов с пазами по высоте.The problem to be solved is the creation of a mold for the manufacture of concrete products such as pillars with grooves in height.
Технический результат - повышение технологичности формы за счет упрощения ее сборки и разборки, облегчение, исключение налипания бетона на элементы формы.The technical result is an increase in the manufacturability of the mold due to the simplification of its assembly and disassembly, facilitation, the exclusion of concrete sticking to the mold elements.
Этот технический результат достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетона, содержащей корпус с основанием, продольными и поперечными стенками, в котором установлен вкладыш, образующий поверхность изделия, по меньшей мере, один пустотообразователь, фиксаторы вкладыша и пустотообразователя, крышку, ручки для транспортировки, для изготовления изделий типа столбов с пазами по высоте, пустотообразователи с надетыми на их рабочую поверхность чехлами из материала с малой адгезией к бетону фиксированы крепежными элементами к соответствующей стенке корпуса через совпадающие отверстия в стенках корпуса и вкладыша, а ручки для транспортировки прикреплены к основанию и крышке посредством косынок;This technical result is achieved in that in a mold for the manufacture of concrete products, comprising a housing with a base, longitudinal and transverse walls, in which an insert is installed that forms the surface of the product, at least one void forming agent, liner and void forming agent latches, cover, handles for transportation, for the manufacture of products such as pillars with grooves in height, hollow formers with covers made of material with low adhesion to concrete mounted on their working surface are fixed with fasteners to The appropriate wall of the housing through the coinciding openings in the walls of the housing and the insert, and the handles for transporting affixed to the base and the lid by gussets;
корпус выполнен металлическим, пустотообразователи - из дерева, а вкладыши и чехлы пустотообразователей - из полимерного материала (пластмассы).the casing is made of metal, the hollow formers are made of wood, and the inserts and covers of the hollow formers are made of polymeric material (plastic).
Помещение пустотообразователей в пластмассовые чехлы дает возможность изготавливать пустотообразователи из любых имеющихся материалов, их крепление облегчает сборку и разборку формы, крепление ручек для транспортировки не только формы в целом, но и отдельно крышки, не затрагивает внутреннее пространство корпуса и нет необходимости выполнять в стенках лишние отверстия, что снижало бы прочность формы, кроме того, косынки крышки играют роль направляющих при ее одевании на корпус. Подбор материалов делает форму более легкой, не снижая ее прочности.The placement of hollow formers in plastic covers makes it possible to make hollow formers from any available materials, their fastening facilitates assembly and disassembly of the mold, fastening the handles for transporting not only the mold as a whole, but also the lid separately, does not affect the interior of the case and there is no need to make extra holes in the walls , which would reduce the strength of the form, in addition, the scarves of the lid play the role of guides when putting it on the body. The selection of materials makes the form easier, without reducing its strength.
Предлагаемая форма приведена на чертеже. Она содержит металлический корпус 1 с основанием 2, продольными и поперечными стенками. В корпусе 1 установлен вкладыш 3 из полимерного материала, образующий поверхность изделия. Пустоты (пазы, отверстия) в изделии формируются пустотообразователями 4, количество которых подбирается по количеству пазов, которые надо сформировать. Пустотообразователи 4 могут быть выполнены из имеющихся материалов, например, дерева. Они помещены в чехлы 5, которые, будучи изготовлены из материала, обладающего малой адгезией к бетону, в частности, пластмассы, исключают налипание бетона и дают возможность использовать различные материалы для изготовления самих пустотообразователей. Чтобы чехлы 5 не спадали, они могут быть закреплены скобками стиплера. Фиксирование пустотообразователей 4 осуществлено посредством крепежных элементов 6, например, винтов к стенкам через совпадающие отверстия в стенках корпуса 1 и вкладыша 3 а так же к крышке 7. Крышка 7 снабжена ручками 8 для ее транспортировки, к которым The proposed form is shown in the drawing. It contains a metal housing 1 with a base 2, longitudinal and transverse walls. In the housing 1, an insert 3 of polymer material is installed, forming the surface of the product. Voids (grooves, holes) in the product are formed by hollow formers 4, the number of which is selected by the number of grooves that need to be formed. Void formers 4 can be made of available materials, such as wood. They are placed in covers 5, which, being made of a material with low adhesion to concrete, in particular plastic, exclude the sticking of concrete and make it possible to use various materials for the manufacture of the hollow formers themselves. So that the covers 5 do not fall off, they can be fixed with stapler brackets. The hollow formers 4 are fixed by means of fasteners 6, for example, screws to the walls through matching holes in the walls of the housing 1 and the liner 3 as well as to the cover 7. The cover 7 is equipped with handles 8 for transportation to which
прикреплены косынки 9, являющиеся так же направляющими при ее одевании на корпус 1. Ручки 10 посредством косынок 11 прикреплены также к основанию 2 и к стенке корпуса 1, образуя носилки. Снизу к ручкам основания прикреплены опорные элементы 12 - для удобства установки на пол или на стеллаж и, соответственно, поднятия, а на ручках 8 и 10 имеются упоры 13, предотвращающие соскальзывание руки. В форме при необходимости могут быть установлены арматура 14 и трубы 15 для проводов освещения.the kerchiefs 9 are attached, which are also guides when putting it on the case 1. The handles 10 by means of the kerchiefs 11 are also attached to the base 2 and to the wall of the case 1, forming a stretcher. Support elements 12 are attached from below to the base handles - for ease of installation on the floor or on the rack and, accordingly, lifting, and on the handles 8 and 10 there are stops 13 that prevent slipping of the hand. In the form, if necessary, fittings 14 and pipes 15 for lighting wires can be installed.
Форму собирают следующим образом.The form is collected as follows.
Устанавливают на столе корпус 1, размещают в нем вкладыш 3 и устанавливают пустотообразователи 4, крепят их винтами 6. Одевают на пустотообразователи 4 чехлы 5, закрепляют их скобками стиплера. В случае надобности крепят на основание 2 арматуру 14 с прикрепленными к ней трубами 15 для проводов освещения. Заливают бетонную смесь со снятой крышкой 7. Заполнение формы ведут с учетом количества пустотообразователей 4. Если они только на боковых стенках, то форму заполняют полностью. Если пустотообразователь есть и на крышке, то форму заполняют не полностью, а с учетом объема этого пустотообразователя. При закрывании крышки 7 он выдавит излишнюю массу бетона в свободное пространство до крышки.The case 1 is installed on the table, the insert 3 is placed in it and the hollow formers 4 are installed, fastened with screws 6. They put covers 5 on the hollow formers 4, and they are fixed with staple brackets. If necessary, fasten to the base 2 reinforcement 14 with pipes 15 attached to it for lighting wires. The concrete mixture is poured with the cover removed 7. The form is filled taking into account the number of void formers 4. If they are only on the side walls, then the form is completely filled. If there is a void-forming agent on the lid, then the form is not completely filled out, but taking into account the volume of this void-forming agent. When closing the lid 7, he will squeeze out the excess mass of concrete in the free space to the lid.
Бетонную смесь с закрытой крышкой 7 уплотняют на вибростоле в течение 2-5 минут.The concrete mixture with the lid 7 closed is sealed on a vibrating table for 2-5 minutes.
После окончания формования форму переносят на стеллаж, где ее выдерживают в течение суток при комнатной температуре.After molding is completed, the mold is transferred to the rack where it is kept for one day at room temperature.
Через сутки осуществляют распалубку формы. Удаляют крышку 7, затем снимают крепежные элементы 6, переворачивают форму с изделием за ручки 10 и пластиковый вкладыш 3 легко выходит из корпуса 1 под своим собственным весом. Он так же легко снимается с изделия. Удаляют пустотообразователи 4 вместе с чехлами 5. Изделие готово для использования, а форма - для следующего цикла работы. При этом все компоненты формы не требуют смазки перед дальнейшим использованием.After a day, form stripping is carried out. The lid 7 is removed, then the fasteners 6 are removed, the mold with the product is turned over by the handles 10 and the plastic insert 3 easily leaves the housing 1 under its own weight. It is also easily removed from the product. Void formers 4 are removed together with covers 5. The product is ready for use, and the mold is ready for the next cycle of work. Moreover, all components of the form do not require lubrication before further use.
Таким образом, создана универсальная разборная конструкция формы для изготовления бетонных изделий с пазами по высоте.Thus, a universal collapsible mold design was created for the manufacture of concrete products with grooves in height.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007110201/22U RU64557U1 (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | CONCRETE PRODUCTION FORM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007110201/22U RU64557U1 (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | CONCRETE PRODUCTION FORM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU64557U1 true RU64557U1 (en) | 2007-07-10 |
Family
ID=38316928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007110201/22U RU64557U1 (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | CONCRETE PRODUCTION FORM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU64557U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU167609U1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-01-10 | Андрей Александрович Майшев | CONSTRUCTION PRODUCT FORM |
RU190485U1 (en) * | 2019-03-18 | 2019-07-02 | Ооо "Идеяформ" | FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM CONCRETE AND REFRACTORIES |
-
2007
- 2007-03-20 RU RU2007110201/22U patent/RU64557U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU167609U1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-01-10 | Андрей Александрович Майшев | CONSTRUCTION PRODUCT FORM |
RU190485U1 (en) * | 2019-03-18 | 2019-07-02 | Ооо "Идеяформ" | FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM CONCRETE AND REFRACTORIES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107750201B (en) | Formwork apparatus | |
NL1002613C2 (en) | A method of making a lightweight, cementitious, three-dimensional structure. | |
RU64557U1 (en) | CONCRETE PRODUCTION FORM | |
EP2155455A2 (en) | Amorphous formwork | |
KR20080006425U (en) | Mould apparatus concret pannel | |
US7824598B1 (en) | Vertical-cast concrete column forms and panel elements and method of fabrication | |
US3110949A (en) | Gang mold for casting concrete and the like | |
RU97961U1 (en) | FORM FOR MANUFACTURE OF CASTING SILVER CONCRETE PRODUCTS | |
CN215903695U (en) | Small-bore concrete pouring mould | |
ES2528866B1 (en) | Procedure for obtaining a construction panel, composition of the panel covering and obtained panel | |
CN207310187U (en) | A kind of big die station mould for the construction of plate class prefabricated components assembly line | |
RU55672U1 (en) | MULTI-SECTION METAL-PLASTIC CASSETTE FORM FOR MANUFACTURE OF GAS-BURNING PLATES FROM CONCRETE AND PLASTER MIXES | |
CN113006344A (en) | Wallboard production method based on prefabricated core mold | |
US977025A (en) | Mold for hollow partition-blocks. | |
RU88603U1 (en) | FORM FOR THE PRODUCTION OF THE FIGURED WALL UNIT | |
CN101332627B (en) | Production technique of thin-wall box for building and production die | |
CN113492455B (en) | Small-caliber concrete pouring mold and using method thereof | |
FI88326B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN MELLANBOTTEN ELLER DYLIK VAEGGKONSTRUKTION MED SKIKTSTRUKTUR SAMT EN MEDELST FOERFARANDET FRAMSTAELLD VAEGGKONSTRUKTION | |
CN203393890U (en) | Integrally molded assembling box | |
RU208994U1 (en) | Form for the manufacture of radio products from absorbing material | |
RU2686219C1 (en) | Installation for production of hollow panels | |
US1703511A (en) | Artificial-stone refrigerator and method of forming the same | |
RU28150U1 (en) | FORM FOR MAKING FACING TILES FROM CONCRETE MIX (OPTIONS) | |
RU69897U1 (en) | WALL UNIT | |
SU626954A1 (en) | Building product manufacturing plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100321 |