RU190485U1 - FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM CONCRETE AND REFRACTORIES - Google Patents
FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM CONCRETE AND REFRACTORIES Download PDFInfo
- Publication number
- RU190485U1 RU190485U1 RU2019107731U RU2019107731U RU190485U1 RU 190485 U1 RU190485 U1 RU 190485U1 RU 2019107731 U RU2019107731 U RU 2019107731U RU 2019107731 U RU2019107731 U RU 2019107731U RU 190485 U1 RU190485 U1 RU 190485U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- refractories
- manufacture
- concrete
- internal cavity
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/28—Cores; Mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Предлагаемая полезная модель относится к области формования и может быть использована для изготовления изделий из бетона и огнеупоров.Задачей предлагаемой конструкции формы для изготовления изделий из бетона и огнеупоров, является расширение технологических возможностей и улучшение эксплуатационных характеристик.Форма для изготовления изделий из бетона и огнеупоров, содержащая корпус с основанием, продольными и поперечными стенками, вкладыш, образующий внешнюю поверхность изделия, пустотообразователь, ручки для транспортировки, причем корпус состоит из двух частей, в которых установлен вкладыш, закрепленные защелками между собой и к основанию, а пустотообразователь состоит из двух частей, одна из которых является упругим гибким элементом и образует внутреннюю полость, а также часть внешней поверхности изделия, а вторая жестко закреплена на основании и является армирующим элементом, демонтаж которой вместе с основанием позволяет освободить образованную внутреннюю полость путем последующего извлечения упругого гибкого элемента. 1 н.п. ф-лы, 2 ил.The proposed utility model relates to the field of molding and can be used for the manufacture of concrete products and refractories. The objective of the proposed mold design for the manufacture of concrete products and refractories is the expansion of technological capabilities and improved performance characteristics. A form for the manufacture of concrete products and refractories containing housing with base, longitudinal and transverse walls, liner forming the outer surface of the product, hollow core, handles for transport, p The casing consists of two parts in which an insert is installed, latched between each other and to the base, and the core former consists of two parts, one of which is an elastic flexible element and forms an internal cavity, as well as part of the outer surface of the product, and the second is rigidly fixed on the base and is a reinforcing element, the dismantling of which, together with the base, allows to free the formed internal cavity by the subsequent extraction of the elastic flexible element. 1 bp f-ly, 2 ill.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области формования и может быть использована для изготовления изделий из бетона и огнеупоров. The proposed utility model relates to the field of molding and can be used for the manufacture of products from concrete and refractories.
Известна форма для изготовления изделий из бетона (патент РФ № 64557, Ященко В. Г., МПК8 B 28 B7/00, 2007), в которой корпус с основанием, продольными и поперечными стенками, в котором установлен вкладыш, образующий поверхность изделия, по меньшей мере, один пустотообразователь, фиксаторы вкладыша и пустотообразователя, крышку, ручки для транспортировки, для изготовления изделий типа столбов с пазами по высоте, пустотообразователи с надетыми на их рабочую поверхность чехлами из материала с малой адгезией к бетону зафиксированы крепежными элементами к соответствующей стенке корпуса через совпадающие отверстия в стенках корпуса и вкладыша, а ручки для транспортировки прикреплены к основанию и крышке посредством косынок;A known form for the manufacture of concrete products (RF patent No. 64557, Yashchenko V. G., IPC 8 B 28 B7 / 00, 2007), in which a housing with a base, longitudinal and transverse walls, in which a liner is installed, forming the surface of the product, at least one hollow core, clamps of liner and hollow core, cover, handles for transportation, for the manufacture of products of the type of pillars with grooves in height, hollow cores with covers made of a material with low adhesion to concrete fixed to their working surface to the corresponding wall of the housing through matching openings in the walls of the housing and the liner, and transport handles are attached to the base and the lid by means of kerchiefs;
корпус выполнен металлическим, пустотообразователи - из дерева, а вкладыши и чехлы пустотообразователей - из полимерного материала (пластмассы).the body is made of metal, the hollow cores are made of wood, and the liners and covers of the core holders are made of polymeric material (plastic).
Недостатком данной конструкции является невозможность получения изделий высокой точности геометрических параметров и обеспечить безударное отделение изделия от оснастки при извлечении.The disadvantage of this design is the inability to obtain products of high precision geometric parameters and to provide a shock-free separation of the product from the tool when removing.
Задачей предлагаемой конструкции формы для изготовления изделий из бетона и огнеупоров, является расширение технологических возможностей, повышение качества изделий и улучшение эксплуатационных характеристик посредством применения армирующего элемента пустотообразователя и гибкого упругого элемента пустотообразователя для обеспечения безударного отделения оснастки при извлечении получаемых изделий.The objective of the proposed form design for the manufacture of products from concrete and refractories is to expand technological capabilities, improve product quality and improve performance through the use of a reinforcing element of the core former and a flexible elastic member of the core vent to provide an impact-free section of the tool when extracting the resulting products.
Форма для изготовления изделий из бетона и огнеупоров, содержащая корпус с основанием, продольными и поперечными стенками, вкладыш, образующий внешнюю поверхность изделия, пустотообразователь, ручки для транспортировки, причем корпус состоит из двух частей, в которых установлен вкладыш, закрепленные защелками между собой и к основанию, а пустотообразователь состоит из двух частей, одна из которых является упругим гибким элементом и образует внутреннюю полость, а также часть внешней поверхности изделия, а вторая жестко закреплена на основании и является армирующим элементом, демонтаж которой вместе с основанием позволяет освободить образованную внутреннюю полость путем последующего извлечения упругого гибкого элемента. A form for the manufacture of products from concrete and refractories, comprising a housing with a base, longitudinal and transverse walls, an insert forming the outer surface of the product, a core former, handles for transport, the housing consisting of two parts in which an insert is installed, fixed by snaps between each other and the base, and the hollow core consists of two parts, one of which is an elastic flexible element and forms an internal cavity, as well as part of the external surface of the product, and the second is rigidly fixed on Considerations and a reinforcing element, disassembly which together with base frees the internal cavity formed by the subsequent recovery of the elastic flexible member.
На фиг. 1 и фиг. 2 Показана конструкция формы для изготовления изделий из бетона и огнеупоров.FIG. 1 and FIG. 2 The design of the mold for the manufacture of products from concrete and refractories is shown.
Предлагаемая конструкция содержит следующие основные конструктивные элементы: корпус 1, состоящий из двух половин, с закрепленными на его стенках ручками для транспортировки 2, в который установлен вкладыш 3. Две половины корпуса 1 закрепляются между собой и к основанию 4, на котором закреплен пустотообразователь, состоящий из гибкого упругого элемента 5 и армирующего элемента 6, при помощи защелок 7.The proposed design contains the following main structural elements:
Корпус 1 с ручками для транспортировки 2 и установленным в него вкладышем 3 закреплен на основании 4, посредством защелок 7, на котором закреплен пустотообразователь, состоящий из армирующего элемента 6 жестко прикрепленного к основанию 4 и надетого на него гибкого упругого элемента 5. Корпус 1 содержит две части и состоит из продольных и поперечных стенок, разделенных вертикально по продольным стенкам плоскостью разъема. Пустотообразователь состоит из двух частей, одна из которых является армирующим элементом 6 жестко прикрепленным к основанию 4, а вторая упругим гибким элементом 5 одетым на армирующий элемент 6, который образует внутреннюю полость получаемого изделия и часть внешней поверхность изделия.The
Форму собирают следующим образом.The form is collected as follows.
Устанавливают на столе основание 4 с закрепленным на нем пустотообразователем, устанавливают две части корпуса с вкладышем внутри, смыкая их по плоскости разъема, сопоставляя пазы со шлицами, и фиксируют защелками 7. Используя ручки для транспортировки, собранную форму переносят на вибростол и далее заполняют полость формы бетоном, после чего залитую форму переносят в место для выдержки. При распалубке формы её переворачивают, открывают защелки и удаляют основание совместно с армирующим элементом. Далее отделяют корпус с закрепленным в нем вкладышем. Далее руками извлекают гибкий упругий элемент пустотообразователя.The
Пример. Проведено натурное испытание формы для изготовления изделий из бетона и огнеупоров при изготовлении типового огнеупора гнездовой стакан показало улучшение качественных показателей.Example. A field test of the mold for the manufacture of products from concrete and refractories in the manufacture of typical refractories was carried out. The nesting cup showed an improvement in quality indicators.
В частности, при изготовлении изделия типа гнездовой стакан шиберного затвора из корундового огнеупорного бетона высотой 180 мм, максимальным диаметром 110 мм и диаметром сталеразливочного канала 32 мм формой обеспечивалась стабильность геометрических размеров в пределах заданного допуска. В результате использования предлагаемой конструкции формы для изготовления изделий из бетона и огнеупоров расширены технологические возможности за счет применения армирующего элемента пустотообразователя и гибкого упругого элемента пустотообразователя для обеспечения безударного отделения оснастки при извлечении получаемых изделий и улучшены эксплуатационные характеристики, выражающиеся в обеспечении возможности производить до 500 съемов готовых изделий без промежуточного ремонта конструктивных применяемых конструкций в 2,5-3 раза.In particular, in the manufacture of products such as a nested glass of a gate valve made of corundum refractory concrete with a height of 180 mm, a maximum diameter of 110 mm and a steel teeming channel diameter of 32 mm, the shape of the geometric dimensions was ensured within a specified tolerance. As a result of the use of the proposed mold design for the manufacture of concrete products and refractories, the technological capabilities have been expanded through the use of a reinforcing element of the pustoreobrazovatelya and a flexible elastic element of the pustotoobrazovaniya to ensure a shock-free separation of equipment when extracting the obtained products products without intermediate repair of constructive applied constructions in 2.5-3 p for.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019107731U RU190485U1 (en) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM CONCRETE AND REFRACTORIES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019107731U RU190485U1 (en) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM CONCRETE AND REFRACTORIES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU190485U1 true RU190485U1 (en) | 2019-07-02 |
Family
ID=67216034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019107731U RU190485U1 (en) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM CONCRETE AND REFRACTORIES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU190485U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU141793A1 (en) * | 1961-02-13 | 1961-11-30 | С.Б. Нудельман | Hollow Block Forming Device |
DE2509387A1 (en) * | 1975-03-04 | 1976-09-16 | Franz Bauer | Formwork for making prefabricated concrete garages - has internal collapsible formwork with hinged ceiling plate and side walls |
SU700337A1 (en) * | 1978-06-07 | 1979-11-30 | Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Белорусской Сср | Die for manufacturing reinforced-concrete articles |
SU1038241A2 (en) * | 1982-01-25 | 1983-08-30 | Terekhin Igor | Void former |
RU64557U1 (en) * | 2007-03-20 | 2007-07-10 | Владимир Григорьевич Ященко | CONCRETE PRODUCTION FORM |
-
2019
- 2019-03-18 RU RU2019107731U patent/RU190485U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU141793A1 (en) * | 1961-02-13 | 1961-11-30 | С.Б. Нудельман | Hollow Block Forming Device |
DE2509387A1 (en) * | 1975-03-04 | 1976-09-16 | Franz Bauer | Formwork for making prefabricated concrete garages - has internal collapsible formwork with hinged ceiling plate and side walls |
SU700337A1 (en) * | 1978-06-07 | 1979-11-30 | Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Белорусской Сср | Die for manufacturing reinforced-concrete articles |
SU1038241A2 (en) * | 1982-01-25 | 1983-08-30 | Terekhin Igor | Void former |
RU64557U1 (en) * | 2007-03-20 | 2007-07-10 | Владимир Григорьевич Ященко | CONCRETE PRODUCTION FORM |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013158938A (en) | SUBSURFACE REFRIGERATORS FOR IMPROVEMENT OF FORMATION OF TOOTH OF AUTOCHAIN OF RAILWAY CARS | |
CN101417484A (en) | Forming die for concrete-filling core die | |
RU190485U1 (en) | FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM CONCRETE AND REFRACTORIES | |
CN211541671U (en) | Production regenerator is with equipment of eight angle section of thick bamboo firebrick casting die utensil | |
RU97961U1 (en) | FORM FOR MANUFACTURE OF CASTING SILVER CONCRETE PRODUCTS | |
CN103551524B (en) | Casting method for multislot belt wheel, core making mold used in casting method and casting mold | |
CN214517441U (en) | Sand core of die | |
RU2014112082A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A CONTAINER FOR TRANSPORTATION AND STORAGE OF WASTE NUCLEAR FUEL | |
CN110625062A (en) | Casting process for casting hinge lug by adopting shell mold | |
CN220028592U (en) | Combined mud core of wind power casting | |
CN203711783U (en) | Manual core making device for making sample piece with deep cavity | |
CN220739390U (en) | Metal mold and molding device for casting large-diameter cylinder sleeve | |
CN218963933U (en) | Sand mould | |
CN214977545U (en) | Lost foam casting die for manufacturing flange | |
CN215845532U (en) | Sand box assembly for manufacturing single-casting sample rod sand mold | |
CN219235616U (en) | Simple assembled fiber concrete impact-resistant round die | |
RU2075363C1 (en) | Casting mould mainly used for hardware casting | |
SU1507520A1 (en) | Method of preparing steel casting ingot moulds | |
CN209792530U (en) | A mould for metal material foundry goods | |
CN217573896U (en) | Secondary core-pulling die for slide block of bathroom product | |
CN216544185U (en) | Adapter mould | |
SU1154030A1 (en) | Method of making cores and moulds | |
CN205467428U (en) | Bury container, pipeline with nonmetal strengthening rib prefabricating production mould glass steel | |
CN105880484A (en) | Expansion moulding process and fastening scheme for large-size cylinder body casting | |
CN110843092A (en) | Equipment for producing octagonal cylinder refractory brick casting mold for regenerative chamber and using method of equipment |