KR20080006425U - Mould apparatus concret pannel - Google Patents
Mould apparatus concret pannel Download PDFInfo
- Publication number
- KR20080006425U KR20080006425U KR2020070009945U KR20070009945U KR20080006425U KR 20080006425 U KR20080006425 U KR 20080006425U KR 2020070009945 U KR2020070009945 U KR 2020070009945U KR 20070009945 U KR20070009945 U KR 20070009945U KR 20080006425 U KR20080006425 U KR 20080006425U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- base
- partition wall
- side plate
- sides
- concrete panel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/26—Assemblies of separate moulds, i.e. of moulds or moulding space units, each forming a complete mould or moulding space unit independently from each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
- B28B7/0026—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps using adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0079—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
- B28B7/04—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article one or more of the parts being pivotally mounted
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
Abstract
본 고안은 네 변에 맞물림 기능이 서로 대응되게 구비된 인터록(interlock) 구조의 콘크리트 패널을 성형할 때 하나의 형틀에서 적어도 네 개 이상을 동시에 제작함과 동시에 성형과 탈형에 따른 조작을 간편하게 하여 생산성과 작업성을 향상시킬 수 있게 한 콘크리트 패널 성형장치에 관한 것으로,The present invention is to produce at least four or more simultaneously in one mold at the same time when forming an interlock concrete panel equipped with four sides engaging function corresponding to each other and to simplify the operation according to the molding and demoulding The present invention relates to a concrete panel forming apparatus that can improve workability and workability.
즉, 철판을 사각형으로 형성한 베이스와, 그 베이스의 네 변에 경첩에 의해 기립 또는 전개되게 설치되어 거푸집의 측벽을 이루는 각각의 측판과, 상기 측판을 기립상태로 구속되게 측판의 모서리 부위에 형성된 후크를 갖춘 로커와, 상기 베이스의 내부공간에 동시에 여러 장의 패널을 얻기 위하여 설치되는 구획벽과, 상기 측판의 내면과 구획벽의 양측면에 부착되어 패널의 4변 길이방향으로 원하는 형상의 볼록부와 오목부를 서로 대응되게 형성하기 위한 각 프레임을 포함한 구성으로 되어 있다.That is, the base is formed in the square of the iron plate, each side plate is formed to stand up or developed by the hinges on the four sides of the base to form the side wall of the formwork, and formed in the corner portion of the side plate to restrain the side plate in the standing state A locker having a hook, a partition wall installed in the inner space of the base to obtain several panels at the same time, an inner surface of the side plate and a convex portion of a desired shape in the longitudinal direction of the four sides of the panel attached to both sides of the partition wall; Each frame for forming the recesses corresponding to each other is configured.
콘크리트, 패널, 거푸집, 성형, 구획벽 Concrete, panel, formwork, forming, partition wall
Description
도 1a는 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치의 전체 구성을 나타낸 사시도,Figure 1a is a perspective view showing the overall configuration of the concrete panel forming apparatus of the present invention,
도 1b 및 1c는 상기 도 1a의 콘크리트 패널 성형장치의 일부를 발췌한 사시도와 그 측판의 전개상태도, Figure 1b and 1c is a perspective view of a part of the concrete panel forming apparatus of Figure 1a and the development state of the side plate,
도 1d는 상기 1c의 전개상태에 대한 확대도,1D is an enlarged view of the expanded state of 1C;
도 2a 및 2b는 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치의 정면구성도와 그 종단면도,2a and 2b is a front configuration and longitudinal sectional view of the concrete panel forming apparatus of the present invention,
도 3a 및 3b는 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치의 측면구성도와 그 종단면도,3a and 3b is a side view and a longitudinal sectional view of the concrete panel forming apparatus of the present invention,
도 4는 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치의 평면구성도,4 is a plan view of the concrete panel forming apparatus of the present invention,
도 5a 내지 5c는 본 고안의 성형장치에 의해 성형된 패널의 사시도와 그 정면 및 측면도이다.5A to 5C are perspective views and front and side views of panels formed by the molding apparatus of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
10 : 베이스 11 : 받침대10: base 11: base
20 : 측판 21 : 경첩20: side plate 21: hinge
30 : 로커 31 : 후크30: rocker 31: hook
40 : 구획벽 50 : 프레임 40: partition wall 50: frame
본 고안은 콘크리트 패널 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 네 변에 맞물림 기능이 서로 대응되게 구비된 인터록(interlock) 구조의 콘크리트 패널을 성형할 때 하나의 형틀에서 적어도 네 개 이상을 동시에 제작함과 동시에 성형과 탈형에 따른 조작을 간편하게 하여 생산성과 작업성을 향상시킬 수 있게 한 콘크리트 패널 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete panel forming apparatus, and more particularly to at least four at the same time to form an interlock concrete panel having an interlocking structure having four sides engaging function corresponding to each other at the same time At the same time, the present invention relates to a concrete panel forming apparatus which can improve productivity and workability by simplifying operations according to molding and demolding.
일반적으로, 콘크리트 패널을 공장에서 제작한 후 공사 현장으로 반입하여 전체적인 기초형태를 완성하고, 그 패널과 고정구조물 사이의 공간에 콘크리트를 타설하여 시공을 완성하는 이른바, 프리케스트 콘크리트(Precast Concret;PC) 패널 공법이 기존공법에 비해 공기를 많이 단축함과 아울러 동절기 공사중 양생에 따른 문제점을 보완해 주는 등의 장점이 있었으므로 널리 채택되고 있다.In general, concrete panels are manufactured in factories and brought to the construction site to complete the overall basic form, and the construction of the concrete by placing concrete in the space between the panel and the fixed structure is called precast concrete (PC). The panel method is widely adopted because it has the advantages of shortening the air much more than the existing method and compensating the problems caused by the curing during the winter construction.
한편, PC 패널을 제작하는 공장은 시공현장으로부터 멀리 떨어져 있기 때문에 PC 패널을 이송하기 위해 중량급의 운송수단이 필요하고 그에 따라 운송비용이 많이 소요되었으므로, 이러한 고가의 운송비용은 PC 패널을 이용한 콘크리트 구조물이 건축시공분야에서 대중적인 인기를 누리지 못하는 이유 중의 하나가 되고 있다.On the other hand, since the factory manufacturing the PC panel is far from the construction site, a heavy transportation method is required to transport the PC panel, and accordingly, the transportation cost is high. It is one of the reasons why it is not popular in the field of construction.
종래의 PC 패널을 성형하기 위한 대부분의 몰드는 철판을 사용하여 거푸집으로 만들었으며, 이러한 철제 거푸집의 대부분이 용접으로 접합됨으로 인하여 철판 에 변형이 가해지게 되면서 성형된 콘크리트 패널의 치수정밀도와 표면정밀도가 떨어지는 요인이 되었다.Most molds for forming conventional PC panels are made of formwork using iron plates, and most of the steel formwork is welded and joined, so that deformations are applied to the steel plates, resulting in dimensional and surface precision of the molded concrete panels. It was a declining factor.
더욱이 PC 패널의 4변을 이루는 길이방향으로 볼록부와 오목부를 서로 대응되게 형성하여 결합되게 한 인터록(interlock) 구조의 경우에는 거푸집에 충진된 콘크리트가 양생된 후 탈형할 때 상기 볼록부와 오목부로 인하여 거푸집의 네 면을 분리되도록 해체하게 됨으로써, 탈형작업과 다음 차례의 성형준비 과정이 번거로워 작업성이 저조한 문제점이 있었고, 특히 가로와 세로의 길이가 1500×45(mm) 내외의 중, 대형 PC 패널의 경우에는 거푸집의 크기가 증가되어 그 취급과 조작이 더욱 불편하여 양산성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.Furthermore, in the case of an interlock structure in which the convex portion and the concave portion are formed to correspond to each other in the longitudinal direction forming the four sides of the PC panel, the concave portion and the concave portion are formed when the mold filled with concrete is cured after curing. Due to the disassembly of the four sides of the formwork, there was a problem of poor workability due to the hassle of demolding work and the next molding preparation process, especially the width and length of the medium and large PCs of about 1500 × 45 (mm) In the case of the panel, the size of the formwork is increased, the handling and operation is more inconvenient, there was a problem such as poor productivity.
본 고안은 위와 같은 종래의 콘크리트 패널을 제작할 때 발생되는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 패널의 성형과정에 따른 조작을 간편하게 할 수 있는 콘크리트 패널 성형장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems caused when manufacturing the conventional concrete panel as described above, the purpose is to provide a concrete panel forming apparatus that can simplify the operation according to the forming process of the panel.
본 고안의 다른 목적은 패널의 네 변에 형성되는 볼록부와 오목부의 형상 변화에 대응하여 교환이 용이하면서 대량 생산이 가능한 콘크리트 패널 성형장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a concrete panel molding apparatus that is easy to replace and mass-produced in response to changes in the shape of the convex portion and the concave portion formed on the four sides of the panel.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 철판을 사각형으로 형성한 베이스와, 그 베이스의 네 변에 경첩에 의해 기립 또는 전개되게 설치되어 거푸집의 측벽을 이루는 각각의 측판과, 상기 측판을 기립상태로 구속되게 측판의 모서리 부위에 형성된 후크를 갖춘 로커와, 상기 베이스의 내부공간에 동시에 여러 장의 패널을 얻기 위하여 설치되는 구획벽과, 상기 측판의 내면과 구획벽의 양측면에 부착되어 패널의 4변 길이방향으로 원하는 형상의 볼록부와 오목부를 서로 대응되게 형성하기 위한 각 프레임을 포함한 구성을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the base is formed of a square iron plate, the four sides of the base are installed so as to stand up or developed by the hinge to form a side wall of the formwork, and the side plate in the standing state A locker with hooks formed at the corners of the side plates to be constrained, a partition wall installed in the inner space of the base to obtain several panels at the same time, and an inner surface of the side plate and two sides of the partition wall attached to both sides of the panel It is characterized by a configuration including each frame for forming the convex portion and the concave portion of the desired shape in the direction corresponding to each other.
이하, 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the concrete panel molding apparatus of the present invention is as follows.
도 1a 내지 1d는 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치의 전체구성과 그 일부를 발췌하고 확대하여 나타낸 사시도이고, 도 2a 및 2b는 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치의 정면구성도와 그 종단면도이며, 도 3a 및 3b는 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치의 측면구성도와 그 종단면도이고, 도 4는 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치의 평면구성도이다.1a to 1d is a perspective view showing an enlarged and enlarged view of the entire configuration and a part of the concrete panel forming apparatus of the present invention, Figures 2a and 2b is a front configuration and longitudinal cross-sectional view of the concrete panel forming apparatus of the present invention, Figure 3a And 3b is a side view and a longitudinal sectional view of the concrete panel forming apparatus of the present invention, Figure 4 is a plan view of the concrete panel forming apparatus of the present invention.
본 고안의 콘크리트 패널 성형장치 편평한 철판을 사각형으로 형성한 베이스(10)와, 그 베이스(10)의 네 변에 경첩(21)에 의해 기립 또는 전개되게 설치되어 거푸집의 측벽을 이루는 각각의 측판(20)과, 상기 측판(20)을 기립상태로 구속되게 측판의 모서리 부위에 형성된 후크(31)를 갖춘 로커(30)와, 상기 베이스(10)의 내부공간에 동시에 여러 장의 패널을 얻기 위하여 설치되는 구획벽(40)과, 상기 측판(20)의 내면과 구획벽(40)의 양측면에 부착되어 패널의 4변 길이방향으로 원하는 형상의 볼록부와 오목부를 서로 대응되게 형성하기 위한 각 프레임(50)을 포함한 구성이다.Concrete panel forming apparatus of the present invention, the
상기 베이스(10)는 편평한 철판을 적당한 크기의 사각형으로 만들어지며 그 저면에 지면으로부터 일정 높이 만큼 간격을 유지되게 하는 받침대(11)를 형성하여 수평상태로 베이스를 지지하면서 콘크리트를 양생할 때 배수를 용이하도록 한다.The
상기 베이스(10)의 4 변 가장자리에는 타설된 콘크리트를 잔류되게 하면서 패널의 두께를 결정하는 거푸집의 측벽을 이루는 측판(20)이 각각 설치되는 데, 이 측판(20)은 베이스(10)의 표면으로부터 90°각도로 기립 되었다가 베이스의 외측을 향해 각각 전개되어 양생된 패널을 분리하는 탈형에 따른 공간을 확보할 수 있도록 다수의 경첩(21)으로 베이스(10)에 고정되어 있다.Four side edges of the
각 측판(20)의 모서리에는 그 측판을 기립되게 하였을 때 상호 구속력을 제공하는 반면, 양생된 패널을 꺼내기 위해 베이스의 외측으로 전개할 때 구속력을 해제하게 된 후크(31)를 갖춘 로커(30)가 설치되어 있다.At the corners of each
즉, 베이스(10)의 4변에 각각 설치된 측판(20)이 기립상태에서 만나는 4곳의 모서리에 후크(31)와 이에 탈착되면서 록킹 또는 언록킹 동작을 하는 로커(30)를 서로 상대되는 면에 부설하는 것이다.In other words, the
베이스(10)와 그 가장자리에 설치된 측판(20)에 의해 형성된 거푸집의 내부공간에는 동시에 여러 장의 패널을 얻기 위하여 베이스(10)의 면적을 적어도 4등분 하는 구획벽(40)이 고정설치되어 있다.In the inner space of the formwork formed by the
상기 구획벽(40)은 "+" 형으로 베이스(10)의 면적을 4등분 되게 하는 것이 바람직하며, 그 이유는 탈형작업에 따른 조작을 용이하게 하는데 있다.It is preferable that the
또한, 상기 베이스(10)의 면적을 4등분 하는 구획벽(40)이 베이스의 바닥면에 용접되어 고정설치되고, 구획벽(40)의 높이가 측판(20)에 일치되게 한다.In addition, the
상기 측판(20)의 내면과 구획벽(40)의 양측면에는 도 5a 내지 5c에서와 같이 콘크리트 패널의 4변 길이방향으로 원하는 형상의 볼록부(凸)와 오목부(凹)를 서로 대응되게 형성하기 위한 볼록부 또는 오목부를 갖는 각 프레임(50)이 서로 대응되게 부착되어 있다.The inner surface of the
상기 볼록부 또는 오목부를 갖는 각 프레임(50)은 가공성이 용이하도록 목재 또는 합성수지 중 어느 하나로 되고, 점착제에 의해 측판(20)의 내면과 구획벽(40)의 양측면에 프레임(50)이 부착되게 하는 것이 바람직하다.Each
따라서, 상기와 같은 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치는 하나의 사각형으로 된 베이스(10)의 네 변에 경첩(21)에 지지되는 측판(20)을 설치하고, 베이스의 면적을 적어도 4등분 하는 구획벽(40)을 설치하여 측판(20)의 내면과 구획벽(40)의 양측면에 볼록부 또는 오목부를 갖는 각 프레임(50)을 부착한 상태에서 콘크리트를 측판(20) 높이 만큼 채운 후 양생시킴으로써, 일시에 다수의 패널을 제작함은 물론 양생된 패널을 꺼내는 탈형작업이 간편한 것이다.Therefore, the concrete panel forming apparatus of the present invention as described above is provided with the
이와 같은 본 고안의 콘크리트 패널 성형장치는 네 변에 맞물림 기능이 서로 대응되게 구비된 인터록 구조의 콘크리트 패널을 성형할 때 하나의 형틀에서 적어도 네 개 이상을 동시에 제작함과 동시에 성형하여 생산성을 향상시킴과 아룰러 탈형에 따른 조작을 간편하게 하여 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The concrete panel forming apparatus of the present invention improves productivity by simultaneously forming and simultaneously forming at least four or more in one mold when forming a concrete panel having an interlock structure corresponding to four side engagement functions. There is an effect that can improve the workability by simplifying the operation according to the mold release.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070009945U KR20080006425U (en) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Mould apparatus concret pannel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070009945U KR20080006425U (en) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Mould apparatus concret pannel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080006425U true KR20080006425U (en) | 2008-12-23 |
Family
ID=41327169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020070009945U KR20080006425U (en) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Mould apparatus concret pannel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20080006425U (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101239789B1 (en) * | 2010-09-14 | 2013-03-06 | 김오수 | Floor board forming nethod for architecture and the floor board |
KR101469905B1 (en) * | 2014-06-11 | 2014-12-08 | 이희만 | Boards for concreate products machine |
KR101499869B1 (en) * | 2013-08-14 | 2015-03-06 | 현대건설 주식회사 | Apparatus for making the panel having free form of a building and the method thereof |
CN109822726A (en) * | 2019-03-20 | 2019-05-31 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | A kind of mold and die station |
CN110815517A (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-21 | 北京星航机电装备有限公司 | Mould part for producing concrete prefabricated part laminated slab, manufacturing method and mould thereof |
KR20200141359A (en) * | 2019-06-10 | 2020-12-18 | 주식회사 지브이티 | Molding equipment of construction panel and construction panel |
KR102306423B1 (en) * | 2020-11-26 | 2021-09-28 | 황병열 | Lightweight Concrete Deck with High Strength and Quality and its Manufacturing Method |
KR20220053098A (en) * | 2020-10-21 | 2022-04-29 | 주식회사 해광 | Manufacturing method of concrete pad for vibration isolation pad |
-
2007
- 2007-06-18 KR KR2020070009945U patent/KR20080006425U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101239789B1 (en) * | 2010-09-14 | 2013-03-06 | 김오수 | Floor board forming nethod for architecture and the floor board |
KR101499869B1 (en) * | 2013-08-14 | 2015-03-06 | 현대건설 주식회사 | Apparatus for making the panel having free form of a building and the method thereof |
KR101469905B1 (en) * | 2014-06-11 | 2014-12-08 | 이희만 | Boards for concreate products machine |
WO2015190804A1 (en) * | 2014-06-11 | 2015-12-17 | 이희만 | Board for manufacturing concrete product |
US9757873B2 (en) | 2014-06-11 | 2017-09-12 | Hi-Man Lee | Board structure for manufacturing concrete products |
CN110815517A (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-21 | 北京星航机电装备有限公司 | Mould part for producing concrete prefabricated part laminated slab, manufacturing method and mould thereof |
CN109822726A (en) * | 2019-03-20 | 2019-05-31 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | A kind of mold and die station |
KR20200141359A (en) * | 2019-06-10 | 2020-12-18 | 주식회사 지브이티 | Molding equipment of construction panel and construction panel |
KR20220053098A (en) * | 2020-10-21 | 2022-04-29 | 주식회사 해광 | Manufacturing method of concrete pad for vibration isolation pad |
KR102306423B1 (en) * | 2020-11-26 | 2021-09-28 | 황병열 | Lightweight Concrete Deck with High Strength and Quality and its Manufacturing Method |
WO2022114821A1 (en) * | 2020-11-26 | 2022-06-02 | 황병열 | Lightweight concrete deck having excellent strength and quality, and method for manufacturing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20080006425U (en) | Mould apparatus concret pannel | |
CA2801735A1 (en) | An apparatus and method for construction of structures utilizing insulated concrete forms | |
CA2814137C (en) | Assemblable disposable shuttering for constructing modular formworks for making concrete foundations | |
KR20150002463U (en) | The outer wall for easy construction | |
KR101027785B1 (en) | Trestle for manufacturing wave disdipating block, mold for manufacturing wave disdipating block, method for manufacturing wave disdipating block and wave disdipating block using thereof | |
CN202380723U (en) | Plastic exposed-corner molding board for building | |
KR200442878Y1 (en) | Recyclable Formwork | |
CA2800907A1 (en) | Mould for the construction of a protection and securing element of the mattress type and relevant method | |
KR102176639B1 (en) | Production of precast concrete wall unit with wing wall and production method of the precast concrete wall | |
KR200414945Y1 (en) | A slab panel for euro form of deck panel construct | |
KR20090030125A (en) | Apparatus and method for constructing stairs and stairs room | |
CN219522471U (en) | Circulated assembled building shaping instrument | |
KR101087169B1 (en) | Self-assembly a cast | |
KR200477823Y1 (en) | Filler form for concrete building and connecting structure using the same | |
KR101480282B1 (en) | Slav constructing method | |
JP2007261124A (en) | Formwork panel for concrete moldings and formwork device using it | |
CN215202573U (en) | Forming die of coincide floor is preset to concatenation formula | |
CN215760436U (en) | Reusable turnover formwork for fabricated floor | |
CN215511566U (en) | Multifunctional concrete mould | |
CN214819439U (en) | Concrete baffle base and pouring mold thereof | |
JP7275496B2 (en) | Structure construction method | |
KR101282092B1 (en) | Block and molding device of its | |
KR102402013B1 (en) | Euro form molding flask | |
CN211806921U (en) | Fixing seat for fixing reinforcing steel bar layer in prefabricated part forming die | |
KR101456836B1 (en) | Interial and exterial finish building material of building structure and method for buildin constructing using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
J201 | Request for trial against refusal decision |
Free format text: TRIAL AGAINST DECISION OF REJECTION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL |
|
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20081110 Effective date: 20100525 |