JP2007261124A - Formwork panel for concrete moldings and formwork device using it - Google Patents

Formwork panel for concrete moldings and formwork device using it Download PDF

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JP2007261124A JP2006090105A JP2006090105A JP2007261124A JP 2007261124 A JP2007261124 A JP 2007261124A JP 2006090105 A JP2006090105 A JP 2006090105A JP 2006090105 A JP2006090105 A JP 2006090105A JP 2007261124 A JP2007261124 A JP 2007261124A
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Nagayoshi So
永芳 宗
Toshihiko Yonenaga
敏彦 米永
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a formwork panel for concrete moldings in which a distortion of a face plate is little generated in the case of using for molding concrete moldings for a long term, and a deterioration of a flatness on a finished face hardly occurs, and also to provide a formwork device using the same. <P>SOLUTION: The formwork panel 11 comprises: the inside plate 13 made of a metal having a molding face 13a for forming a molding cavity 12 for the concrete moldings, which is reinforced by a rear support 16 made by filling concrete into a backside concavity 15 formed by a surround frame 14 formed along its peripheral edge part of an inside plate 13 and the inside plate 13. The formwork apparatus 10 is constructed by combining a plurality of the formwork panels 11, and at least a part of them is moved to approach to or separate from a molding cavity 12. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明はコンクリート成型品用の型枠パネル及びこれを用いた型枠装置に関し、更に詳細には、例えば鉄筋コンクリート構造物などにおいて使用するプレキャストコンクリート柱を製造するのに適した型枠パネル及びこれを用いた型枠装置に関する。   The present invention relates to a formwork panel for a concrete molded product and a formwork apparatus using the same, and more particularly, for example, a formwork panel suitable for manufacturing a precast concrete column used in a reinforced concrete structure and the like. The present invention relates to the formwork apparatus used.

鉄筋コンクリート造や鉄骨コンクリート造の建造物では、種々のプレキャストコンクリート製品が使用されている。このようなプレキャストコンクリート製品には、建造物における梁や柱として使用される柱状の成型品もあり、かかる柱状のコンクリート製品を含めたプレキャストコンクリート製品が工場などで型枠装置を用いて成型されていることは既によく知られている。一般的に、プレキャストコンクリート製品を成型する型枠は、繰り返しの使用ができるような構造のものが使用されている。例えば、梁や柱などに使用するプレキャストコンクリート製品を成型する型枠は、鋼板型枠が使用されている。   Various precast concrete products are used in reinforced concrete structures and steel concrete structures. Such precast concrete products include columnar molded products that are used as beams and columns in buildings, and precast concrete products including such columnar concrete products are molded using a formwork device in factories and the like. It is already well known. In general, a mold for molding a precast concrete product has a structure that can be used repeatedly. For example, a steel plate mold is used as a mold for molding a precast concrete product used for a beam or a column.

鋼板型枠は、例えば、特許文献1に開示されているように鋼製の面板を備え、この面板には、成型品の仕上げ面を形成する表面(成型面)とは反対側の裏面に補強リブを備えて構成されている。すなわち、プレキャストコンクリート製品を成型する鋼板型枠では、面板に比較的に大きな側圧が掛かることから面板の裏面周囲縁部に設けられた横リブや縦リブの他に、横リブに平行な複数の補助リブや縦リブに平行な中リブを格子状に形成した補強リブが設けられている。   The steel plate mold is provided with a steel face plate as disclosed in Patent Document 1, for example, and the face plate is reinforced on the back surface opposite to the surface (molded surface) that forms the finished surface of the molded product. It is configured with ribs. That is, in the steel plate mold for molding the precast concrete product, since a relatively large lateral pressure is applied to the face plate, in addition to the horizontal rib and the vertical rib provided on the peripheral edge of the back surface of the face plate, a plurality of parallel to the horizontal rib Reinforcing ribs in which intermediate ribs parallel to the auxiliary ribs and the longitudinal ribs are formed in a lattice shape are provided.

例えば、鉄筋コンクリート製の柱として使用するために水平断面形状が四角形のプレキャストコンクリート製品を成型する場合には、型枠装置として4つの鋼板型枠が使用され、成型品のためのキャビティを画成するようにこれら鋼板型枠を組み立て、型枠装置として整えた後にキャビティ内にコンクリートが打設される。キャビティ内に設置される鉄筋ユニットは、型枠装置が組み立てられる前にキャビティ内に配筋されるか、或いは既に組み立てられた鉄筋ユニットが型枠装置の組み立て後にそのキャビティ内に移設される。その後、所定の養生期間を経ると、型枠装置が解体(鋼板型枠の脱型)されてキャビティから完成されたプレキャストコンクリート製品(柱)が取り出される。
特開平08−193416号公報
For example, when a precast concrete product having a horizontal cross-sectional shape of a square shape is used for use as a reinforced concrete column, four steel plate molds are used as a mold device to define a cavity for the molded product. After assembling these steel plate molds and arranging them as a mold apparatus, concrete is placed in the cavity. The reinforcing bar unit installed in the cavity is placed in the cavity before the formwork apparatus is assembled, or the already assembled reinforcing bar unit is moved into the cavity after the formwork apparatus is assembled. Thereafter, after a predetermined curing period, the formwork apparatus is disassembled (demolding the steel plate formwork), and the completed precast concrete product (column) is taken out from the cavity.
Japanese Patent Laid-Open No. 08-193416

しかしながら、プレキャストコンクリート製品が鉄筋コンクリート製の柱や梁である場合には、それを成型する鋼板型枠の面板に相当な側圧が掛かることから長期間使用すると構造的耐力の劣化により面板に歪みが発生し、鉄筋コンクリート製の梁や柱のように平坦な表面を備えるプレキャストコンクリート製品を成型する場合にはその仕上げ面の平坦度が低下し、成型品の品質が次第に低下する、という問題があった。一般的に使用されている鋼板型枠の使用限界は平均して約50回前後であり、この使用回数を超えると新しい鋼板型枠に交換しており、これが成型品のコストを高める一因ともなっている。   However, if the precast concrete product is a reinforced concrete column or beam, a considerable lateral pressure is applied to the face plate of the steel form to form it, so that the face plate will be distorted due to deterioration of structural strength when used for a long time. However, when a precast concrete product having a flat surface such as a reinforced concrete beam or column is molded, there is a problem that the flatness of the finished surface is lowered and the quality of the molded product is gradually lowered. The use limit of steel plate molds that are generally used is about 50 times on average, and when this number of uses is exceeded, new steel plate molds are replaced, which contributes to increasing the cost of molded products. ing.

本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになされたもので、コンクリート製品の成型に長期間使用した場合でも面板に歪みの発生が少なく、仕上げ面の平坦度の低下が起こり難くいコンクリート成型品用の型枠パネル及びそれを用いた型枠装置を提供することにある。   An object of the present invention is to solve such conventional problems, and even when used for a long time for molding a concrete product, the face plate is less likely to be distorted and the flatness of the finished surface is less likely to be lowered. Another object of the present invention is to provide a formwork panel for a concrete molded product and a formwork apparatus using the same.

本発明はコンクリート成型品用の型枠パネル及びそれを用いた型枠装置であり、前述した技術的課題を解決すべく以下のように構成されている。すなわち、本発明のコンクリート成型品用の型枠パネルは、コンクリート製品のための成型キャビティを画成する成型面を有する金属製の内側プレートと、該内側プレートの周囲縁部に沿って設けられ、前記内側プレートの前記成型面とは反対側の支持面側に前記内側プレートと共同して凹部を画成する周囲枠と、前記内側プレートと前記周囲枠とで囲まれた前記凹部に設けられたコンクリート製の後部支持体とから構成されている。コンクリート製の前記後部支持体は、内部に鉄筋が配筋されている鉄筋コンクリートで形成されていることが好ましい。   The present invention is a formwork panel for a concrete molded product and a formwork apparatus using the same, and is configured as follows to solve the above-described technical problem. That is, a formwork panel for a concrete molded product of the present invention is provided along a metal inner plate having a molding surface that defines a molding cavity for a concrete product, and a peripheral edge of the inner plate, The inner plate is provided in a support frame opposite to the molding surface on the support surface side to define a recess in cooperation with the inner plate, and in the recess surrounded by the inner plate and the peripheral frame. It consists of a rear support made of concrete. The rear support made of concrete is preferably formed of reinforced concrete in which reinforcing bars are arranged.

また、本発明は、複数の型枠パネルを組み合わせて構成されるコンクリート成型品用の型枠装置であり、その特徴は、前記各型枠パネルが、コンクリート製品のための成型キャビティを画成する成型面を有する金属製の内側プレートと、該内側プレートの周囲縁部に沿って設けられ、前記内側プレートの前記成型面とは反対側の支持面側に前記内側プレートと共同して凹部を画成する周囲枠と、前記内側プレートと前記周囲枠とで囲まれた前記凹部に設けられたコンクリート製の後部支持体とから構成され、複数の前記型枠パネルの全部若しくは一部が、前記成型キャビティに対して離隔接近する移動手段を備えていることにある。   Further, the present invention is a formwork device for a concrete molded product configured by combining a plurality of formwork panels, and the feature thereof is that each formwork panel defines a molding cavity for a concrete product. A metal inner plate having a molding surface and a peripheral edge of the inner plate are provided along the peripheral edge of the inner plate, and a concave portion is defined in cooperation with the inner plate on the support surface side opposite to the molding surface of the inner plate. And a concrete rear support provided in the concave portion surrounded by the inner plate and the peripheral frame, and all or a part of the plurality of the mold panels are formed by the molding. The present invention is provided with a moving means that moves away from the cavity.

本発明に係るコンクリート成型品用の型枠装置における実施形態の一例では、前記成型キャビティの水平断面形状が四角形を画成するように4つの前記型枠パネルを相互に90度の角度で配置し、4つの前記型枠パネルのうち、少なくとも1つが前記成型キャビティに対して離隔接近し得るよう前記移動手段により移動可能であり、前記型枠装置が、建造物の柱又は梁として使用されるプレキャストコンクリート柱状体を成型する。   In an example of an embodiment of a mold apparatus for a concrete molded product according to the present invention, the four mold panels are arranged at an angle of 90 degrees with each other so that the horizontal sectional shape of the molding cavity defines a quadrangle. A precast in which at least one of the four formwork panels is movable by the moving means so as to be spaced apart from the molding cavity, and the formwork device is used as a column or beam of a building Mold concrete pillars.

本発明に係るコンクリート成型品用の型枠パネルによると、コンクリート製品のための成型キャビティを画成する成型面が金属製の内側プレートで構成されているため、鋼板型枠で成型した場合と同じ仕上げ面の成型品を得ることができ、しかも内側プレートの裏面にはコンクリート製の後部支持体が配置されているため成型キャビティへのコンクリート打設時に内側プレートに掛かる側圧に十分に耐えることができるので、この型枠パネルを長期間使用しても金属製の内側プレートに歪みが発生し難く、長い耐用期間を得ることができる。   According to the formwork panel for a concrete molded product according to the present invention, the molding surface defining the molding cavity for the concrete product is composed of a metal inner plate, so that it is the same as the case of molding with a steel plate formwork. A molded product with a finished surface can be obtained, and a back support made of concrete is arranged on the back surface of the inner plate, so that it can sufficiently withstand the side pressure applied to the inner plate when casting concrete into the molding cavity. Therefore, even if this formwork panel is used for a long period of time, the metal inner plate is hardly distorted and a long service life can be obtained.

また、本発明に係るコンクリート成型品用の型枠装置によると、前述した構成の型枠パネルを複数組み合わせて構成し、前記型枠パネルの全部若しくは一部を移動手段により成型キャビティに対して離隔接近し得るようになっていることから脱型が容易にできるだけではなく、型枠パネルの組み合わせ方によって断面積の異なるコンクリート製品を簡単に成型することができる。   Further, according to the formwork device for a concrete molded product according to the present invention, a plurality of formwork panels having the above-described structure are combined, and all or a part of the formwork panel is separated from the mold cavity by the moving means. Since it can be approached, it is not only easy to remove the mold, but also concrete products having different cross-sectional areas can be easily molded depending on how the formwork panels are combined.

以下、本発明のコンクリート成型品用の型枠パネル及びそれを用いた型枠装置を図に示される実施の形態について更に詳細に説明する。図1及び図2には本発明の一実施形態に係るコンクリート成型品用の型枠装置10が示されている。図1は、型枠装置10の平面図、図2は、正面側に位置する移動可能な型枠パネル11を取り除いて示す型枠装置10の正面図である。   Hereinafter, the formwork panel for a concrete molded product of the present invention and the formwork apparatus using the same will be described in more detail with respect to embodiments shown in the drawings. 1 and 2 show a formwork device 10 for a concrete molded product according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of the formwork apparatus 10, and FIG. 2 is a front view of the formwork apparatus 10 with the movable formwork panel 11 located on the front side removed.

この実施形態に係る型枠装置10は、例えば鉄筋コンクリート建造物などにおける水平断面形状が四角形の柱に使用するプレキャストコンクリート柱状体(図示せず)を立設した状態で形成するためのものである。そのため、この型枠装置10は、図1および図2に示されるようにプレキャストコンクリート柱状体の4つの側面を形成する4つの型枠パネル11を組み合わせて構成されている。これらの各型枠パネル11は、床面に立設した状態で組み合わされ、それぞれの型枠パネル11により画成される成型キャビティ12の高さHは、建造物の一フロア分の高さより僅かに高い。各型枠パネル11は、図4に示されているように金属製の内側プレート13を備えている。この内側プレート13は四角形の鋼板で形成されており、この鋼板の前面は、プレキャストコンクリート柱状体のための成型キャビティ12を画成する成型面13aとされている。   The formwork device 10 according to this embodiment is for forming a precast concrete columnar body (not shown) used for a column having a horizontal cross-sectional shape of a square in a reinforced concrete building, for example. Therefore, this formwork apparatus 10 is comprised combining the four formwork panels 11 which form the four side surfaces of a precast concrete columnar body, as FIG.1 and FIG.2 shows. These formwork panels 11 are combined in a standing state on the floor, and the height H of the molding cavity 12 defined by each formwork panel 11 is slightly higher than the height of one floor of the building. Very expensive. Each formwork panel 11 includes a metal inner plate 13 as shown in FIG. The inner plate 13 is formed of a rectangular steel plate, and the front surface of the steel plate is a molding surface 13a that defines a molding cavity 12 for a precast concrete columnar body.

内側プレート13の成型面13aとは反対側の後面は支持面13bとされ、この内側プレート13の支持面側における周囲縁部には、周囲枠14が該周囲縁部に沿って設けられている。すなわち、周囲枠14は、図3から明らかなように内側プレート13の4つの縁部にそれぞれ設けられた上枠部14a、両側枠部14b,14cおよび下枠部14dで構成され、これら各枠部14a〜14dは、溝型鋼材をその溝部が内側プレート13の中央側に向くように内側プレート13の支持面13b側における各縁部に溶接などにより固着されている。これにより、内側プレート13の支持面13b側には、内側プレート13と周囲枠14とにより凹部15が形成される。   A rear surface opposite to the molding surface 13a of the inner plate 13 is a support surface 13b, and a peripheral frame 14 is provided along the peripheral edge at the peripheral edge on the support surface side of the inner plate 13. . That is, as is clear from FIG. 3, the peripheral frame 14 is composed of an upper frame portion 14a, both side frame portions 14b and 14c, and a lower frame portion 14d provided at the four edge portions of the inner plate 13, respectively. The portions 14 a to 14 d are fixed to each edge portion on the support surface 13 b side of the inner plate 13 by welding or the like so that the grooved steel material faces the center side of the inner plate 13. Thereby, a recess 15 is formed on the support surface 13 b side of the inner plate 13 by the inner plate 13 and the peripheral frame 14.

このようにして形成された内側プレート13の支持面13b側における凹部15にはコンクリートが打設され、その結果、内側プレート13の支持面13bに密着するコンクリート製の後部支持体16が形成される。内側プレート13の支持面13bには、凹部15に打設されたコンクリートの内側プレート13への付着性を高めるために複数の付着用金具17が適所に取り付けられている。また、コンクリート製の後部支持体16における内部には、鋼棒を格子状に配筋した鉄筋ユニット18が埋設されており、これにより後部支持体16は所定の強度を得ている。   Concrete is cast in the concave portion 15 on the support surface 13b side of the inner plate 13 formed in this manner, and as a result, a concrete rear support body 16 is formed that is in close contact with the support surface 13b of the inner plate 13. . A plurality of attachment metal fittings 17 are attached to the support surface 13b of the inner plate 13 at appropriate positions in order to enhance the adhesion of the concrete cast in the recess 15 to the inner plate 13. In addition, a reinforcing bar unit 18 in which steel bars are arranged in a lattice shape is embedded inside the concrete rear support 16 so that the rear support 16 has a predetermined strength.

この実施形態に係る型枠装置10では、前述したようにコンクリート柱状体を成型するために水平断面形状が四角形の成型キャビティ12を画成するように4つの型枠パネル11が組み合わされる。便宜的に4つの型枠パネル11を、第1型枠パネル11A,第2型枠パネル11B,第3型枠パネル11C,および第4型枠パネル11Dと表現して具体的に説明すると、図1および図5に示されるように第1型枠パネル11Aの内側プレート13の成型面13aに第2型枠パネル11Bにおける周囲枠14の側枠部14bが当接するように配置される。これにより、第1型枠パネル11Aにおける内側プレート13の成型面13aと第2型枠パネル11Bにおける内側プレート13の成型面13aとはほぼ直角に接している。   In the formwork apparatus 10 according to this embodiment, as described above, four formwork panels 11 are combined so as to form a molding cavity 12 having a quadrangular horizontal cross-sectional shape in order to form a concrete columnar body. For convenience, the four formwork panels 11 will be described as a first formwork panel 11A, a second formwork panel 11B, a third formwork panel 11C, and a fourth formwork panel 11D. As shown in FIG. 1 and FIG. 5, the side frame portion 14b of the peripheral frame 14 in the second mold panel 11B is disposed so as to abut on the molding surface 13a of the inner plate 13 of the first mold panel 11A. Thereby, the molding surface 13a of the inner plate 13 in the first formwork panel 11A and the molding surface 13a of the inner plate 13 in the second formwork panel 11B are in contact with each other at a substantially right angle.

型枠装置10は、プレキャストコンクリートを製造する工場などにおける所定の場所の床面などに据え付けて使用される。その際、第1型枠パネル11Aと第2型枠パネル11Bとが床面に固定される。そのために、これら各型枠パネル11A,11Bには、据え付け手段として、図3に示されるようにそれぞれ一対の固定用部材19が設けられている。各固定用部材19は、型枠パネル11A,11Bの後部における両側にそれぞれ設けられている。固定用部材19は、支え部19aと、筋交い19bとから構成されている。支え部19aは溝部を上方に向けた溝型鋼材で形成されており、その一端は周囲枠14の下枠部14dに連結され、他端が後方へ延びている。支え部19aと下枠部14dとの連結は溶接などによる手段が好ましいが、それ以外の連結方法を用いることもできる。   The formwork apparatus 10 is used by being installed on a floor surface at a predetermined place in a factory for producing precast concrete. At that time, the first formwork panel 11A and the second formwork panel 11B are fixed to the floor surface. For this purpose, each of these formwork panels 11A and 11B is provided with a pair of fixing members 19 as installation means, as shown in FIG. Each fixing member 19 is provided on each side of the rear part of the formwork panels 11A and 11B. The fixing member 19 includes a support portion 19a and a brace 19b. The support portion 19a is formed of a groove-type steel material with the groove portion facing upward. One end of the support portion 19a is connected to the lower frame portion 14d of the peripheral frame 14, and the other end extends rearward. The connection between the support portion 19a and the lower frame portion 14d is preferably a means such as welding, but other connection methods can be used.

他方、筋交い19bは、支え部19aの他端と型枠パネル11の側枠部14b,14cの上部との間に斜めに配置され、この筋交い19bの各端部がそれぞれ支え部19aと側枠部14b,14cに溶接により接続されている。この筋交い19bはアングル鋼材で形成することができるが、他の形状の鋼材を用いてもよい。支え部19aを構成している溝型鋼材の他端には、アンカー取付け穴(図示せず)が形成されており、この取付け穴を通してアンカー20が床面に打ち込まれ、これにより支え部19aが床面に固定されるので、型枠パネル11A,11Bが床面に安定的に据え付けられる。   On the other hand, the brace 19b is disposed obliquely between the other end of the support portion 19a and the upper portions of the side frame portions 14b and 14c of the formwork panel 11, and the end portions of the brace 19b are respectively connected to the support portion 19a and the side frame. The parts 14b and 14c are connected by welding. The bracing 19b can be formed of angle steel, but steel of other shapes may be used. An anchor attachment hole (not shown) is formed at the other end of the grooved steel material constituting the support portion 19a, and the anchor 20 is driven into the floor through the attachment hole, whereby the support portion 19a is Since it is fixed to the floor surface, the formwork panels 11A and 11B are stably installed on the floor surface.

このように型枠パネル11A,11Bを床面などに固定的に据え付けることで成型キャビティ12における連接する二側面が画成され、この状態で、成型キャビティ12の下部には、底型枠21が設置される。この底型枠21は、コンクリート打設時に大きな側圧を受けることがないので従来から使用されている鋼板型枠を使用している。しかし、この底型枠21を前述した型枠パネル11に代えて型枠装置10を構成してもよい。成型キャビティ12における連接する他の二側面を画成するために、固定的に据え付けた型枠パネル11A,11Bの各成型面13aにそれぞれ対向するように2つの型枠パネル11C,11Dが設置される。これら2つの型枠パネル11C,11Dは、それぞれ移動手段22を備えている。   As described above, the mold panels 11A and 11B are fixedly installed on the floor surface or the like, thereby defining two connecting side surfaces in the molding cavity 12. In this state, a bottom mold frame 21 is formed below the molding cavity 12. Installed. Since this bottom mold 21 does not receive a large side pressure when placing concrete, a steel plate mold that has been conventionally used is used. However, the mold apparatus 10 may be configured by replacing the bottom mold 21 with the mold panel 11 described above. In order to define the other two side surfaces connected in the molding cavity 12, two mold panel 11C and 11D are installed so as to face each molding surface 13a of the fixedly installed mold panel 11A and 11B. The These two formwork panels 11C and 11D are each provided with a moving means 22.

各移動手段22は、図2に示されるように型枠パネル11C,11Dを立設した状態で前後に移動できるように床面に敷設されたそれぞれ一対のレール23と、実質的に各型枠パネル11C,11Dに取り付けられ、レール23上を走行する前後輪24,25とから構成されている。前輪24は、周囲枠14の下枠部14dの下面両側にそれぞれ取り付けられ、後輪25は、型枠パネル11C,11Dの各後面における下部に取り付けられた架台26の後部下面に設置されている。この架台26は、所定の強度を得るように複数本のアングル鋼材を溶接などにより相互に連結して形成されている。また、架台26上の後部両側には、型枠パネル11C,11Dを支える筋交い27の一端が固定され、この筋交い27の他端はそれぞれ型枠パネル11C,11Dの後面における側枠部14b,14cに連結され、型枠パネル11C,11Dを安定的に支えている。なお、図1、図2及び図5において参照符号29は、架台26を構成する一部の部材としての鋼材を示している。   As shown in FIG. 2, each moving means 22 includes a pair of rails 23 laid on the floor so that the form panels 11C and 11D can be moved back and forth, and substantially each form frame. The front and rear wheels 24 and 25 are attached to the panels 11C and 11D and travel on the rails 23. The front wheels 24 are respectively attached to both sides of the lower surface of the lower frame portion 14d of the peripheral frame 14, and the rear wheels 25 are installed on the lower surface of the rear portion of the gantry 26 attached to the lower portions of the rear surfaces of the formwork panels 11C and 11D. . The mount 26 is formed by connecting a plurality of angle steel materials to each other by welding or the like so as to obtain a predetermined strength. Further, one end of a brace 27 that supports the formwork panels 11C and 11D is fixed to both sides of the rear part on the gantry 26, and the other end of the brace 27 is the side frame parts 14b and 14c on the rear surface of the formwork panels 11C and 11D, respectively. To stably support the formwork panels 11C and 11D. In FIGS. 1, 2, and 5, reference numeral 29 indicates a steel material as a part of the gantry 26.

型枠パネル11Cを移動させる一対のレール23は、図1及び図5に示されるようにキャビティ12に向かって前後方向へ延び、型枠パネル11Cがキャビティ12へ向かって前進するとき、その側枠部14bが型枠パネル11Bの成型面13aに摺接するまで移動可能な位置に設置されている。また、型枠パネル11Dを移動させる一対のレール23は、同様に型枠パネル11Dがキャビティ12へ向かって前進するとき、その側枠部14bが型枠パネル11Cの成型面13aに摺接するまで移動可能な位置に設置されている。また、各レール23の後方長さは、型枠パネル11C,11Dがキャビティ12から離れる方向、即ち後退するとき、作業者が成型キャビティ12に出入り可能な間隔をあける程度に後退し得るように設定されている。なお、移動可能な型枠パネル11C,11Dの後面に取り付けた架台26には、ウエイト28が乗せられ、型枠パネル11C,11Dが前方へ倒れるのを防いでいる。   As shown in FIGS. 1 and 5, the pair of rails 23 that move the form panel 11 </ b> C extend in the front-rear direction toward the cavity 12, and when the form panel 11 </ b> C moves forward toward the cavity 12, The part 14b is installed at a position where it can move until it contacts the molding surface 13a of the formwork panel 11B. Similarly, the pair of rails 23 for moving the form panel 11D move until the side frame portion 14b slides on the molding surface 13a of the form panel 11C when the form panel 11D advances toward the cavity 12. It is installed in a possible position. In addition, the rear length of each rail 23 is set such that when the mold panels 11C and 11D move away from the cavity 12, that is, when the operator moves backward, the operator can move backward enough to enter and leave the molding cavity 12. Has been. A weight 28 is placed on the gantry 26 attached to the rear surfaces of the movable mold panels 11C and 11D to prevent the mold panels 11C and 11D from falling forward.

このように構成される型枠装置10によりプレキャストコンクリート柱状体を成型する際、最初に、図5に示されるように成型キャビティ12内に作業者が出入りできるように2つの移動可能な型枠パネル11C,11Dが成型キャビティ12に対して後退させられている。この状態において成型キャビティ12内ではプレキャストコンクリート柱状体のための配筋が施工されるか、或いは別な場所で予め組み立てられた鉄筋ユニットをクレーンなどで吊り上げて、成型キャビティ12内に上方から設置する。後者の場合でも、鉄筋ユニットが成型キャビティ内の所定位置になるように作業者が成型キャビティ内に入って調整する必要があるので、型枠パネル11C,11Dを後退させておく必要がある。   When the precast concrete columnar body is molded by the mold apparatus 10 configured as described above, first, two movable mold panels are provided so that an operator can enter and exit the molding cavity 12 as shown in FIG. 11C and 11D are retracted with respect to the molding cavity 12. In this state, reinforcing bars for the precast concrete columnar body are constructed in the molding cavity 12 or a rebar unit assembled in advance in another place is lifted by a crane or the like and installed in the molding cavity 12 from above. . Even in the latter case, since it is necessary for the operator to enter and adjust the reinforcing bar unit in a predetermined position in the molding cavity, it is necessary to retract the formwork panels 11C and 11D.

成型キャビティ12内での配筋が終了すると、一方の型枠パネル11Cが成型キャビティ12に向かって前進させられ、この型枠パネル11Cの側枠部14bが隣接する型枠パネル11Bの成型面13aに摺接する位置まで来ると、成型面13aの下部が底型枠21に当接するので、その位置で停止する。次に、他方の型枠パネル11Dが成型キャビティ12に向かって前進させられ、この型枠パネル11Dの側枠部14bが隣接する型枠パネル11Cの成型面13aに摺接する位置に来ると、この型枠パネル11Dの成型面13aが隣接する型枠パネル11Aの側枠部14bに当接すると共に底型枠21にも当接するので、その位置で停止する。   When the bar arrangement in the molding cavity 12 is completed, one mold panel 11C is advanced toward the molding cavity 12, and the side surface 14b of the mold panel 11C is molded on the molding surface 13a of the adjacent mold panel 11B. When it comes to the position where it slides, the lower part of the molding surface 13a comes into contact with the bottom mold 21 and stops at that position. Next, when the other mold panel 11D is advanced toward the molding cavity 12, and the side frame portion 14b of this mold panel 11D comes to a position where it slides on the molding surface 13a of the adjacent mold panel 11C, Since the molding surface 13a of the formwork panel 11D contacts the side frame portion 14b of the adjacent formwork panel 11A and also contacts the bottom formwork 21, it stops at that position.

これにより、成型キャビティ12は、4つの型枠パネル11A,11B,11C,11Dの各成型面13aにより囲まれることになる。その後、成型キャビティ12には、上方からコンクリートが打設され、所定の養生期間を経た後、プレキャストコンクリート柱状体がこの型枠装置10から脱型される。この時、図5に示されるように移動可能な2つの型枠パネル11C,11Dを成型キャビティ12から後退させて、養生後のプレキャストコンクリート柱状体の二側面から型枠パネル11C,11Dを外し、次いでプレキャストコンクリート柱状体をクレーンで僅かに吊り上げながら横方向へずらすことにより相対的に型枠パネル11A,11Bを脱型し、その後、成型されたプレキャストコンクリート柱状体を指定の保管場所に移動する。   Thereby, the molding cavity 12 is surrounded by the molding surfaces 13a of the four mold panels 11A, 11B, 11C, and 11D. Thereafter, concrete is cast into the molding cavity 12 from above, and after a predetermined curing period, the precast concrete columnar body is removed from the mold apparatus 10. At this time, as shown in FIG. 5, the two movable formwork panels 11C and 11D are retracted from the molding cavity 12, and the formwork panels 11C and 11D are removed from the two side surfaces of the precast concrete columnar body after curing. Next, the formwork panels 11A and 11B are relatively demolded by slightly lifting the precast concrete columnar body in the lateral direction while lifting it with a crane, and then moving the molded precast concrete columnar body to a designated storage location.

鉄筋コンクリート造の柱の水平断面形状は、一般的には正方形が多い。したがって、かかる鉄筋コンクリート製の柱に用いるプレキャストコンクリート柱状体もその水平断面形状が正方形になるように成型キャビティ12を画成する必要がある。そのため、この型枠装置10では、各型枠パネル11を図1,図2および図5に示されるように組み合わせて成型キャビティ12を画成したときにその水平断面形状が所望の面積の正方形になるような幅寸法に各型枠パネル11が設計されている。しかし、そのような大きさの型枠パネル11を用いる場合でも、この型枠装置10では、水平断面形状が長方形のプレキャストコンクリート柱状体を容易に成型することができる。ただし、この型枠パネル11で成型できる水平断面正方形の一辺の長さより長い長辺を有する水平断面長方形の柱状体を成型することはできない。   The horizontal cross-sectional shape of reinforced concrete columns is generally square. Therefore, it is necessary to define the molding cavity 12 so that the horizontal cross-sectional shape of the precast concrete columnar body used for such a reinforced concrete column is also square. Therefore, in this formwork apparatus 10, when the mold cavities 12 are defined by combining the formwork panels 11 as shown in FIGS. 1, 2, and 5, the horizontal cross-sectional shape thereof becomes a square having a desired area. Each formwork panel 11 is designed in such a width dimension. However, even when the mold panel 11 having such a size is used, the mold apparatus 10 can easily mold a precast concrete columnar body having a rectangular horizontal cross section. However, it is not possible to mold a columnar body having a rectangular horizontal section having a long side longer than the length of one side of the horizontal sectional square that can be molded by the formwork panel 11.

水平断面が長方形のプレキャストコンクリート柱状体を成型する場合には、移動可能な型枠パネル11C,11Dの位置を予め変更する必要がある。具体的に説明すると、2つの型枠パネル11A,11Bは前述したように床面に固定的に据え付けた状態にある。この状態で、所望する水平断面長方形と同一の形状をした底型枠21を成型キャビティ12の下部に設置する。そして、型枠パネル11Cを成型キャビティ12に向かって前進させた場合、対向する型枠パネル11Aとの間隔が所望する水平断面長方形の短辺寸法になる位置まで移動できるように、言い換えれば型枠パネル11Cを成型キャビティ12に向かって前進させたときに成型面13aの下側が底型枠21の側部に当接する位置まで移動し得るように一対のレール23を敷設して準備をする。また、他の型枠パネル11Dについても、型枠パネル11Cが前述したように所定の位置に移動した位置にあるとき、型枠パネル11Dの側枠部14bが型枠パネル11Dの成型面13aに摺接し得るように一対のレール23を敷設して準備をする。このように2つの移動可能な型枠パネル11C,11Dを、成型しようとする成型キャビティ12の水平断面長方形の短辺寸法に対応する位置に予め設置しておくことにより、水平断面が長方形のプレキャストコンクリート柱状体を繰り返し成型することが容易にできる。   When molding a precast concrete columnar body having a rectangular horizontal section, it is necessary to change in advance the positions of the movable formwork panels 11C and 11D. Specifically, the two formwork panels 11A and 11B are fixedly installed on the floor as described above. In this state, a bottom mold frame 21 having the same shape as the desired horizontal cross section rectangle is placed below the molding cavity 12. Then, when the formwork panel 11C is advanced toward the molding cavity 12, the formwork can be moved to a position where the distance from the opposing formwork panel 11A becomes a short side dimension of a desired horizontal section rectangle. A pair of rails 23 are laid and prepared so that when the panel 11C is advanced toward the molding cavity 12, the lower side of the molding surface 13a can move to a position where it abuts on the side of the bottom mold 21. As for the other formwork panel 11D, when the formwork panel 11C is in the position moved to the predetermined position as described above, the side frame portion 14b of the formwork panel 11D is placed on the molding surface 13a of the formwork panel 11D. A pair of rails 23 are laid to prepare for sliding contact. By preliminarily placing the two movable mold panels 11C and 11D at positions corresponding to the short side dimensions of the rectangular horizontal section of the molding cavity 12 to be molded, the precast having a rectangular horizontal section. The concrete columnar body can be easily molded repeatedly.

なお、前述した実施形態に係るコンクリート成型品用の型枠パネルでは、建造物の柱などに使用し得るように、4つの側面がそれぞれ平坦面なプレキャストコンクリート柱状体を成型することを例にしたものであったが、本発明はこのようなコンクリート製品の成型に限定されるものではなく、脱型が可能である限り種々の外形を有するコンクリート製品を成型する場合にも適用することができる。   In the formwork panel for a concrete molded product according to the above-described embodiment, an example in which precast concrete columnar bodies each having four flat sides are molded so as to be used as a pillar of a building is taken as an example. However, the present invention is not limited to the molding of such a concrete product, and can also be applied to molding a concrete product having various external shapes as long as demolding is possible.

また、前述した実施形態に係るコンクリート成型品用の型枠装置では、2つの移動可能な型枠パネルを使用して、4つの側面がそれぞれ平坦面なプレキャストコンクリート柱状体を成型することができる。この場合、床面に固定的に据え付けた型枠パネル11A,11Bを使用せずに、それらに代えて工場などに立てられている建家の壁を利用する。すなわち、直交するように連接して建てられている耐久性のある例えばコンクリート壁の表面に鋼板を取り付け、それら鋼板の表面を成型面として型枠パネル11A,11Bとする。このように表面に鋼板を取り付けた既設の壁(入り隅部)に、移動する型枠パネル11C,11Dを前述したように組み合わせることにより2つの移動可能な型枠パネルだけでプレキャストコンクリート柱状体を成型することもできる。   Moreover, in the formwork apparatus for concrete molded articles which concerns on embodiment mentioned above, the precast concrete columnar body whose four side surfaces are each flat can be shape | molded using two movable formwork panels. In this case, the formwork panels 11A and 11B fixedly installed on the floor surface are not used, but the walls of a building standing in a factory or the like are used instead. That is, a steel plate is attached to the surface of, for example, a concrete wall that is constructed so as to be connected so as to be orthogonal to each other, and the surface of the steel plate is used as a molding surface to form the mold panels 11A and 11B. By combining the movable formwork panels 11C and 11D with the existing wall (entrance corner) with the steel plate attached to the surface as described above, the precast concrete columnar body can be formed with only two movable formwork panels. It can also be molded.

以上説明したように、本発明に係るコンクリート成型品用の型枠パネルによれば、コンクリート製品のための成型キャビティを画成する成型面が金属製の内側プレートで構成されていることから、鋼板型枠で成型した場合と同じ仕上げ面のコンクリート成型品を得ることができ、しかも内側プレートの背面(支持面)にはコンクリート製の後部支持体が配置されているため成型キャビティへのコンクリート打設時に内側プレートに掛かる側圧に十分に耐えることができるので、この型枠パネルを長期間使用しても金属製の内側プレートに歪みの発生が少なく、長い耐用期間を得ることができる。   As described above, according to the formwork panel for a concrete molded product according to the present invention, the molding surface that defines the molding cavity for the concrete product is constituted by the metal inner plate, so that the steel plate It is possible to obtain a concrete molded product with the same finished surface as when molded with a mold, and a concrete rear support is placed on the back surface (support surface) of the inner plate. Since it can sufficiently withstand the side pressure applied to the inner plate sometimes, even if this formwork panel is used for a long time, the metal inner plate is less likely to be distorted, and a long service life can be obtained.

また、本発明におけるコンクリート成型品用の型枠装置によると、前述した構成の型枠パネルを複数組み合わせて構成し、前記型枠パネルの全部若しくは一部を移動手段により成型キャビティに対して離隔接近し得るようにしたことから脱型が容易にできるだけではなく、型枠パネルの組み合わせ方によって水平断面形状の異なるコンクリート製品を簡単に成型することができる。さらに、この発明に係るコンクリート成型品用の型枠装置によると、建造物の柱や梁として使用されるプレキャストコンクリート柱状体の成型が容易にかつ安価にできると共に、かかるプレキャストコンクリート柱状体の品質の確保も図ることができる。   Further, according to the mold apparatus for a concrete molded product according to the present invention, a plurality of mold panels having the above-described configuration are combined, and all or a part of the mold panels are separated from the molding cavity by moving means. Therefore, it is possible not only to easily remove the mold, but also to easily mold a concrete product having a different horizontal cross-sectional shape depending on how the form panels are combined. Furthermore, according to the formwork device for a concrete molded article according to the present invention, the precast concrete columnar body used as a column or beam of a building can be easily and inexpensively molded, and the quality of the precast concrete columnar body can be improved. It can also be secured.

本発明の一実施形態に係るコンクリート成型品用の型枠装置を示す平面図である。It is a top view which shows the formwork apparatus for concrete molded products which concerns on one Embodiment of this invention. 図1に示されるコンクリート成型品用の型枠装置を、正面側に位置する移動可能な型枠パネルを取り除いて示す正面図である。It is a front view which removes the movable formwork panel located in the front side, and shows the formwork apparatus for concrete molded articles shown by FIG. 図1に示されるコンクリート成型品用の型枠装置に使用する床面固定用の型枠パネルを背面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the form panel for floor surface fixation used for the formwork apparatus for concrete molded articles shown by FIG. 1 from the back side. 図3の4−4線に沿って得た型枠パネルの断面図である。It is sectional drawing of the formwork panel obtained along line 4-4 in FIG. 図1に示されるコンクリート成型品用の型枠装置の使用状態を示す図1と同様な平面図である。It is a top view similar to FIG. 1 which shows the use condition of the formwork apparatus for concrete molded articles shown by FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10 コンクリート成型品用の型枠装置
11 型枠パネル
12 成型キャビティ
13 内側プレート
13a 成型面
14 周囲枠
14a 上枠部
14b,14c 側枠部
14d 下枠部
15 凹部
16 後部支持体
19 固定用部材
21 底型枠
22 移動手段
26 架台
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Formwork apparatus for concrete molded articles 11 Formwork panel 12 Molding cavity 13 Inner plate 13a Molding surface 14 Peripheral frame 14a Upper frame part 14b, 14c Side frame part 14d Lower frame part 15 Recessed part 16 Rear support body 19 Fixing member 21 Bottom formwork 22 Moving means 26 Mounting base

Claims (4)

コンクリート製品のための成型キャビティを画成する成型面を有する金属製の内側プレートと、該内側プレートの周囲縁部に沿って設けられ、前記内側プレートの前記成型面とは反対側の支持面側に前記内側プレートと共同して凹部を画成する周囲枠と、前記内側プレートと前記周囲枠とで囲まれた前記凹部に設けられたコンクリート製の後部支持体とから構成されるコンクリート成型品用の型枠パネル。   A metal inner plate having a molding surface defining a molding cavity for a concrete product, and a supporting surface side of the inner plate opposite to the molding surface provided along a peripheral edge of the inner plate A concrete frame comprising a peripheral frame defining a concave portion in cooperation with the inner plate, and a concrete rear support provided in the concave portion surrounded by the inner plate and the peripheral frame. Formwork panel. コンクリート製の前記後部支持体は、内部に鉄筋が配筋されている鉄筋コンクリートで形成されている請求項1に記載のコンクリート成型品用の型枠パネル。   The formwork panel for a concrete molded product according to claim 1, wherein the rear support made of concrete is formed of reinforced concrete in which reinforcing bars are arranged. 複数の型枠パネルを組み合わせて構成されるコンクリート成型品用の型枠装置において、
前記各型枠パネルが、コンクリート製品のための成型キャビティを画成する成型面を有する金属製の内側プレートと、該内側プレートの周囲縁部に沿って設けられ、前記内側プレートの前記成型面とは反対側の支持面側に前記内側プレートと共同して凹部を画成する周囲枠と、前記内側プレートと前記周囲枠とで囲まれた前記凹部に設けられたコンクリート製の後部支持体とから構成され、
複数の前記型枠パネルの全部若しくは一部が、移動手段により前記成型キャビティに対して離隔接近し得るように移動可能にされていることを特徴とするコンクリート成型品用の型枠装置。
In a formwork device for a concrete molded product configured by combining a plurality of formwork panels,
Each formwork panel is provided with a metal inner plate having a molding surface that defines a molding cavity for a concrete product, and along a peripheral edge of the inner plate, and the molding surface of the inner plate Is a peripheral frame that defines a recess in cooperation with the inner plate on the opposite support surface side, and a concrete rear support provided in the recess surrounded by the inner plate and the peripheral frame. Configured,
A formwork apparatus for a concrete molded product, wherein all or a part of the plurality of formwork panels are movable by a moving means so as to be spaced apart from the molding cavity.
前記成型キャビティの水平断面形状が四角形を画成するように4つの前記型枠パネルを相互に90度の角度で配置し、4つの前記型枠パネルのうち、少なくとも2つが前記成型キャビティに対して離隔接近し得るよう前記移動手段により移動可能であり、前記型枠装置が、建造物の柱又は梁として使用されるプレキャストコンクリート柱状体を成型する請求項3に記載のコンクリート成型品用の型枠装置。
The four formwork panels are arranged at an angle of 90 degrees with respect to each other such that the horizontal cross-sectional shape of the molding cavity defines a quadrangle, and at least two of the four formwork panels are located with respect to the molding cavity. The formwork for a concrete molded article according to claim 3, wherein the formwork device is movable by the moving means so as to be close to each other, and the formwork device forms a precast concrete columnar body used as a pillar or beam of a building. apparatus.
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CN113700287A (en) * 2021-09-08 2021-11-26 中建八局发展建设有限公司 Construction method and manufacturing process of curved surface clear water concrete seamless template

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