RU63538U1 - DEVICE FOR CHECKING THE OPERATING EQUIPMENT OF THE CONTROL OF POISONERS - Google Patents
DEVICE FOR CHECKING THE OPERATING EQUIPMENT OF THE CONTROL OF POISONERS Download PDFInfo
- Publication number
- RU63538U1 RU63538U1 RU2007107644/22U RU2007107644U RU63538U1 RU 63538 U1 RU63538 U1 RU 63538U1 RU 2007107644/22 U RU2007107644/22 U RU 2007107644/22U RU 2007107644 U RU2007107644 U RU 2007107644U RU 63538 U1 RU63538 U1 RU 63538U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- operability
- gas
- dispenser
- checking
- control devices
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Устройство для проверки работоспособности приборов контроля отравляющих веществ относится к измерительной технике, а именно - к способам и устройствам обеспечения работоспособности газоанализаторов. Кроме того, оно относится к области анализа воздушной среды путем определения ее химических и физических свойств. Задачей полезной модели является улучшение качества смесеобразования при подготовке рабочей смеси малой концентрации на основе реальных отравляющих веществ. Технический результат, который может быть получен при использовании полезной модели, заключается в создании компактного переносного устройства для проверки исправности и работоспособности газоаналитических приборов на объектах по уничтожению химического оружия. Поставленная задача достигается тем, что устройство для проверки работоспособности приборов контроля отравляющих веществ содержит корпус с узлами крепления, уплотнения и термостатирования и крышку, входного и выходного трубопроводов с штуцерами и дозатора. При этом дозатор состоит из сосуда, внутренняя полость которого соединена с входным и выходным трубопроводами, а нижняя часть его заполнена рабочим раствором, над поверхностью которого размещена улавливающая воронка, соединенная через расширитель с выходным трубопроводом, при этом в верхней части сосуда установлена крышка с заливной горловиной и пробкой.A device for checking the operability of poisonous substances control devices relates to measuring equipment, namely, to methods and devices for ensuring the operability of gas analyzers. In addition, it relates to the field of analysis of the air environment by determining its chemical and physical properties. The objective of the utility model is to improve the quality of mixture formation during the preparation of a low concentration working mixture based on real toxic substances. The technical result that can be obtained using the utility model is to create a compact portable device for checking the serviceability and operability of gas analytical instruments at chemical weapons destruction facilities. This object is achieved in that the device for checking the operability of poisonous substances control devices comprises a housing with attachment, sealing and temperature control units and a cover, inlet and outlet pipelines with fittings and a dispenser. In this case, the dispenser consists of a vessel, the inner cavity of which is connected to the inlet and outlet pipelines, and its lower part is filled with a working solution, above which there is a catching funnel connected through an expander to the outlet pipe, and a lid with a filler neck is installed in the upper part of the vessel and cork.
Таким образом, конструкция устройства для подтверждения работоспособности приборов контроля отравляющих веществ непосредственно на местах их установки в рабочей зоне объектов по уничтожению химического оружия, соответствует предъявляемым, требованиям к ним. Данное устройство является компактным, переносным и безопасным в эксплуатации. 1 илл.Thus, the design of the device for confirming the operability of poison control devices directly at the places of their installation in the working area of chemical weapons destruction facilities meets the requirements and requirements for them. This device is compact, portable and safe to use. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к измерительной технике, а именно - к способам и устройствам обеспечения работоспособности газоанализаторов. Кроме того, она относится к области анализа воздушной среды путем определения ее химических и физических свойств.The utility model relates to measuring equipment, namely, to methods and devices for ensuring the operability of gas analyzers. In addition, it relates to the field of analysis of the air environment by determining its chemical and physical properties.
Известно устройство для обеспечения работоспособности газоанализатора (патент РФ №2221240 «Способ обеспечения работоспособности газоанализатора», МПК G01N 27/00 от 01.10.2004). В нем на электрохимическом датчике закрепляют термоэлектрический модуль Пельтье и на пути воздушного потока газа - датчики температуры. При этом измеряют температуру электрохимического датчика и газа, и по разности температур посредством устройства обработки информации, контроллера и усилителя вырабатывают управляющее воздействие на термоэлемент Пельтье, пропорциональное направлению и силе тока через термоэлемент Пельтье, который в зависимости от направления тока нагревает или охлаждает электрохимический датчик.A device is known for ensuring the operability of a gas analyzer (RF patent No. 2221240 "Method for ensuring the operability of a gas analyzer", IPC G01N 27/00 of 01/10/2004). In it, a Peltier thermoelectric module is fixed on the electrochemical sensor and temperature sensors are placed on the path of the gas air flow. In this case, the temperature of the electrochemical sensor and gas are measured, and the temperature difference is used to generate a control action on the Peltier thermoelectric element proportional to the direction and current strength through the Peltier thermoelectric element, which heats or cools the electrochemical sensor depending on the direction of the current.
Недостатком данного устройства и устройств данного типа является то, что работоспособность газоанализаторов проверяется только в процессе работы.The disadvantage of this device and devices of this type is that the performance of gas analyzers is checked only during operation.
Однако при работе с отравляющими веществами (ОВ) необходимо первоначально убедиться в работоспособности измеряемого устройства, например с помощью использования имитатора. Как правило, в качестве рабочего тела для имитаторов используют нетоксичные соединения.However, when working with toxic substances (OM), you must first verify the operability of the measured device, for example using a simulator. As a rule, non-toxic compounds are used as a working fluid for simulators.
Однако для достоверного подтверждения работоспособности газоаналитических средств непосредственно на местах их размещения на объектах по уничтожению химического оружия необходимо использовать парогазовые смеси, содержащие реальные образцы ОВ.However, in order to reliably confirm the operability of gas analytical tools directly at the places of their placement at chemical weapons destruction facilities, it is necessary to use gas-vapor mixtures containing real OM samples.
В связи с этим необходимо разработать устройство для подтверждения работоспособности приборов контроля ОВ непосредственно перед проведением измерений на местах установки в рабочей зоне объектов по уничтожению химического оружия. Дозаторы, использующие способ равномерного испарения жидкости в поток газа - носителя, по своему назначению и характеру решаемых задач являются наиболее предпочтительными.In this regard, it is necessary to develop a device for confirming the operability of air pollution control devices immediately before taking measurements at the installation sites of chemical weapons destruction facilities in the working area. Dispensers using the method of uniform evaporation of a liquid into a carrier gas stream are most preferred for their purpose and the nature of the tasks to be solved.
В качестве такого устройство может быть предложен дозатор, который обеспечивает оперативный и качественный контроль изменения свойств парогазовых смесей в процессе дозирования ОВ (патент РФ №2280246 «Капиллярный дозатор парогазовых смесей», As such a device, a dispenser can be proposed that provides prompt and high-quality control of changes in the properties of gas-vapor mixtures in the process of dosing OM (RF patent No. 2280246 "Capillary batcher of gas-vapor mixtures",
МПК G01N 1/22 от 20.07.2006).IPC G01N 1/22 dated 07.20.2006).
Данный дозатор состоит из смесительной камеры с подводящим и отводящим штуцерами, камеры испарителя с дозируемым веществом и капилляра. Испарительная камера с дозируемым веществом выполнена в виде цилиндрической стеклянной виаллы со сменными насадками и капиллярами различного проходного сечения для создания парогазовых смесей с различной летучестью в широком диапазоне концентраций и образует со смесительной камерой разъемное соединение. Преимуществом предлагаемого капиллярного дозатора парогазовых смесей является возможность оперативного и качественного контроля как изменения свойств вещества в процессе дозирования, так и количества дозируемого вещества в единицу времени для веществ широкого спектра летучести.This dispenser consists of a mixing chamber with inlet and outlet fittings, an evaporator chamber with a metered substance and a capillary. The evaporation chamber with the metered substance is made in the form of a cylindrical glass vial with interchangeable nozzles and capillaries of various flow cross-sections to create vapor-gas mixtures with different volatility in a wide concentration range and forms a detachable connection with the mixing chamber. The advantage of the proposed capillary dispenser for steam-gas mixtures is the possibility of prompt and high-quality control of both changes in the properties of the substance during the dosing process and the amount of dosed substance per unit time for substances with a wide range of volatility.
Однако для создания паровоздушной смеси с заданной концентрацией с другими дозируемыми веществами необходимо или подсоединить другую виаллу с этим веществом или залить в имеющуюся виаллу новое дозируемое вещество, одновременно заменив насадку с требуемым для этого вещества капилляром. Получение парогазовых смесей ОВ путем испарения ОВ из его жидкой фазы в поток газа-носителя является не желательным. Это обусловлено тем, что использование в разрабатываемом устройстве ОВ в чистом виде накладывает особые меры по соблюдению правил техники безопасности при эксплуатации устройства, а также существенно усложняет процедуру подтверждения работоспособности приборов контроля ОВ непосредственно на местах установки в рабочей зоне. Кроме того, при испарении ОВ из его жидкой фазы в газ-носитель получаемая парогазовая смесь будет иметь высокую концентрацию ФОВ, что влечет за собой использование дополнительных систем разбавления.However, to create a vapor-air mixture with a given concentration with other dosing substances, it is necessary either to connect another vial with this substance or pour a new dosed substance into the existing vial, while replacing the nozzle with the capillary required for this substance. Obtaining vapor-gas mixtures of OM by evaporation of OM from its liquid phase into the carrier gas stream is not desirable. This is due to the fact that the use of OM in its pure form imposes special measures to comply with safety rules during operation of the device, and also significantly complicates the procedure for confirming the operability of OM control devices directly at the installation sites in the working area. In addition, upon the evaporation of organic matter from its liquid phase into a carrier gas, the resulting vapor – gas mixture will have a high concentration of OPF, which entails the use of additional dilution systems.
Кроме того, для придания дозатору эжекционных свойств необходимо подавать газ-носитель под большим давлением, что связано с созданием большого объема парогазовых смесей на основе ОВ в процессе проверки газоанализаторов.In addition, in order to impart ejection properties to the dispenser, it is necessary to supply the carrier gas under high pressure, which is associated with the creation of a large volume of gas-vapor mixtures based on the OM in the process of testing gas analyzers.
Поэтому в основу конструкции устройства для подтверждения работоспособности приборов контроля ОВ непосредственно на местах их установки в рабочей зоне должен быть положен способ равномерного испарения жидкости в поток газа-носителя. При использовании данного метода всегда устанавливается динамическое равновесие между поверхностью ОВ и газом, заканчивающееся созданием парогазовых смесей заданной концентрации.Therefore, the basis of the design of the device to confirm the operability of the OM control devices directly at the places of their installation in the working area should be the method of uniform evaporation of the liquid into the carrier gas stream. When using this method, a dynamic equilibrium is always established between the surface of the organic matter and the gas, ending with the creation of gas-vapor mixtures of a given concentration.
Наиболее близким по принципу действия и технической сущности для дозатора парогазовых смесей заявляемого устройства является дозирующая ячейка Кэмба, основанная на испарении жидкостей с поверхности, реализующая динамический метод получения парогазовых смесей путем карбюрации (Д.К.Колеров «Метрологические основы The closest to the principle of action and technical essence for the dispenser of gas-vapor mixtures of the claimed device is a Kamba dosing cell based on the evaporation of liquids from the surface, which implements a dynamic method for producing gas-vapor mixtures by carburetion (DKKolerov "Metrological basis
газоаналитических измерений», изд-во Комитета стандартов, мер и измерительных приборов, М., 1967, рис.77, с.227).gas analytical measurements ", publishing house of the Committee of Standards, Measures and Measuring Instruments, M., 1967, Fig. 77, p.227).
Этот метод был разработан Кэмбом, Лабардином, Мейром и Ваухером и заключается в испарении некоторого количества жидкости в поток газа-носителя. Основная часть прибора - испаритель. Сам прибор состоит из трубки высотой 600 мм, в нижней части которой находится выпариваемая жидкость. Внутрь трубки помещен цилиндр из плотной и особо пористой бумаги. Газ-носитель поступает по центральной трубке, нижний конец которой находится в 1 см над поверхностью жидкости. Газ-носитель из трубки проходит вдоль стенок пористой бумаги, насыщается парами смачивающей ее жидкости и выходит из трубки. Таким образом, работа данного дозирующего устройства основана на испарении жидкости с поверхности в поток движущегося вдоль этой поверхности газа.This method was developed by Camb, Labardine, Meir and Vaucher and consists in the evaporation of a certain amount of liquid into the carrier gas stream. The main part of the device is an evaporator. The device itself consists of a tube 600 mm high, in the lower part of which there is an evaporated liquid. Inside the tube is a cylinder made of thick and especially porous paper. The carrier gas flows through the central tube, the lower end of which is 1 cm above the surface of the liquid. The carrier gas from the tube passes along the walls of the porous paper, is saturated with vapor of its wetting liquid, and exits the tube. Thus, the operation of this dosing device is based on the evaporation of liquid from the surface into the flow of gas moving along this surface.
Однако для данного устройства характерны следующие недостатки:However, this device is characterized by the following disadvantages:
- неудобство замены фильтровальной бумаги и заливки ОВ, что требует соблюдения повышенных мер безопасности;- the inconvenience of replacing filter paper and pouring OM, which requires compliance with increased security measures;
- некачественное смешение, т.к. смачиваемость бумаги переменна по высоте.- poor-quality mixing, tk. the wettability of the paper is variable in height.
Задачей полезной модели является улучшение качества смесеобразования при подготовке рабочей смеси малой концентрации на основе реальных ОВ.The objective of the utility model is to improve the quality of mixture formation during the preparation of a low concentration working mixture based on real OM.
Технический результат, который может быть получен при использовании полезной модели, заключается в создании компактного переносного устройства для проверки исправности и работоспособности газоаналитических приборов на объектах по уничтожению химического оружия.The technical result that can be obtained using the utility model is to create a compact portable device for checking the serviceability and operability of gas analytical instruments at chemical weapons destruction facilities.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для проверки работоспособности приборов контроля отравляющих веществ содержит корпус с узлами крепления, уплотнения и термостатирования и крышку, входного и выходного трубопроводов с штуцерами и дозатора. При этом дозатор состоит из сосуда, внутренняя полость которого соединена с входным и выходным трубопроводами, а нижняя часть его заполнена рабочим раствором, над поверхностью которого размещена улавливающая воронка, соединенная через расширитель с выходным трубопроводом, при этом в верхней части сосуда установлена крышка с заливной горловиной и пробкой.This object is achieved in that the device for checking the operability of poisonous substances control devices comprises a housing with attachment, sealing and temperature control units and a cover, inlet and outlet pipelines with fittings and a dispenser. In this case, the dispenser consists of a vessel, the inner cavity of which is connected to the inlet and outlet pipelines, and the lower part is filled with a working solution, above which there is a catching funnel connected through an expander to the outlet pipe, and a lid with a filler neck is installed in the upper part of the vessel and cork.
Сущность полезной модели поясняется чертежом,The essence of the utility model is illustrated in the drawing,
где: 1 - дозатор;where: 1 - dispenser;
2 - защитный корпус;2 - a protective case;
3 - крышка защитного корпуса;3 - cover of the protective housing;
4 - сосуд дозатора;4 - dispenser vessel;
5 - входная магистраль;5 - input line;
6 - выходная магистраль;6 - output line;
7 - транспортировочные заглушки;7 - transportation plugs;
8 - крышка дозатора;8 - dispenser cover;
9 - заливная горловина;9 - filler neck;
10 - пробка;10 - cork;
11 - улавливающая воронка;11 - catching funnel;
12 - расширитель;12 - expander;
13 - рабочий раствор;13 - working solution;
14 - ручка для транспортирования.14 - handle for transportation.
15 - термоизолирующий материал;15 - thermally insulating material;
16 - посадочное место для дозирующего устройства.16 - seat for the metering device.
Устройство для подтверждения работоспособности приборов контроля ОВ непосредственно на местах установки в рабочей зоне представляет собой дозатор 1, размещенный в защитном корпусе 2 с крышкой 3. Дозатор 1 выполнен из стекла марки «пиренс» и предназначен для генерирования парогазовых смесей ОВ. Он состоит из корпуса 4, входного 5 и выходного 6 трубопроводов, транспортировочных заглушек 7 и крышки 8 с заливной горловины 9 и пробкой 10. Входной трубопровод 5 предназначена для подачи воздуха, необходимого для получения парогазовых смесей ОВ, во внутреннее пространство корпуса 2 дозатора. Выходной трубопровод 6 предназначен для улавливания парогазовых смесей ОВ и ее подачи к воздухозаборному патрубку проверяемого газоаналитического прибора. Он состоит из улавливающей воронки 11 и расширителя 12. Улавливающая воронка 11 предназначена для улавливания приготовленной парогазовой смеси ОВ, ее первоначального перемешивания и направления в расширитель 12. Расширитель 12 предназначен для повторного перемешивания парогазовой смеси ОВ, а также для предотвращения попадания рабочего раствора 13 в воздухозаборную магистраль проверяемого газоаналитического прибора при внезапном опрокидывании устройства в ходе проверки.The device for confirming the operability of the exhaust gas control devices directly at the installation sites in the working area is a dispenser 1 located in a protective housing 2 with a cover 3. The dispenser 1 is made of pyrenes glass and is intended to generate combined-gas and air mixture. It consists of a housing 4, an input 5 and an output 6 pipelines, transportation plugs 7 and a cover 8 with a filler neck 9 and a plug 10. The inlet pipe 5 is designed to supply air necessary for receiving steam-gas mixtures of OV into the interior of the dispenser housing 2. The outlet pipe 6 is designed to capture the vapor-gas mixtures of OV and its supply to the air intake of the tested gas analysis device. It consists of a collecting funnel 11 and an expander 12. A collecting funnel 11 is designed to capture the prepared steam-gas mixture of OB, its initial mixing and direction to the expander 12. The expander 12 is designed to re-mix the vapor-gas mixture of OB, and also to prevent the working solution 13 from entering the air intake the line of the gas analyzer under test in case of sudden tipping of the device during the test.
Заливная горловина 9 предназначена для заправки дозатора 1 рабочим раствором 13, его удаления и проведения дегазации дозатора. Пробка 10 предназначена для герметизации заливной горловины 9. Транспортировочные заглушки 7 предназначены для герметизации входного 5 и выходного 6 трубопроводов.The filler neck 9 is intended for filling dispenser 1 with working solution 13, its removal and degassing of the dispenser. Cork 10 is designed to seal the filler neck 9. Transport plugs 7 are designed to seal the input 5 and output 6 pipelines.
Защитный корпус 2 с крышкой 3 предназначены для предотвращения механических воздействий на дозатор 1. Для транспортирования устройства на крышке 3 защитного корпуса 2 предусмотрена ручка 14.The protective housing 2 with the cover 3 is designed to prevent mechanical impact on the dispenser 1. To transport the device on the cover 3 of the protective housing 2, a handle 14 is provided.
Внутренние поверхности защитного корпуса 2 и крышки 3 покрыты термоизолирующим материалом 15, который предназначен для термостатирования дозатора 1. Посадочное The inner surfaces of the protective housing 2 and the cover 3 are covered with thermally insulating material 15, which is designed to thermostat the dispenser 1. Landing
место для дозирующего устройства 16 выполнено из материала типа пенопласт и предназначено для надежной фиксации дозатора 1 во внутреннем пространстве защитного корпуса 2.the place for the metering device 16 is made of a foam material and is intended for reliable fixation of the metering device 1 in the inner space of the protective housing 2.
Устройство для подтверждения работоспособности приборов контроля ОВ непосредственно на местах их установки в рабочей зоне работает следующим образом.A device for confirming the operability of OM control devices directly at the places of their installation in the working area works as follows.
При подключении выходного трубопровода 6 устройства к воздухозаборной магистрали проверяемого газоаналитического прибора атмосферный воздух через входную магистраль 5 устройства начинает поступать в дозатор 1. В результате чего во внутреннем пространстве корпуса 4 дозатора 1 формируется воздушный поток. Объемная скорость воздушного потока, проходящего через дозатор 1, определяется техническими характеристиками проверяемого газоаналитического прибора. Проходя над зеркалом жидкости, воздушный поток увлекает за собой пары ОВ и органического растворителя, испаряющиеся с поверхности рабочего раствора 13. Интенсивность испарения ОВ, в данных условиях, определяется концентрацией ОВ в рабочем растворе. Полученная таким образом парогазовая смесь поступает в улавливающую воронку 11, где происходит ее первоначальное перемешивание. Далее парогазовая смесь направляется в расширитель 12. После повторного перемешивания в расширителе готовая к использованию парогазовая смесь ОВ, посредством выходного трубопровода 6 подается в воздухозаборную магистраль проверяемого газоаналитического прибора.When the device’s outlet pipe 6 is connected to the intake manifold of the gas analyzer under test, atmospheric air through the device’s inlet 5 begins to flow into the dispenser 1. As a result, an air flow is formed in the interior of the housing 4 of the dispenser 1. The volumetric speed of the air flow passing through the dispenser 1 is determined by the technical characteristics of the gas analyzer under test. Passing over the liquid mirror, the air flow entrains OM and organic solvent vapors evaporating from the surface of the working solution 13. Under the given conditions, the OM evaporation rate is determined by the OM concentration in the working solution. The combined-gas mixture thus obtained enters the capture funnel 11, where it is initially mixed. Next, the gas-vapor mixture is sent to the expander 12. After re-mixing in the expander, the ready-to-use steam-gas mixture ОВ is supplied through the outlet pipe 6 to the intake manifold of the gas analyzer under test.
Таким образом, конструкция устройства для подтверждения работоспособности приборов контроля ОВ непосредственно на местах их установки в рабочей зоне объектов по уничтожению химического оружия, соответствует предъявляемым к ним требованиям. Данное устройство способно создавать парогазовые смеси ОВ заданного состава и является компактным, переносным и безопасным в эксплуатации. При этом концентрации отравляющих веществ в парогазовых смесях соответствуют пороговым уровням концентрации проверяемых газоаналитических приборов.Thus, the design of the device for confirming the operability of the OM control devices directly at the places of their installation in the working area of chemical weapons destruction facilities meets the requirements for them. This device is capable of creating vapor-gas mixtures of organic matter of a given composition and is compact, portable and safe to operate. In this case, the concentration of toxic substances in gas-vapor mixtures corresponds to threshold levels of concentration of the tested gas analytical devices.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107644/22U RU63538U1 (en) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | DEVICE FOR CHECKING THE OPERATING EQUIPMENT OF THE CONTROL OF POISONERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107644/22U RU63538U1 (en) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | DEVICE FOR CHECKING THE OPERATING EQUIPMENT OF THE CONTROL OF POISONERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU63538U1 true RU63538U1 (en) | 2007-05-27 |
Family
ID=38311728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007107644/22U RU63538U1 (en) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | DEVICE FOR CHECKING THE OPERATING EQUIPMENT OF THE CONTROL OF POISONERS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU63538U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2669066A1 (en) | 2012-05-31 | 2013-12-04 | Dream-Home Spolka z ograniczona odpowiedzialnoscia | Construction joint for multilayered wooden plates |
RU2721719C2 (en) * | 2016-01-20 | 2020-05-21 | Акционерное общество "Государственный научно-исследовательский химико-аналитический институт" | Controlled capillary metering device of micro stream of vapour-gas mixtures |
-
2007
- 2007-02-28 RU RU2007107644/22U patent/RU63538U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2669066A1 (en) | 2012-05-31 | 2013-12-04 | Dream-Home Spolka z ograniczona odpowiedzialnoscia | Construction joint for multilayered wooden plates |
RU2721719C2 (en) * | 2016-01-20 | 2020-05-21 | Акционерное общество "Государственный научно-исследовательский химико-аналитический институт" | Controlled capillary metering device of micro stream of vapour-gas mixtures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105498640B (en) | Multi-functional standard gas generating unit | |
EP2799836B1 (en) | Mist-containing gas analysis device | |
RU2020134366A (en) | REAGENT CARTRIDGE | |
RU63538U1 (en) | DEVICE FOR CHECKING THE OPERATING EQUIPMENT OF THE CONTROL OF POISONERS | |
RU2333479C1 (en) | Device for verification of gas indicator performance | |
RU2333480C1 (en) | Tester for toxic gas control analytical instruments | |
CN105973337B (en) | Experimental device and experimental method for metering and drying sampling of gas product | |
RU63540U1 (en) | DEVICE FOR CHECKING THE OPERATION OF GAS SIGNALS | |
JP2013130444A (en) | Mist containing gas analyzer | |
Namiesnik | Permeation devices for the preparation of standard gaseous mixtures | |
RU82335U1 (en) | UNIVERSAL DEVICE FOR TESTING GAS-ANALYTICAL INSTRUMENTS AT THE PLACES OF THEIR INSTALLATION IN THE WORKING AREA OF OBJECTS FOR CARE | |
CN114112776A (en) | Based on closed circulation absorption measurement H in natural gas2Method for S content | |
US20040240312A1 (en) | Method and device for mixing gases | |
RU67260U1 (en) | COMBINED CAPILLARY DISPENSER OF STEAM-GAS MIXTURES | |
RU41151U1 (en) | GENERATOR OF ALCOHOL-AIR MIXTURES | |
RU118621U1 (en) | LABORATORY INSTALLATION FOR DETERMINING THE LOSS OF OIL PRODUCT FROM EVAPORATION AT THE FILLING OF VERTICAL RESERVOIRS | |
CN107024412B (en) | Aqueous high-purity argon gas monitors system and method | |
RU2280246C1 (en) | Capillary batcher for steam-gas mixtures | |
RU2284498C1 (en) | Gas dynamic test stand | |
RU2399043C1 (en) | Vapour-gas mixture source | |
RU2219517C2 (en) | Batcher of flow of mixture of pair " substance-air " to form vapor-air mixture with specified concentration | |
RU2181201C2 (en) | Method of preparation of calibrated gas-vapor mixture of agents and device for realization of this method | |
SU336563A1 (en) | METHOD OF CREATING MICROCONCENTRATION OF FLUID VAPORS IN A GAS FLOW | |
SU1133551A1 (en) | Device for preparing milk for determination of fat content therein | |
RU2145083C1 (en) | Gear for preparation of gas-vapor calibration mixture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080229 |