RU6150U1 - Дисковая мельница - Google Patents
Дисковая мельница Download PDFInfo
- Publication number
- RU6150U1 RU6150U1 RU96105575/20U RU96105575U RU6150U1 RU 6150 U1 RU6150 U1 RU 6150U1 RU 96105575/20 U RU96105575/20 U RU 96105575/20U RU 96105575 U RU96105575 U RU 96105575U RU 6150 U1 RU6150 U1 RU 6150U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- disks
- shaft
- working
- mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Дисковая мельница, рабочий орган которой выполнен в виде вертикально установленных параллельно друг другу эксцентричных дисков, каждый из которых размещен на своем валу, причем один из валов - приводной, отличающаяся тем, что последний кинематически связан с другим валом, диск которого оснащен дополнительным рабочим диском, размещенным в его полости на своем валу свободно, заподлицо с рабочей поверхностью основного диска.
Description
ДИСКОВАЯ IvffiUIbHPllA
Предполагаемая полезная модель относится к устройствам для измельчения материалов,в частности,к устройствам для получения муки и может быть использовано в мелких крестьянских хозяйствах.
Известная дисковая мельница (I) для измельчения материалов, выполненная в виде двух вертикальных дисков,один из которых (ведущий) установлен на приводном валу,а другой (ведомый) установлен на своём валу с возможностью вращения под воздействием первого диска (приводного) через обрабатываемый материал. Диски, при этом, размещены на валах в корпусе эксцентрично.
Отсутствие возможности придания одному из дисков кругового поступательного перемещения в процессе обработки материала ухудшает условия обработки материала и приводит к быстрому износу рабочих поверхностей дисков в зоне постоянного эксцентриситета,что снижает надёжность мельницы,а такж.е требует определённых соотношений диаметров дисков,в частности, диаметр смещенного ведомого диска должен быть меньше диаметра ведущего диска,но больше его радиуса, что ограничивает возможности мельницы,усложняет её конструкцию.
Наиболее близкой по конструкции является шелушильно-шлифовальная машина (2) для зерна,выполненного в виде вертикальных дисков, при этом диски установлены на едином приводном валу свободно и эксцентрично,и один из дисков для своего вращения,через уравновешивающий механизм соединен с установленной на валу шестерней.
Размещение дисков на едином приводном валу усложняет конструкцию привода дисков, при этом отсутствие возможности вращения диска ,свободно установленного на валу,через обрабатываемый материал вторым диском,ухудшает условия обработки материала.
При создании полезной модели решалась задача повьпнения эффективности измельчения,повьш1ения надёжности мельницы и упрощения её конструкции за счёт придания одному из дисков поступательного кругового и вращательного движения, а другому диску- вращательного перемещения.
Такой технический результат достигается при использовании совокупности сушественных признаков,характеризующих предлагаемую дисковую мельницу.
Согласно предлагаемой полезной модели,в мельнице,содержащей рабочий орган,выполненный в виде вертикальных,установленных параллельно друг другу экспентричных дисков,каж,дый из которых размещен на своем валу.Причем,один из валов приводной,кинематически связан с другим.валом,диск которого оснащен дополнительным рабочим диском.
2
эксцентрично размещенном в его полости на своем валу свободно, заподлицо с рабочей поверхностью основногоо диска.
Такая конструкция мельницы позволяет повысить эффективность измельчения за счёт увеличения истирающего воздействия рабочих поверхностей дисков на материал и повьшшет надёжность за СЧРТ взаимодействия всей рабочей поверхности дисков путем придания ведомому диску,через кинематическую связь приводного вала с другим валом/ врап: ательного,а размещённому в полости ведомого диска дополнительному диску-поступательного кругового вращения,ссвершающего одновременно вращательное движение под воздействием приводного диска через обрабатываемый материал.
На фигЛ изображен общий вид мельницы.
На фиг.2 - сечение по А-А на фигЛ.
Мельница содержит корпус I с крьшкой 2 и течкой 3 для выхода готового продукта.В корпусе I подшипникового узла 4 размещен приводной вал 5,а в крьщ1ке 2 этого корпуса,в подшипниковом узле б, расположен вал 7 с возможностью осевого перемещения под воздействием винтового механизма 8.
Подшипниковые узлы 4 и б размещены в корпусе I и крьшже 2 соответственно с эксцентриситетом.
На приводном валу 5 размещен диск 9,а на валу 7 установлен диск 10.
В полости диска 10 на своем валу II с подшипниковым узлом 12 размещен,с возможностью вращения, дополнительный диск 13.
Рабочие поверхности дисков 9,10 и 13 установлены параллельно и оснащены абразивами,при этом рабочие поверхности диска 10 и дополнительного диска 13 выполнены заподлицо,а сами.диски расположены эксцентрично.
Диск 9 через кинематическую передачу 14 с понижающим передаточным соотношением связан с диском 10.
По оси приводного вала 5 и в диске 9 выполнены соответственно полость и отверстие,последовательно связанные с течкой 15 загрузочного бункера 16.
Мельница работает следующим образом.
Диски 10 и 9 винтовым механизмом 8 за счёт осевого перемеще г еж с/
ния вала 7 устанавливается Сопределённым зазором воими рабочими поверхностями в зависимости от обрабатываемого материалаСкультуры). Приводной вал 5 приводится во вращение в подшипниковом узле 4 корпуса I вместе с диском 9. Посредством кинематической передачи 14 приводится во вращение вал 7 с диском 10 в подшипниковом узле б крышки 2.. ,-.
- 3 Обрабатываемый материал (зерно) через течку 15 загрузочного бункера 16 по осевой полости приводного вала 5 и далее через отверстия в диске 9 поступает в пространство между рабочими абразивными поверхностями дисков 9 и 10,образованного за счёт наличия мелшу ними зазора. Вследствие эсцентричности осей вращения дисков 9 и 10 и разницы частоты вращения дисков,составляющая под воздействием которой измельчаемый материал перемещается вдоль абразивов рабочих поверхностей дисков к их периферии и измельчается за счёт разности частот вращения дисков.
При этом дополнительный диск 13 под воздействием диска 9 через обрабатываемый материал приводится во вращение на валу II подщипникового узла 12,одновременно соверщая круговое поступательное перемещение за счёт вращения диска 10,что дает дополнительное, в другом направлении,под воздействием рабочей абразивной поверхности дополнительного диска 13,перемещение обрабатываемого материала вдоль рабочей абразивной поверхности диска 9, ускоряя процесс измельчения и обеспечивая равномерный износ абразивов.
Кроме того,при круговом поступательном перемеЕ1;ении,вращение дополнительного диска 13 происходит с переменной частотой по мере совпадения и несовпадения направления этого вращения с направлением поступательного кругового перемещения,т.е.то ускоряется,то замедляется относительно частоты вращения диска 9.
При вращении дисков 9 и 13 с переменной скоростью,на материал воздействуют центробежные силы,причем,внешние слои обрабатываемого материала,прилегающие к рабочим абразивным поверхностям дисков, за счёт сил трения движутся с различной скоростью,при этом разность скоростей внешних слоев периодически изменяется в зависимости от изменения частоты вращения дополнительного диска 13. Происходит ускорение процесса самоизмельчения обрабатываемого материала при смещении внешних слоев материала относительно друг друга, т.о. измельчение происходит не только путем истирания рабочими абразивными поверхностями дисков, но и путем самоизмельчения.
Измельчаемый материал выводится из зазора между рабочими поверхностями дисков 9,10 и 13 через течку 3 корпуса I.
Источники информации,принятые во внимание при составлении описания:
1.Авт.СБИЛ. СССР f I3I002I опубл. 15.05.87 бюл. 118 Мкл. В 02 С 7/10
2.Авт.свид. СССР 89123 заявл. 28.03.50г. Мкл. В 02 В 3/02
Claims (1)
- Дисковая мельница, рабочий орган которой выполнен в виде вертикально установленных параллельно друг другу эксцентричных дисков, каждый из которых размещен на своем валу, причем один из валов - приводной, отличающаяся тем, что последний кинематически связан с другим валом, диск которого оснащен дополнительным рабочим диском, размещенным в его полости на своем валу свободно, заподлицо с рабочей поверхностью основного диска.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105575/20U RU6150U1 (ru) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | Дисковая мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105575/20U RU6150U1 (ru) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | Дисковая мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU6150U1 true RU6150U1 (ru) | 1998-03-16 |
Family
ID=48268222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96105575/20U RU6150U1 (ru) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | Дисковая мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU6150U1 (ru) |
-
1996
- 1996-03-22 RU RU96105575/20U patent/RU6150U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4066554A (en) | Filtration apparatus | |
JPH05501288A (ja) | パルプ繊維精砕装置の内部摩砕空間と外部摩砕空間の両方を同時に調整するための装置と方法 | |
CN1122592C (zh) | 用于花岗石、硬石或陶瓷板材的、具有连续切向振动研磨片段的抛光装置 | |
RU6150U1 (ru) | Дисковая мельница | |
US3840190A (en) | Mill for the refining of cocoa,chocolate,paints and other similar products | |
RU2424056C1 (ru) | Дисковая мельница для измельчения зерновых культур | |
CN110465382A (zh) | 自分选式行星球磨机 | |
CN112454154B (zh) | 一种可变换角度的离心式研磨机 | |
SU940839A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU1310021A1 (ru) | Дискова мельница | |
SU1570756A1 (ru) | Центробежна мельница | |
CN217966502U (zh) | 一种离心式光饰机 | |
CN109092453B (zh) | 用于行星球磨机的球磨控制装置及控制方法 | |
CN213867061U (zh) | 一种造纸磨浆圆柱磨 | |
CN109012899B (zh) | 行星球磨机 | |
SU1755915A1 (ru) | Измельчитель дл твердых материалов | |
RU2391140C1 (ru) | Способ управления работой планетарной мельницы | |
SU948433A2 (ru) | Планетарна мельница | |
RU2614794C2 (ru) | Способ и устройство для измельчения сыпучих материалов | |
SU770760A1 (ru) | Способ обработки деталей в псевдоожиженном абразиве | |
CN109012898B (zh) | 用于行星球磨机的球磨装置 | |
SU1072893A1 (ru) | Устройство дл измельчени материалов | |
SU921810A2 (ru) | Способ обработки поверхностей деталей | |
RU1804908C (ru) | Измельчитель | |
RU27526U1 (ru) | Дисковый рабочий орган заглаживающей машины с противоположно вращающимися элементами диска |