RU60976U1 - Устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб - Google Patents

Abstract

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при подземном ремонте скважин для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) при их подъеме из скважины. Устройство для слива жидкости из колонны НКТ, содержит установленный на колонне НКТ корпус с центральным продольным и радиальными каналами, разделенными клапаном, и сообщенными, соответственно, с затрубным пространством и полостью колонны НКТ. Снизу в корпус ввернут съемный цилиндр. Клапан выполнен в виде установленного в съемном цилиндре с возможностью ограниченного осевого перемещения поршня с уплотнительными кольцами. Съемный цилиндр оснащен днищем и сливными радиальными отверстиями. На днище съемного цилиндра установлен амортизатор. Днище съемного цилиндра с амортизатором снабжены центральным технологическим отверстием. Поршень на наружной поверхности снабжен кольцевой проточкой, в которой размещено стопорное кольцо (например, круглого сечения, выполненное из пружинной стали), фиксирующее поршень относительно съемного цилиндра в процессе работы насоса в добывающей скважине. Стопорное кольцо имеет возможность сжатия в кольцевой проточке поршня при создании избыточного давления в корпусе над поршнем с последующим перемещением поршня вниз. Предлагаемое устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб имеет простую конструкцию, а также легко собирается, поскольку не имеет деталей, требующих замены после каждого срабатывания устройства. Кроме того, устройство имеет низкую себестоимость изготовления, что позволяет сэкономить материальные и финансовые средства. 1 ил. на 1 л.

Description

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при подземном ремонте скважин для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) при их подъеме из скважины.

Известен сливной клапан (А.А.Богданов «Погружные центробежные электронасосы для добычи нефти» - М.: Недра, 1968, с.54), состоящий из патрубка с двухсторонней внутренней резьбой, в среднюю ненарезанную часть которого ввинчен штуцер с удлиненным концом и внутренним глухим отверстием, имеющим по наружной поверхности кольцевой надрез, перекрытый резиновым предохранительным кольцом. Металлический стержень, сброшенный в трубы перед подъемом, ударяется в выступающий внутрь удлиненный конец штуцера и отламывает его по линии надреза, открывая отверстие для слива жидкости из труб.

Недостаток данного сливного клапана состоит в том, что его нельзя применять в скважинах, оборудованных штанговыми насосами. В парафинистых и тем более наклонных скважинах с погружными насосами его применение тоже затруднено, так как металлический стержень, предназначенный для отламывания конца штуцера, застревает в парафине, и насосные трубы поднимают с жидкостью, а во избежание загрязнения рабочего места при их работе применяют ограждения против разбрызгивания жидкости.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) (патент RU №2278245 МПК 7 Е 21 В 34/06 опубл. в бюл. №17 от 20.06.2006 г.), содержащее установленный на колонне НКТ корпус с центральным продольным и радиальными каналами, разделенными клапаном, сообщенными, соответственно, с затрубным пространством и полостью НКТ, расположенный в корпусе на уровне радиального канала отрывной стержень с головкой с одной стороны, а с другой - соединительным резьбовым наконечником под клапан, выполненный в виде установленного в съемном цилиндре с возможностью ограниченного осевого перемещения поршня с уплотнительными кольцами, причем со стороны головки отрывного стержня корпус снабжен пробкой, а с поршневой стороны - ограничителем хода поршня и сливными радиальными отверстиями, при этом в корпусе под поршень предусмотрен съемный цилиндр с днищем и сливными радиальными отверстиями, причем на днище съемного цилиндра установлен амортизатор и днище съемного цилиндра с амортизатором снабжены центральным технологическим отверстием.

Недостатками данного устройства являются:

- во-первых, сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей;

- во-вторых, такие детали устройства как пробка, головка и поршень имеют сложную технологию изготовлении, а это значит, что увеличивается себестоимость изготовления устройства;

- в-третьих, отрывной стержень необходимо заменять после каждого срабатывания устройства, что осложняет сборку устройства.

Технической задачей полезной модели является упрощение конструкции устройства, а также облегчение сборки и снижение себестоимости изготовления устройства.

Указанная техническая задача решается устройством для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб (НКТ), содержащим установленный на колонне НКТ корпус с центральным продольным и радиальными каналами, разделенными клапаном, и сообщенными, соответственно, с затрубным пространством и полостью колонны НКТ, съемный цилиндр, ввернутый снизу в корпус, причем клапан выполнен в виде установленного в съемном цилиндре с возможностью ограниченного осевого перемещения поршня с уплотнительными кольцами, при этом съемный цилиндр оснащен днищем и сливными радиальными отверстиями, а на днище съемного цилиндра установлен амортизатор, при этом днище съемного цилиндра с амортизатором снабжены центральным технологическим отверстием

Новым является то, что поршень на наружной поверхности снабжен кольцевой проточкой, в которой размещено стопорное кольцо, фиксирующее поршень относительно съемного цилиндра, при этом стопорное кольцо имеет возможность сжатия в кольцевой проточке поршня при создании избыточного давления в корпусе над поршнем с последующим перемещением поршня вниз.

На фигуре изображено предлагаемое устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб.

Устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб (НКТ), содержит установленный на колонне НКТ 1 корпус 2 с центральным продольным 3 и радиальными 4 каналами, разделенными клапаном 5, и сообщенными, соответственно, с затрубным пространством (на фиг не показано) и полостью 6 колонны НКТ 1. Снизу в корпус 2 ввернут съемный цилиндр 7.

Клапан 5 выполнен в виде установленного в съемном цилиндре 7 с возможностью ограниченного осевого перемещения поршня 8 с уплотнительными кольцами 9.

Съемный цилиндр 7 оснащен днищем 10 и сливными радиальными отверстиями 11.

На днище 10 съемного цилиндра 7 установлен амортизатор 12.

Днище 10 съемного цилиндра 7 с амортизатором 12 снабжены центральным технологическим отверстием 13.

Поршень 8 на наружной поверхности снабжен кольцевой проточкой 14, в которой размещено стопорное кольцо 15 (например, круглого сечения, выполненное из пружинной стали), фиксирующее поршень 8 относительно съемного цилиндра 7 в процессе работы насоса в добывающей скважине (на фиг. не показано). Стопорное кольцо 15 имеет возможность сжатия в кольцевой проточке 14 поршня 8 при создании избыточного давления в корпусе 2 над поршнем 8 с последующим перемещением поршня 8 вниз.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается в составе колонны НКТ 1 в добывающей скважине непосредственно над насосом и запускается в работу перед подъемом колонны НКТ 1 на поверхность.

Для этого в колонне НКТ 1 и, соответственно, внутри корпуса 2 выше поршня 8 создают избыточное давление (например, 5-6 МПа), посредством насосного агрегата (на фиг. не показано), которое вызывает сжатие стопорного кольца 15 в кольцевой проточке 14 поршня 8. Избыточное давление в корпусе 2 над поршнем 8 продолжают повышать, и как только стопорное кольцо 15 утопнет в кольцевой проточке 14 поршня 8, последний сместившись вниз, и ударившись об амортизатор 12 останавливается.

В результате полость 6 колонны НКТ 1 сообщается посредством радиального 4 и центрального продольного 3 каналов, а также сливных радиальных отверстий 11 съемного цилиндра 7 с затрубным пространством и происходит слив жидкости из колонны НКТ 1. После подъема устройства на поверхность оно промывается, после чего поршень 8 посредством центрального технологического отверстия 13 и монтажного инструмента (на фиг. не показано) устанавливается в исходное положении (см. фиг.) до фиксации стопорного кольца 15.

Предлагаемое устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб имеет простую конструкцию, а также легко собирается, поскольку не имеет деталей, требующих замены после каждого срабатывания устройства. Кроме того, устройство имеет низкую себестоимость изготовления, что позволяет сэкономить материальные и финансовые средства.

Claims (1)

1. Устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб (НКТ), содержащее установленный на колонне НКТ корпус с центральным продольным и радиальными каналами, разделенными клапаном, и сообщенными, соответственно, с затрубным пространством и полостью колонны НКТ, съемный цилиндр, ввернутый снизу в корпус, причем клапан выполнен в виде установленного в съемном цилиндре с возможностью ограниченного осевого перемещения поршня с уплотнительными кольцами, при этом съемный цилиндр оснащен днищем и сливными радиальными отверстиями, а на днище съемного цилиндра установлен амортизатор, при этом днище съемного цилиндра с амортизатором снабжены центральным технологическим отверстием, отличающееся тем, что поршень на наружной поверхности снабжен кольцевой проточкой, в которой размещено стопорное кольцо, фиксирующее поршень относительно съемного цилиндра, при этом стопорное кольцо имеет возможность сжатия в кольцевой проточке поршня при создании избыточного давления в корпусе над поршнем с последующим перемещением поршня вниз.