RU43582U1 - Пакер - Google Patents
Пакер Download PDFInfo
- Publication number
- RU43582U1 RU43582U1 RU2004128192/22U RU2004128192U RU43582U1 RU 43582 U1 RU43582 U1 RU 43582U1 RU 2004128192/22 U RU2004128192/22 U RU 2004128192/22U RU 2004128192 U RU2004128192 U RU 2004128192U RU 43582 U1 RU43582 U1 RU 43582U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sub
- fixed
- piston
- packer
- protective casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технике для обследования и ремонта буровых скважин, в частности к пакерам, и может быть использована для поиска и ликвидации мест негерметичности эксплуатационной колонны в скважинах. Пакер содержит закрепленные на колонне труб посредством внутренних труб верхнюю и нижнюю самоуплотняющиеся манжеты, обращенные колоколообразными частями в противоположные стороны, причем внутренние трубы соединены между собой посредством расположенной между манжетами промежуточной втулки, под нижней манжетой на внутренней трубе закреплен неподвижный поршень с центральным стволом на котором установлен подвижный охватывающий поршень и колоколообразную часть нижней самоуплотняющейся манжеты в ее исходном состоянии защитный кожух, при этом защитный кожух выполнен в виде стакана и установлен на центральном стволе с образованием между поршнем и защитным кожухом полости сообщенной через выполненное в центральном стволе отверстие с внутренним пространством колонны труб, а на нижнем конце центрального ствола закреплен переводник со стопорным кольцом с наружной стороны переводника и клапанным узлом внутри переводника, причем клапанный узел установлен с возможностью перемещения относительно переводника и зафиксирован в исходном его состоянии относительно переводника посредством шарика, установленного в отверстии в стенке переводника между клапанным узлом и расположенной с внешней стороны переводника гайкой, последняя установлена с возможностью перемещения относительно переводника и в исходном положении установлена на стопорном кольце, а на гайке закреплен охватывающий центральную трубу и выполненный в виде перевернутого стакана колпак. В результате достигается повышение устойчивости, надежности и долговечности сохранения эксплуатационных свойств уплотнительных элементов в виде самоуплотняющихся манжет и пакера в целом без извлечения и с извлечением его из скважины.
Description
Полезная модель относится к технике для обследования и ремонта буровых скважин, в частности к пакерам, и может быть использована для поиска и ликвидации мест негерметичности эксплуатационной колонны в скважинах.
Известен пакер, содержащий ствол и пакерирующие узлы с уплотнительными элементами, гидроцилиндром, поршнем и системой взаимосвязанных отверстий, при этом пакер снабжен перепускным клапаном с корпусом, выполненным в виде перевернутого стакана, в котором расположена направляющая втулка с каналами в стенках и запорный элемент, в дне корпуса выполнено несколько сквозных отверстий и несколько отверстий с выходом в боковую стенку, а пакерирующие узлы установлены с противоположньм направлением движения гидроцилиндров. (см. патент RU №2175710, кл. Е 21 В 33/12, 10.11.2001).
Недостатками известного пакера являются:
- невозможность многократного использования пакера с извлечением его из скважины из-за отсутствия элементов, способных ограничить перемещение гидроцилиндра и регулирование деформируемости уплотнительных элементов, ответственных за обеспечение герметичности зазора между стенкой скважины и уплотнительными элементами. Отсутствие ограничителей способствует развитию больших деформаций уплотнительных элементов пакера, которые приводят к размягчению резины, потере упругости. В результате уплотнительные элементы, выполненные из резины, необратимо изменяют свою структуру и повторно использоваться не могут;
- невозможность обеспечить надежную работу пакера в связи с значительным влиянием вибрации в системе в целом и невозможностью уменьшить ее за счет уплотнительных элементов, так как наблюдается ярко выраженный эффект виброползучести в резине (уплотнительных элементах) в связи с отсутствием ограничителей деформации и вибровоздействия на нее. Все это приводит к изменению свойств резины в сторону ее разупрочнения и потере упругости, при этом не обеспечивается изоляция требуемого участка скважины и не исключаются тем самым возможности межпластовых перетоков жидкости. Исключается возможность повторно использовать уплотнительные элементы, тем более многократно и с извлечением пакера из скважины.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является пакер гидравлический двухстороннего действия, содержащий закрепленные на колонне труб посредством внутренних труб верхнюю и нижнюю самоуплотняющиеся манжеты, обращенные колоколообразными частями в противоположные стороны (см. авторское свидетельство SU №133020, кл. Е 21 В 33/129, 01.01.1960).
Однако данный пакер не обеспечивает возможности сохранения хотя бы одной самоуплотняющейся манжеты в процессе спуска пакера, что ведет к ее повышенному износу и возможности повреждения в процессе работы по спуску и установке пакера в скважине.
Техническим результатом, на достижение которого направлена настоящая полезная модель, является повышение устойчивости, надежности и долговечности сохранения эксплуатационных свойств уплотнительных элементов в виде самоуплотняющихся манжет и пакера в целом без извлечения и с извлечением его из скважины.
Указанный технический результат достигается за счет того, что пакер содержит закрепленные на колонне труб посредством внутренних труб верхнюю и нижнюю самоуплотняющиеся манжеты, обращенные колоколообразными частями в противоположные стороны, причем внутренние трубы соединены между собой посредством расположенной между манжетами промежуточной втулки, под нижней манжетой на внутренней трубе закреплен неподвижный поршень с центральным стволом на котором установлен подвижный охватывающий поршень и колоколообразную часть нижней самоуплотняющейся манжеты в ее исходном состоянии защитный кожух, при этом защитный кожух выполнен в виде стакана и установлен на центральном стволе с образованием между поршнем и защитным кожухом полости сообщенной через выполненное в центральном стволе отверстие с внутренним пространством колонны труб, а на нижнем конце центрального ствола закреплен переводник со стопорным кольцом с наружной стороны переводника и клапанным узлом внутри переводника, причем клапанный узел установлен с возможностью перемещения относительно переводника и зафиксирован в исходном его состоянии относительно переводника посредством шарика, установленного в отверстии в стенке переводника между клапанным узлом и расположенной с внешней стороны переводника гайкой, последняя установлена с возможностью перемещения относительно переводника и в исходном положении установлена на стопорном кольце, а на гайке закреплен охватывающий центральную трубу и выполненный в виде перевернутого стакана колпак.
В ходе анализа работы пакером с эластичными уплотнительными элементами и, в частности с самоуплотняющимися манжетами в качестве уплотнительных элементов показал, что можно добиться повышения их эксплуатационной надежности путем предотвращения воздействия отрицательных факторов на манжеты в процессе спуска и установки пакера. Размещение нижней эластичной манжеты в защитном кожухе позволяет исключить механическое воздействие на манжету в процессе ее спуска. Установка ниже манжет клапанного узла, зафиксированного посредством шарика и гайки позволяет легко и быстро перевести пакер в рабочее положение без спуска в скважины дополнительного оборудования, в частности различного рода утяжелителей.
Таким образом достигнуто надежное разобщение ствола скважины, например между электроцентробежной насосной установкой и фильтром колонны труб посредством сравнительно простой конструкции пакера двухстороннего действия с самоуплотняющимися манжетами.
На фиг.1 показан продольный разрез пакера в исходном состоянии и на фиг.2 показан продольный разрез пакера после его распакеровки.
Пакер содержит закрепленные на колонне труб 1 посредством внутренних труб 2 и 3 верхнюю и нижнюю самоуплотняющиеся манжеты 4 и 5, обращенные колоколообразными частями в противоположные стороны. Внутренние трубы 2 и 3 соединены между собой посредством расположенной между манжетами 4 и 5 промежуточной втулки 6. Под нижней манжетой 5 на внутренней трубе 3 закреплен неподвижный поршень 7 с центральным стволом 8, на котором установлен подвижный охватывающий поршень 7 и колоколообразную часть нижней самоуплотняющейся манжеты 5 в ее исходном состоянии защитный кожух 9. Защитный кожух 9 выполнен в виде стакана и установлен на центральном стволе 8 с образованием между поршнем 7 и защитным кожухом 9 полости 10, сообщенной через выполненное в центральном стволе 8 отверстие 11 с внутренним пространством колонны труб 1. На нижнем конце центрального ствола 8 закреплен переводник 12 со стопорным кольцом 13 с наружной стороны переводника 12 и клапанным узлом 14 внутри переводника 12. Клапанный узел 14 установлен с возможностью перемещения относительно переводника 12 и зафиксирован в исходном его состоянии относительно переводника 12 посредством шарика 15. установленного в отверстии в стенке переводника 12 между клапанным узлом 14 и расположенной с внешней стороны переводника 12 гайкой 16. Последняя установлена с возможностью перемещения относительно переводника 12 и в исходном положении установлена на стопорном кольце 13, а на гайке 16 закреплен охватывающий центральную трубу 8 и выполненный в виде перевернутого стакана колпак 17.
При спуске на колонне труб 1 пакера, например с насосной установкой (не показана на чертежах) на заданную глубину, в затрубное пространство насосным агрегатом (или самотеком при статическом уровне ниже устья) подается жидкость. Верхняя самоуплотняющаяся манжета 4 перекрывает ствол скважины, и жидкость из затрубного пространства через отверстия в колонне труб 1, полость внутренних труб 2 и 3, центральный ствол 8 и отверстие 11 поступает в полость 10 защитного кожуха 9. Под действием давления жидкости, защитный кожух 9 перемещается по центральному стволу 8 вниз и освобождает нижнюю самоуплотняющуюся манжету 5, одновременно перемещая вниз колпак 17 с гайкой 16, сдвигая при этом стопорное кольцо 13 до расположенного на колонне труб 1 ниже пакера фильтра 18. При этом шарик 15 смещается в свободное кольцевое пространство к стенке колпаке 17, прекращая фиксировать клапанный узел 14, который падает вниз, освобождая проход жидкости из подпакерной зоны (см. фиг.2).
При запуске насосной установки нижняя самоуплотняющаяся манжета 5 перекрывает доступ пластовой жидкости из подпакерной зоны непосредственно на прием насосной установки.
Пластовая жидкость на прием насоса поступает только через фильтр 18, внутреннюю полость пакера и перфорацию в колонне труб 1. При этом жидкость очищается от механических примесей и, обтекая электродвигатель насосного агрегата, охлаждает его. При этом исключается засорение рабочих органов насоса, снижается скорость механического износа и увеличивается срок службы погружной электроцентробежной насосной установки в целом.
Claims (1)
- Пакер, содержащий закрепленные на колонне труб посредством внутренних труб верхнюю и нижнюю самоуплотняющиеся манжеты, обращенные колоколообразными частями в противоположные стороны, отличающийся тем, что внутренние трубы соединены между собой посредством расположенной между манжетами промежуточной втулки, под нижней манжетой на внутренней трубе закреплен неподвижный поршень с центральным стволом, на котором установлен подвижный охватывающий поршень и колоколообразную часть нижней самоуплотняющейся манжеты в ее исходном состоянии защитный кожух, при этом защитный кожух выполнен в виде стакана и установлен на центральном стволе с образованием между поршнем и защитным кожухом полости, сообщенной через выполненное в центральном стволе отверстие с внутренним пространством колонны труб, а на нижнем конце центрального ствола закреплен переводник со стопорным кольцом с наружной стороны переводника и клапанным узлом внутри переводника, причем клапанный узел установлен с возможностью перемещения относительно переводника и зафиксирован в исходном его состоянии относительно переводника посредством шарика, установленного в отверстии в стенке переводника между клапанным узлом и расположенной с внешней стороны переводника гайкой, последняя установлена с возможностью перемещения относительно переводника и в исходном положении установлена на стопорном кольце, а на гайке закреплен охватывающий центральную трубу и выполненный в виде перевернутого стакана колпак.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004128192/22U RU43582U1 (ru) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | Пакер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004128192/22U RU43582U1 (ru) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | Пакер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU43582U1 true RU43582U1 (ru) | 2005-01-27 |
Family
ID=35139784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004128192/22U RU43582U1 (ru) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | Пакер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU43582U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555846C1 (ru) * | 2013-12-10 | 2015-07-10 | Вячеслав Абельевич Терпунов | Гидравлический пакер |
US10370929B2 (en) | 2013-05-03 | 2019-08-06 | Tendeka B.V. | Packer and associated methods, seal ring and fixing ring |
-
2004
- 2004-09-27 RU RU2004128192/22U patent/RU43582U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10370929B2 (en) | 2013-05-03 | 2019-08-06 | Tendeka B.V. | Packer and associated methods, seal ring and fixing ring |
RU2555846C1 (ru) * | 2013-12-10 | 2015-07-10 | Вячеслав Абельевич Терпунов | Гидравлический пакер |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2503917C (en) | Apparatus and method for reducing gas lock in downhole pumps | |
RU2298639C1 (ru) | Устройство для отключения пластов друг от друга в скважине | |
RU43582U1 (ru) | Пакер | |
CN211230387U (zh) | 一种油管管柱内液清除装置及油井管柱系统 | |
RU2465438C1 (ru) | Скважинный затвор | |
RU128896U1 (ru) | Устройство для перевода скважин, в том числе обводненных, на эксплуатацию по двум лифтовым колоннам | |
RU168316U1 (ru) | Скважинная насосная установка для эксплуатационных колонн малого диаметра | |
CN210858711U (zh) | 一种井下取样装置 | |
RU96910U1 (ru) | Пакер-подвеска | |
RU2382176C1 (ru) | Подземное оборудование с устройством для очистки зумпфа метаноугольной скважины в процессе ее освоения и эксплуатации | |
RU45450U1 (ru) | Пакерный комплекс для одновременного нагнетания жидкости в скважину и добычи из нее нефти | |
RU2190756C1 (ru) | Способ подземного ремонта добывающей скважины и вставной насос для его осуществления | |
RU2265712C1 (ru) | Скважинный шарикоуловитель | |
RU53737U1 (ru) | Глубинный штанговый трубный насос с извлекаемым всасывающим клапаном | |
RU60976U1 (ru) | Устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб | |
RU173961U1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2380513C1 (ru) | Инструмент посадочный гидравлический | |
RU57343U1 (ru) | Устройство для очистки забоя скважины | |
RU2386010C1 (ru) | Пакерующее устройство | |
RU214949U1 (ru) | Клапан для обеспечения циркуляции технологической жидкости между внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб и затрубным пространством | |
RU2278245C1 (ru) | Устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб | |
RU115398U1 (ru) | Переливной клапан забойного двигателя | |
RU2786177C1 (ru) | Способ промывки скважинного погружного насоса и обратный клапан для осуществления способа | |
RU46805U1 (ru) | Устройство для промывки аварийных труб | |
SU5196A1 (ru) | Штанговый насос непрерывного действи дл глубоких колодцев |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120928 |