RU60191U1 - Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка (варианты) - Google Patents
Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU60191U1 RU60191U1 RU2006127939/22U RU2006127939U RU60191U1 RU 60191 U1 RU60191 U1 RU 60191U1 RU 2006127939/22 U RU2006127939/22 U RU 2006127939/22U RU 2006127939 U RU2006127939 U RU 2006127939U RU 60191 U1 RU60191 U1 RU 60191U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press powder
- drying drum
- moisture
- control
- fan
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области производства керамических изделий, в частности к способам и устройствам контроля влажности пресс-порошка в процессе сушки. Цель изобретения - обеспечение активного автоматического контроля влажности пресс-порошка в процессе сушки. Сущность полезной модели заключается в том, что
- система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка, включающая сушильный барабан, вентилятор, исполнительный механизм, дополнительно содержит процессор управления и датчики влагомеры на входе и выходе сушильного барабана;
- система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка, включающая сушильный барабан, вентилятор, исполнительный механизм, дополнительно содержит процессор управления и датчик влагомер на входе сушильного барабана;
- система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка, включающая
сушильный барабан, вентилятор, исполнительный механизм, дополнительно содержит процессор управления и датчик влагомер на выходе из сушильного барабана.
Description
Полезная модель относится к области производства керамических изделий, в частности к способам и устройствам контроля влажности пресс-порошка в процессе сушки.
Известен способ автоматического контроля влажности зерна в потоке зерносушилки характеризующийся измерением емкостным датчиком-влагомером текущей влажности зерна, корректировкой показателей влажности в зависимости от влияния внешних воздействующих факторов (№2277212 С1 RU).
Наиболее близким техническим решением является система автоматического регулирования работы сушильных барабанов, включающая сушильный барабан, датчик температуры, вентилятор, электронный потенциометр, дроссельную заслонку, токосъемное устройство, ролики, струнный регулятор давления газа («Технология строительной керамики» - И.И.Мороз, Госстройиздательство УССР Киев, 1961, см. приложение).
Недостатком данной системы является то, что влажность пресс-порошка контролируется по косвенным характеристикам, в данном случае - по
показателю температуры, также не обеспечивается равномерность сушки пресс-порошка при его различном фракционном составе.
Задачей полезной модели является обеспечение активного автоматического контроля влажности пресс-порошка в процессе сушки.
Сущность полезной модели заключается в том, что
- система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка, включающая сушильный барабан, вентилятор, исполнительный механизм, дополнительно содержит процессор управления и датчики влагомеры на входе и выходе сушильного барабана;
- система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка, включающая сушильный барабан, вентилятор, исполнительный механизм, дополнительно содержит процессор управления и датчик влагомер на входе сушильного барабана;
- система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка, включающая сушильный барабан, вентилятор, исполнительный механизм, дополнительно содержит процессор управления и датчик влагомер на выходе из сушильного барабана.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена предлагаемая система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка.
Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка состоит из ленточного транспортера приема глины 1, течки приема глины 2, сушильного барабана 3, электромагнитного регулирующего устройства 4, горелки 5, подтопка 6, вентилятора 7, дроссельной заслонки 8, течки отбора пресс-порошка 9, ленточного транспортера отбора пресс-порошка 10, датчика влагомера для комовой глины 11, датчика влагомера для пресс-порошка 12, процессора управления 13.
Система работает следующим образом.
Глина ленточным транспортером 1 через течку 2 подается в сушильный барабан 3. Одновременно с этим газ через электромагнитное регулирующее устройство 4 подается в горелку 5 и, после сгорания в подтопке 6, поступает в сушильный барабан 3, в котором за счет испарения влаги происходит сушка глины. При выходе из сушильного барабана 3 глина через течку 9 поступает на ленточный транспортер 10 и далее транспортируется в технологическую цепочку. Теплоноситель через вентилятор 7 удаляется в трубу посредством дроссельной заслонки 8. При увеличении подачи количества глины или повышении ее влажности в сушильном барабане возрастает расход тепла на испарение влаги или подогрев глины. Это вызывает снижение температуры, которое немедленно фиксируется термопарой. Полученные сигналы приводят в действие электромагнитное регулирующее устройство 4, увеличив подачу газа. Это вызовет повышение температуры у входа в сушильный барабан 3, которое зафиксируется
термопарой, то есть температура теплоносителя на входе в сушильный барабан остается всегда постоянной. Таким образом, происходит предварительное регулирование тепловых режимов. Автоматический контроль влажности пресс-порошка осуществляется датчиками влагомерами 11 и 12, установленными на входе и выходе сушильного барабана, а также процессором управления 13. Датчик влагомер для комовой глины 11 определяет влажность поступающей в сушильный барабан глины и, в случае понижения или повышения этой влажности, приоткрывает или призакрывает дроссельную заслонку 8. За счет этого происходит регулирование объема отбираемого теплоносителя в зависимости от влажности поступающей глины. После сушильного барабана 3 производится замер влажности высушенной глины датчиком влагомером для пресс-порошка 12. При обнаружении отклонений от заданной влажности процессором управления 13 производится корректировка объема отбираемого теплоносителя посредством регулирования открывания дроссельной заслонки 8.
Установка датчика влагомера 11 на входе сушильного барабана 3 позволяет производить активный контроль влажности глины, управляя расходом теплоносителя.
Установка влагомера на выходе 12 из сушильного барабана 3 способствует при определении влажности пресс-порошка управлять расходом теплоносителя и корректировать полученные результаты в случае обнаружения отклонений.
При установке датчиков влагомеров на входе 11 и выходе 12 сушильного барабана 3 обеспечивается более качественное управление и регулирование процессом сушки.
Данная система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка позволяет сохранять стабильность процесса сушки, активно управлять влажностью пресс-порошка вне зависимости от его гранулометрического состава, обеспечивать высокую точность контроля влажности в сушильном барабане.
Claims (3)
1. Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка, включающая сушильный барабан, вентилятор, исполнительный механизм, отличающаяся тем, что дополнительно содержит процессор управления и датчики влагомеры на входе и выходе сушильного барабана.
2. Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка, включающая сушильный барабан, вентилятор, исполнительный механизм, отличающаяся тем, что дополнительно содержит процессор управления и датчик влагомер на входе сушильного барабана.
3. Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка, включающая сушильный барабан, вентилятор, исполнительный механизм, отличающаяся тем, что дополнительно содержит процессор управления и датчик влагомер на выходе из сушильного барабана.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006127939/22U RU60191U1 (ru) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006127939/22U RU60191U1 (ru) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU60191U1 true RU60191U1 (ru) | 2007-01-10 |
Family
ID=37761762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006127939/22U RU60191U1 (ru) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU60191U1 (ru) |
-
2006
- 2006-07-31 RU RU2006127939/22U patent/RU60191U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103202532B (zh) | 一种基于排潮湿度的叶丝滚筒干燥出口水分控制方法及系统 | |
| CN103202528B (zh) | 基于ht水分补偿的前馈和反馈的叶丝干燥控制方法及系统 | |
| CN102548430B (zh) | 用于处理烟草的装置和方法 | |
| CN101975713B (zh) | 一种测定烟草物料吸料速率的装置和方法 | |
| DE602006015242D1 (de) | Verfahren zur steuerung einer sprühtrocknervorrichtung durch regulieren der einlassluftstromrate und sprühtrocknervorrichtung | |
| RU2011134714A (ru) | Способ изготовления угольной пыли | |
| CN203314089U (zh) | 一种基于排潮湿度的叶丝滚筒干燥出口水分控制系统 | |
| RU60191U1 (ru) | Система автоматического контроля влажности и регулирования приготовления пресс-порошка (варианты) | |
| CN107937206A (zh) | 一种多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法 | |
| CN208792098U (zh) | 一种沥青混合料搅拌设备加热控制系统及搅拌设备 | |
| CN107166948B (zh) | 谷物干燥机的谷物干燥层流量和供热量的控制方法 | |
| CN103604290A (zh) | 一种物料干燥特性自适应的节能控制方法 | |
| EP1959218A1 (en) | Process for controlling, checking and adjusting instantaneous values of ceramic products submitted to drying | |
| CN208779902U (zh) | 农产品热风干燥装置 | |
| Rybka et al. | Theoretical analysis of the technological process of hop drying. | |
| US20150047220A1 (en) | Apparatus and method for an asphalt mix temperature control system | |
| CN1987315B (zh) | 用于干燥纤维制品质量流的方法和装置 | |
| CN105739581A (zh) | 一种基于plc的温度湿度均衡控制系统 | |
| CN201804259U (zh) | 粉状原料水分在线检测及控制装置 | |
| CN1605293A (zh) | 烟草产品的干燥设备和干燥方法 | |
| US8424451B2 (en) | Automatically controlled steam flaking systems and methods | |
| RU2656531C1 (ru) | Способ автоматического управления зерносушилкой и устройство для его осуществления | |
| RU2580451C2 (ru) | Способ определения периодов процесса сушки зернистого продукта | |
| RU2335717C1 (ru) | Способ автоматического управления процессом сушки дисперсных материалов в вихревом режиме | |
| JP2006064261A (ja) | 乾燥方法及び乾燥設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150801 |