RU57504U1 - Фланец электроизолятора - Google Patents
Фланец электроизолятора Download PDFInfo
- Publication number
- RU57504U1 RU57504U1 RU2005130493/22U RU2005130493U RU57504U1 RU 57504 U1 RU57504 U1 RU 57504U1 RU 2005130493/22 U RU2005130493/22 U RU 2005130493/22U RU 2005130493 U RU2005130493 U RU 2005130493U RU 57504 U1 RU57504 U1 RU 57504U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- flange
- aluminum
- utility
- aluminum alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulators (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области электротехники и может быть использована при изготовлении фланцев электроизоляторов. Во фланце электроизолятора, состоящего из стального полого цилиндра, соединенного неразъемно с плоским основанием и наружного покрытия, покрытие содержит алюминий. При этом покрытие представляет собой или твердый раствор алюминия в α - железе, или выполнено из алюминиевого сплава, преимущественно литьем под давлением. Использование полезной модели позволяет повысить качество изделий и надежность их в эксплуатации.
Description
Полезная модель относится к области электротехники и может быть использована при изготовлении фланцев электроизоляторов.
Известен фланец электроизолятора, выполненный кокильным литьем из алюминиевого сплава, недостатком которого является высокая стоимость материала.
Известен фланец электроизолятора, выполненный из стального проката сваркой (черт. Ф140.01.000 СБ.), недостатком которого является низкая коррозионная стойкость в атмосферных условиях и необходимость использования дорогостоящего покрытая (п.8 чертежа). Для нанесения покрытия, как правило, необходимо проводить подготовку покрываемой поверхности по удалению рисок, раковин и других дефектов (К.С.Гончаренко «Краткий справочник гальванотехника», Машгиз, Киев, 1955, Москва, стр.103-106).
Удаление раковин на сварочном шве связано с необходимостью его механической обработки, надежность покрытия невысока из-за малых толщин.
Целью предлагаемой полезной модели является устранение отмеченных недостатков, а именно - упрощение операций подготовки поверхности под покрытие, повышение надежности фланца при эксплуатации в атмосферных условиях, удешевление покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что во фланце электроизоляторов, состоящего из стального полого цилиндра, соединенного неразъемно с плоским основанием и наружного покрытия, покрытие содержит алюминий Покрытие представляет собой твердый раствор алюминия в α - железе или выполнено из алюминиевого сплава, преимущественно литьем под давлением.
Алюминий благодаря образующейся пленке окисла Al2O3, обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем сталь, что позволяет повысить коррозионную стойкость изделия и срок его службы, а процесс образования слоя, содержащего алюминий (алитирование), не требует особой подготовки поверхности. Заливка металла под давлением имеет короткий производственный цикл и производится без удаления дефектов поверхности.
На фиг 1 изображен фланец электроизолятора с алитированной поверхностью, на фиг.2 - стальной фланец, залитый снаружи алюминиевым сплавом, толщиной 1,5 мм.
Фланец состоит из полого цилиндра 1, выполненного из стальной трубы, соединенный сварочным швом 2 с основанием 3. Поверхность фланца имеет покрытие 8 из твердого раствора алюминия в α - железе, полученного алитированием (фиг.1). Для крепления фланца имеются крепежные отверстия 5.
По II варианту фланец, выполненный из стальной арматуры 6 и тонкого слоя 7 (1,5 мм) из алюминиевого сплава. При таком исполнении сокращается длительность технологического цикла изготовления изделия.
Стальной прокат, из которого изготовлен цилиндр, гарантированно обеспечивает прочность изделия. Алитированный слой 8 или тонкий слой 7 алюминиевого сплава обеспечивает надежную защиту стальных элементов 1, 3, 6, от коррозии. Слой 7 из алюминиевого сплава, полученный заливкой, является монолитным и надежно предохраняет конструкцию от коррозии в атмосферных условиях.
Использование полезной модели позволяет повысить качество изделий и надежность их при эксплуатации.
Claims (3)
1. Фланец электроизолятора, состоящий из стального полого цилиндра, соединенного неразъемно с плоским основанием и наружного покрытия, отличающийся тем, что покрытие содержит алюминий.
2. Фланец по п.1, отличающийся тем, что покрытие представляет собой твердый раствор алюминия в железе.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005130493/22U RU57504U1 (ru) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Фланец электроизолятора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005130493/22U RU57504U1 (ru) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Фланец электроизолятора |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU57504U1 true RU57504U1 (ru) | 2006-10-10 |
Family
ID=37436245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005130493/22U RU57504U1 (ru) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Фланец электроизолятора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU57504U1 (ru) |
-
2005
- 2005-09-30 RU RU2005130493/22U patent/RU57504U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009123991A (ru) | Отливки из сплава, имеющие защитные слои, и способы их изготовления | |
| RU57504U1 (ru) | Фланец электроизолятора | |
| RU2009106416A (ru) | Способ обработки сопрягаемых поверхностей деталей | |
| JP5971431B2 (ja) | めっき鋼板 | |
| CN1384569A (zh) | 制造火花塞的方法及填隙金属模 | |
| JP5418890B2 (ja) | 座金及び締結構造 | |
| CN105779809A (zh) | 具有镀层的钛铜以及具备该钛铜的电子元件 | |
| FR2513910A1 (fr) | Procede de reparation d'une coquille pour la coulee continue de l'acier | |
| JP5493025B2 (ja) | 電極 | |
| US2242441A (en) | Method of making bearings | |
| JP6432607B2 (ja) | 耐候性に優れた構造用鋼材 | |
| CN207918972U (zh) | 新型u形电解锰阳极板 | |
| WO2019144492A1 (zh) | 一种替代压铸铝阳极的金属表面上色工艺 | |
| RU61929U1 (ru) | Фланец электроизолятора | |
| WO2008029762A1 (fr) | Collecteur d'électrode négative à cellule sèche | |
| JP2003034877A (ja) | パイプ成形物の製造方法及びパイプ成形物 | |
| CN211471586U (zh) | 一种镍钴二元合金微纳米镀层结构 | |
| CN206279276U (zh) | 一种铸铁件电镀锌—镍合金的复合镀层结构 | |
| JP2007302935A (ja) | アルカリ電池正極缶用Niメッキ鋼板およびその製造方法 | |
| CN104233150B (zh) | 一种热浸镀Al‑Cr‑Mo合金渗层及其热浸镀方法 | |
| Hino et al. | Effect of surface treatment on glossiness of Al–Mg–Zn alloy casting | |
| SU462683A1 (ru) | Сварочна проволока | |
| CN102684026A (zh) | 一种碳换向器及其制造方法 | |
| US2650162A (en) | Weld rod | |
| Gross | Zinc Die Castings- The Importance of Alloy Chemistry. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071001 |
