RU57387U1 - Двухфазный насос-смеситель - Google Patents
Двухфазный насос-смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- RU57387U1 RU57387U1 RU2006112478/22U RU2006112478U RU57387U1 RU 57387 U1 RU57387 U1 RU 57387U1 RU 2006112478/22 U RU2006112478/22 U RU 2006112478/22U RU 2006112478 U RU2006112478 U RU 2006112478U RU 57387 U1 RU57387 U1 RU 57387U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- blades
- mixer
- housing
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Предлагается двухфазный насос-смеситель, применяющийся в агрегатах для приготовления смеси для осуществления технологического процесса гидравлического разрыва пласта на нефтяных и газовых месторождениях. Известен двухфазный насос-смеситель с вертикальным расположением ведущего вала в составе агрегата для приготовления смеси. Известное устройство содержит корпус с кольцевой камерой смешения, размещенное в нем рабочее колесо в виде диска с двухсторонним расположением лопастей на его торцевых поверхностях, ведущий вал жестко соединенный с рабочим колесом и шнеком для подачи сыпучего компонента. Такое выполнение устройства отличается интенсивным износом торцев лопастей рабочего колеса и не обеспечивает длительную эксплуатацию рабочего колеса. В предлагаемом устройстве двухфазного насоса-смесителя на лопастях со стороны подвода сыпучего компонента закреплен покрывающий диск с импеллерами на его периферийной части, что устраняет влияние абразивного износа лопастей на работоспособность рабочего колеса. 3 илл.
Description
Предлагаемая полезная модель «Двухфазный насос-смеситель» относится к области устройств, используемых в агрегатах для приготовления смеси жидких и сыпучих компонентов и предварительного подъема давления, закачиваемого в скважину продукта, в составе комплекса для гидравлического разрыва пластов на нефтяных и газовых месторождениях.
Ближайшим аналогом заявляемой полезной модели является двухфазный насос-смеситель по патенту RU 2215193 С1 от 21.03.2002 г., содержащий корпус с патрубками подвода сыпучего и жидкого компонентов, кольцевой камерой смешения компонентов и патрубком отвода приготовленной смеси, размещенный в корпусе приводной вал с закрепленными на нем шнеком и рабочим колесом с лопастями на торцевых поверхностях колеса для подачи сыпучего и жидкого компонентов, соответственно.
Недостатком аналога является низкий ресурс рабочего колеса, что вызвано установкой торцев лопастей рабочего колеса, предназначенных для подачи сыпучего компонента, относительно корпуса с технологическим зазором. В условиях абразивной среды это вызывает интенсивный износ смежных поверхностей. Вследствие износа торцев лопастей и смежной поверхности корпуса увеличиваются перетечки жидкости между соседними межлопастными каналами по торцевому зазору, снижается противодавление, создаваемое лопастями подачи сыпучего компонента, которое должно препятствовать проникновению жидкости в патрубок для подвода сыпучего компонента. Если износ достигает предельного уровня, то жидкость поступает в патрубок, для подвода сыпучего компонента, и рабочее колесо подлежит замене или ремонту.
Известны устройства насосов для перекачки жидкостей, в которых для повышения давления используются рабочие колеса с лопастями, оснащенными покрывающими дисками. При необходимости, на периферийной части
покрывающих дисков выполняются импеллеры (А.Н.Шерстюк «Насосы, вентиляторы, компрессоры», М., 1972, с.24-25).
Целью предлагаемого технического решения является повышение срока службы рабочего колеса насоса-смесителя и оптимизация технологии приготовления смеси.
Эта цель достигается благодаря тому, что в двухфазном насосе-смесителе, содержащем корпус с патрубками подвода сыпучего и жидкого компонентов, камерой смешения и патрубком отвода приготовленной смеси, размещенный в корпусе приводной вал с жестко закрепленными на нем шнеком и рабочим колесом с лопастями на торцевых поверхностях со стороны подвода сыпучего и жидкого компонентов, соответственно, - в нем на лопастях рабочего колеса со стороны подвода сыпучего компонента закреплен покрывающий диск с образованием замкнутых полостей между лопастями, при этом на периферийной части покрывающего диска выполнены импеллеры.
Предлагаемая полезная модель «Двухфазный насос-смеситель» представлена на: фиг.1 - продольный разрез насоса, фиг.2 - вид на рабочее колесо со стороны подвода сыпучего компонента, фиг.3 - сечение рабочего колеса.
Насос-смеситель содержит корпус 1, патрубки 2 и 3 подвода, соответственно, сыпучего и жидкого компонентов, камеру смешения 4, патрубок 5 отвода приготовленной смеси, размещенный в корпусе приводной вал 6 с закрепленными на нем шнеком 7 и рабочим колесом 8, снабженным лопастями 10 и 11, соответственно, со стороны подвода сыпучего и жидкого компонентов, и покрывающий диск 12 с импеллерами 13, закрепленный на лопастях 10, с образованием замкнутых полостей 14 между лопастями. Между диском и корпусом предусмотрен технологический зазор «А».
Устройство работает следующим образом. Рабочее колесо 8 со шнеком 7 приводятся во вращение жестко связанным с ними приводным валом 6. Сыпучий компонент смеси за счет взаимодействия со шнеком 7 и под действием собственного веса приобретает скорость в направлении лопастей 10 рабочего колеса 8 и через патрубок 2 поступает в камеру смешения 4 корпуса 1. Жидкий компонент через патрубок 3 поступает к лопастям 11 рабочего колеса 8, которые
сообщают ему необходимую энергию, увеличивая скорость и давление. В камере смешения 4 жидкость перемешивается с сыпучим компонентом. Полученная смесь отводится по патрубку 5. Давление и расход приготовленной смеси регулируются изменением частоты вращения приводного вала 6.
Вследствие того, что при вращении рабочего колеса 8 в камере смешения 4 лопастями 11 подачи жидкого компонента создается избыточное давление, жидкость вытесняется не только в патрубок 5 отвода приготовленной смеси, ной в каналы между лопастями 10 рабочего колеса 8.
Отличительной особенностью предложенного технического решения является то, что межлопастные каналы лопастей 10 со стороны подвода сыпучего компонента изолированы друг от друга покрывающим диском 12 с образованием замкнутых полостей 14, которые исключают перетечки жидкости между лопастями независимо от степени износа элементов конструкции рабочего колеса 8. Поступающая из камеры смешения 4 жидкость попадает в замкнутый контур межлопастного канала, и вращается вместе с рабочим колесом 8. Это способствует повышению эффективности противодействия лопастей колеса поступлению жидкости в патрубок 2 подвода сыпучего компонента, так как известно, что колеса центробежных насосов с покрывающим диском развивают большее давление, чем колеса с открытыми межлопастными каналами (без покрывающего диска).
Уплотнение торцевой поверхности покрывающего диска 12 и корпуса 1 осуществлено счет воздействия на жидкость импеллеров 13, выполненных на периферийной части покрывающего диска 12. Импеллеры 13 создают противодавление жидкости, поступающей из камеры смешения 4 в зазор «А». Проникновению жидкости в патрубок подвода сыпучего компонента препятствуют также силы вязкого трения жидкости, возникающие при относительном перемещении торцевой поверхности колеса в щелевом зазоре «А» между корпусом и покрывающем диском, создающие дополнительное гидравлическое сопротивление.
Claims (1)
- Двухфазный насос-смеситель, содержащий корпус с патрубками подвода сыпучего и жидкого компонентов, камеру смешения и патрубок отвода приготовленной смеси, размещенный в корпусе приводной вал с жестко закрепленными на нем шнеком и рабочим колесом с лопастями на торцевых поверхностях со стороны подвода сыпучего и жидкого компонентов, соответственно, отличающийся тем, что в нем на лопастях рабочего колеса со стороны подвода сыпучего компонента закреплен покрывающий диск с образованием замкнутых полостей между лопастями, при этом на периферийной части диска выполнены импеллеры.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006112478/22U RU57387U1 (ru) | 2006-04-13 | 2006-04-13 | Двухфазный насос-смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006112478/22U RU57387U1 (ru) | 2006-04-13 | 2006-04-13 | Двухфазный насос-смеситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU57387U1 true RU57387U1 (ru) | 2006-10-10 |
Family
ID=37436125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006112478/22U RU57387U1 (ru) | 2006-04-13 | 2006-04-13 | Двухфазный насос-смеситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU57387U1 (ru) |
-
2006
- 2006-04-13 RU RU2006112478/22U patent/RU57387U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11213793B2 (en) | Cavitation pump | |
US8545091B1 (en) | Blender apparatus and method | |
US4904159A (en) | Pump impeller | |
US10137420B2 (en) | Mixing apparatus with stator and method | |
US9375691B2 (en) | Method and apparatus for centrifugal blending system | |
EP3341614B1 (en) | Rotary parts for a slurry pump | |
AU2018200356A1 (en) | Blender apparatus and method | |
US9168496B2 (en) | Tub blender pressure booster method and apparatus | |
US7967500B2 (en) | Split vane blender | |
US7553124B1 (en) | Pump for pumping high-viscosity liquids, slurries, and liquids with solids | |
RU57387U1 (ru) | Двухфазный насос-смеситель | |
CN104763641A (zh) | 一种旋流自吸泵 | |
CN207131592U (zh) | 一种双吸碟片式离心泵 | |
RU178251U1 (ru) | Дисковый смеситель | |
RU174991U1 (ru) | Турбинный дисковый смеситель | |
CN204828016U (zh) | 一种流体输送泵 | |
RU2372529C1 (ru) | Антикавитационное рабочее колесо | |
CN208702710U (zh) | 泡沫渣浆泵 | |
CA2637543C (en) | Split-vane blender method and apparatus | |
CN111927822B (zh) | 一种有效降低侧流道泵振动和噪声的侧流道泵叶片 | |
CN107476985A (zh) | 一种双吸碟片式离心泵 | |
CN204572472U (zh) | 一种旋流自吸泵 | |
CN118179306B (zh) | 一种复合叶轮混合泵 | |
RU131650U1 (ru) | Устройство для приготовления смеси | |
CN207660845U (zh) | 一种高效离心泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130414 |