CN204828016U - 一种流体输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体输送泵，包括泵壳、叶轮和泵轴，泵轴位于泵壳内，叶轮安装在泵轴上，其特征在于，在叶轮进口与泵壳之间的空隙处设置有阻断流体返混的密封函。该流体输送泵整体结构稳定，密封性好，有效避免了流体返混和动力损失，提高了机组的可靠性，同时降低了维护运行成本，安装和维护操作也比较方便，使用寿命更长，尤其适用于高粘度流体的输送。

Description

一种流体输送泵

技术领域

本实用新型涉及流体输送装置，特别涉及一种流体输送泵，该流体输送泵具有消除返混现象的结构。

背景技术

传统的流体输送装置有离心泵、螺杆泵和离心风机等。

现有的流体输送泵多为离心泵，离心泵主要由泵壳、叶轮、轴、轴承、轴密封和泵支座等部件安装组成，叶轮通过轴、轴承安装在泵壳内，其叶轮结构可以是闭式或开式。在泵启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的流体也必须随着转动。在离心力的作用下，流体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘并最终经出料口排出。然而，当流体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，流体被连续压入叶轮中，不断地被吸入和排出，从叶轮外边缘排出的部分流体又顺着叶轮和泵壳之间的空隙返回至叶轮的进口，形成了返混现象。在输送高粘度、低密度流体介质时，该返混现象容易造成吸入力不足，扬程降低，流体冲击损失还可能导致旋转部件和相邻部件及材料的升温。因此常规离心泵对高粘度流体的输送效率普遍较低，通常需要对离心泵进行改进，如通过介质回流(CN202418041U)、加热、加稀释液(CN203584912U)[2]等方式降低粘度，或通过结构改进如加入螺旋推进(CN201763672U和CN2874087Y)提高泵效，也有的使用复合式叶片提高扬程(CN102182703A)等。

上述加热降粘方案容易使高粘度、低浊点介质在腔体中不断析出，逐渐在腔体中形成一种半凝固状物质，使得密封元件逐渐升温、变形，最后彻底抱死，造成机械密封损坏；复合叶片、回流降粘或稀释降粘工艺等并未实质解决流体的返混问题，且稀释后流体可能需要浓缩才能满足后续工艺的要求，增加工艺成本。

实用新型内容

为克服上述传统流体输送泵的返混和输送高粘度流体时效率急剧下降等现象，本实用新型的目的是提供一种无返混流体输送泵，提高泵的效率和可靠性，有效实现高粘度介质的输送、增压，并且安装和维护操作方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种流体输送泵，包括泵壳、叶轮和泵轴，泵轴位于泵壳内，叶轮安装在泵轴上，其特征在于，在叶轮进口与泵壳之间的空隙处设置有阻断流体返混的密封函。密封函消除了从叶轮外边缘排出的流体部分又顺着叶轮和泵壳之间的空隙返回至叶轮的进口所形成的返混现象。

所述阻断流体返混的密封函优选为自锁密封函，其包括密封圈、膨胀圈和弹簧，膨胀圈在流体的压力下通过弹簧抵住密封圈，使密封圈与叶轮进口和泵壳贴紧，共同起到自锁密封作用。

上述密封圈的材料可以是金属或非金属的，要求韧性强，耐磨性好，复原性好，耐腐蚀，硬度低于叶轮进口和泵壳材料，优选有机物材料，例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚四氟材料、纤维、尼龙、石棉材料、金属有机材料、聚氨酯材料和树脂材料等。

上述膨胀圈的材料通常是金属，例如铝、铝合金、铜、铜合金、钛、钛合金、不锈钢、各种合金钢和稀土改性金属材料等。

本实用新型的流体输送泵可以用来输送各种流体，包括高粘度流体和含有颗粒物的流体，能有效避免流体返混。所述高粘度流体例如：食用油、硅油、改性硅油、液态沥青油、桐树子油、液态石蜡油、矿物油、棕榈油等，以及用于烟道气除尘工艺的有机除尘剂，脱硫剂和脱硝剂等。

进一步的，本实用新型的流体输送泵可以是单吸离心泵，也可以是双吸离心泵。对于单吸离心泵，只需要在单向的叶轮进口和泵壳之间设置一个阻断流体返混的密封函；而对于双吸离心泵，两侧的叶轮进口和泵壳之间都需要各设置一个阻断流体返混的密封函。

通常，流体输送泵的泵轴的一端支撑在泵壳内的轴承上，并与驱动电机连接，另一端为悬臂端，叶轮安装在悬臂端，位于叶轮与轴承之间的泵轴部分与泵壳间设有轴密封函。优选的，本实用新型将泵轴延长，叶轮安装在泵轴的中部，泵轴的两端均通过轴承支撑，并且两端都设有轴密封函，使得叶轮的转动更加平衡稳定。

优选的，在泵壳外壁设置冷却装置，用于减少旋转部件的温度升高，尤其密封摩擦产生的温度升高。冷却介质通常为水和/或其它冷却剂，所述冷却装置设有冷却水的进口和出口。

本实用新型的流体输送泵整体结构稳定，密封性好，使用寿命更长，尤其适用于高粘度流体的输送。设在叶轮进口与泵壳之间的阻断流体返混的密封函有效避免了流体返混和动力损失，提高了机组的可靠性，同时降低了维护运行成本，安装和维护操作也比较方便。在叶轮两侧分别设有作用于主轴的轴密封函进一步加强密封效果和叶轮转动的稳定性。

附图说明

图1是实施例1无返混流体输送泵的结构示意图(剖面图)，其中：1是流体进口，2是叶轮，3是流体出口，4是水冷壳体，5是冷却水进/出口，6是阻断流体返混的密封函，7是轴密封函，8是轴承，9是泵轴，10是泵壳。

具体实施方式

下面结合具体的实施方案来描述本实用新型的无返混流体输送泵。所述的实施方案是为了更好地说明本实用新型，而不能理解为是对本实用新型的权利要求的限制。

如图1所示，本实施例的流体输送泵为单吸离心泵，泵壳10上设有流体进口1，还设有流体出口3，泵壳10内设有由电机带动的泵轴9，泵轴9中部设有叶轮2，在泵壳10外壁围绕泵轴9设有水冷壳体4，水冷壳体4上设有冷却水进/出口5。泵轴9的两端支持在轴承8上，两侧均设有轴密封函7。在叶轮2进口和泵壳10之间的间隙处设置有阻断流体返混的密封函6。低密度、高粘度流体首先经流体进口1进入后通过叶轮2高速旋转而产生的高扬程，从流体出口3泵出流体，其中流入叶轮进口和壳体10之间缝隙处的流体被密封函6阻断，不会造成返混。

Claims (9)

1.一种流体输送泵，包括泵壳、叶轮和泵轴，泵轴位于泵壳内，叶轮安装在泵轴上，其特征在于，在叶轮进口与泵壳之间的空隙处设置有阻断流体返混的密封函。

2.如权利要求1所述的流体输送泵，其特征在于，所述阻断流体返混的密封函为自锁密封函。

3.如权利要求2所述的流体输送泵，其特征在于，所述自锁密封函包括密封圈、膨胀圈和弹簧，膨胀圈在流体的压力下通过弹簧抵住密封圈，使密封圈与叶轮进口和泵壳贴紧。

4.如权利要求3所述的流体输送泵，其特征在于，所述密封圈为金属密封圈或非金属密封圈。

5.如权利要求4所述的流体输送泵，其特征在于，所述非金属密封圈的材料为有机物。

6.如权利要求3所述的流体输送泵，其特征在于，所述膨胀圈的材料为金属。

7.如权利要求1所述的流体输送泵，其特征在于，所述流体输送泵为单吸离心泵或双吸离心泵。

8.如权利要求1所述的流体输送泵，其特征在于，所述叶轮安装在泵轴的中部，泵轴的两端通过轴承支撑，且在叶轮两侧，泵轴与泵壳间均设有轴密封函。

9.如权利要求1所述的流体输送泵，其特征在于，在泵壳外壁沿泵轴装有密封装置的位置设置有冷却装置。