RU56245U1 - Устройство управления режущим механизмом при прокатке металла со сварным швом - Google Patents
Устройство управления режущим механизмом при прокатке металла со сварным швом Download PDFInfo
- Publication number
- RU56245U1 RU56245U1 RU2005133674/22U RU2005133674U RU56245U1 RU 56245 U1 RU56245 U1 RU 56245U1 RU 2005133674/22 U RU2005133674/22 U RU 2005133674/22U RU 2005133674 U RU2005133674 U RU 2005133674U RU 56245 U1 RU56245 U1 RU 56245U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sensor
- cutting mechanism
- weld
- rolling
- rolling speed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Position Or Direction (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для управления режущими механизмами при прокатке металла на прокатных станах, а так же в других производствах, где необходимо резать упругий материал.
Техническим результатом является повышение точности реза за счет обнаружения сварного шва, контроля за его местоположением, а так же за счет учета инерции системы запуска режущего механизма.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство, дополнительно содержит датчик шва, измеритель скорости проката и блок вычисления скорректированного значение длины участка от датчика шва до режущего механизма.
Description
Полезная модель относится к устройствам для управления режущими механизмами при прокатке металла на прокатных станах, а так же в других производствах, где необходимо резать упругий материал.
Известно устройство управления летучими ножницами, содержащее задатчик длины заготовки, импульсные датчики скорости ножей и скорости проката, два счетчика, последовательно соединенные сумматор, преобразователь код - напряжение и аналоговую систему регулирования скорости привода летучих ножниц [А.С. СССР №1359036, кл. В 21 В 37/00, 1986 г].
Это устройство не позволяет обнаруживать сварной шов и контролировать его местоположение, а также не учитывает инерцию исполнительного механизма, что приводит к снижению точности реза.
За прототип принято цифровое устройство управления летучими ножницами [А.С. СССР №1738507, кл. В 23 D 25/00, опубл. 07.06.92 г], содержащее импульсный датчик скорости проката, счетчики и систему запуска режущего механизма.
Недостатком существующей системы является отсутствие возможности обнаружения сварного шва и контроля за его местоположением, а так же отсутствие учета инерции режущего механизма. Это не позволяет обеспечить рез металла как можно ближе к сварному шву.
Техническим результатом является повышение точности реза за счет обнаружения сварного шва, контроля за его местоположением, а так же за счет учета инерции системы запуска режущего механизма.
Технический результат достигается тем, что устройство управления режущим механизмом при прокатке металла со сварным швом, содержащее импульсный датчик скорости проката, реверсивный счетчик импульсов и систему
запуска режущего механизма, согласно полезной модели, оно дополнительно содержит датчик шва, измеритель скорости проката и блок вычисления скорректированного значения длины участка от датчика шва до режущего механизма, при этом блок вычисления скорректированного значения длины участка от датчика шва до режущего механизма своими входами соединен с выходами датчика шва и измерителя скорости проката, а его выход соединен с входом «Данные» реверсивного счетчика импульсов, выход импульсного датчика скорости проката соединен с входом «-1» реверсивного счетчика импульсов и с входом измерителя скорости проката, датчик шва соединен с входом «Запуск» реверсивного счетчика импульсов, выход которого соединен с системой запуска режущего механизма.
Таким образом, предложенная полезная модель позволит повысить точность реза прокатываемого металла как можно ближе к сварному шву за счет применения датчика шва, позволяющего обнаруживать сварной шов, контроля за местоположением шва по отношению к режущему механизму, что обеспечивается импульсным датчиком скорости проката и реверсивным счетчиком импульсов, а так же учета инерции системы запуска режущего механизма за счет применения блока вычисления скорректированного значения длины участка от датчика шва до режущего механизма.
На функциональной схеме показано устройство управления режущим механизмом при прокатке металла со сварным швом.
Устройство включает в себя датчик шва 1 (например, радиоизотопный, ультразвуковой и т.д.) и импульсный датчик скорости проката 2, установленные на выходе клети 3, а так же систему запуска режущего механизма 4. Датчик шва 1 находится на технологическом расстоянии LTEX до режущего механизма 5. Устройство содержит также реверсивный счетчик импульсов 6, измеритель скорости проката 7 и блок 8 вычисления скорректированного значения длины LCKOP от датчика шва 1 до режущего механизма 5. При этом блок 8 вычисления скорректированного значения длины участка от датчика шва 1 до режущего механизма 5 своими входами соединен с выходами датчика шва 1 и измерителя
скорости проката 7. Выход блока 8 вычисления скорректированного значения длины участка от датчика шва 1 до режущего механизма 5 соединен с входом «Данные» реверсивного счетчика импульсов 6. Выход импульсного датчика скорости проката 2 соединен с входом «-1» реверсивного счетчика импульсов 6 и с входом измерителя скорости проката 7. Датчик шва 1 соединен с входом «Запуск» реверсивного счетчика импульсов 6, выход которого соединен с системой запуска режущего механизма 4.
Устройство работает следующим образом.
Прокатываемый металл или другой упругий материал проходит через клеть 3. Сигнал с импульсного датчика скорости проката 2 поступает на измеритель скорости проката 7 и, далее, на блок 8 вычисления скорректированного значения длины от датчика шва до режущего механизма LCKOP.
Скорректированное значение длины от датчика шва 1 до режущего механизма 5 определяется по формуле:
LСКОР=LТЕХ - VПРОК·tСИСТ, (1)
где LTEX - расстояние от датчика шва до режущего механизма;
VПРОК - скорость движения прокатываемого металла, измеряемая измерителем скорости проката;
tСИСТ - время отработки системой запуска режущего механизма сигнала "рез" металла.
В момент обнаружения сварного шва датчиком шва 1 через вход «Данные» происходит запись в реверсивный счетчик импульсов 6 скорректированного значения длины от датчика шва до режущего механизма LСКОР выраженной количеством импульсов NСЧ импульсного датчика скорости проката 2.
где D - дискретность импульсного датчика скорости проката.
Одновременно с этим сигнал с датчика шва 1 поступает на вход «Запуск» и происходит запуск реверсивного счетчика импульсов 6. Каждый импульс импульсного датчика скорости проката 2, поступающий на вход «-1» реверсивного счетчика импульсов, декрементирует содержимое реверсивного счетчика импульсов 6, то есть значение LCKOP, рассчитанное блоком 8 вычисления скорректированного значения длины от датчика шва 1 до режущего механизма 5, с каждым импульсом уменьшается на единицу. В момент времени, когда реверсивный счетчик импульсов 6 обнуляется, на его выходе формируется сигнал в систему запуска режущего механизма 4.
Приведем пример, пусть LTEX=3 м, один импульс с импульсного датчика скорости проката 2 соответствует 1 см длины металла. Таким образом, LTEX=300 см=300 импульсов. Скорость проката, например, VПРОК=2 м/с=200 импульсов/с. Время отработки системой запуска режущего механизма сигнала «рез» металла составляет, например, tСИСТ=0.7 с. То есть, непосредственно рез металла произойдет спустя 0.7 с после поступления сигнала. Тогда скорректированное значение длины участка от датчика шва до режущего механизма LСКОР=300-200*0.7=160 см. Следовательно, сигнал в систему запуска режущего механизма 4 будет сформирован через 160 импульсов импульсного датчика скорости проката 2 после обнаружения сварного шва датчиком шва 1. Таким образом, сигнал на включение режущего механизма 4 выдается раньше, тем самым учитывается его инерционность.
Таким образом, предложенная полезная модель позволит повысить точность реза прокатываемого металла как можно ближе к сварному шву за счет применения датчика шва, позволяющего обнаруживать сварной шов, контроля за его местоположением по отношению к режущему механизму, что обеспечивается импульсным датчиком скорости металла и реверсивным счетчиком импульсов, а так же учета инерции системы запуска режущего механизма за счет применения блока вычисления скорректированного значения длины участка от датчика шва до режущего механизма.
Claims (1)
- Устройство управления режущим механизмом при прокатке металла со сварным швом, содержащее импульсный датчик скорости проката, реверсивный счетчик импульсов и систему запуска режущего механизма, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит датчик шва, измеритель скорости проката и блок вычисления скорректированного значения длины участка от датчика шва до режущего механизма, при этом блок вычисления скорректированного значения длины участка от датчика шва до режущего механизма своими входами соединен с выходами датчика шва и измерителя скорости проката, а его выход соединен с входом «Данные» реверсивного счетчика импульсов, выход импульсного датчика скорости проката соединен с входом «-1» реверсивного счетчика импульсов и с входом измерителя скорости проката, датчик шва соединен с входом «Запуск» реверсивной» счетчика импульсов, выход которого соединен с системой запуска режущего механизма.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005133674/22U RU56245U1 (ru) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Устройство управления режущим механизмом при прокатке металла со сварным швом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005133674/22U RU56245U1 (ru) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Устройство управления режущим механизмом при прокатке металла со сварным швом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU56245U1 true RU56245U1 (ru) | 2006-09-10 |
Family
ID=37113187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005133674/22U RU56245U1 (ru) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Устройство управления режущим механизмом при прокатке металла со сварным швом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU56245U1 (ru) |
-
2005
- 2005-10-31 RU RU2005133674/22U patent/RU56245U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100387369C (zh) | 一种棒材生产中热倍尺剪切精度优化方法 | |
| CN105537271B (zh) | 一种基于热金属检测器的飞剪控制系统及其控制方法 | |
| CN103913140A (zh) | 铸坯长度精确测量装置及其方法 | |
| WO1994021425A1 (en) | Tool life management method by estimation of disturbance load | |
| RU56245U1 (ru) | Устройство управления режущим механизмом при прокатке металла со сварным швом | |
| US10532484B2 (en) | Chain saw having a measurement system and method for operating a chain saw | |
| US11346944B2 (en) | Classification of static and dynamic objects | |
| EP1287366B1 (en) | Rate detection method and rate detector | |
| US7283887B2 (en) | Method for determining a change in direction of rotation of a motor | |
| CN104511487A (zh) | 浪形钢板长度的检测方法 | |
| JP2007155583A (ja) | 孔路計測方法及び装置 | |
| JPH0131369B2 (ru) | ||
| JPS5949127B2 (ja) | フライングクロツプシヤ−の切断制御装置 | |
| KR101044258B1 (ko) | 엔진의 고유진동수 감지를 통한 사용유량 계측시스템 | |
| JP3681305B2 (ja) | 条鋼圧延設備における端尺処理制御装置 | |
| JPH06229703A (ja) | 条鋼圧延における鋼材測長方法 | |
| SU932203A1 (ru) | Устройство дл измерени длины заготовок проката | |
| JPH11130270A (ja) | 連続式アンローダにおけるバケット充填量検出装置 | |
| RU79996U1 (ru) | Устройство автоматического измерения параметров ножниц для порезки листового проката | |
| JPS62208819A (ja) | 切断制御装置 | |
| JPH0611311A (ja) | 熱間圧延材の長さ測定装置 | |
| RU2278768C2 (ru) | Устройство к ножницам прокатного стана для оптимального раскроя проката | |
| KR20070035140A (ko) | 강판의 길이 측정장치 및 방법 | |
| SU1253748A1 (ru) | Способ измерени длины заготовки,отрезаемой на летучем трубоотрезном станке | |
| JP2716866B2 (ja) | タンデム圧延機のマスフロー制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20101101 |