RU53938U1

RU53938U1 - Сито виброгрохота

Info

Publication number: RU53938U1
Application number: RU2005126791/22U
Authority: RU
Inventors: Михаил Никитович Курбацкий; Борис Иванович Радионов; Сергей Николаевич Кулаков; Сергей Юрьевич Кудряшов; Андрей Всеволодович Кульпин; Евгений Николаевич Степанов
Original assignee: Михаил Никитович Курбацкий; Борис Иванович Радионов; Сергей Николаевич Кулаков; Сергей Юрьевич Кудряшов; Андрей Всеволодович Кульпин; Евгений Николаевич Степанов
Priority date: 2005-08-24
Filing date: 2005-08-24
Publication date: 2006-06-10

Abstract

Полезная модель относится к области разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в коксохимическом производстве для сортировки кокса, а также в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности. Полезная модель решает задачу повышения долговечности сита, а также повышение эффективности грохочения при обеспечении граничного размера зерна просеиваемого материала, а также возможность замены не всего сита, а только изношенной части сита. Задача решается тем, что просеивающая поверхность состоит из отдельных секций, количество которых выбирают равными двум, трем, пяти и т.д., соответствующее ряду нечетных чисел, при этом длина секций равна длине сита, а промежутки между секциями, также как и форма ячеек, соответствует граничному размеру зерна просеиваемого материала, причем участок верхнего сита в месте падения сортируемого материала защищен ситом индентичным основному. Задача решается также и тем, что используют защитные поверхности из листовых материалов, не имеющих ячеек из следующего ряда: каучук, резина, прорезиненная ткань, транспортерная лента, пластик и т.п. Задача решается также тем, что начало промежутков между секциями совпадает с границей защитной поверхности сита. При таком техническом решении обеспечивается долговечность всего сита, а также возможность замены при износе не всего сита, а отдельных изношенных секций, а также то, что отдельные секции, расположенные с промежутками между ними, обеспечивают высокую эффективность рассева и требуемый граничный размер зерна просеиваемого материала, а также возможность быстрой замены изношенных секций, что снижает простои и повышает производительность коксосортировки.

Description

Полезная модель относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в коксохимическом производстве для сортировки кокса, а также в угольной, горнорудной, строительной и других областях техники.

Известно сито, включающее просеивающую поверхность, имеющую одинаковую площадь - ячейки по всей длине [1 ].

Недостатками известного сита являются:

- невысокое качество грохочения;

- быстрый износ первого участка - в месте падения сортируемого материала, значительно снижающий срок службы сита.

Известно также сито виброгрохота [2].

Сито включает просеивающую поверхность с ячейками одинаковой формы - овальной, причем ячейки размещены в «елочку» и с целью повышения эффективности отсева и сохранения необходимой прочности сита ячейки выполнены с соотношениями ширины и длины равной от 1:6 до 1:10.

Недостатками этого сита являются:

- недостаточно высокая производительность грохочения;

- быстрый износ просеивающей поверхности, расположенной в начале сита в месте падения сортируемого материала, значительно снижающий срок службы сита.

Известно также арфозидное сито, являющийся одним из ближайших аналогов к заявляемому техническому решению [3].

Для получения эквивалентной крупности подрешетного продукта ширина прямоугольной ячейки арфовидной сетки должна составлять (0,8-0,85) а, где а - размер заменяемой квадратной ячейки.

Арфовидное сито позволяет получать высокую производительность рассева материала.

Арфовидное сито обладает следующими недостатками:

- сложность его изготовления;

- невозможность получения точной фракции сортируемого материала из-за значительной раздвижки струн от 0,8 до 0,85 размера заменяемой квадратной ячейки;

- невысокая долговечность сита, как и других проволочных и штампованных сит, и связанная с этим необходимость частой замены сит, при этом приходится менять все сито, хотя изношенной оказывается только та часть, куда поступает сортируемый материал.

Известно также сито, являющееся вторым ближайшим аналогом к заявляемому техническому решению [4], для сбережения которого (для повышения срока службы сита) в начале и в конце его устанавливается сплошной лист на всю ширину сита длиной около 0,35-0,6 м. Это значительно повышает срок службы сита.

Недостатком указанного сита является:

- значительное снижение производительности из-за того, что защищается большая площадь сита не только в месте падения сортируемого материала, но и рядом с ней.

Технической задачей полезной модели является повышение долговечности сита, а также повышение эффективности грохочения при обеспечении граничного размера зерна просеиваемого материала (размера фракции просеиваемого материала), а также возможность замены не всего сита, а только изношенной его части.

Задача решается тем, что просеивающая поверхность состоит из отдельных секций, количество которых выбирают равным двум, трем, пяти и т.д., соответствующее ряду нечетных чисел, при этом длина секций равна длине сита, а промежутки между секциями также, как и форма ячеек, соответствует граничному размеру зерна просеиваемого материала, причем участок верхнего сита в месте падения сортируемого материала защищен ситом идентичным основному.

Задача решается также и тем, что используют защитные поверхности из листовых материалов, не имеющих ячеек, из следующего ряда: каучук, резина, прорезиненная ткань, транспортерная лента, пластик и т.п.

Задача решается также тем, что начало промежутков между секциями совпадают с границей защитной поверхности сита.

При таком техническом решении обеспечивается возможность замены при износе не всего сита, а отдельных изношенных секций, а также то, что отдельные секции, расположенные с промежутками между ними, обеспечивают высокую эффективность рассева и требуемый граничный размер зерна просеиваемого материала, а также возможность быстрой замены изношенных секций, что снижает простои и повышает производительность коксосортировки.

Сущность заявляемого технического решения поясняется рисунками.

На фиг.1,2,3 приведены сита, состоящее из отдельных секций, соответственно равных двум, трем и пяти с промежутками между секциями 3.

Длина секций равна длине сита.

Длина промежутков в верхней части сита доходит до границы падения сортируемого материала.

Сито в месте падения сортируемого материала защищено сеткой, индентичной основному ситу или другим листовым материалом.

Сита, изображенные на фиг.1,2,3 работают следующим образом.

Сортируемый материал поступает на участки сита, защищенные сеткой или листовыми материалами, которые после износа заменяются.

При износе одной из секций, секция заменяется.

На фиг.1,2,3 приведены проволочные сита с квадратными ячейками.

Могут быть использованы также и штампованные сита.

Все секции, и каждая в отдельности, могут иметь и другую форму ячеек, соответствующую размеру граничной фракции просеиваемого материала: круглую, в виде правильного многогранника, квадратную, прямоугольную и т.п.

Примеры конкретного исполнения

В цехе сортировки кокса ЗАО «Стандарт-К» ОАО «ММК» провели опыты по сортировке доменных отсевов кокса фракции 0-40 мм. Опыты производили на грохотах №12 и №13.

На грохоте №12 использовали сито в соответствии с прототипом (проволочное сито с защитой в верхней части листом).

На грохоте №13 использовали сито в соответствии с заявляемым техническим решением.

В результате опытов установлено, что производительность грохота №13 в течении 5 месяцев (январь-май 2005 г.) выше на 10% по сравнению с производительностью грохота №12, причем срок службы сит на грохоте №13 выше по сравнению с грохотом №12 выше в 1,8 раза.

Таким образом, производительность грохочения по заявляемому техническому решению выше на 10%, а долговечность (срок службы сита) выше в 1,8 раза.

Источники информации

1. Л.Б.Левенсон. Машины для обогащения полезных ископаемых. Их теория, расчет и проектирование. Госмашметиздат,М-Л.:1933, с.31. фиг.10

2. Авт.свид. СССР №686780, МПК ВО 7В 1/00, ВО 7В 1/46, опубл. В БИ №35. 25.09.79 г.

3. Л.А.Вайсберг. Проектирование и расчет вибрационных грохотов. «Недра», М.: 1986, с.132-133.

4. Л.Б.Левенсон. Машины для обогащения полезных ископаемых. Их теория, расчет и проектирование. Госмашметиздат, М-Л.: 1933, с.56.

Claims

1. Сито виброгрохота, включающее просеивающую поверхность, состоящую из ячеек одинаковой формы, отличающееся тем, что просеивающая поверхность состоит из отдельных секций, количество которых выбирают равным двум, трем, пяти, при этом длина секций равна длине сита, а промежутки между секциями, также, как и форма ячеек, соответствует граничному размеру зерна просеиваемого материала, причем участок верхнего сита в месте падения сортируемого материала имеет защитную поверхность из сита, идентичного основному.

2. Сито по п.1, отличающееся тем, что используют защитные поверхности из сит, выполненных из следующего ряда износостойких материалов: каучук, резина, прорезиненная ткань, пластик.