RU51092U1

RU51092U1 - TEST PACKER

Info

Publication number: RU51092U1
Application number: RU2005126552/22U
Authority: RU
Inventors: Расих Нафисович Файзуллин; Рафис Нафисович Якупов; Рим Салихович Губаев; Анфас Анасович Зарипов; Дмитрий Витальевич Страхов; Юрий Николаевич Бусаров
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина
Priority date: 2005-08-22
Filing date: 2005-08-22
Publication date: 2006-01-27

Abstract

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в нефтяных и газовых скважинах для поинтервальной опрессовки их колонн.The proposal relates to the oil and gas industry and can be used in oil and gas wells for interval testing of their columns.

Опрессовочный пакер состоит из корпуса со сквозными продольными пазами снизу, рядом радиальных каналов и радиальным отверстием в верхней части, узла герметизации с уплотнительным элементом, выполненным в виде самоуплотняющейся манжеты, закрепленной между нижней и верхней втулками, жестко закрепленными на наружной поверхности корпуса. Клапанный узел установлен внутри корпуса и выполнен в виде сбивного клапана, герметично установленного в радиальное отверстие корпуса.The compression packer consists of a housing with through longitudinal grooves at the bottom, a series of radial channels and a radial hole in the upper part, a sealing assembly with a sealing element made in the form of a self-sealing sleeve fixed between the lower and upper bushings, rigidly fixed to the outer surface of the housing. The valve assembly is installed inside the housing and is made in the form of a knockdown valve sealed in the radial hole of the housing.

В сквозные продольные пазы корпуса установлены подвижные пальцы, которые с одной стороны соединены с обечайкой, а с другой стороны с золотником перепускного устройства. Обечайка установлена на наружной поверхности корпуса под нижней втулкой. Внутри обечайки в исходном положении находится герметизирующий узел.Movable fingers are installed in the through longitudinal grooves of the housing, which are connected on one side to the shell and, on the other hand, to the spool of the bypass device. The shell is mounted on the outer surface of the housing under the lower sleeve. Inside the shell in the initial position is a sealing unit.

Золотник размещен внутри корпуса и посредством уплотнительных элементов, герметично перекрывает в исходном положении ряд радиальных каналов корпуса. Обечайка оснащена сквозным отверстием напротив нижней втулки и в исходном положении сжимает воротник самоуплотняющейся манжеты внутрь. Сквозное отверстие, выполненное в обечайке предназначено для исключения "эффекта поршневания" в процессе работы опрессовочного пакера. Внутренняя ступенчатая выточка золотника выполнена снизу под сбрасываемый с устья скважины шар. Корпус снизу снабжен упором, подпружинивающим обечайку посредством спиральной пружины, причем корпус и упор изготовлены в виде единой детали.The spool is placed inside the housing and by means of sealing elements, hermetically closes in the initial position a number of radial channels of the housing. The shell is equipped with a through hole opposite the lower sleeve and in the initial position compresses the collar of the self-sealing cuff inward. The through hole made in the shell is designed to eliminate the "piston effect" during the operation of the compression packer. The internal stepped groove of the spool is made from below under the ball discharged from the wellhead. The casing from below is equipped with a stop spring-springing the shell by means of a spiral spring, the casing and stop being made as a single part.

Обечайка и золотник, соединенные между собой посредством подвижных пальцев имеют возможность осевого ограниченного перемещения по сквозным продольным пазам корпуса в рабочем положении. Корпус сверху оснащен муфтой-центратором, наружный диаметр которой D1 больше наружного диаметра D2 обечайки.The shell and spool, interconnected by means of movable fingers, have the possibility of axial limited movement along the through longitudinal grooves of the housing in the working position. The housing on top is equipped with a centralizer coupling, the outer diameter of which D1 is larger than the outer diameter D2 of the shell.

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и позволяет с достаточной эффективностью спрессовать обсадную колонну в требуемых интервалах скважины, что позволяет сократить время на процесс опрессовки в целом и сэкономить материальные и финансовые средства.The proposed device has a simple design and allows with sufficient efficiency to compress the casing in the required intervals of the well, which reduces the time for the crimping process as a whole and save material and financial resources.

Description

Известен "Пакер", (Св. на ПМ RU №29090 МПК 7 Е 21 В 33/12 опубл. Бюл. №12 от 27.04.2003 г.), включающий ствол с фигурным пазом на наружной поверхности с равномерно расположенными чередующимися продольными короткими и длинными участками, жестко связанную со стволом опору, расположенный под ней нажимной уплотнительный элемент и конус, установленную на стволе с возможностью осевого перемещения обойму и соединенное с ней кольцо, направляющий штифт, размещенный в фигурном пазе и соединенный с кольцом, установленные в обойме по ее окружности шлипсы, подпружиненные в радиальном направлении, при этом он снабжен самоуплотняющейся манжетой, установленной на стволе выше опоры и жестко соединенным с ним наконечником, через который пропущен шток, выполненный с кольцевым уступом внизу, взаимодействующим с наконечником, и радиальными отверстиями, расположенными выше наконечника, причем шток соединен с грузом, имеющим камеру в нижней части, сообщенную с колонным пространством скважины посредством радиальных отверстий и с внутренним пространством штока посредством осевого канала, перекрытого обратным клапаном; в качестве средства для подъема и спуска используют канат.The well-known "Packer", (St. PM PM No. 29090 IPC 7 E 21 B 33/12 publ. Bull. No. 12 of 04/27/2003), including a barrel with a curly groove on the outer surface with evenly spaced alternating longitudinal short and long sections, a support rigidly connected to the barrel, a pressurizing sealing element located under it and a cone mounted on the barrel with the possibility of axial movement of the cage and a ring connected to it, a guide pin placed in a figured groove and connected to the ring mounted in a cage around its circumference slips, spring loaded radially, while it is equipped with a self-sealing cuff mounted on the barrel above the support and rigidly connected with a tip through which a rod is passed, made with an annular ledge below, interacting with the tip, and radial holes located above the tip, and the rod is connected with a cargo having a chamber in the lower part in communication with the column space of the well by means of radial holes and with the internal space of the rod by means of an axial channel blocked by reverse m valve; as a means for lifting and lowering using a rope.

Недостатками данного пакера являются:The disadvantages of this packer are:

- возможность спуска только на канате что снижает область применения (например: на небольших глубинах выигрыш во времени незначителен, причем требуется использования специального оборудования для спуска на канате);- the possibility of descent only on the rope, which reduces the scope (for example: at shallow depths the time gain is negligible, and the use of special equipment for descent on the rope is required);

- самоуплотняющаяся манжета для качественной работы при спуске контактирует с эксплуатационной колонной, что при спуске на большие (более 900 м) глубины вызывает ее истирание.- the self-sealing cuff for high-quality work during descent is in contact with the production casing, which when descending to large (more than 900 m) depths causes its abrasion.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является "Опрессовочный пакер" (Патент RU №2153570 МПК 7 Е 21 В 33/12 опубл. Бюл. №21 от 27.07.2000 г.), включающий корпус, узел герметизации с уплотнительным элементом, нижней втулкой и камерой уплотнения, перепускное устройство и обратный клапан, при The closest in technical essence to the proposed one is the "Compression Packer" (Patent RU No. 2153570 IPC 7 E 21 B 33/12 publ. Bull. No. 21 dated 07/27/2000), including a housing, a sealing unit with a sealing element, a lower sleeve and seal chamber, bypass device and check valve, when

этом пакер имеет клапанный узел со срезными элементами, шаровым клапаном и седлом под этот клапан в виде цилиндрической втулки, а корпус имеет кольцевой бурт ограничения перемещения нижней втулки, кольцевую проточку, ступенчатую кольцевую выточку и радиальные отверстия для установки срезных винтов, при этом перепускное устройство выполнено в виде золотника с внутренней ступенчатой выточкой, соответствующей ступенчатой кольцевой выточке корпуса, пружиной и регулировочной гайкой, устанавливающей усилие пружины и длину хода золотника, а камера уплотнения образована уплотнительным и кольцевой проточкой корпуса.this packer has a valve assembly with shear elements, a ball valve and a seat for this valve in the form of a cylindrical sleeve, and the body has an annular collar restricting movement of the lower sleeve, an annular groove, a stepped annular undercut and radial holes for installing shear screws, while the bypass device is made in the form of a spool with an internal stepped groove corresponding to a stepped annular groove of the housing, a spring and an adjusting nut that sets the spring force and stroke length of the spool, seal chamber is formed and an annular sealing groove of the housing.

Недостатками данного опрессовочного пакера являются:The disadvantages of this crimping packer are:

- сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей, и как следствие сложность сборки;- the complexity of the design, due to the large number of nodes and parts, and as a result, the complexity of the assembly;

- возможна не герметичная посадка клапана в узле обратного клапана в процессе опрессовки, особенно в случае сильного загрязнения клапана скважинной жидкостью, что снижает эффективность работы опрессовочного пакера в целом.- possible non-tight fit of the valve in the check valve assembly during crimping, especially in the case of severe contamination of the valve with well fluid, which reduces the overall performance of the compression packer as a whole.

Технической задачей полезной модели является упрощение конструкции опрессовочного пакера и повышение эффективности его работы.The technical task of the utility model is to simplify the design of the compression packer and increase its efficiency.

Указанная техническая задача решается предлагаемым опрессовочным пакером, включающим корпус, узел герметизации с уплотнительным элементом, закрепленным между нижней и верхней втулками, клапанный узел, перепускное устройство, состоящее из золотника с внутренней ступенчатой выточкой и пружины.The specified technical problem is solved by the proposed compression packer, comprising a housing, a sealing assembly with a sealing element fixed between the lower and upper bushings, a valve assembly, a bypass device consisting of a spool with an internal step recess and a spring.

Новым является то, что корпус в верхней части снабжен радиальным отверстием, а ниже рядом радиальных каналов, при этом клапанный узел выполнен в виде сбивного клапана, герметично установленного в радиальное отверстие корпуса, причем нижний и верхняя втулки закреплены на корпусе жестко, а уплотнительный элемент узла герметизации выполнен в виде самоуплотняющейся манжеты, при этом корпус снабжен сквозными продольными пазами, в которые установлены подвижные пальцы, которые с одной стороны соединены с обечайкой, установленной на наружной поверхности корпуса под нижней втулкой, а с другой - с золотником перепускного устройства, размещенного внутри корпуса и герметично перекрывающего в исходном положении ряд радиальных каналов корпуса, причем обечайка оснащена сквозным отверстием напротив нижней втулки и в исходном положении сжимает воротник самоуплотняющейся манжеты внутрь, при этом внутренняя ступенчатая выточка золотника выполнена снизу под сбрасываемый с устья скважины шар, причем корпус снизу снабжен упором подпружинивающим обечайку, причем золотник и обечайка, соединенные между собой посредством подвижных пальцев имеют возможность осевого ограниченного перемещения по What is new is that the casing in the upper part is provided with a radial hole and below it a series of radial channels, while the valve assembly is made in the form of a knock-off valve sealed in the radial hole of the casing, the lower and upper bushings being fixed to the casing and the sealing element of the assembly sealing is made in the form of a self-sealing cuff, while the housing is equipped with through longitudinal grooves in which movable fingers are installed, which are connected on one side to the shell mounted on the outer the surface of the housing under the lower sleeve, and on the other, with the spool of the bypass device located inside the housing and hermetically blocking in the initial position a number of radial channels of the housing, the shell being equipped with a through hole opposite the lower sleeve and in the initial position compresses the collar of the self-sealing cuff inward, while the inner a stepped groove of the spool is made from below for a ball being discharged from the wellhead, and the body from below is equipped with a spring-loaded stop, with the spool and shell being interconnected by moving fingers have the possibility of axial limited movement along

сквозным продольным пазам корпуса в рабочем положении, при этом корпус сверху оснащен муфтой центратором, наружный диаметр которой D1 больше наружного диаметра D2 обечайки, в которой находится герметизирующий узел в исходном положении.through longitudinal grooves of the housing in the operating position, while the housing is equipped with a centralizer clutch on top, the outer diameter of which D1 is larger than the outer diameter D2 of the shell in which the sealing assembly is in the initial position.

На фигуре изображен предлагаемый опрессовочный пакер в продольном разрезе.The figure shows the proposed crimping packer in longitudinal section.

Опрессовочный пакер состоит из корпуса 1 со сквозными продольными пазами 2 снизу, рядом радиальных каналов 3 и радиальным отверстием 4 в верхней части, узла герметизации 5 с уплотнительным элементом, выполненным в виде самоуплотняющейся манжеты 6, закрепленной между нижней 7 и верхней 8 втулками, жестко закрепленными на наружной поверхности корпуса 1.The compression packer consists of a housing 1 with through longitudinal grooves 2 at the bottom, a row of radial channels 3 and a radial hole 4 in the upper part, a sealing unit 5 with a sealing element made in the form of a self-sealing sleeve 6 fixed between the lower 7 and upper 8 bushings, rigidly fixed on the outer surface of the housing 1.

Клапанный узел 9 установлен внутри корпуса 1 и выполнен в виде сбивного клапана 10, герметично установленного в радиальное отверстие 4 корпуса 1.The valve assembly 9 is installed inside the housing 1 and is made in the form of a knocking valve 10, hermetically installed in the radial hole 4 of the housing 1.

В сквозные продольные пазы 2 корпуса 1 установлены подвижные пальцы 11, которые с одной стороны соединены с обечайкой 12, а с другой стороны с золотником 13 перепускного устройства. Обечайка 12 установлена на наружной поверхности корпуса под нижней втулкой 7. Внутри обечайки 12 в исходном положении находится герметизирующий узел 5.Movable fingers 11 are installed in the through longitudinal grooves 2 of the housing 1, which are connected on one side to the shell 12 and, on the other hand, to the spool 13 of the transfer device. The shell 12 is installed on the outer surface of the housing under the lower sleeve 7. Inside the shell 12 in the initial position is the sealing unit 5.

Золотник 13 размещен внутри корпуса 1 и посредством уплотнительных элементов 14, герметично перекрывает в исходном положении ряд радиальных каналов 3 корпуса 1. Обечайка 12 оснащена сквозным отверстием 15 напротив нижней втулки 7 и в исходном положении сжимает воротник самоуплотняющейся манжеты 6 внутрь. Сквозное отверстие 15, выполненное в обечайке 12 предназначено для исключения "эффекта поршневания" в процессе работы опрессовочного пакера.The spool 13 is placed inside the housing 1 and by means of the sealing elements 14, hermetically closes in the initial position a number of radial channels 3 of the housing 1. The shell 12 is equipped with a through hole 15 opposite the lower sleeve 7 and in the initial position compresses the collar of the self-sealing sleeve 6 inward. The through hole 15 made in the shell 12 is designed to eliminate the "piston effect" during the operation of the compression packer.

Внутренняя ступенчатая выточка 16 золотника 13 выполнена снизу под сбрасываемый с устья скважины шар 17, причем корпус 1 снизу снабжен упором 18 подпружинивающим обечайку 12, причем золотник 13 и обечайка 12, соединенные между собой посредством подвижных пальцев 11 имеют возможность осевого ограниченного перемещения по сквозным продольным пазам 2 корпуса 1 в рабочем положении. Корпус 1 сверху оснащен муфтой-центратором 20, наружный диаметр которой D1 больше наружного диаметра D2 обечайки 12.The inner step recess 16 of the spool 13 is made from below under the ball 17 discharged from the wellhead, the casing 1 being provided with a stop 18 spring-springing the shell 12, the spool 13 and the shell 12 connected to each other by means of movable fingers 11 have the possibility of axial limited movement along the through longitudinal grooves 2 cases 1 in working position. The housing 1 on top is equipped with a centralizer coupling 20, the outer diameter of which D1 is larger than the outer diameter D2 of the shell 12.

Опрессовочный пакер работает следующим образом.The compression packer operates as follows.

Опрессовочный пакер посредством муфты-ценратора 20 соединяют с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) 21 и спускают в заданный интервал опрессовки обсадной колонны (на фигуре не показано).The compression packer is connected to the string of tubing 21 by means of a coupling-centrator 20 and lowered into the specified interval of crimping the casing (not shown in the figure).

Муфта - центратор 20, имеющая наружный диаметр D1 больший наружного диаметра D2 обечайки 12, позволяет исключить контакт наружной поверхности обечайки 12, в которой в исходном положении находится герметизирующий узел 5 с внутренними стенками обсадной колонны в процессе производства работ в скважине.The clutch-centralizer 20, having an outer diameter D1 larger than the outer diameter D2 of the shell 12, eliminates the contact of the outer surface of the shell 12, in which the sealing unit 5 is in the initial position with the inner walls of the casing during work in the well.

В процессе спуска опрессовочного пакера происходит заполнение внутренней полости колонны НКТ 21, находящейся в скважине жидкостью, которая свободно перетекает снизу вверх сквозь корпус 1 опрессовочного пакера.During the descent of the crimping packer, the inner cavity of the tubing string 21 is filled with liquid in the well, which flows freely from the bottom up through the housing 1 of the crimping packer.

По достижению заданного интервала опрессовки обсадной колонны производят заполнение межколонного пространства (на фиг. не показано) технологической жидкостью, после чего в колонну НКТ 21 с устья скважины бросают шар 17, который садится на внутреннюю ступенчатую выточку 16 золотника 11.Upon reaching a predetermined interval of pressure testing of the casing string, annular space is filled (not shown in Fig.) With process fluid, after which a ball 17 is thrown into the tubing string 21 from the wellhead, which sits on the internal step recess 16 of the spool 11.

Герметизируют устье скважины и посредством насосного агрегата (на фигуре не показано) нагнетают технологическую жидкость в колонну НКТ 21 и создают в ней давление. Под действием давления золотник 13, герметично установленный посредством уплотнительных элементов 14 внутри корпуса 1 совместно с обечайкой 12, с которой он соединен посредством подвижных пальцев 11 начинают перемещаться вниз, сжимая спиральную пружину 19, упертую снизу в упор 18 корпуса 1. В результате этого, обечайка 12 опускается вниз относительно самоуплотняющейся манжет 6 узла герметизации 5, которая посредством нижней 7 и верней 8 втулок находится в неподвижном положении на наружной поверхности корпуса 1, при этом самоуплотняющаяся манжета 6 выходит из обечайки 12, а ее воротник в исходном положении сжатый внутрь начинает выпрямляться и прилегать к внутренней стенке обсадной колонны.The wellhead is sealed and, using a pumping unit (not shown in the figure), the process fluid is pumped into the tubing string 21 and pressure is created in it. Under pressure, the spool 13 is hermetically installed by means of sealing elements 14 inside the housing 1 together with the shell 12, with which it is connected by means of movable fingers 11, begin to move downward, compressing the coil spring 19, which is abutted from below against the stop 18 of the housing 1. As a result, the shell 12 lowers down relative to the self-sealing cuffs 6 of the sealing unit 5, which, by means of the lower 7 and rather 8 bushings, is in a fixed position on the outer surface of the housing 1, while the self-sealing cuff 6 leaves the shell 12, and its collar in the initial position, compressed inward, begins to straighten and abut against the inner wall of the casing.

При этом "эффект поршневания" в процессе движения вниз по сквозным продольным пазам 2 корпуса 1 золотника 13 и обечайки 12, соединенных между собой посредством подвижных пальцев 11 позволяет исключить сквозное отверстие 15 обечайки 12.Moreover, the "piston effect" in the process of moving down the through longitudinal grooves 2 of the housing 1 of the spool 13 and the shell 12, interconnected by means of movable fingers 11 allows to exclude the through hole 15 of the shell 12.

Давление в колонне НКТ 21 продолжают поднимать, при этом золотник 13 совместно с подвижными пальцами 11 и обечайкой 12 продолжает двигаться вниз по продольным сквозным пазам 2 корпуса 1, при этом воротник самоуплотняющейся манжеты 6 продолжает выпрямляться и более плотно прилегать к внутренней стенке обсадной колонны по мере выхода самоуплотняющейся манжеты из обечайки 12.The pressure in the tubing string 21 continues to rise, while the spool 13 together with the movable fingers 11 and the shell 12 continues to move down the longitudinal through grooves 2 of the housing 1, while the collar of the self-sealing cuff 6 continues to straighten and fit more closely to the inner wall of the casing as the exit of the self-sealing cuff from the shell 12.

В определенный момент открывается ряд радиальных каналов 3 корпуса 1, при этом сжатие спиральной пружины 19 прекращается. Золотник 13, оказывается ниже ряда радиальных каналов 3 корпуса 1 и создает гидравлическую связь между внутренним пространством колонны НКТ 21 и межколонным пространством посредством At a certain moment, a series of radial channels 3 of the housing 1 opens, while the compression of the coil spring 19 is terminated. The spool 13, is below the number of radial channels 3 of the housing 1 and creates a hydraulic connection between the inner space of the tubing string 21 and the annular space by

вышеуказанного ряда радиальных каналов 3 корпуса 1, в результате чего давление во внутреннем пространстве колонны НКТ 21 и межколонном пространстве выравнивается.the above series of radial channels 3 of the housing 1, as a result of which the pressure in the inner space of the tubing string 21 and the annular space is leveled.

Далее продолжают нагнетать технологическую жидкость в колонну НКТ 21 и поднимают давление до намеченного давлением опрессовки, при этом создаваемое давление будет дожимать прижатую ранее к внутренней стенке обсадной колонны самоуплотняющуюся манжету 6.Next, they continue to pump the process fluid into the tubing string 21 and raise the pressure to the pressure determined by the pressure, while the generated pressure will compress the self-sealing cuff 6 previously pressed against the inner wall of the casing string.

Достигнув давления опрессовки, выдерживают заданное время и после этого сбрасывают давление в колонне НКТ 21 и в межколонном пространстве. При снижении давления обечайка 12 под действием возвратной силы спиральной пружины 19 возвращается в исходное положение, сжимая воротник самоуплотняющейся манжеты 6 внутрь, при этом сама самоуплотняющаяся манжета 6 оказывается внутри обечайки 12 и опрессовочный пакер разгерметизируется. При необходимости проведения процесса опрессовки в другом интервале скважины колонну НКТ 21 вместе с опрессовочным пакером спускают на необходимую глубину и операцию повторяют.Having reached the pressure of the crimping, they withstand the specified time and then release the pressure in the tubing string 21 and in the annular space. When the pressure decreases, the shell 12 under the action of the return force of the coil spring 19 returns to its original position, squeezing the collar of the self-sealing sleeve 6 inward, while the self-sealing sleeve 6 is inside the shell 12 and the compression packer is depressurized. If it is necessary to conduct the crimping process in another interval of the well, the tubing string 21 together with the compression packer is lowered to the required depth and the operation is repeated.

После проведения опрессовочных работ в колонну НКТ 21 с устья скважины сбрасывают бросовый орган, который взаимодействует с клапанным узлом 9 и разрушает сбивной клапан 10, в результате чего открывается радиальное отверстие 4 в корпусе 1 для перетока жидкости из внутреннего пространства колонны НКТ 21 в межколонное пространство. При подъеме колонны НКТ 21 с опрессовочным пакером жидкость вытекает из внутреннего пространства колонны НКТ 21, позволяя вести их подъем без перелива.After pressure testing, a waste organ is thrown from the wellhead to the tubing string 21, which interacts with the valve assembly 9 and destroys the knockout valve 10, as a result of which a radial hole 4 in the housing 1 opens for fluid flow from the inner space of the tubing string 21 to the annular space. When lifting the tubing string 21 with the compression packer, the fluid flows from the inner space of the tubing string 21, allowing them to be lifted without overflow.

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и позволяет с достаточной эффективностью опрессовать обсадную колонну в требуемых интервалах скважины, что позволяет сократить время на процесс опрессовки в целом и сэкономить материальные и финансовые средства.The proposed device has a simple design and allows with sufficient efficiency to crimp the casing in the required intervals of the well, which reduces the time for the crimping process as a whole and save material and financial resources.

Claims

A pressure testing packer comprising a housing, a sealing assembly with a sealing element fixed between the lower and upper bushings, a valve assembly, a bypass device consisting of a spool with an internal stepped recess and a spring, characterized in that the housing is provided with a radial hole in the upper part and a row below radial channels, while the valve assembly is made in the form of a knocking valve sealed in the radial hole of the housing, the lower and upper bushings being fixed to the housing rigidly, and the th element of the sealing unit is made in the form of a self-sealing cuff, while the housing is equipped with through longitudinal grooves in which movable fingers are installed, which are connected on one side to the shell mounted on the outer surface of the housing under the lower sleeve, and on the other, to the spool of the bypass device, placed inside the housing and hermetically overlapping in the initial position, a number of radial channels of the housing, and the shell is equipped with a through hole opposite the lower sleeve and in the initial position compresses the mouth of the self-sealing cuff inward, while the internal stepwise recess of the spool is made from below under the ball discharged from the wellhead, and the body from below is provided with a stop spring-loaded shell, and the spool and shell connected by movable fingers have the possibility of axial limited movement along the through longitudinal grooves of the housing in operating position, while the housing is equipped with a centralizer clutch on top, the outer diameter of which D1 is larger than the outer diameter D2 of the shell in which ermetiziruyuschy assembly in the rest position.