RU52081U1

RU52081U1 - TEST PACKER

Info

Publication number: RU52081U1
Application number: RU2005127751/22U
Authority: RU
Inventors: Фанис Нурмехаматович Маннанов; Евгений Леонидович Михайлов; Дмитрий Витальевич Страхов; Радик Зяузятович Зиятдинов; Марат Фагимович Асадуллин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date: 2005-09-05
Filing date: 2005-09-05
Publication date: 2006-03-10

Abstract

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в нефтяных и газовых скважинах для поинтервальной опрессовки их колонн. Опрессовочный пакер состоит из корпуса, расположенных на наружной поверхности корпуса нижней и верхней втулок, узла герметизации с уплотнительным элементом, выполненным в виде эластичного рукава, армированного изнутри рассеченной вдоль сверху вниз продольными разрезами по всему диаметру - d гильзой, выполненной из пружинной стали. Нижние концы уплотнительного элемента и гильзы жестко закреплены между собой в нижней втулке, которая жестко зафиксирована на корпусе. Нижняя часть верхней втулки выполнена под конус, сужающийся сверху вниз и имеющий возможность взаимодействия сверху с внутренней поверхностью гильзы. Корпус напротив верхней втулки снабжен сквозными продольными пазами. Клапанный узел установлен внутри корпуса и выполнен в виде сбивного клапана, герметично установленного в радиальное отверстие, которым снабжен корпус выше сквозных продольных пазов. В сквозные продольные пазы корпуса установлены подвижные пальцы, которые с одной стороны соединены с верхней втулкой, а с другой стороны с золотником перепускного устройства. Золотник посредством уплотнительных колец, герметично размещен внутри корпуса. Золотник оснащен снизу внутренней ступенчатой выточкой под шар. Регулировочная гайка перепускного устройства навернута на нижний торец корпуса и подпружинивает пружиной золотник снизу. Верхняя втулка и золотник, соединенные между собой посредством подвижных пальцев имеют возможность осевого ограниченного перемещения по сквозным продольным пазам корпуса в рабочем положении. Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и позволяет с достаточной эффективностью спрессовать обсадную колонну в требуемых интервалах скважины, после чего поднимать колонну НКТ без излива жидкости, и тем самым соблюдать экологическую безопасность, что в целом позволяет сократить время на процесс опрессовки в целом и сэкономить материальные и финансовые средства. 1 илл. на 1 л.The proposal relates to the oil and gas industry and can be used in oil and gas wells for interval testing of their columns. The compression packer consists of a housing located on the outer surface of the lower and upper bushings, a sealing unit with a sealing element made in the form of an elastic sleeve, reinforced from the inside by longitudinal cuts from top to bottom along the entire diameter - d with a sleeve made of spring steel. The lower ends of the sealing element and sleeves are rigidly fixed to each other in the lower sleeve, which is rigidly fixed to the housing. The lower part of the upper sleeve is made under a cone, tapering from top to bottom and having the ability to interact from above with the inner surface of the sleeve. The housing opposite the upper sleeve is provided with through longitudinal grooves. The valve assembly is installed inside the housing and is made in the form of a knockdown valve, hermetically installed in the radial hole, which is equipped with a housing above the through longitudinal grooves. Movable fingers are installed in the through longitudinal grooves of the housing, which are connected on one side to the upper sleeve and, on the other hand, to the spool of the bypass device. Spool by means of o-rings, hermetically placed inside the housing. The spool is equipped with a bottom internal step recess under the ball. The bypass adjusting nut is screwed onto the lower end of the housing and spring-loaded from the bottom of the spool. The upper sleeve and the spool, interconnected by means of movable fingers, have the possibility of axial limited movement along the through longitudinal grooves of the housing in the working position. The proposed device has a simple design and allows sufficient efficiency to compress the casing in the required intervals of the well, and then raise the tubing string without spilling fluid, and thereby comply with environmental safety, which generally reduces the time for the crimping process as a whole and save material and financial facilities. 1 ill. for 1 liter

Description

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в нефтяных и газовых скважинах для поинтервальной опрессовки их колонн.The proposal relates to the oil and gas industry and can be used in oil and gas wells for interval testing of their columns.

Известен «Пакер» (Свидетельство на полезную модель RU №29090 МПК 7 Е 21 В 33/12 опубл. Бюл. №12 от 27.04.2003 г.), включающий ствол с фигурным пазом на наружной поверхности с равномерно расположенными чередующимися продольными короткими и длинными участками, жестко связанную со стволом опору, расположенный под ней нажимной уплотнительный элемент и конус, установленную на стволе с возможностью осевого перемещения обойму и соединенное с ней кольцо, направляющий штифт, размещенный в фигурном пазе и соединенный с кольцом, установленные в обойме по ее окружности шлипсы, подпружиненные в радиальном направлении, при этом он снабжен самоуплотняющейся манжетой, установленной на стволе выше опоры и жестко соединенным с ним наконечником, через который пропущен шток, выполненный с кольцевым уступом внизу, взаимодействующим с наконечником, и радиальными отверстиями, расположенными выше наконечника, причем шток соединен с грузом, имеющим камеру в нижней части, сообщенную с колонным пространством скважины посредством радиальных отверстий и с внутренним пространством штока посредством осевого канала, перекрытого обратным клапаном; в качестве средства для подъема и спуска используют канат.The well-known "Packer" (Utility Model Certificate RU No. 29090 IPC 7 E 21 V 33/12 publ. Bull. No. 12 dated 04/27/2003), including a barrel with a curly groove on the outer surface with evenly spaced alternating longitudinal short and long sections, a support rigidly connected to the barrel, a pressurizing sealing element located under it and a cone mounted on the barrel with the possibility of axial movement of the cage and a ring connected to it, a guide pin placed in a figured groove and connected to the ring installed in the cage along its circumference the slips are spring-loaded in the radial direction, while it is equipped with a self-sealing cuff mounted on the barrel above the support and a rigidly connected tip through which a rod is passed, made with an annular ledge below, interacting with the tip, and radial holes located above the tip, moreover, the rod is connected to a load having a camera in the lower part, in communication with the column space of the well through radial holes and with the inner space of the rod through an axial sediment blocked by check valve; as a means for lifting and lowering using a rope.

Недостатками данного пакера являются:The disadvantages of this packer are:

- возможность спуска только на канате что снижает область применения (например: на небольших глубинах выигрыш во времени незначителен, причем требуется использования специального оборудования для спуска на канате);- the possibility of descent only on the rope, which reduces the scope (for example: at shallow depths the time gain is negligible, and the use of special equipment for descent on the rope is required);

- самоуплотняющаяся манжета для качественной работы при спуске контактирует с эксплуатационной колонной, что при спуске на большие (более 900 м) глубины вызывает ее истирание.- the self-sealing cuff for high-quality work during descent is in contact with the production casing, which when descending to large (more than 900 m) depths causes its abrasion.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является «Опрессовочный пакер» (Патент RU №2153570 МПК 7 Е 21 В 33/12 опубл. Бюл. №21 от 27.07.2000 г.), включающий корпус, узел герметизации с уплотнительным элементом, нижней втулкой и камерой уплотнения, перепускное устройство и обратный клапан, при этом пакер имеет клапанный узел со срезными элементами, шаровым клапаном и седлом The closest in technical essence to the proposed one is the “Compression Packer” (Patent RU No. 2153570 IPC 7 Е 21 В 33/12 publ. Bull. No. 21 dated 07/27/2000), including a housing, a sealing unit with a sealing element, a lower sleeve and a seal chamber, a bypass device and a check valve, while the packer has a valve assembly with shear elements, a ball valve and a seat

под этот клапан в виде цилиндрической втулки, а корпус имеет кольцевой бурт ограничения перемещения нижней втулки, кольцевую проточку, ступенчатую кольцевую выточку и радиальные отверстия для установки срезных винтов, при этом перепускное устройство выполнено в виде золотника с внутренней ступенчатой выточкой, соответствующей ступенчатой кольцевой выточке корпуса, пружиной и регулировочной гайкой, устанавливающей усилие пружины и длину хода золотника, а камера уплотнения образована уплотнительным и кольцевой проточкой корпуса.under this valve in the form of a cylindrical sleeve, and the body has an annular collar restricting the movement of the lower sleeve, an annular groove, a stepped annular undercut and radial holes for installing shear screws, the bypass device is made in the form of a spool with an internal stepped undercut corresponding to a stepped annular undercut of the body , a spring and an adjusting nut that sets the spring force and stroke length of the spool, and the seal chamber is formed by a sealing and annular groove of the housing.

Недостатками данного опрессовочного пакера являются:The disadvantages of this crimping packer are:

- сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей, и как следствие сложность сборки;- the complexity of the design, due to the large number of nodes and parts, and as a result, the complexity of the assembly;

- возможна не герметичная посадка клапана в узле обратного клапана в процессе опрессовки, особенно в случае сильного загрязнения клапана скважинной жидкостью, что снижает эффективность работы опрессовочного пакера в целом;- possible non-tight fit of the valve in the check valve assembly during crimping, especially in the case of severe contamination of the valve with well fluid, which reduces the overall performance of the compression packer as a whole;

Технической задачей полезной модели является упрощение конструкции опрессовочного пакера и повышение эффективности его работы.The technical task of the utility model is to simplify the design of the compression packer and increase its efficiency.

Указанная техническая задача решается предлагаемым опрессовочным пакером, включающим корпус, узел герметизации с уплотнительным элементом, закрепленным между нижней и верхней втулками, клапанный узел, перепускное устройство, состоящее из золотника с внутренней ступенчатой выточкой, пружины и регулировочной гайки.The specified technical problem is solved by the proposed compression packer, comprising a housing, a sealing assembly with a sealing element fixed between the lower and upper bushings, a valve assembly, a bypass device consisting of a spool with an internal stepped recess, a spring and an adjusting nut.

Новым является то, что уплотнительный элемент узла герметизации выполнен в виде эластичного рукава, армированного изнутри рассеченной вдоль сверху вниз продольными разрезами по всему диаметру гильзой, выполненной из пружинной стали, причем нижние концы уплотнительного элемента и гильзы жестко закреплены в нижней втулке, которая жестко зафиксирована на корпусе, при этом нижняя часть верхней втулки выполнена под конус, сужающийся сверху вниз и имеющий возможность взаимодействия сверху с внутренней поверхностью гильзы, при этом корпус напротив верхней втулки снабжен сквозными продольными пазами, в которые установлены подвижные пальцы, которые с одной стороны соединены с верхней втулкой, а с другой - с золотником перепускного устройства, герметично размещенного внутри корпуса, а внутренняя ступенчатая выточка золотника выполнена снизу под шар, при этом регулировочная гайка навернута на корпус снизу и подпружинивает золотник снизу, причем верхняя втулка и золотник, соединенные между собой посредством подвижных пальцев имеют возможность осевого ограниченного перемещения по сквозным продольным пазам корпуса в рабочем положении, клапанный узел выполнен в виде сбивного клапана, герметично установленного в радиальное отверстие, которым снабжен корпус выше сквозных продольных пазов.What is new is that the sealing element of the sealing unit is made in the form of an elastic sleeve reinforced from the inside by longitudinal cuts from top to bottom along the entire diameter of a sleeve made of spring steel, the lower ends of the sealing element and sleeves being rigidly fixed to the lower sleeve, which is rigidly fixed to case, while the lower part of the upper sleeve is made under a cone, tapering from top to bottom and having the ability to interact from above with the inner surface of the sleeve, while opposite the upper sleeve, it is equipped with through longitudinal grooves in which movable fingers are installed, which are connected on one side to the upper sleeve and, on the other hand, to the spool of the transfer device, hermetically placed inside the housing, and the internal step recess of the spool is made from below under the ball, while adjusting the nut is screwed onto the housing from below and springs the spool from below, and the upper sleeve and the spool, interconnected by means of movable fingers, have the possibility of axial limited movement Ia-through longitudinal grooves of the housing in the operating position, the valve assembly is formed as a whipped valve sealingly mounted in a radial hole in which the housing is provided with longitudinal through-slots.

На фигуре изображен предлагаемый опрессовочный пакер в продольном разрезе.The figure shows the proposed crimping packer in longitudinal section.

Опрессовочный пакер состоит из корпуса 1, расположенных на наружной поверхности корпуса 1 нижней 2 и верхней 3 втулок, узла герметизации 4 с уплотнительным элементом 5, выполненным в виде эластичного рукава, армированного изнутри рассеченной вдоль сверху вниз продольными разрезами 6 по всему диаметру - d гильзой 7, выполненной из пружинной стали. Нижние концы уплотнительного элемента 5 и гильзы 7 жестко закреплены между собой в нижней втулке 2, которая жестко зафиксирована на корпусе 1. Нижняя часть верхней втулки 3 выполнена под конус 8, сужающийся сверху вниз и имеющий возможность взаимодействия сверху с внутренней поверхностью гильзы 7.The compression packer consists of a casing 1 located on the outer surface of the casing 1 of the lower 2 and upper 3 bushings, a sealing unit 4 with a sealing element 5 made in the form of an elastic sleeve reinforced from the inside by longitudinal sections 6 cut along from top to bottom along the entire diameter - d with a sleeve 7 made of spring steel. The lower ends of the sealing element 5 and the sleeve 7 are rigidly fixed to each other in the lower sleeve 2, which is rigidly fixed to the housing 1. The lower part of the upper sleeve 3 is made under the cone 8, tapering from top to bottom and having the ability to interact from above with the inner surface of the sleeve 7.

Корпус 1 напротив верхней втулки 3 снабжен сквозными продольными пазами 9.The housing 1 opposite the upper sleeve 3 is provided with through longitudinal grooves 9.

Клапанный узел 10 установлен внутри корпуса 1 и выполнен в виде сбивного клапана 11, герметично установленного в радиальное отверстие 12, которым снабжен корпус 1 выше сквозных продольных пазов 9.The valve assembly 10 is installed inside the housing 1 and is made in the form of a knocking valve 11 sealed in the radial hole 12, which is provided with the housing 1 above the through longitudinal grooves 9.

В сквозные продольные пазы 9 корпуса 1 установлены подвижные пальцы 13, которые с одной стороны соединены с верхней втулкой 3, а с другой стороны с золотником 14 перепускного устройства 15. Золотник 14 посредством уплотнительных колец 16, герметично размещен внутри корпуса 1.Movable fingers 13 are installed in the through longitudinal grooves 9 of the housing 1, which are connected on one side to the upper sleeve 3 and, on the other hand, to the spool 14 of the bypass device 15. The spool 14 is sealed inside the housing 1 by means of o-rings 16.

Золотник 14 оснащен снизу внутренней ступенчатой выточкой 17 под шар 18. Регулировочная гайка 19 перепускного устройства 15 навернута на нижний торец корпуса 1 и подпружинивает пружиной 20 золотник 14 снизу. Верхняя втулка 3 и золотник 14, соединенные между собой посредством подвижных пальцев 13 имеют возможность осевого ограниченного перемещения по сквозным продольным пазам 9 корпуса 1 в рабочем положении.The spool 14 is equipped with a bottom internal step recess 17 under the ball 18. The adjusting nut 19 of the bypass device 15 is screwed onto the lower end of the housing 1 and spring-loaded with the spring 20 of the spool 14 from the bottom. The upper sleeve 3 and the spool 14, interconnected by means of movable fingers 13 have the possibility of axial limited movement along the through longitudinal grooves 9 of the housing 1 in the working position.

Опрессовочный пакер работает следующим образом.The compression packer operates as follows.

Опрессовочный пакер в сборе (см. фиг.) посредством муфты 21 соединяют с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) 22 и спускают в заданный интервал опрессовки обсадной колонны 23(на фигуре не показано).The compression packer assembly (see Fig.) Is connected via a sleeve 21 to a string of tubing 22 and lowered into a predetermined interval of crimping the casing 23 (not shown in the figure).

В процессе спуска опрессовочного пакера происходит заполнение внутренней полости колонны НКТ 22, находящейся в скважине жидкостью, которая свободно перетекает снизу вверх сквозь корпус 1 через шар 18 перепускного устройства 15, находящийся на внутренней ступенчатой выточке 17 золотника 14 опрессовочного пакера.During the descent of the crimping packer, the inner cavity of the tubing string 22 is filled with liquid in the well, which flows freely from the bottom up through the housing 1 through the ball 18 of the bypass device 15 located on the inner step recess 17 of the spool 14 of the crimping packer.

По достижению заданного интервала опрессовки производят заполнение межколонного пространства 24 обсадной колонны 23 технологической жидкостью.Upon reaching a predetermined pressure test interval, the annular space 24 of the casing 23 is filled with process fluid.

Герметизируют устье скважины и посредством насосного агрегата (на фигуре не показано) нагнетают технологическую жидкость в колонну НКТ 22 и создают в ней давление. The wellhead is sealed and, by means of a pumping unit (not shown in the figure), the process fluid is pumped into the tubing string 22 and pressure is created in it.

Под действием давления золотник 14, герметично установленный посредством уплотнительных колец 16 внутри корпуса 1 начинает перемещаться вниз, сжимая пружину 20, подпертую снизу посредством регулировочной гайки 19, навернутую на нижний конец корпуса 1, а так как золотник 14 посредством подвижных пальцев 13 соединен с верхней втулкой 3, то последняя, также перемещается вниз, и в определенный момент своим конусом 8 вступает во взаимодействие сверху с внутренней поверхностью гильзы 7, а поскольку нижняя часть уплотнительного элемента 5 и гильзы 7, жестко соединены в нижней втулке 2, при этом гильза 7, выполненная из пружинной стали, сверху благодаря своей рассеченной части 6 начинает расширяться отгибаясь дугой от центра и превосходя свой диаметр d, который она имела в транспортом положении.Under pressure, the spool 14 sealed by means of o-rings 16 inside the housing 1 begins to move downward, compressing the spring 20, supported from the bottom by means of an adjusting nut 19, screwed onto the lower end of the housing 1, and since the spool 14 is connected to the upper sleeve by means of movable fingers 13 3, the latter also moves downward, and at a certain moment with its cone 8 interacts from above with the inner surface of the sleeve 7, and since the lower part of the sealing element 5 and the sleeve 7, just connected in the lower sleeve 2, while the sleeve 7, made of spring steel, from above due to its dissected part 6 begins to expand by bending by the arc from the center and exceeding its diameter d, which it had in the transport position.

В результате этого уплотнительный элемент 5 узла герметизации 4, выполненный в виде эластичного рукава соприкасается и под воздействием гильзы 7 распирающей ее, на которую в свою очередь, воздействует сверху дорнируя ее конусом 8 верхняя втулка 3 прижимается к внутренним стенкам обсадной колонны 23 герметизируя ее межколонное пространство 24.As a result of this, the sealing element 5 of the sealing unit 4, made in the form of an elastic sleeve, contacts and under the influence of the sleeve 7 bursting it, which, in turn, acts from above by turning it with a cone 8, the upper sleeve 3 is pressed against the inner walls of the casing 23, sealing its annular space 24.

Давление в колонне НКТ 22 продолжают поднимать, и в определенный момент откроются сквозные продольные пазы 9 корпуса 1 в своей верхней части, при этом сжатие пружины 20 прекратится. Золотник 14, оказавшись внизу в рабочем положении, создает гидравлическую связь между внутренним пространством колонны НКТ 22 и межколонным пространством посредством вышеупомянутых сквозных продольных пазов 9 корпуса 1, в результате чего давление во внутреннем пространстве колонны НКТ 22 и межколонном пространстве 24 обсадной колонны 23 выравнивается.The pressure in the tubing string 22 continues to rise, and at a certain moment, the through longitudinal grooves 9 of the housing 1 in their upper part will open, while the compression of the spring 20 will stop. The spool 14, being in the lower working position, creates a hydraulic connection between the inner space of the tubing string 22 and the annular space by means of the aforementioned through longitudinal grooves 9 of the housing 1, as a result of which the pressure in the inner space of the tubing string 22 and the annular space 24 of the casing 23 is equalized.

Далее продолжают нагнетать технологическую жидкость в колонну НКТ 22 и поднимают давление до намеченного давлением опрессовки, при этом создаваемое давление дожимает уплотнительный элемент 5, то есть эластичный рукав, еще более плотно прижимая его к внутренней стенке обсадной колонны 23 и достигнув давления опрессовки, выдерживают заданное время.Next, they continue to pump the process fluid into the tubing string 22 and raise the pressure to the pressure determined by the pressure, while the created pressure compresses the sealing element 5, that is, the elastic sleeve, pressing it even more tightly against the inner wall of the casing 23 and reaching the pressure of pressure testing, maintain the set time .

После опрессовки обсадной колонны 23 давление сбрасывают, при этом верхняя втулка 3 и соединенный с ней посредством подвижных пальцев 13, находящихся в сквозных продольных пазах 9 корпуса 1 золотник 14 поднимаются вверх под действием возвратной силы пружины 20 и сил упругости согнутой дугой в процессе опрессовки рассеченной части 6 гильзы 7, выполненной из пружинной стали, при этом расположенный на наружной поверхности гильзы 7 уплотнительный элемент 5 выходит из соприкосновения со стеками обсадной колонны. В определенный момент, когда пружина 20 полностью разожмется After crimping the casing 23, the pressure is released, while the upper sleeve 3 and connected to it by means of movable fingers 13 located in the through longitudinal grooves 9 of the housing 1, the spool 14 rise up under the action of the return force of the spring 20 and the elastic forces by a bent arc during the crimping of the dissected part 6 of the sleeve 7, made of spring steel, while located on the outer surface of the sleeve 7, the sealing element 5 comes out of contact with the casing stacks. At a certain point, when the spring 20 is fully unclenched

верхняя втулка 3 остановится, а гильза 4 полностью выпрямится и примет транспортное положение, соответствующее диаметру - d.the upper sleeve 3 will stop, and the sleeve 4 will fully straighten and assume the transport position corresponding to the diameter - d.

Опрессовочный пакер разгерметизирован.The compression packer is depressurized.

При необходимости проведения процесса опрессовки в другом интервале обсадной колонны 23 колонну НКТ 22 вместе с опрессовочным пакером спускают на необходимую глубину и операцию повторяют.If it is necessary to conduct the crimping process in another interval of the casing string 23, the tubing string 22 together with the compression packer is lowered to the required depth and the operation is repeated.

После проведения опрессовочных работ в колонну НКТ 22 с устья скважины сбрасывают бросовый орган (например, ломик), который взаимодействует с клапанным узлом 10 и разрушает сбивной клапан 11, в результате чего открывается радиальное отверстие 12 в корпусе 1 для перетока жидкости из внутреннего пространства колонны НКТ 22 в межколонное пространство 24 обсадной колонны 23. При подъеме колонны НКТ 22 с опрессовочным пакером жидкость вытекает из внутреннего пространства колонны НКТ 22, позволяя вести их подъем без перелива.After pressure testing, a waste organ (e.g. crowbar) is discharged from the wellhead to the tubing string 22, which interacts with the valve assembly 10 and destroys the knockout valve 11, which opens a radial hole 12 in the housing 1 for fluid flow from the inside of the tubing string 22 into the annulus 24 of the casing 23. When lifting the tubing string 22 with a compression packer, fluid flows from the inner space of the tubing string 22, allowing them to be lifted without overflow.

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и позволяет с достаточной эффективностью опрессовать обсадную колонну в требуемых интервалах скважины, после чего поднимать колонну НКТ без излива жидкости, и тем самым соблюдать экологическую безопасность, что в целом позволяет сократить время на процесс опрессовки в целом и сэкономить материальные и финансовые средства.The proposed device has a simple design and allows with sufficient efficiency to crimp the casing in the required intervals of the well, and then raise the tubing string without spilling fluid, and thereby maintain environmental safety, which generally reduces the time for the crimping process as a whole and save material and financial facilities.

Claims

A compression packer comprising a housing, a sealing assembly with a sealing element fixed between the lower and upper bushings, a valve assembly, a bypass device consisting of a spool with an internal stepped recess, a spring and an adjusting nut, characterized in that the sealing element of the sealing assembly is made in the form of an elastic a sleeve reinforced from the inside by longitudinal cuts from top to bottom along the entire diameter of a sleeve made of spring steel, the lower ends of the sealing element and the sleeves are rigidly fixed in the lower sleeve, which is rigidly fixed on the case, while the lower part of the upper sleeve is made under a cone, tapering from top to bottom and having the ability to interact from above with the inner surface of the sleeve, while the case opposite the upper sleeve is provided with through longitudinal grooves, which are mounted movable fingers, which are connected on one side to the upper sleeve and, on the other, to the spool of the transfer device, hermetically placed inside the housing, and an internal step recess the spool is made from below under the ball, while the adjusting nut is screwed onto the body from below and springs from the spool from below, the upper sleeve and the spool connected to each other by means of movable fingers have the possibility of axial limited movement along the through longitudinal grooves of the housing in the working position, the valve assembly is made in in the form of a knocking valve, hermetically installed in a radial hole, which is equipped with a housing above the through longitudinal grooves.