RU65562U1 - PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS - Google Patents

PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS Download PDF

Info

Publication number
RU65562U1
RU65562U1 RU2007111508/22U RU2007111508U RU65562U1 RU 65562 U1 RU65562 U1 RU 65562U1 RU 2007111508/22 U RU2007111508/22 U RU 2007111508/22U RU 2007111508 U RU2007111508 U RU 2007111508U RU 65562 U1 RU65562 U1 RU 65562U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packer
packers
movable rods
stop
hollow filter
Prior art date
Application number
RU2007111508/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафиль Гиниятуллович Абдулмазитов
Рашит Газнавиевич Рамазанов
Владимир Иванович Кострач
Дмитрий Витальевич Страхов
Радик Зяузятович Зиятдинов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2007111508/22U priority Critical patent/RU65562U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU65562U1 publication Critical patent/RU65562U1/en

Links

Landscapes

  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для испытания пластов в вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважинах, в том числе и с открытыми стволами. Пакерующее устройство для избирательного испытания пластов содержит верхний и нижний пакеры с уплотнительными элементами, верхний и нижний подвижные штоки, выполненные с осевыми каналами, размещенные в полостях пакеров, полый фильтр, установленный между верхним и нижним пакерами, глухую перегородку. Нижний пакер размещен на нижнем конце нижнего подвижного штока, который жестко соединен с полым фильтром, а верхний подвижный шток сверху соединен с соединительным узлом, оснащенным сбивным клапаном. Верхний и нижний подвижные штоки выполнены с возможностью перемещения относительно верхнего и нижнего пакеров только вниз, при этом уплотнительные элементы верхнего и нижнего пакеров расположены между верхними и нижними упорами, причем полый фильтр жестко соединен с нижним упором верхнего пакера. Верхний упор верхнего пакера снабжен сверху пружинным центратором с жестко закрепленным пальцем, размещенном в продольном пазу, выполненном на наружной поверхности верхнего подвижного штока. Нижняя часть верхнего упора верхнего пакера и верхняя часть нижнего упора нижнего пакера выполнены в виде гидроцилиндров с кольцевым поршнями, взаимодействующими с уплотнительными элементами верхнего и нижнего пакеров. Нижний упор нижнего пакера заглушен снизу, причем внутренние полости каждого гидроцилиндра выполнены с возможностью взаимодействия с осевым каналом подвижных штоков и герметичной изоляции при перемещении подвижных штоков вниз относительно пакеров. Верхний подвижный шток снабжен герметично перекрытым верхним пакером радиальным каналом, выполненным с возможностью взаимодействия с наружным пространством через полый фильтр при перемещении подвижных штоков вниз относительно пакеров и гидравлического досжатия при этом уплотнительных элементов пакеров с помощью кольцевых поршней, гидравлически связанных подкачивающими клапанами с осевыми каналами верхнего и нижнего подвижных штоков. Верхний подкачивающий клапан размещен в гидроцилиндре верхнего упора верхнего пакера, а нижний подкачивающий клапан установлен на нижнем конце полого фильтра, который снабжен кольцевым каналом, причем кольцевой канал полого фильтра The proposal relates to the oil industry, namely, devices for testing formations in vertical, directional and horizontal wells, including open-hole wells. A packer for selective testing of formations contains upper and lower packers with sealing elements, upper and lower movable rods made with axial channels located in the cavities of the packers, a hollow filter installed between the upper and lower packers, a blank partition. The lower packer is located on the lower end of the lower movable rod, which is rigidly connected to the hollow filter, and the upper movable rod on top is connected to a connecting unit equipped with a relief valve. The upper and lower movable rods are arranged to move relative to the upper and lower packers only downward, while the sealing elements of the upper and lower packers are located between the upper and lower stops, and the hollow filter is rigidly connected to the lower stop of the upper packer. The upper stop of the upper packer is equipped with a spring centralizer with a rigidly fixed finger placed in a longitudinal groove made on the outer surface of the upper movable rod. The lower part of the upper stop of the upper packer and the upper part of the lower stop of the lower packer are made in the form of hydraulic cylinders with annular pistons interacting with the sealing elements of the upper and lower packers. The lower stop of the lower packer is muffled from the bottom, and the internal cavities of each hydraulic cylinder are made with the possibility of interaction with the axial channel of the movable rods and tight insulation when moving the movable rods down relative to the packers. The upper movable rod is provided with a radially sealed upper packer channel that is able to interact with the outer space through the hollow filter when moving the movable rods down relative to the packers and hydraulic compression of the packer sealing elements using annular pistons hydraulically connected by boost valves with axial channels of the upper and lower movable rods. The upper booster valve is located in the hydraulic cylinder of the upper stop of the upper packer, and the lower booster valve is installed on the lower end of the hollow filter, which is equipped with an annular channel, and the annular channel of the hollow filter

в начальном положении гидравлически сообщает осевые каналы верхнего и нижнего подвижных штоков, а при перемещении подвижных штоков вниз относительно пакеров их осевые каналы сообщаются только нижним подкачивающим клапаном. Предлагаемое пакерующее устройство для избирательного испытания пластов имеет простую конструкцию, вследствии чего снижаются материальные затраты на его изготовление, а упрощенный технологический процесс применения устройства позволяет добиться качественной запакеровки и повысить надежность работы в целом. Кроме того, наличие сбивного клапана исключает излив жидкости на устье при подъеме устройства из скважины на дневную поверхность. 2 ил. на 1 л.in the initial position, hydraulically reports the axial channels of the upper and lower movable rods, and when the movable rods move downward relative to the packers, their axial channels are communicated only by the lower booster valve. The proposed packer device for selective testing of formations has a simple design, as a result of which the material costs of its manufacture are reduced, and the simplified technological process of using the device allows to achieve high-quality sealing and increase the reliability of work in general. In addition, the presence of a whipping valve eliminates the outflow of fluid at the wellhead when lifting the device from the well to the surface. 2 ill. for 1 liter

Description

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для испытания пластов в вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважинах, в том числе и с открытыми стволами.The proposal relates to the oil industry, namely, devices for testing formations in vertical, directional and horizontal wells, including open-hole wells.

Известен испытатель пластов без опоры на забой поинтервального типа ИП-8, разработанный институтом ВНИИБТ (Ясашин A.M. и др. Техника и технология испытания пластов в процессе бурения наклонных скважин, М.: Недра, 1972, с.84-94.), включающий верхний и нижний пакеры с гидравлическими уплотнительными элементами, фильтр (выполняющий одновременно роль корпуса, в котором расположены гидравлические нагнетательные каналы последовательной связи уплотнительных элементов, и уравнительного устройства), уравнительный канал, впускной клапан, гидравлический цилиндр с дифференциальным поршнем, отсекающий клапан управления запакеровкой (снабженный пружинным фонарем), кулачковый механизм. При использовании ИП-8 для осуществлении пакеровки производится приподнятие и вращение колонны труб. Также вращением бурильных труб закрывается впускной клапан.A well-known formation tester without reliance on the IP-8 interval-type bottomhole developed by the VNIIBT Institute (Yasashin AM et al. Technique and technology for testing formations while drilling deviated wells, M .: Nedra, 1972, p. 84-94.), Including and lower packers with hydraulic sealing elements, a filter (simultaneously playing the role of a housing in which hydraulic discharge channels of serial communication of sealing elements and equalization device are located), equalization channel, inlet valve, hydraulic a cylinder with a differential piston, a shut-off valve for controlling the packing (equipped with a spring lamp), a cam mechanism. When using IP-8 for packing, lifting and rotation of the pipe string is performed. Also, by rotating the drill pipe, the inlet valve closes.

Недостатками конструкции устройства являются:The disadvantages of the design of the device are:

во-первых, сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей;firstly, the complexity of the design, due to the large number of nodes and parts;

во-вторых, сложность изготовления, связанная с тем, что в теле фильтра выполнены гидравлические (нагнетательные) каналы, соединяющие последовательно полости нижнего и верхнего пакеров;secondly, the complexity of manufacturing, due to the fact that hydraulic (injection) channels are made in the filter body, connecting successively the cavities of the lower and upper packers;

в-третьих, сложность технологии применения устройства, обусловленное тем, что в процессе работы необходимо осуществлять осевые перемещения и вращения колонны труб для пакеровки и управления работой глубинной клапанной системы, что затрудняет осуществление надежной пакеровки.thirdly, the complexity of the technology of using the device, due to the fact that in the process of operation it is necessary to carry out axial movements and rotations of the pipe string for packing and controlling the operation of the deep valve system, which makes reliable packing difficult.

Наиболее близким является пакерующее устройство для избирательного испытания пластов (Патент RU №2101463, МПК 7 Е21В 33/124; 49/08 опубл. в бюл. №1 от 10.01.19998 г.), содержащее верхний и нижний пакеры с гидравлическими уплотнительными элементами, подвижные штоки, выполненные с осевыми каналами, размещенные в полостях пакеров, и полый фильтр, установленный между верхним и нижним пакерами, при этом в осевом канале подвижного штока верхнего пакера установлен обратный клапан, выполненный с обводным каналом, подвижный шток нижнего пакера снабжен The closest is a packer for selective formation testing (Patent RU No. 2101463, IPC 7 ЕВВ 33/124; 49/08 published in Bulletin No. 1 of 01/10/19998), containing the upper and lower packers with hydraulic sealing elements, movable rods made with axial channels placed in the cavities of the packers, and a hollow filter installed between the upper and lower packers, while in the axial channel of the movable rod of the upper packer there is a check valve made with a bypass channel, the movable rod of the lower packer is provided

глухой перегородкой и образует своей верхней частью в нижнем пакере камеру, соединенную с обводным каналом обратного клапана гибким соединителем, размещенным в полостях фильтра.blind partition and forms its upper part in the lower packer chamber connected to the bypass channel of the check valve by a flexible connector located in the cavities of the filter.

Недостатками конструкции устройства являются:The disadvantages of the design of the device are:

во-первых, сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей;firstly, the complexity of the design, due to the large number of nodes and parts;

во-вторых, большие материальные затраты из-за сложности изготовления, сборки, применения и обслуживания;secondly, high material costs due to the complexity of manufacture, assembly, use and maintenance;

в-третьих, низкая надежность в работе из-за большого количества сопрягаемых деталей;thirdly, low reliability due to the large number of mating parts;

в-четвертых, излив жидкости на устье при подъеме устройства на поверхность.fourthly, spilling liquid at the mouth when lifting the device to the surface.

Задачей полезной модели является упрощение конструкции устройства, снижение материальных затрат на изготовление, а также повышение надежности в работе и исключение излива жидкости на устье при подъеме устройства на поверхность.The objective of the utility model is to simplify the design of the device, reduce material costs for manufacturing, as well as increase reliability in operation and eliminate spillage of liquid at the mouth when lifting the device to the surface.

Поставленная задача решается пакерующим устройством для избирательного испытания пластов, содержащим соединительный узел для фиксации на колонне труб, верхний и нижний пакеры с уплотнительными элементами, верхний и нижний подвижные штоки, выполненные с осевыми каналами, размещенные в полостях пакеров, полый фильтр, установленный между верхним и нижним пакерами, глухую перегородку.The problem is solved by a packer for selective testing of formations, containing a connecting unit for fixing on a pipe string, upper and lower packers with sealing elements, upper and lower movable rods made with axial channels placed in the cavities of the packers, a hollow filter installed between the upper and bottom packers, blank partition.

Новым является то, что нижний пакер размещен на нижнем конце нижнего подвижного штока, который жестко соединен с полым фильтром, а верхний подвижный шток сверху соединен с соединительным узлом, оснащенным сбивным клапаном, при этом верхний и нижний подвижные штоки выполнены с возможностью перемещения относительно верхнего и нижнего пакеров только вниз, при этом уплотнительные элементы верхнего и нижнего пакеров расположены между верхними и нижними упорами, причем полый фильтр жестко соединен с нижним упором верхнего пакера, при этом верхний упор верхнего пакера снабжен сверху пружинным центратором с жестко закрепленным пальцем, размещенном в продольном пазу, выполненном на наружной поверхности верхнего подвижного штока, причем нижняя часть верхнего упора верхнего пакера и верхняя часть нижнего упора нижнего пакера выполнены в виде гидроцилиндров с кольцевым поршнями, взаимодействующими с уплотнительными элементами верхнего и нижнего пакеров, при этом глухая перегородка установлена на нижнем конце нижнего упора нижнего пакера, причем внутренние полости каждого гидроцилиндра выполнены с возможностью взаимодействия с осевым каналом подвижных штоков и герметичной изоляции при перемещении подвижных штоков вниз относительно пакеров, при этом верхний What is new is that the lower packer is located on the lower end of the lower movable rod, which is rigidly connected to the hollow filter, and the upper movable rod on top is connected to a connecting unit equipped with a relief valve, while the upper and lower movable rods are movable relative to the upper and the lower packers only down, while the sealing elements of the upper and lower packers are located between the upper and lower stops, and the hollow filter is rigidly connected to the lower stop of the upper packer, while The upper stop of the upper packer is equipped with a spring centralizer with a rigidly fixed finger placed in a longitudinal groove made on the outer surface of the upper movable rod, the lower part of the upper stop of the upper packer and the upper part of the lower stop of the lower packer made in the form of hydraulic cylinders with annular pistons interacting with sealing elements of the upper and lower packers, while a blank partition is installed on the lower end of the lower stop of the lower packer, with the internal cavity of each rotsilindra adapted to cooperate with an axial passage and the movable rods hermetically movable rod when moving downward relative to the packers, the upper

подвижный шток снабжен герметично перекрытым верхним пакером радиальным каналом, выполненным с возможностью взаимодействия с наружным пространством через полый фильтр при перемещении подвижных штоков вниз относительно пакеров и гидравлического досжатия при этом уплотнительных элементов пакеров с помощью кольцевых поршней, гидравлически связанных подкачивающими клапанами с осевыми каналами верхнего и нижнего подвижных штоков, причем верхний подкачивающий клапан размещен в гидроцилиндре верхнего упора верхнего пакера, а нижний подкачивающий клапан установлен на нижнем конце полого фильтра, который снабжен кольцевым каналом, причем кольцевой канал полого фильтра в начальном положении гидравлически сообщает осевые каналы верхнего и нижнего подвижных штоков, а при перемещении подвижных штоков вниз относительно пакеров их осевые каналы сообщаются только нижним подкачивающим клапаном.the movable rod is equipped with a radially sealed upper packer upper channel, which is configured to interact with the outer space through the hollow filter when moving the movable rods down relative to the packers and hydraulic compression of the packer sealing elements using ring pistons hydraulically connected by pumping valves with axial channels of the upper and lower movable rods, and the upper booster valve is placed in the hydraulic cylinder of the upper stop of the upper packer, and the lower kachivayuschy valve is installed at the lower end of a hollow filter, which is provided with an annular channel, the annular channel of the hollow filter in the initial position hydraulically informs axial channels of the upper and lower movable rod, and when moving the movable rods downward relative to packer their axial channels communicate only lower priming valve.

На фигуре 1 в продольном разрезе представлена верхняя часть пакерующего устройства для избирательного испытания пластов в исходном положении.The figure 1 in longitudinal section shows the upper part of the packer for selective testing of formations in the initial position.

На фигуре 2 в продольном разрезе представлена нижняя часть пакерующего устройства для избирательного испытания пластов в исходном положении.The figure 2 in longitudinal section shows the lower part of the packer for selective testing of formations in the initial position.

Пакерующее устройство для избирательного испытания пластов (см. фиг.1 и 2) содержит верхний 1 и нижний 2 пакеры с уплотнительными элементами 3 и 4 соответственно, верхний 5 и нижний 6 подвижные штоки, выполненные с осевыми каналами 7 и 8, размещенные, соответственно в полостях верхнего 1 и нижнего 2 пакеров.The packer for selective formation testing (see FIGS. 1 and 2) contains the upper 1 and lower 2 packers with sealing elements 3 and 4, respectively, the upper 5 and lower 6 movable rods made with axial channels 7 and 8, located respectively in cavities of the upper 1 and lower 2 packers.

Нижний подвижный шток 6 жестко соединен с фильтром 9, а сверху верхний подвижный шток 5 оснащен соединительным узлом 10. Соединительный узел оснащен сбивным клапаном 11. Верхний 5 и нижний 6 подвижные штоки выполнены с возможностью перемещения относительно верхнего 1 и нижнего 2 пакеров только вниз.The lower movable rod 6 is rigidly connected to the filter 9, and on top the upper movable rod 5 is equipped with a connecting unit 10. The connecting node is equipped with a shut-off valve 11. The upper 5 and lower 6 movable rods are only movable relative to the upper 1 and lower 2 packers.

Уплотнительные элементы 3 и 4 верхнего 1 и нижнего 2 пакеров, соответственно, расположены между упорами 12 (13) и 14 (15).The sealing elements 3 and 4 of the upper 1 and lower 2 packers, respectively, are located between the stops 12 (13) and 14 (15).

Полый фильтр 9 жестко соединен с нижним упором 13 верхнего пакера 1. В полом фильтре 9 выполнен кольцевой канал 16, гидравлически связывающий в начальном положении (см. фиг.1) осевые каналы 7 (8) подвижных штоков 5 (6).The hollow filter 9 is rigidly connected to the lower stop 13 of the upper packer 1. An annular channel 16 is made in the hollow filter 9, which axially channels 7 (8) of the movable rods 5 (6) are hydraulically connected in the initial position (see FIG. 1).

Верхний упор 12 верхнего пакера 1 снабжен сверху пружинным центратором 17 с жестко закрепленным пальцем 18, размещенном в продольном пазу 19, выполненном на наружной поверхности верхнего подвижного штока 5.The upper stop 12 of the upper packer 1 is equipped with a spring centralizer 17 with a rigidly fixed finger 18, placed in a longitudinal groove 19, made on the outer surface of the upper movable rod 5.

Нижняя часть верхнего упора 12 верхнего пакера 1 и верхняя часть нижнего упора 15 нижнего пакера 2 выполнены в виде гидроцилиндров 20 (21) с кольцевыми поршнями 22 (23), взаимодействующими с уплотнительными элементами 3 (4) пакеров 1 (2).The lower part of the upper stop 12 of the upper packer 1 and the upper part of the lower stop 15 of the lower packer 2 are made in the form of hydraulic cylinders 20 (21) with annular pistons 22 (23) interacting with the sealing elements 3 (4) of the packers 1 (2).

Внутренние полости 24 (25) каждого гидроцилиндра 20 (21) выполнены с возможностью взаимодействия с осевым каналом 7 (8) подвижных штоков 5 (6) выше глухой перегородки 9 и герметичной изоляции при перемещении подвижных штоков 5 (6) вниз относительно пакеров 1 (2). Верхний подвижный шток 5 снабжен герметично перекрытым верхним пакером 1 радиальным каналом 26, выполненным с возможностью взаимодействия с наружным пространством (на фиг. не показано) через полый фильтр 10 при перемещении подвижных штоков 5 (6) вниз относительно пакеров 1 (2), а также гидравлического досжатия при этом уплотнительных элементов 3 (4) пакеров 1 (2) с помощью кольцевых поршней 22 (23), гидравлически связанных подкачивающими клапанами 27 (28) и сквозными отверстиями 29 (30) соответственно с осевыми каналами 7 (8) верхнего 5 и нижнего 6 подвижных штоков.The internal cavities 24 (25) of each hydraulic cylinder 20 (21) are made with the possibility of interaction with the axial channel 7 (8) of the movable rods 5 (6) above the blind partition 9 and airtight insulation when moving the movable rods 5 (6) down relative to the packers 1 (2 ) The upper movable rod 5 is provided with a sealed upper packer 1 radial channel 26, configured to interact with the outer space (not shown in Fig.) Through the hollow filter 10 when moving the movable rods 5 (6) down relative to the packers 1 (2), and at the same time, hydraulic sealing of the sealing elements 3 (4) of the packers 1 (2) by means of annular pistons 22 (23) hydraulically connected by booster valves 27 (28) and through holes 29 (30), respectively, with the axial channels 7 (8) of the upper 5 and bottom 6 movable w shackles.

Верхний подкачивающий клапан 27 размещен в гидроцилиндре 20 верхнего упора 12 верхнего пакера 1, а нижний подкачивающий клапан 28 установлен на нижнем конце полого фильтра 9.The upper booster valve 27 is located in the hydraulic cylinder 20 of the upper stop 12 of the upper packer 1, and the lower booster valve 28 is installed on the lower end of the hollow filter 9.

При перемещении подвижных штоков 5 (6) вниз относительно пакеров 1 (2) их осевые каналы 7 (8) сообщаются только нижним подкачивающим клапаном 28.When moving the movable rods 5 (6) down relative to the packers 1 (2), their axial channels 7 (8) communicate only with the lower pumping valve 28.

Глухая перегородка 31 установлена на нижнем конце нижнего упора 15 нижнего пакера и может быть выполнена в виде единой детали (см. фиг.2).The blind partition 31 is installed on the lower end of the lower stop 15 of the lower packer and can be made in the form of a single part (see figure 2).

Несанкционированные перетоки жидкости исключаются уплотнительными элементами 32, 33, 34, 35 (см. фиг.1).Unauthorized fluid flows are excluded by sealing elements 32, 33, 34, 35 (see figure 1).

Пакерующее устройство для избирательного испытания пластов работает следующим образом.Packing device for selective testing of formations works as follows.

На устье скважины (на фигуре 1 и 2 не показано) подбирают необходимую длину нижнего подвижного штока 6 в зависимости от высоты испытываемого пласта (на фиг.1 и 2 не показано). Затем нижний пакер 2 наворачивают на нижний конец нижнего подвижного штока 6, который, в свою очередь, жестко соединяют с полым фильтром 9.At the wellhead (not shown in FIGS. 1 and 2), the required length of the lower movable rod 6 is selected depending on the height of the test formation (not shown in FIGS. 1 and 2). Then the lower packer 2 is screwed onto the lower end of the lower movable rod 6, which, in turn, is rigidly connected to the hollow filter 9.

После этого пакерующее устройство в сборе (см. фиг.1 и 2) на колонне труб 36 спускают в скважину, при этом осевой канал 7 (8) подвижного штока 5 (6) сообщается с внутренними полостями 24 (25) гидроцилиндра 20 (21), а радиальный канал 26 верхнего подвижного штока 5 герметично перекрыт верхним пакером 1.After that, the packer assembly (see FIGS. 1 and 2) on the pipe string 36 is lowered into the well, while the axial channel 7 (8) of the movable rod 5 (6) communicates with the internal cavities 24 (25) of the hydraulic cylinder 20 (21) and the radial channel 26 of the upper movable rod 5 is sealed by the upper packer 1.

В процессе спуска пакерующего устройства в скважину пружинный центратор 17 своим пальцем 18, размещенном в продольном пазу 19, перемещается в пределах вышеупомянутого паза и центрирует устройство относительно оси скважины. Достигнув интервала испытываемого пласта, пакерующее устройство устанавливают таким образом, During the descent of the packing device into the well, the spring centralizer 17 with its finger 18, located in the longitudinal groove 19, moves within the aforementioned groove and centers the device relative to the axis of the well. Having reached the interval of the test formation, the packer is installed in such a way

чтобы верхний пакер 1 находился выше испытываемого пласта, а нижний пакер 2 находился ниже испытываемого пласта.so that the upper packer 1 is above the test formation, and the lower packer 2 is below the test formation.

Далее с устья скважины в колонне труб 36, осевом канале 7 (8) создают избыточное давление (например, 20,0 МПа), которое попадает во внутренние полости 24 (25) гидроцилиндра 20 (21) и воздействует на кольцевой поршень 22 (23), при этом в осевой канал 8 нижнего пакера 2 избыточное давление передается через кольцевой канал 16 полого фильтра 9.Further, from the wellhead in the pipe string 36, the axial channel 7 (8), excessive pressure (for example, 20.0 MPa) is created that enters the internal cavities 24 (25) of the hydraulic cylinder 20 (21) and acts on the annular piston 22 (23) while in the axial channel 8 of the lower packer 2, excess pressure is transmitted through the annular channel 16 of the hollow filter 9.

Под действием избыточного давления кольцевой поршень 22 (23) герметично относительно гидроцилиндра 20 (21) перемещается, сжимая уплотнительный элемент 3 (4), при этом кольцевой поршень 22 перемещается вниз, а кольцевой поршень 23 - вверх.Under the action of excessive pressure, the annular piston 22 (23) is hermetically moved relative to the hydraulic cylinder 20 (21), compressing the sealing element 3 (4), while the annular piston 22 moves downward and the annular piston 23 upward.

Уплотнительный элемент 3 (4) сжимается, герметично прижимаясь к внутренним стенкам скважины (на фиг. не показано), при этом испытываемый пласт герметично изолируется как сверху, так и снизу. Далее, не сбрасывая избыточного давления (20,0 МПа) в колонне труб 36, осевом канале 7 (8) и соответственно во внутренних полостях 24 (25), поскольку они гидравлически связаны, опускают колонну труб 36 вниз до тех пор, пока радиальный канал 26 не выйдет из герметичного взаимодействия с верхним пакером 1 и не установится напротив отверстий 37 полого фильтра 9, при этом внутренние полости 24 (25) посредством подкачивающих клапанов 27 (28) гидравлически сообщатся посредством сквозных отверстий 29 (30), соответственно с осевыми каналами 7 (8) верхнего 5 и нижнего 6 подвижных штоков и внутренним пространством колонны труб 36, при этом кольцевой канал 16 полого фильтра герметично перекрывается верхним подвижным штоком 5.The sealing element 3 (4) is compressed, hermetically pressing against the inner walls of the well (not shown in Fig.), While the test formation is hermetically insulated both from above and from below. Further, without relieving excess pressure (20.0 MPa) in the pipe string 36, the axial channel 7 (8) and, accordingly, in the internal cavities 24 (25), since they are hydraulically connected, lower the pipe string 36 down until the radial channel 26 will not come out of tight interaction with the upper packer 1 and will not be installed opposite the openings 37 of the hollow filter 9, while the internal cavities 24 (25) are hydraulically connected through the through holes 29 (30) through the through holes 29 (30), respectively, with the axial channels 7 (8) top 5 and bottom 6 under mobile rods and the inner space of the pipe string 36, while the annular channel 16 of the hollow filter is hermetically sealed by the upper movable rod 5.

В таком положении производят испытание пласта, заключенного между верхним 1 и нижним 2 пакерами, при этом закачиваемая жидкость под давлением закачки (20, МПа) по колонне труб 36 через осевой канал 7 верхнего подвижного штока 5 и радиальный канал 26 сквозь отверстия 37 полого фильтр 9 поступает в испытываемый пласт. Это же давление (20,0 МПа) будет во внутренних полостях 24 (25) воздействовать на кольцевые поршни 22 (23), дополнительно дожимая к внутренним стенкам скважины уплотнительные элементы 3 (4) верхнего 1 и нижнего 2 пакеров.In this position, the formation is tested between the upper 1 and lower 2 packers, while the injected fluid under injection pressure (20 MPa) along the pipe string 36 through the axial channel 7 of the upper movable rod 5 and the radial channel 26 through the openings 37 of the hollow filter 9 enters the test formation. The same pressure (20.0 MPa) in the internal cavities 24 (25) will act on the annular pistons 22 (23), additionally compressing the sealing elements 3 (4) of the upper 1 and lower 2 packers to the inner walls of the well.

По окончании испытания пласта избыточное давление в колонне труб 36, осевом канале 7 (8) сбрасывают. Колонну труб 36 приподнимают вверх до тех пор, пока пакерующее устройство не вернется в исходное положение (см. фигуру), при этом осевой канал 7 (8) подвижного штока 5 (6) сообщится с внутренними полостями 24 (25) гидроцилиндра 18 (19), а радиальный канал 26 верхнего подвижного штока 5 герметично At the end of the formation test, the excess pressure in the pipe string 36, the axial channel 7 (8) is released. The pipe string 36 is lifted up until the packer returns to its original position (see figure), while the axial channel 7 (8) of the movable rod 5 (6) communicates with the internal cavities 24 (25) of the hydraulic cylinder 18 (19) and the radial channel 26 of the upper movable rod 5 is hermetically

перекроется нижним упором 14 верхнего пакера 1, то есть устройство вернется в исходное положение (см. фиг.1 и 2).will be closed by the lower stop 14 of the upper packer 1, that is, the device will return to its original position (see figures 1 and 2).

Далее пакерующее устройство может быть избирательно переведено в другой интервал скважины для испытания следующего пласта.Further, the packer can be selectively transferred to another interval of the well for testing the next formation.

По окончанию намеченных с пакерующим устройством работ внутрь колонны труб 36 сбрасывают груз (на фиг. не показано), например штангу длиной 2-3 метра и диаметром 19-25 мм, который разрушает сбивной клапан 11. Далее пакерующее устройство извлекается на поверхность без излива благодаря разрушенному сбивному клапану 11 в соединительном узле 10.At the end of the work scheduled with the packing device, pipes are dropped inside the pipe string 36 (not shown in FIG.), For example, a bar 2-3 meters long and 19-25 mm in diameter, which destroys the relief valve 11. Next, the packing device is removed to the surface without spout due to destroyed knockdown valve 11 in the connecting node 10.

Предлагаемое пакерующее устройство для избирательного испытания пластов имеет простую конструкцию, вследствии чего снижаются материальные затраты на его изготовление, а упрощенный технологический процесс применения устройства позволяет добиться качественной запакеровки и повысить надежность работы в целом. Кроме того, наличие сбивного клапана исключает излив жидкости на устье при подъеме устройства из скважины на дневную поверхность.The proposed packer device for selective testing of formations has a simple design, as a result of which the material costs of its manufacture are reduced, and the simplified technological process of using the device allows to achieve high-quality sealing and increase the reliability of work in general. In addition, the presence of a whipping valve eliminates the outflow of fluid at the wellhead when lifting the device from the well to the surface.

Claims (1)

Пакерующее устройство для избирательного испытания пластов, содержащее соединительный узел для фиксации на колонне труб, верхний и нижний пакеры с уплотнительными элементами, верхний и нижний подвижные штоки, выполненные с осевыми каналами, размещенные в полостях пакеров, полый фильтр, установленный между верхним и нижним пакерами, глухую перегородку, отличающееся тем, что нижний пакер размещен на нижнем конце нижнего подвижного штока, который жестко соединен с полым фильтром, а верхний подвижный шток сверху соединен с соединительным узлом, оснащенным сбивным клапаном, при этом верхний и нижний подвижные штоки выполнены с возможностью перемещения относительно верхнего и нижнего пакеров только вниз, при этом уплотнительные элементы верхнего и нижнего пакеров расположены между верхними и нижними упорами, причем полый фильтр жестко соединен с нижним упором верхнего пакера, при этом верхний упор верхнего пакера снабжен сверху пружинным центратором с жестко закрепленным пальцем, размещенным в продольном пазу, выполненном на наружной поверхности верхнего подвижного штока, причем нижняя часть верхнего упора верхнего пакера и верхняя часть нижнего упора нижнего пакера выполнены в виде гидроцилиндров с кольцевыми поршнями, взаимодействующими с уплотнительными элементами верхнего и нижнего пакеров, при этом глухая перегородка установлена на нижнем конце нижнего упора нижнего пакера, причем внутренние полости каждого гидроцилиндра выполнены с возможностью взаимодействия с осевым каналом подвижных штоков и герметичной изоляции при перемещении подвижных штоков вниз относительно пакеров, при этом верхний подвижный шток снабжен герметично перекрытым верхним пакером радиальным каналом, выполненным с возможностью взаимодействия с наружным пространством через полый фильтр при перемещении подвижных штоков вниз относительно пакеров и гидравлического досжатия при этом уплотнительных элементов пакеров с помощью кольцевых поршней, гидравлически связанных подкачивающими клапанами с осевыми каналами верхнего и нижнего подвижных штоков, причем верхний подкачивающий клапан размещен в гидроцилиндре верхнего упора верхнего пакера, а нижний подкачивающий клапан установлен на нижнем конце полого фильтра, который снабжен кольцевым каналом, причем кольцевой канал полого фильтра в начальном положении гидравлически сообщает осевые каналы верхнего и нижнего подвижных штоков, а при перемещении подвижных штоков вниз относительно пакеров их осевые каналы сообщаются только нижним подкачивающим клапаном.
Figure 00000001
A packer for selective formation testing, comprising a connecting unit for fixing on a pipe string, upper and lower packers with sealing elements, upper and lower movable rods made with axial channels placed in the cavities of the packers, a hollow filter installed between the upper and lower packers, a dull partition, characterized in that the lower packer is located on the lower end of the lower movable rod, which is rigidly connected to the hollow filter, and the upper movable rod is connected from above to the connecting rod evil equipped with a knockdown valve, while the upper and lower movable rods are configured to move relative to the upper and lower packers only downward, while the sealing elements of the upper and lower packers are located between the upper and lower stops, and the hollow filter is rigidly connected to the lower stop of the upper packer while the upper stop of the upper packer is equipped with a spring centralizer from above with a rigidly fixed finger located in a longitudinal groove made on the outer surface of the upper movable piece a, and the lower part of the upper stop of the upper packer and the upper part of the lower stop of the lower packer are made in the form of hydraulic cylinders with annular pistons interacting with the sealing elements of the upper and lower packers, while a blank partition is installed on the lower end of the lower stop of the lower packer, and the internal cavities of each hydraulic cylinders are made with the possibility of interaction with the axial channel of the movable rods and tight insulation when moving the movable rods down relative to the packers, while the upper The movable rod is provided with a radially sealed upper packer upper channel, which is capable of interacting with the outer space through a hollow filter when moving the movable rods down relative to the packers and hydraulically compress the packer sealing elements with ring pistons hydraulically connected by pumping valves with axial channels of the upper and lower movable rods, and the upper booster valve is placed in the hydraulic cylinder of the upper stop of the upper packer, and the lower a suction valve is mounted on the lower end of the hollow filter, which is equipped with an annular channel, the annular channel of the hollow filter hydraulically communicating the axial channels of the upper and lower movable rods, and when the movable rods move downward relative to the packers, their axial channels communicate only with the lower booster valve.
Figure 00000001
RU2007111508/22U 2007-03-28 2007-03-28 PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS RU65562U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111508/22U RU65562U1 (en) 2007-03-28 2007-03-28 PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111508/22U RU65562U1 (en) 2007-03-28 2007-03-28 PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU65562U1 true RU65562U1 (en) 2007-08-10

Family

ID=38511195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007111508/22U RU65562U1 (en) 2007-03-28 2007-03-28 PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU65562U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539045C2 (en) * 2011-05-24 2015-01-10 Везерфорд/Лэм, Инк. Rapid-moving eduction column, method for its installation (versions) and safety device for it

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539045C2 (en) * 2011-05-24 2015-01-10 Везерфорд/Лэм, Инк. Rapid-moving eduction column, method for its installation (versions) and safety device for it
US9228405B2 (en) 2011-05-24 2016-01-05 Weatherford Technology Holdings, Llc Velocity strings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2474727C1 (en) Borehole pump unit
US5651666A (en) Deep-well fluid-extraction pump
RU65562U1 (en) PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS
RU65561U1 (en) PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS
RU2299970C1 (en) Packer assembly for selective reservoir testing
RU74414U1 (en) PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS
RU74672U1 (en) OIL DIAPHRAGM PUMP UNIT
RU2358156C1 (en) Installation for simultaneous-separate operation of three reservoirs
RU65113U1 (en) PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS
RU2325508C2 (en) Circulating valve
RU60606U1 (en) TEST PACKER
RU2542062C1 (en) Device for formation treatment in horizontal well
RU2353808C1 (en) Plant for dual operation of two beds
RU59700U1 (en) PACKER
RU2821333C1 (en) Mechanical packer
RU52910U1 (en) PACKING DEVICE
RU2821685C1 (en) Downhole sucker-rod pump of double action
SU1276806A1 (en) Formation tester
RU51092U1 (en) TEST PACKER
US3249055A (en) Pump
RU2796144C1 (en) Device for interval pressure testing of wells and reservoir stimulation
RU2388935C1 (en) Installation for simultaneous separate operation of four oil formations
RU55013U1 (en) PACKER
CA1286150C (en) Gas and oil well pumping or swabbing device and method
RU2736101C1 (en) Well rod pumping assembly (embodiments)

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20120329