RU2388935C1

RU2388935C1 - Installation for simultaneous separate operation of four oil formations

Info

Publication number: RU2388935C1
Application number: RU2009125605/06A
Authority: RU
Inventors: Наиль Габдулбариевич Ибрагимов (RU); Наиль Габдулбариевич Ибрагимов; Мудаир Хайевич Валеев (RU); Мудаир Хайевич Валеев; Рустам Анисович Гильфанов (RU); Рустам Анисович Гильфанов; Руслан Анисович Гильфанов (RU); Руслан Анисович Гильфанов; Марат Фанисович Ахметшагиев (RU); Марат Фанисович Ахметшагиев; Руслан Фанисович Ахметшагиев (RU); Руслан Фанисович Ахметшагиев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2009-07-06
Filing date: 2009-07-06
Publication date: 2010-05-10

Abstract

FIELD: oil and gas industry.

SUBSTANCE: installation includes three cylinders of pumps having side valves with filters. Inside cylinders there located is complex plunger consisting of upper, middle and lower plungers. Upper and lower plungers have valves. Plungers are connected to column of rods and to each other by means of stocks having liquid flow channels. Upper cylinder is equipped with packer and connected on one end to tubing string by means of a sleeve, and on the other - by means of upper reducer to middle cylinder which is connected to lower cylinder by means of a connection pipe provided with a packer. To lower cylinder by means of lower reducer there attached is a polished shank which freely enters the polished cylinder of packer-cutter so that tightness of two lower formations is provided, and lower reducer has a valve and a filter. Packers isolate formations in the well, and valves with filters are located in areas for liquid removal from each formation. Valve with filter in lower reducer can be connected to area for liquid removal from middle formation between two lower packers, and valve of lower cylinder can be connected by means of a connection pipe to inner space of the polished shank.

EFFECT: oil production in four formations of one and the same well.

2 dwg

Description

Изобретение относится к насосной технике и может найти применение при добыче нефти из четырех нефтяных пластов одной скважиной.The invention relates to pumping technology and may find application in oil production from four oil formations in one well.

Известна скважинная штанговая насосная установка, содержащая штанговый насос с плунжером, цилиндр, всасывающий и нагнетательный клапаны, трубу, расположенную концентрично цилиндру насоса и образующую с ним герметичную камеру с отверстиями в верхней части для поступления жидкости в надплунжерную область насоса, с распределителем потока, с дополнительным клапаном и проходными каналами (патент РФ №2293215, опублик. 2007.02.10).A well-known sucker rod pump installation comprising a sucker rod pump with a plunger, a cylinder, a suction and discharge valves, a pipe located concentrically with the pump cylinder and forming with it a sealed chamber with holes in the upper part for liquid to enter the plunger region of the pump, with a flow distributor, with an additional valve and passage channels (RF patent No. 2293215, published. 2007.02.10).

Наиболее близкой к предложенному изобретению по технической сущности является установка для одновременно-раздельной эксплуатации трех пластов. Установка включает первый и второй цилиндры. Первый цилиндр снабжен боковым клапаном с фильтром и снизу соединен с пакером, который, в свою очередь, соединен с вторым цилиндром, снабженным боковым клапаном с фильтром и боковым отверстием. Второй цилиндр соединен с переходником, снабженным клапаном с фильтром и соединенным с полированным хвостовиком, герметично размещенным в полированном цилиндре пакера-отсекателя. Внутри первого и второго цилиндров размещены плунжеры с клапанами, жестко скрепленные между собой штоком, имеющим каналы для прохождения пластовой жидкости. Плунжеры соединены с колонной штанг. Первый цилиндр соединен с колонной насосно-компрессорных труб (патент РФ №2358156, опублик. 10.06.2009 - прототип).Closest to the proposed invention in technical essence is the installation for simultaneous and separate operation of the three layers. The installation includes the first and second cylinders. The first cylinder is equipped with a side valve with a filter and connected to a packer from below, which, in turn, is connected to a second cylinder equipped with a side valve with a filter and a side opening. The second cylinder is connected to an adapter equipped with a valve with a filter and connected to a polished shank sealed in a polished cylinder of the packer-cutter. Inside the first and second cylinders are plungers with valves, rigidly fastened together by a rod having channels for the passage of formation fluid. The plungers are connected to the rod string. The first cylinder is connected to the tubing string (RF patent No. 2358156, published. 06/10/2009 - prototype).

Известные установки не обеспечивают добычу нефти из четырех пластов.Known installations do not provide oil production from four layers.

В предложенном изобретении решается задача добычи нефти из четырех пластов одной скважиной.The proposed invention solves the problem of oil production from four formations in one well.

Задача решается установкой для одновременно-раздельной эксплуатации четырех нефтяных пластов, которая включает три цилиндра насосов, имеющих боковые клапаны с фильтрами, внутри цилиндров расположен сложный плунжер, состоящий из верхнего, среднего и нижнего плунжеров, верхний и нижний плунжеры имеют клапаны, плунжеры соединены с колонной штанг и соединены между собой штоками, имеющими каналы для перетока жидкости, верхний цилиндр снабжен пакером и соединен с одной стороны при помощи муфты с колонной насосно-компрессорных труб, а с другой стороны при помощи верхнего переводника со средним цилиндром, который соединен с нижним цилиндром с помощью патрубка, снабженного пакером, к нижнему цилиндру с помощью нижнего переводника прикреплен полированный хвостовик, который свободно входит в полированный цилиндр пакера-отсекателя с обеспечением герметичности двух нижних пластов, а нижний переводник имеет клапан и фильтр.The problem is solved by the installation for simultaneous and separate operation of four oil reservoirs, which includes three pump cylinders having side valves with filters, a complex plunger is located inside the cylinders, consisting of upper, middle and lower plungers, the upper and lower plungers have valves, the plungers are connected to the column rods and interconnected by rods having channels for fluid flow, the upper cylinder is equipped with a packer and connected on one side with a sleeve to the tubing string, and with the other side with the upper sub with the middle cylinder, which is connected to the lower cylinder by means of a nozzle equipped with a packer, a polished shank is attached to the lower cylinder with the lower sub, which freely enters the polished cylinder of the packer-cutter to ensure the tightness of the two lower layers, and the bottom sub has a valve and a filter.

Клапан с фильтром в нижнем переводнике может быть соединен с зоной отбора жидкости из среднего пласта между двумя нижними пакерами, а клапан нижнего цилиндра может быть соединен патрубком с внутренним пространством полированного хвостовика.A valve with a filter in the lower sub can be connected to the zone of fluid withdrawal from the middle layer between the two lower packers, and the valve of the lower cylinder can be connected by a pipe to the interior of the polished liner.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Задача добычи нефти из четырех нефтяных пластов в одной скважине до сих пор не решалась. В предложенном изобретении решается задача добычи нефти из четырех пластов одной скважиной.The problem of oil production from four oil reservoirs in one well has not yet been solved. The proposed invention solves the problem of oil production from four formations in one well.

Установка состоит из (см. фиг.1) цилиндров 1, 2 и 3, имеющих боковые клапаны 4, 5 и 6 с фильтрами 7, 8, 9. Внутри цилиндров 1, 2, 3 расположен сложный плунжер, состоящий из верхнего плунжера 10, среднего плунжера 11 и нижнего плунжера 12. Верхний плунжер 10 и нижний плунжер 12 имеют клапаны 13 и 14 соответственно. Плунжеры 10, 11, 12 соединены между собой штоками 15 и 16, имеющими каналы для перетока жидкости 17, 18, 19, 20, и приводятся в движение устьевым приводом (на фиг.1 не показан) при помощи штанг 21. Верхний переток 17 соединяет вход клапана 13 и полость под плунжером 10, перетоки 18 и 19 соединяют полости над и под средним плунжером 11, переток 20 соединяет выход клапана 14 с полостью под плунжером 11. Верхний цилиндр 1, имеющий пакер 22, соединен с одной стороны при помощи муфты 23 с колонной насосно-компрессорных труб 24, а с другой стороны при помощи верхнего переводника 25 со средним цилиндром 2. Средний цилиндр 2 соединен с нижним цилиндром 3 с помощью патрубка 26, имеющего пакер 27. На нижний цилиндр 3 с помощью нижнего переводника 28 прикреплен полированный хвостовик 29. Полированный хвостовик 29 свободно входит в полированный цилиндр 30 пакера-отсекателя 31 и обеспечивает изоляцию пласта III от IV. Нижний переводник 28 имеет клапан 32 и фильтр 33.The installation consists of (see Fig. 1) cylinders 1, 2 and 3 having side valves 4, 5 and 6 with filters 7, 8, 9. Inside the cylinders 1, 2, 3 there is a complex plunger consisting of an upper plunger 10, the middle plunger 11 and the lower plunger 12. The upper plunger 10 and the lower plunger 12 have valves 13 and 14, respectively. The plungers 10, 11, 12 are interconnected by rods 15 and 16 having channels for fluid flow 17, 18, 19, 20, and are driven by a wellhead drive (not shown in FIG. 1) using rods 21. The upper flow 17 connects the inlet of the valve 13 and the cavity under the plunger 10, the overflows 18 and 19 connect the cavities above and below the middle plunger 11, the overflow 20 connects the outlet of the valve 14 with the cavity under the plunger 11. The upper cylinder 1 having a packer 22 is connected on one side by a sleeve 23 with the tubing string 24, and on the other hand with the upper sub 25 with the middle cylinder 2. The middle cylinder 2 is connected to the lower cylinder 3 by means of a nozzle 26 having a packer 27. A polished shank 29 is attached to the lower cylinder 3 using the lower sub 28. The polished shank 29 freely enters the polished cylinder 30 of the packer-cutter 31 and provides isolation of reservoir III from IV. The lower sub 28 has a valve 32 and a filter 33.

Устройство установлено в скважине 34. Устройство подвешено на колонне насосно-компрессорных труб 24 муфтой 23 так, чтобы пакер 22 обеспечивал изоляцию пластов I и II, пакер 27 - изоляцию пластов II и III, а заранее спущенный и установленный в эксплуатационную колонну пакер-отсекатель 31, загерметизированный парой полированный хвостовик 29 - полированный цилиндр 30, обеспечивал изоляцию пластов III и IV. Для устройства согласно фиг.1 должно соблюдаться условие: давление пласта III больше давления пласта IV. Клапан 4 с фильтром 7 размещен выше пакера 22 в зоне отбора жидкости из верхнего пласта I, клапан 5 с фильтром 8 размещен между пакерами 22 и 27 в зоне отбора жидкости из среднего пласта II, клапан 6 с фильтром 9 размещен между пакерами 27 и 31 в зоне отбора жидкости из среднего пласта III, a клапан 32 с фильтром 33 размещен в нижнем переводнике в зоне отбора жидкости из нижнего пласта IV. Плунжер 10 установлен с возможностью перекрытия выхода клапана 4, плунжер 11 установлен с возможностью перекрытия выхода клапана 5, плунжер 12 установлен с возможностью перекрытия выхода клапана 6.The device is installed in the borehole 34. The device is suspended on a tubing string 24 with a sleeve 23 so that the packer 22 provides insulation for formations I and II, the packer 27 provides insulation for formations II and III, and the packer-cutter 31 pre-deflated and installed in the production casing sealed with a pair of polished shank 29 - polished cylinder 30, provided isolation of layers III and IV. For the device according to figure 1, the condition must be met: the pressure of the reservoir III is greater than the pressure of the reservoir IV. A valve 4 with a filter 7 is placed above the packer 22 in the zone of fluid withdrawal from the upper reservoir I, a valve 5 with a filter 8 is placed between the packers 22 and 27 in the zone of fluid withdrawal from the middle reservoir II, a valve 6 with a filter 9 is placed between the packers 27 and 31 in the zone of fluid withdrawal from the middle reservoir III, a valve 32 with a filter 33 is located in the lower sub in the zone of fluid withdrawal from the lower reservoir IV. The plunger 10 is installed with the possibility of blocking the outlet of the valve 4, the plunger 11 is installed with the possibility of overlapping the outlet of the valve 5, the plunger 12 is installed with the possibility of blocking the outlet of the valve 6.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При ходе штанг 21, а вместе с ним плунжеров 10, 11, 12 из нижней точки вверх боковые клапаны 4 и 6 закрыты плунжерами 10 и 12 соответственно; открываются клапаны 5 и 32, закрываются клапаны 13 и 14. Пластовая жидкость из пласта II через фильтр 8 и клапан 5 начинает заполнять полость под плунжером 10, а пластовая жидкость из пласта IV, пройдя через полированный хвостовик 29, фильтр 33 и клапан 32, полость под плунжером 12. Из пласта I и пласта III жидкость не добывается. В момент достижения и перекрытия плунжером 11 бокового клапана 5 проход бокового клапана 4 освобождается от плунжера 10. Теперь пласт II изолирован и не работает, а жидкость из пласта I через фильтр 7 и клапан 4 начинает поступать в полость под плунжером 10; пластовая жидкость из пласта IV продолжает поступать под полость плунжера 12. В момент освобождения прохода клапана 6 плунжером 12 из-за большего давления пласта III над давлением пласта IV клапан 6 открывается, а клапан 32 закрывается. Теперь пласт IV изолирован и не работает, а жидкость из пласта III через фильтр 9 и клапан 6 начинает поступать в полость под плунжером 12. Таким образом, теперь работают пласты I и III, а пласты II и IV не работают. Отбор жидкости из пласта I и пласта III происходит до достижения верхнего предела хода плунжеров 10 и 12, обеспечивая условие, что перекрытие плунжером 11 бокового клапана 5 не нарушено.During the course of the rods 21, and with it the plungers 10, 11, 12 from the bottom up, the side valves 4 and 6 are closed by the plungers 10 and 12, respectively; valves 5 and 32 open, valves 13 and 14 are closed. Formation fluid from reservoir II through filter 8 and valve 5 begins to fill the cavity under plunger 10, and formation fluid from reservoir IV, passing through polished shank 29, filter 33 and valve 32, cavity under plunger 12. No fluid is produced from reservoir I and reservoir III. At the moment of reaching and blocking the side valve 5 by the plunger 11, the passage of the side valve 4 is freed from the plunger 10. Now the formation II is isolated and does not work, and the liquid from the formation I through the filter 7 and valve 4 begins to flow into the cavity under the plunger 10; formation fluid from formation IV continues to flow under the cavity of the plunger 12. At the time of passage of the valve 6 by the plunger 12, due to the greater pressure of the formation III above the pressure of the formation IV, the valve 6 opens and the valve 32 closes. Now, reservoir IV is isolated and does not work, and the fluid from reservoir III through filter 9 and valve 6 begins to flow into the cavity under plunger 12. Thus, reservoirs I and III are now working, and reservoirs II and IV are not working. The selection of fluid from reservoir I and reservoir III occurs until the upper stroke limit of the plungers 10 and 12 is reached, providing that the overlap of the side valve 5 with the plunger 11 is not broken.

При ходе насосных штанг 23, а вместе с ними плунжеров 10, 11, 12 из верхней точки вниз клапаны 4, 5, 6, 32 закрываются, а клапаны 13 и 14 открываются. Пластовые жидкости, накопленные в полостях под плунжерами 10 и 12, через каналы 17, 18, 19 и 20 вытесняются в полость над плунжером 10 и сообщаются с жидкостью в колонне насосно-компрессорных труб 24. Цикл повторяется.During the course of the sucker rods 23, and with them the plungers 10, 11, 12 from the upper point downwards, the valves 4, 5, 6, 32 are closed, and the valves 13 and 14 open. Formation fluids accumulated in the cavities under the plungers 10 and 12, through the channels 17, 18, 19 and 20 are displaced into the cavity above the plunger 10 and communicate with the fluid in the tubing string 24. The cycle repeats.

На фиг.2 показана аналогичная установка для эксплуатации скважин, где пластовое давление пласта III ниже давления пласта IV.Figure 2 shows a similar installation for the operation of wells, where the reservoir pressure of the reservoir III is lower than the pressure of the reservoir IV.

Установка состоит из (см. фиг.2) цилиндров 1, 2 и 3, имеющих боковые клапаны 4, 5 и 6. Боковые клапаны 4 и 5 имеют фильтры 7, 8. Внутри цилиндров 1, 2, 3 расположен сложный плунжер, состоящий из верхнего плунжера 10, среднего плунжера 11 и нижнего плунжера 12. Верхний плунжер 10 и нижний плунжер 12 имеют клапаны 13 и 14 соответственно. Плунжеры 10, 11, 12 соединены между собой штоками 15 и 16, имеющими каналы для перетока жидкости 17, 18, 19, 20, и приводятся в движение устьевым приводом (на фиг.2 не показан) при помощи штанг 21. Верхний цилиндр 1, имеющий пакер 22, соединен с одной стороны при помощи муфты 23 с колонной насосно-компрессорных труб 24, а с другой стороны при помощи верхнего переводника 25 со средним цилиндром 2. Средний цилиндр 2 соединен с нижним цилиндром 3 с помощью патрубка 26, имеющего пакер 27. Боковой клапан 6 имеет патрубок 35. На нижнем цилиндре 3 с помощью нижнего переводника 28 закреплен полированный хвостовик 36. Полированный хвостовик 36 свободно входит в полированный цилиндр 30 пакера-отсекателя 31 и обеспечивает изоляцию пласта III от IV. Нижний переводник 28 имеет клапан 32 и фильтр 37. Патрубок 35 соединяет вход клапана 6 и внутреннее пространство полированного хвостовика 36.The installation consists of (see figure 2) cylinders 1, 2 and 3 having side valves 4, 5 and 6. Side valves 4 and 5 have filters 7, 8. Inside the cylinders 1, 2, 3, a complex plunger is located, consisting of the upper plunger 10, the middle plunger 11 and the lower plunger 12. The upper plunger 10 and the lower plunger 12 have valves 13 and 14, respectively. The plungers 10, 11, 12 are interconnected by rods 15 and 16 having channels for fluid flow 17, 18, 19, 20, and are driven by a wellhead drive (not shown in FIG. 2) using rods 21. The upper cylinder 1, having a packer 22, is connected on one side by means of a sleeve 23 to the tubing string 24, and on the other hand, by means of an upper sub 25 with a middle cylinder 2. The middle cylinder 2 is connected to the lower cylinder 3 by means of a pipe 26 having a packer 27 The side valve 6 has a pipe 35. On the lower cylinder 3 using the lower sub 2 8, a polished shank 36 is fixed. A polished shank 36 fits freely into the polished cylinder 30 of the packer-cutter 31 and insulates formation III from IV. The lower sub 28 has a valve 32 and a filter 37. A pipe 35 connects the inlet of the valve 6 and the interior of the polished shank 36.

Устройство подвешено на колонне насосно-компрессорных труб 24 муфтой 23 в скважине 34 так, чтобы пакер 22 обеспечивал изоляцию пластов I и II, пакер 27 - изоляцию пластов II и III, а заранее спущенный и установленный в эксплуатационную колонну пакер-отсекатель 31, загерметизированный парой полированный хвостовик 36 - полированный цилиндр 30, обеспечивал изоляцию пластов III и IV. Для устройства согласно фиг.2 должно соблюдаться условие: давление пласта IV больше давления пласта III. Клапан 4 с фильтром 7 размещен выше пакера 22 в зоне отбора жидкости из верхнего пласта I, клапан 5 с фильтром 8 размещен между пакерами 22 и 27 в зоне отбора жидкости из среднего пласта II, клапан 6 с патрубком 35 размещен в зоне отбора жидкости из нижнего пласта IV, клапан 32 с фильтром 37 размещен между пакерами 27 и 31 в зоне отбора жидкости из среднего пласта III. Плунжер 10 установлен с возможностью перекрытия выхода клапана 4, плунжер 11 установлен с возможностью перекрытия выхода клапана 5, плунжер 12 установлен с возможностью перекрытия выхода клапана 6.The device is suspended on a tubing string 24 by a sleeve 23 in a well 34 so that the packer 22 provides isolation of the seams I and II, the packer 27 provides the insulation of the seams II and III, and the packer-cutter 31 pre-deflated and installed in the production string is sealed with a pair polished shank 36 — polished cylinder 30, provided isolation of formations III and IV. For the device according to figure 2, the condition must be met: the pressure of the reservoir IV is greater than the pressure of the reservoir III. Valve 4 with a filter 7 is placed above the packer 22 in the zone of fluid withdrawal from the upper reservoir I, valve 5 with a filter 8 is placed between the packers 22 and 27 in the zone of fluid withdrawal from the middle reservoir II, valve 6 with a pipe 35 is located in the zone of fluid withdrawal from the lower reservoir IV, a valve 32 with a filter 37 is placed between the packers 27 and 31 in the zone of fluid withdrawal from the middle reservoir III. The plunger 10 is installed with the possibility of blocking the outlet of the valve 4, the plunger 11 is installed with the possibility of overlapping the outlet of the valve 5, the plunger 12 is installed with the possibility of blocking the outlet of the valve 6.

Устройство работает следующим образом. При ходе штанг 21, а вместе с ним плунжеров 10, 11, 12 из нижней точки вверх боковые клапаны 4 и 6 закрыты плунжерами 10 и 12 соответственно; открываются клапаны 5 и 32, закрываются клапаны 13 и 14. Пластовая жидкость из пласта II через фильтр 8, клапан 5 начинает заполнять полость под плунжером 10, а пластовая жидкость из пласта III, пройдя через фильтр 37, клапан 32, заполняет полость под плунжером 12. Пласт I и пласт IV не работают. В момент достижения и перекрытия плунжером 11 бокового клапана 5 проход бокового клапана 4 освобождается от плунжера 10. Теперь пласт II изолирован и не работает, а жидкость из пласта I через фильтр 7 и клапан 4 начинает поступать в полость под плунжером 10; пластовая жидкость из пласта III продолжает поступать под полость плунжера 12. В момент освобождения прохода клапана 6 плунжером 12 из-за большего давления пласта IV над давлением пласта III клапан 6 открывается, а клапан 32 закрывается. Теперь пласт III изолирован и не работает, а жидкость из пласта IV через полированный хвостовик 36, патрубок 35 и клапан 6 начинает поступать в полость под плунжером 12. Таким образом, теперь работают пласты I и IV, а пласты II и III не работают. Отбор жидкости из пласта I и пласта IV происходит до достижения верхнего предела хода плунжеров 10 и 12, обеспечивая условие, что перекрытие плунжером 11 бокового клапана 5 не нарушено.The device operates as follows. During the course of the rods 21, and with it the plungers 10, 11, 12 from the bottom up, the side valves 4 and 6 are closed by the plungers 10 and 12, respectively; valves 5 and 32 open, valves 13 and 14 are closed. Formation fluid from formation II through filter 8, valve 5 begins to fill the cavity under plunger 10, and formation fluid from formation III, passing through filter 37, valve 32 fills the cavity under plunger 12 Plast I and Plast IV do not work. At the moment of reaching and blocking the side valve 5 by the plunger 11, the passage of the side valve 4 is freed from the plunger 10. Now the formation II is isolated and does not work, and the liquid from the formation I through the filter 7 and valve 4 begins to flow into the cavity under the plunger 10; formation fluid from formation III continues to flow under the cavity of the plunger 12. At the time of passage of the valve 6 by the plunger 12, due to the greater pressure of the formation IV over the pressure of the formation III, the valve 6 opens and the valve 32 closes. Formation III is now isolated and not working, and the fluid from Formation IV through a polished liner 36, pipe 35 and valve 6 begins to flow into the cavity under plunger 12. Thus, Formations I and IV are now working, and Formations II and III are not working. The selection of fluid from reservoir I and reservoir IV occurs until the upper stroke limit of the plungers 10 and 12 is reached, providing that the overlap of the side valve 5 with the plunger 11 is not broken.

Применение предложенного изобретения позволит решить задачу добычи нефти из четырех пластов одной скважиной.The application of the proposed invention will solve the problem of oil production from four reservoirs in one well.

Claims

1. Installation for simultaneous and separate operation of four oil reservoirs, including three pump cylinders having side valves with filters, a complex plunger is located inside the cylinders, consisting of upper, middle and lower plungers, the upper and lower plungers have valves, the plungers are connected to the rod string and interconnected by rods having channels for fluid flow, the upper cylinder is equipped with a packer and connected on one side by means of a coupling with a tubing string, and on the other hand by The upper sub with the middle cylinder, which is connected to the lower cylinder by means of a nozzle equipped with a packer, has a polished shank attached to the lower cylinder using the lower sub, which freely enters the polished cylinder of the packer-cutter to ensure the tightness of the two lower layers, and the lower sub has a valve and a filter, while the packers isolate the formations in the well, and the valves with filters are in the zones of fluid withdrawal from each formation.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the valve with a filter in the lower sub is connected to the zone of fluid withdrawal from the middle layer between the two lower packers, and the valve of the lower cylinder is connected by a pipe to the interior of the polished shank.