RU50451U1

RU50451U1 - SECONDARY COOLING AREA DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING MACHINE

Info

Publication number: RU50451U1
Application number: RU2005120989/22U
Authority: RU
Inventors: Рафкат Спартакович Тахаутдинов; Виктор Федорович Дьяченко; Владимир Георгиевич Кузнецов; Юрий Борисович Снегирев; Павел Юрьевич Чернов; Александр Владимирович Шишков
Original assignee: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date: 2005-07-04
Filing date: 2005-07-04
Publication date: 2006-01-20

Abstract

Полезная модель относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в увеличении срока службы опор роликов, увеличении надежности работы первой роликовой секции, устранении аварийных остановок МНЛЗ, уменьшении количества бракованных слябов, повышении производительности МНЛЗ. Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее роликовые секции с закрепленными на них коллекторами с форсунками, расположенными между роликами и выполненными с возможностью подачи охладителя в виде факела вдоль оси разливки в плоскости осей роликов, отличается тем, что первая после кристаллизатора роликовая секция снабжена дополнительными П-образными коллекторами с форсунками, расположенными над верхними и под нижними роликами, причем в коллекторах установлены форсунки с возможностью подачи охладителя в виде факела на опоры роликов.The utility model relates to metallurgy, in particular to continuous casting machines (CCM). The technical problem solved by the utility model is to increase the service life of the roller bearings, increase the reliability of the first roller section, eliminate emergency stops of continuous casting machines, reduce the number of defective slabs, and increase the productivity of continuous casting machines. The device of the secondary cooling zone of the continuous casting machine, comprising roller sections with collectors fixed to them with nozzles located between the rollers and configured to supply a cooler in the form of a torch along the casting axis in the plane of the axes of the rollers, characterized in that the first roller section after the mold is provided additional U-shaped manifolds with nozzles located above the upper and under the lower rollers, and nozzles with the possibility of feeding are installed in the collectors hladitelya a torch for the support rollers.

Description

Полезная модель относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).The utility model relates to metallurgy, in particular to continuous casting machines (CCM).

Известно устройство вторичного охлаждения МНЛЗ, включающее опорные элементы в виде роликов, сгруппированные в секции и коллекторы вторичного охлаждения с установленными на них форсунками для распыления охладителя, подаваемого на поверхность слитка. (Нисковских В.М. и др. Машины непрерывного литья слябовых заготовок. М., Металлургия, 1991, с.78-79)A device for secondary cooling of a continuous casting machine is known, including supporting elements in the form of rollers grouped into sections and secondary cooling collectors with nozzles mounted on them for spraying the cooler supplied to the surface of the ingot. (Niskovsky VM and others. Machines for continuous casting of slab billets. M., Metallurgy, 1991, p. 78-79)

Недостатком данного изобретения является то, что оно не направлено на повышение стойкости опорных элементов системы вторичного охлаждения.The disadvantage of this invention is that it is not aimed at increasing the resistance of the supporting elements of the secondary cooling system.

Наиболее близким аналогом является устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее роликовые секции с закрепленными на них коллекторами с форсунками, расположенными между роликами и выполненными с возможностью подачи охладителя в виде факела вдоль оси разливки в плоскости осей роликов. (Патент РФ №2245757, B 22 D 11/124).The closest analogue is the device of the secondary cooling zone of the continuous casting machine, containing roller sections with collectors fixed to them with nozzles located between the rollers and configured to supply a cooler in the form of a torch along the casting axis in the plane of the axes of the rollers. (RF patent No. 225757, B 22 D 11/124).

Недостатком известного устройства зоны вторичного охлаждения МНЛЗ является то, что в первой после кристаллизатора роликовой секции технически невозможно выполнить охлаждение опор роликов, а охлаждение поверхности заготовки недостаточно для охлаждения опор роликов. В результате происходит перегрев подшипниковых узлов опор и быстрый их выход из строя, что приводит к частой замене первой роликовой секции, аварийным остановкам МНЛЗ, уменьшению производительности МНЛЗ.A disadvantage of the known device of the secondary cooling zone of the continuous casting machine is that in the first after the mold section of the roller section it is technically impossible to perform cooling of the roller bearings, and cooling the surface of the workpiece is not sufficient to cool the roller bearings. As a result, the bearing assemblies of bearings are overheated and their failure quickly occurs, which leads to frequent replacement of the first roller section, emergency stops of the continuous casting machine, and a decrease in the productivity of the continuous casting machine.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в увеличении срока службы опор роликов, увеличении надежности работы The technical problem solved by the utility model is to increase the service life of the roller bearings, increase the reliability

первой роликовой секции, устранении аварийных остановок МНЛЗ, уменьшении количества бракованных слябов, повышении производительности МНЛЗ.the first roller section, eliminating emergency stops of continuous casting machines, reducing the number of defective slabs, increasing the productivity of continuous casting machines.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащем роликовые секции с закрепленными на них коллекторами с форсунками, расположенными между роликами и выполненными с возможностью подачи охладителя в виде факела вдоль оси разливки в плоскости осей роликов, в отличие от ближайшего аналога, первая после кристаллизатора роликовая секция снабжена дополнительными П-образными коллекторами с форсунками, расположенными над верхними и под нижними роликами, причем в коллекторах установлены форсунки с возможностью подачи охладителя в виде факела на опоры роликов.The problem is solved in that in the device of the secondary cooling zone of the continuous casting machine, containing roller sections with collectors fixed to them with nozzles located between the rollers and configured to supply a cooler in the form of a torch along the casting axis in the plane of the axes of the rollers, unlike of the closest analogue, the first roller section after the mold is equipped with additional U-shaped collectors with nozzles located above the upper and lower rollers, and in the The nozzles with the possibility of supplying a cooler in the form of a torch to the roller bearings are installed in the sectors.

Сущность заявляемого технического решения заключается в том, что благодаря тому, что первая роликовая секция зоны вторичного охлаждении МНЛЗ снабжена дополнительными П-образными коллекторами с форсунками, выполненными с возможностью подачи охладителя на опоры роликов сверху и снизу, происходит охлаждение опор роликов. Этим обеспечивается увеличение надежности работы первой роликовой секции, снижение аварийных простоев МНЛЗ, повышение производительности МНЛЗ.The essence of the claimed technical solution lies in the fact that due to the fact that the first roller section of the secondary cooling zone of the CCM is equipped with additional U-shaped collectors with nozzles made with the possibility of supplying a cooler to the roller supports from above and below, the roller supports are cooled. This ensures an increase in the reliability of the first roller section, a reduction in emergency downtime of the continuous casting machine, and an increase in the productivity of the continuous casting machine.

Полезная модель поясняется чертежом, гдеThe utility model is illustrated in the drawing, where

на фиг.1 схематично изображено устройство зоны вторичного охлаждения первой после кристаллизатора роликовой секции МНЛЗ.figure 1 schematically shows the device of the secondary cooling zone of the first after the mold roller section of the continuous casting machine.

На фиг.2 изображен дополнительный П-образный коллектор с форсунками.Figure 2 shows an additional U-shaped manifold with nozzles.

Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок первой после кристаллизатора роликовой секции содержит роликовую секцию 1 с закрепленными на ней коллекторами 2 с форсунками 3, расположенными между роликами 5, 6. Устройство снабжено The device of the secondary cooling zone of the continuous casting machine of the first roller section after the mold contains a roller section 1 with collectors 2 attached to it with nozzles 3 located between the rollers 5, 6. The device is equipped with

дополнительными коллекторами 4 с форсунками 7. Коллектора 4 расположены над верхними роликами 5 и под нижними роликами 6. Форсунки 7 установлены в коллекторах 4 с возможностью подачи охладителя на опоры роликов 8.additional collectors 4 with nozzles 7. Collectors 4 are located above the upper rollers 5 and under the lower rollers 6. Nozzles 7 are installed in the collectors 4 with the possibility of supplying a cooler to the bearings of the rollers 8.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В первой после кристаллизатора роликовой секции 1 охладитель подается через коллектора 2 к форсункам 3. Форсунки 3 расположены между роликами 5, 6 и выполнены с возможностью подачи охладителя в виде факела вдоль оси разливки в плоскости осей роликов. Через форсунки 3 охладитель попадает на поверхность заготовки. Дополнительные коллектора 4 расположены над верхними роликами 5 и под нижними роликами 6 и выполнены П-образными. Через коллектора 4 подается охладитель к форсункам 7. Форсунки 7 установлены в коллекторах 4 с возможностью подачи охладителя в виде факела непосредственно на опоры роликов 8.In the first roller section 1 after the mold, the cooler is fed through the manifold 2 to the nozzles 3. The nozzles 3 are located between the rollers 5, 6 and are configured to supply the cooler in the form of a torch along the casting axis in the plane of the axes of the rollers. Through nozzles 3, the cooler enters the surface of the workpiece. Additional collectors 4 are located above the upper rollers 5 and under the lower rollers 6 and are made U-shaped. Through the collector 4, a cooler is supplied to the nozzles 7. The nozzles 7 are installed in the collectors 4 with the possibility of supplying the cooler in the form of a torch directly to the bearings of the rollers 8.

В результате дополнительного охлаждения не происходит перегрева подшипниковых узлов опор роликов, увеличивается срок службы опор роликов.As a result of additional cooling, overheating of the bearing assemblies of the roller bearings does not occur; the service life of the roller bearings increases.

В результате использования заявляемого технического решения в кислородно-конвертерном цехе ОАО «ММК» на машине непрерывного литья заготовок повысилась надежность работы первой роликовой секции снизились аварийные простои, уменьшилось количество бракованных слябов, повысилась производительность МНЛЗ.As a result of the use of the proposed technical solution in the oxygen-converter shop of OJSC MMK on a continuous casting machine, the reliability of the first roller section increased, downtime decreased, the number of defective slabs decreased, and the productivity of continuous casting machines increased.

Claims

The device of the secondary cooling zone of the continuous casting machine, containing roller sections with collectors fixed to them with nozzles located between the rollers and configured to supply cooler in the form of a torch along the casting axis in the plane of the axes of the rollers, characterized in that the first roller section after the mold is provided additional U-shaped manifolds with nozzles located above the upper and under the lower rollers, and the nozzles with the possibility of feeds are installed in the collectors and a torch cooler on the roller bearings.