RU50150U1 - Колесо крановое - Google Patents

Колесо крановое Download PDF

Info

Publication number
RU50150U1
RU50150U1 RU2005108382/22U RU2005108382U RU50150U1 RU 50150 U1 RU50150 U1 RU 50150U1 RU 2005108382/22 U RU2005108382/22 U RU 2005108382/22U RU 2005108382 U RU2005108382 U RU 2005108382U RU 50150 U1 RU50150 U1 RU 50150U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
surfacing
working surfaces
wheel
layer
wire
Prior art date
Application number
RU2005108382/22U
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Андронов
С.П. Ананьев
А.П. Васильев
Б.Л. Головизнин
С.Г. Демышев
В.А. Коротков
З.М. Морозова
В.В. Козлов
В.И. Щекотов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского
Priority to RU2005108382/22U priority Critical patent/RU50150U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU50150U1 publication Critical patent/RU50150U1/ru

Links

Landscapes

  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к колесам грузоподъемных кранов, перемещающихся по рельсовым путям и ставит задачу повышения срока службы кранового колеса путем восстановления изношенных рабочих поверхностей наплавкой проволокой. При этом достигается следующий технический результат: твердость восстановленного наплавкой слоя находится на уровне твердости основного металла сорбитизированного колеса, что соответствует требуемому диапазону НВ 286...364. Для достижения указанного технического результата в колесе крановом с наплавкой рабочих поверхностей, включающих внутреннюю поверхность реборд и поверхность качения, рабочие поверхности восстановлены слоем наплавки проволокой Hn - 18 х 2 Г 2, с содержанием основных легирующих элементов: углерод (С) 0,16 - 0,20%, марганец (Мn) 1,5 - 2,2%, кремний (Si) 0,4 - 0,7%, хром (Cr) 1,5 - 2,5%, при этом толщина слоя наплавки соответствует изношенной, т.о. продлен срок службы колеса с соблюдением технических условий и экономической выгодой. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к колесам грузоподъемных кранов, перемещающихся по рельсам.
В процессе эксплуатации рабочие поверхности крановых колес, а именно поверхности качения и внутренние поверхности реборд, работающие в условиях ударных нагрузок и больших удельных давлений, быстро изнашиваются. При износе 15-20 мм. рабочих поверхностей крановых колес согласно техническим требованиям их утилизируют (списывают), что приводит к большим экономическим потерям. Поэтому в производственных условиях, чтобы избежать потерь, изношенные рабочие поверхности восстанавливают наплавкой. Известно крановое колесо восстановленное наплавкой проволокой Св-30ХГСА и Св-18 ХГС (см. Разиков М.И. и др. «Наплавка быстроизнашивающихся деталей металлом типа 30 Х 10 Г 10», «Сварочное производство» №9, 1966, стр.30-30). Однако при этом поверхность наплавки имеет твердость НВ 260, что значительно ниже твердости основного металла колеса в сорбитизированном состоянии НВ 286...364 и соответственно износостойкость наплавленного колеса ниже, чем сорбитизированного.
Известно также крановое колесо, принятое за прототип, восстановленное проволокой ПП-30 Х 10 Г 10 Т (см. Разиков М.И. и др. «Наплавка быстроизнашивающихся деталей металлом типа 30 Х 10 Г 10», «Сварочное производство» №9, 1966, стр.30-31). Износостойкость такой наплавки повышается, но при обточке металл наклепывается с НВ 200 до НВ 500, что значительно затрудняет механическую обработку и требует дорогостоящего инструмента.
Предлагаемой полезной моделью решается задача повышения срока службы кранового колеса путем восстановления изношенных рабочих поверхностей наплавкой проволокой.
При этом достигается следующий технический результат: твердость восстановленного наплавкой слоя находится на уровне твердости основного металла сорбитизированного колеса, что соответствует требуемому диапазону НВ 286...364.
Для достижения указанного технического результата в колесе крановом с наплавкой рабочих поверхностей, включающих внутреннюю поверхность реборд и поверхность качения, рабочие поверхности восстановлены слоем наплавки проволокой Нn-18 Х 2 Г 2, с содержанием основных легирующих элементов: углерод (С) 0,16-0,20%, марганец (Мn) 1,5-2,2%, кремний (Si) 0,4-0,7%, хром (Сr) 1,5-2,5%, при этом толщина слоя наплавки соответствует изношенной.
Отличительными от прототипа признаками являются: рабочие поверхности имеют слой наплавки проволокой Нn-18 Х 2 Г 2, содержащей следующее соотношение основных легирующих элементов: С 0,16- 0,20%, Mn 1,5-2,2%, Si 0,4-0,7%, Cr 1,5-2,5%, а толщина наплавленного слоя соответствует толщине износа рабочих поверхностей.
Эти признаки обусловили возможность восстановления изношенных поверхностей кранового колеса с получением первоначальной твердости в диапазоне НВ 286... 364. Таким образом, продлен срок службы колеса с соблюдением технических условий без экономических потерь.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежом, где изображено крановое колесо в разрезе.
Крановое колесо содержит реборды с рабочими поверхностями 1, рабочую поверхность качения 2, слой наплавки 3, соответствующий толщине изношенной.
Крановое колесо с восстановленными рабочими поверхностями было испытано в работе, проведены замеры твердости. Испытания показали, что твердость наплавки составляет НВ 324, что соответствует требуемому диапазону НВ 286... 364. Таким образом, путем восстановления изношенных рабочих поверхностей продлевается срок службы крановых колес, что приносит большую экономическую выгоду.

Claims (1)

  1. Колесо крановое с износостойкой наплавкой проволокой рабочих поверхностей, включающих внутренние поверхности реборд и поверхность качения, отличающееся тем, что рабочие поверхности содержат слой наплавки проволокой Нп - 18Х2Г2 со следующим соотношением основных легирующих элементов: углерод 0,16-0,20%, марганец 1,5-2,2%, кремний 0,4-0,7%, хром 1,5-2,5%, при этом толщина слоя наплавки соответствует толщине износа рабочих поверхностей.
    Figure 00000001
RU2005108382/22U 2005-03-24 2005-03-24 Колесо крановое RU50150U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108382/22U RU50150U1 (ru) 2005-03-24 2005-03-24 Колесо крановое

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108382/22U RU50150U1 (ru) 2005-03-24 2005-03-24 Колесо крановое

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU50150U1 true RU50150U1 (ru) 2005-12-27

Family

ID=35870660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005108382/22U RU50150U1 (ru) 2005-03-24 2005-03-24 Колесо крановое

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU50150U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3103752B1 (en) Elevator brake mechanism and/or safety gear with welded brake lining
WO2010018920A2 (ko) 고탄소 열연강판 및 그 제조방법
US9540711B2 (en) Hardbanding alloy
EP2269899A3 (en) Non-carburized components for the track chain of track-type machines having a metallurgically bonded coating
CN104878380A (zh) 矿车轮对的激光再制造及强化方法
WO2006103021A3 (de) Geschweisster wälzlagerring aus wälzlagerstahl
ATE521725T1 (de) Graues gusseisen für motorzylinderblock und - zylinderkopf
EP1825013A4 (en) IMPROVED ALLOY RESISTANT TO WEAR
CN103298972B (zh) 用于往复式压缩机的活塞组件
CN101946019A (zh) 具有耐磨性能和滚动接触疲劳抵抗性的优异结合的钢轨钢
RU50150U1 (ru) Колесо крановое
DE102008036996B4 (de) Gleit- und/oder Gegenring einer Laufwerkdichtung
CN105217265A (zh) 一种胶带输送机的耐磨滚筒
CN102242319B (zh) 铬基钨镍钼高耐磨合金配方
JP5544182B2 (ja) 硬化肉盛溶接複合ワイヤ、これを用いたシンターケーキ支持スタンド及び下方吸引式焼結機
CN103590307B (zh) 一种耐磨钢轮及其压路机
WO2003069005A8 (de) Verwendung einer stahllegierung als werkstoff für rohre zur herstellung von druckgasbehältern oder als werkstoff zur herstellung von formbauteilen im stahlleichtbau
CN102021464A (zh) 一种用于铝电解打壳锤头的材料
CN103572150A (zh) 发动机气缸盖灰铸铁
CN203795254U (zh) 一种防裂纹产生的带有硬质合金块的扒齿
RU2378096C1 (ru) Материал для наплавки роликов машин непрерывного литья заготовок открытой или закрытой дугой
CN202725275U (zh) 一种双液合金衬板
CN205557206U (zh) 耐磨板及清筛机
CN202074220U (zh) 合金耐磨衬板
CN2703140Y (zh) 质轻耐磨的油泵配油盘

Legal Events

Date Code Title Description
HK1K Changes in a utility model publication