CN102242319B - 铬基钨镍钼高耐磨合金配方 - Google Patents

铬基钨镍钼高耐磨合金配方 Download PDF

Info

Publication number
CN102242319B
CN102242319B CN 201110164301 CN201110164301A CN102242319B CN 102242319 B CN102242319 B CN 102242319B CN 201110164301 CN201110164301 CN 201110164301 CN 201110164301 A CN201110164301 A CN 201110164301A CN 102242319 B CN102242319 B CN 102242319B
Authority
CN
China
Prior art keywords
formula
chromium
resistant alloy
nickel molybdenum
tungsten nickel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110164301
Other languages
English (en)
Other versions
CN102242319A (zh
Inventor
陶齐荣
濮宗清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chenguang high wear resistant Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
MAANSHAN CHENGUANG HIGH ABRASION RESISTANCE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAANSHAN CHENGUANG HIGH ABRASION RESISTANCE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD filed Critical MAANSHAN CHENGUANG HIGH ABRASION RESISTANCE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Priority to CN 201110164301 priority Critical patent/CN102242319B/zh
Publication of CN102242319A publication Critical patent/CN102242319A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102242319B publication Critical patent/CN102242319B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

铬基钨镍钼高耐磨合金配方,主体成分为铬铁合金为基体配以C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、RE、Cu、Ni,各成分在合金配方中重量百分比为:C2.6-3.4;Cr27-29;W0.5-1;Ni5-7;Mo2.5-5;V0.5-1;Si0.4-0.6;Mn0.8-1.2;RE0.07-0.1;Cu1.5-2.0;余下为Fe,以上各成分总量和为100%。本发明克服现有材料性能的不足,使用本发明合金配方做原料制作的机械备件耐磨耐腐蚀。

Description

铬基钨镍钼高耐磨合金配方
技术领域
本发明涉及高耐磨合金技术领域,具体属于铬基钨镍钼高耐磨合金配方。
背景技术
冶金工业,矿山机械备件金属表面的高温、氧化、磨损涉及生产的各个领域。全国每年由于磨损、氧化、锈蚀报废的生产备件造成数万亿的直接经济损失,而因此停工,停产检修的损失也是巨大的。随着科技的进步,新技术的应用,工业生产日益向着高度自动化,高速化发展。各种工业机械备件使用的环境越来越苛刻,工况越来越复杂,对材料的应用提出了越来越高的要求,而传统的金属材料和加工工艺远远不能满足现代化生产的需要。加之普遍受到能源短缺、资源匮乏的压力。所以降低能源消耗和材料损耗已成为各界所关注的问题。目前人们虽然对新材料的应用进行了大量的研究,如:激光堆焊、陶瓷渗透、碳化钨喷涂等这些材料均具有耐热,耐磨的性能,但,由于材料的硬层薄,脆性大,加工成本过高等因素,具体应用还受到一定的限制。
发明内容
本发明的目的是提供铬基钨镍钼高耐磨合金配方,克服现有材料性能的不足,使用本发明合金配方做原料制作的机械备件耐磨耐腐蚀。
本发明采用的技术方案如下:
铬基钨镍钼高耐磨合金配方,主体成分为铬铁合金为基体配以C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、RE、Cu、Ni,所述各成分在合金配方中重量百分比为:C0.4-3.4;Cr27-30;W0.5-2.5;Ni5.0-13;Mo2.5-5.0;V0.5-1.5;Si0.4-1.2;Mn0.8-1.5;RE0.07-0.1;Cu1.2-2.0;以上各成分总量和为100%。
所述合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、RE、Cu、Ni重量百分比为:C2.6-3.4;Cr27-29;W0.5-1.0;Ni5-7;Mo2.5-5.0;V0.5-1.0;Si0.4-0.6;Mn0.8-1.2;RE0.07-0.1;Cu1.5-2.0;余下为Fe,以上各成分总量和为100%。
所述合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、RE、Cu、Ni重量百分比为:C0.4-1.5;Cr27-30;W1.5-2.5;Ni7.0-13;Mo2.5-5.0;V1.0-1.5;Si0.8-1.2;Mn1.0-1.5;RE0.07-0.1;Cu1.2-1.5;余下为Fe,以上各成分总量和为100%。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本发明因其铬含量达24%-30%,含镍达5%-13%。使其具有更好的抗氧化性,在冷工况环境中使用时(<500℃)提高合金的含碳量使其达到2.6%-3.4%之间,以提高合金的硬度和强度。同时降低硅的含量,并通过等温淬火,使其具有更好的韧性和抗弯能力,能适合较大冲击磨料的磨损。其耐磨性能是普通白口铸铁件的5倍以上,是普通材质的10倍以上;在热工况或急冷急热的工况中将其含碳量控制在0.4%-1.5%降低合金铸造内应力和热处理产生的脆性,增加加基体的塑性及韧性,增加镍元素、钨、钒的含量使其具有更好的红硬性,在消除铸态应力下使用。以上热处理在普通厢式电炉中即可完成,无需更高级的设备。
具体实施方式
实施例一:铬基钨镍钼高耐磨合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、RE、Cu、Ni重量百分比为:C2.6-3.4;Cr27-29;W0.5-1.0;Ni5.0-7.0;Mo2.5-5.0;V0.5-1.0;Si0.4-0.6;Mn0.8-1.2;RE0.07-0.1;Cu1.5-2.0;余下为Fe,以上各成分总量和为100%。
实施例二:铬基钨镍钼高耐磨合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、RE、Cu、Ni重量百分比为:C0.4-1.5;Cr27-30;W1.5-2.5;Ni7.0-13;Mo2.5-5;V1.0-1.5;Si0.8-1.2;Mn1.0-1.5;RE0.07-0.1;Cu1.2-1.5;余下为Fe,以上各成分总量和为100%。
以上两种实施例中,将各种物质按比例配好形成后通过中频电炉冶炼浇铸形成的一种整体高耐磨合金。

Claims (2)

1.铬基钨镍钼高耐磨合金,其特征在于:各成分在合金中重量百分比为:C2.6-3.4;Cr27-29;W0.5-1;Ni5-7;Mo2.5-5;V0.5-1.0;Si0.4-0.6;Mn0.8-1.2;RE0.07-0.1;Cu1.5-2.0;余下为Fe,以上各成分总量和为100%。
2.铬基钨镍钼高耐磨合金,其特征在于:各成分在合金中重量百分比为:C0.4-1.5;Cr27-30;W1.5-2.5;Ni7.0-13;Mo2.5-5;V1.0-1.5;Si0.8-1.2;Mn1.0-1.5;RE0.07-0.1;Cu1.2-1.5;余下为Fe,以上各成分总量和为100%。
CN 201110164301 2011-06-17 2011-06-17 铬基钨镍钼高耐磨合金配方 Active CN102242319B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110164301 CN102242319B (zh) 2011-06-17 2011-06-17 铬基钨镍钼高耐磨合金配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110164301 CN102242319B (zh) 2011-06-17 2011-06-17 铬基钨镍钼高耐磨合金配方

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102242319A CN102242319A (zh) 2011-11-16
CN102242319B true CN102242319B (zh) 2013-03-13

Family

ID=44960556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110164301 Active CN102242319B (zh) 2011-06-17 2011-06-17 铬基钨镍钼高耐磨合金配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102242319B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104313532B (zh) * 2014-11-04 2016-06-15 长安大学 一种锅炉管束用耐蚀耐磨钼基非晶涂层的制备方法
CN107502815A (zh) * 2017-09-26 2017-12-22 宁夏神耀科技有限责任公司 一种高强度耐磨损多元合金材料及制备方法
CN116083785A (zh) * 2022-12-27 2023-05-09 安徽华聚新材料有限公司 一种耐磨高铬铸铁及其制备方法
CN116516257B (zh) * 2023-05-20 2023-10-24 江苏齐硕科技发展有限公司 一种高耐磨合金及其激光熔覆层的制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1068857A (zh) * 1991-10-10 1993-02-10 株洲市机械工业研究所 多元合金强韧化高锰钢
JP3296509B2 (ja) * 1993-02-18 2002-07-02 豊 川野 強靱高炭素セメンタイト系合金鋳鉄
CN1219602A (zh) * 1996-10-16 1999-06-16 樊显理 一种铸造用镍钒钛合金生铁及制法和用途
CN100355932C (zh) * 2005-08-26 2007-12-19 寇生瑞 一种铁基稀土高铬耐热、耐磨、又可焊钢
US7914732B2 (en) * 2006-02-23 2011-03-29 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Ferritic stainless steel cast iron, cast part using the ferritic stainless steel cast iron, and process for producing the cast part

Also Published As

Publication number Publication date
CN102242319A (zh) 2011-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102134682B (zh) 一种耐磨钢板
CN102660714B (zh) 一种高碳高钒耐磨钢
CN103088249B (zh) 一种溜槽衬板用高硬度耐磨合金铸铁材料及其制备方法
CN102251184B (zh) 含铝Fe-Cr-B耐磨合金及其制备方法
CN102560258B (zh) 一种低碳高硼铸造耐磨合金钢及其制备方法
CN103966523B (zh) 一种特级双相不锈铸钢qpq处理方法
CN100344786C (zh) 一种高强度耐热耐磨无破裂的立磨磨套及制造工艺
CN102242319B (zh) 铬基钨镍钼高耐磨合金配方
CN105296858A (zh) 一种高性能发动机进气门及其制备方法
CN102069317A (zh) 稀土型高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝
CN105239014A (zh) 一种低成本高碳中锰耐磨钢及其热轧板制造方法
CN105586546A (zh) 一种以高锰钢为材料的花键轴的加工制造工艺
CN102443745A (zh) 高铬合金钢耐磨衬板
CN104451397A (zh) 一种活塞式内燃机中活塞环用精密合金及其制备方法
CN102978536B (zh) 一种高钒高速钢
CN101962731A (zh) 高强度易切削加工灰铸铁
CN103451564B (zh) 一种大型挖掘机高强度耐磨斗唇的加工方法
CN102392199B (zh) 一种节材型耐热减摩自润滑材料
CN104785895A (zh) 一种轧机用活套辊的埋弧堆焊制造工艺
CN105296882A (zh) 一种高钒高速钢
CN102230141B (zh) 链篦机篦板用耐热钢
CN104532167B (zh) 一种耐高温合金模具钢的制备方法
CN101906596B (zh) 一种高硫减摩耐磨铸钢
CN103320714B (zh) 一种抗高温磨损的含铝合金钢及其制备方法
CN104087842B (zh) 一种中铬耐磨衬板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 243031 No.9, North District, Pioneer Park, Xiangshan Town, Yushan District, Maanshan City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Chenguang high wear resistant Technology Co.,Ltd.

Address before: 243191 Pioneer Park, Xiangshan Town, Yushan District, Maanshan City, Anhui Province

Patentee before: MA'ANSHAN DAWN HIGH ABRASION TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Chromium based tungsten nickel molybdenum high wear resistant alloy formula

Effective date of registration: 20230616

Granted publication date: 20130313

Pledgee: Anhui Ma'anshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui Chenguang high wear resistant Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980044449