RU49818U1 - Установка пиролиза углеводородного сырья - Google Patents

Установка пиролиза углеводородного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU49818U1
RU49818U1 RU2005117421/22U RU2005117421U RU49818U1 RU 49818 U1 RU49818 U1 RU 49818U1 RU 2005117421/22 U RU2005117421/22 U RU 2005117421/22U RU 2005117421 U RU2005117421 U RU 2005117421U RU 49818 U1 RU49818 U1 RU 49818U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pyrolysis
inhibitor
water vapor
hydrocarbon
coke formation
Prior art date
Application number
RU2005117421/22U
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Бусыгин
Х.Х. Гильманов
А.М. Екимова
А.Ш. Зиятдинов
Л.В. Мальцев
А.Ш. Бикмурзин
В.М. Шатилов
И.И. Салахов
А.Х. Галиуллина
И.М. Яруллин
В.П. Росихин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" filed Critical Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим"
Priority to RU2005117421/22U priority Critical patent/RU49818U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU49818U1 publication Critical patent/RU49818U1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области пиролиза углеводородов, конкретнее, конструкций установок для пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара в низшие олефины, в которых предусмотрены узлы подачи ингибиторов коксообразования. Технический результат - создание установки пиролиза углеводородного сырья, содержащей простой в эксплуатации узел ввода жидкого ингибитора коксообразования в змеевики трубчатых печей пиролиза. Предлагаемая установка пиролиза углеводородного сырья содержит блок пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара и узел ввода ингибитора коксообразования, представляющий собой емкость, оборудованную средствами обогрева и подачи ингибитора и азота и соединенную трубопроводами с трубопроводами подачи водяного пара в пиролизные змеевики трубчатых печей пиролиза, при этом в точках ввода ингибитора в трубопроводы подачи водяного пара установлены лимитные шайбы.

Description

Полезная модель относится к области пиролиза углеводородов, конкретнее, конструкций установок для пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара в низшие олефины, в которых предусмотрены узлы подачи ингибиторов коксообразования.
На известных установках пиролиза углеводородного сырья в низшие олефины предусмотрены дозирующие устройства для подачи в углеводородное сырье ингибиторов коксообразования, предотвращающих закоксовывание трубчатых печей пиролиза (Пиролиз углеводородов в присутствии серусодержащих соединений. Старшов И.М., Фахриев А.М. "Известия высших учебных заведений. Нефть и газ", 1977, №8, стр.49-54).
Известна установка пиролиза отдельных углеводородов и нефтяных фракций с температурой кипения 30-400°С при 600-900°С в низшие олефины в присутствии водяного пара (А.С. ЧССР №180861, МПК С 07 С 3/08, опубл. 15.09.79), в которой предусмотрено устройство для введения в сырье перед пиролизом ингибитора коксообразования.
Известно применение дозирующего устройства для добавления ингибитора коксообразования к углеводородному сырью (Заявка Японии №61-47792, МПК С 10 G 9/16, опубл. 08.03.86).
Недостатками описанных установок является сложность введения ингибиторов коксообразования.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка пиролиза углеводородного сырья, содержащая устройство для подачи в пиролизный змеевик раствора жидкого ингибитора. Технический результат - устранение прогаров змеевика в зоне впрыскивания раствора ингибитора - достигается тем, что узел ввода ингибитора, включающий прямой участок змеевика с патрубком для подвода сырья, распылитель ингибитора, трубку для подвода ингибитора к распылителю и охватывающую ее
дополнительную трубку, расположенные соосно, снабжен струевыпрямителем, подавляющим крупномасштабную турбулентность вниз по потоку, расположенным соосно в прямом участке змеевика, в зоне впрыскивания раствора ингибитора (Патент РФ №2119524, МПК6 С 10 G 9/16, опубл. 27.09.1998).
Недостатком установки является сложность устройства для ввода ингибитора, что, в свою очередь, предполагает значительную модернизацию пиролизного змеевика.
Задачей полезной модели является создание установки пиролиза углеводородного сырья, содержащей простой в эксплуатации узел ввода жидкого ингибитора коксообразования в змеевики трубчатых печей пиролиза.
Поставленная задача решается установкой пиролиза углеводородного сырья, включающей блок пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара и узел ввода ингибитора коксообразования, при этом узел ввода ингибитора представляет собой емкость, оборудованную средствами обогрева и подачи ингибитора и азота и соединенную трубопроводами с трубопроводами подачи водяного пара в пиролизные змеевики трубчатых печей пиролиза, а в точках ввода ингибитора в трубопроводы подачи водяного пара установлены лимитные шайбы.
Конструкция предлагаемого узла ввода ингибитора позволяет предотвратить прогар пиролизных змеевиков в месте ввода жидкого ингибитора за счет изменения точки его подачи и аппаратурного решения подачи его в водяной пар разбавления перед подачей пара в пиролизные змеевики трубчатой печи пиролиза.
Отличием предлагаемой полезной модели является наличие узла ввода ингибитора коксообразования, представляющего собой емкость для ингибитора коксообразования, оборудованную средствами обогрева и подачи ингибитора и азота и соединенную через насос трубопроводами с установленными на них запорной и регулирующей аппаратурой с трубопроводами подачи водяного пара в пиролизные змеевики трубчатых
печей пиролиза, при этом в точках ввода ингибитора коксообразования в трубопроводы подачи водяного пара установлены лимитные шайбы.
Предлагаемая установка пиролиза углеводородов содержит (Фиг.) блок пиролиза углеводородного сырья, в который входят одна или несколько трубчатых печей пиролиза, например, от одной 1 до 5, пиролизные змеевики которых соединены с трубопроводами 5 для подачи водяного пара. Установка включает узел ввода ингибитора коксообразования в водяной пар разбавления, представляющего собой емкость 1 для ингибитора коксообразования, снабженную средствами для обогрева и подачи азота. Емкость 1 через насос 2 соединена трубопроводами с трубопроводами 5 подачи водяного пара, при этом на трубопроводах подачи ингибитора коксообразования в трубопроводы подачи водяного пара в пиролизные змеевики трубчатой печи пиролиза установлены запорная 4 и регулирующая аппаратура 6, а в точке ввода ингибитора - лимитные шайбы 3.
Промышленная применимость подтверждается описанием работы установки пиролиза углеводородного сырья.
Установка пиролиза углеводородного сырья работает следующим образом: углеводородное сырье поступает по питающему трубопроводу в пиролизные змеевики трубчатых печей пиролиза №1-5, куда из общего коллектора водяного пара разбавления по пяти отдельным трубопроводам 5 поступает пар. Продукты пиролиза выводятся из печей и перерабатываются известным способом в известных аппаратах. В емкость 1 для ингибитора коксообразования, оборудованную средствами подачи ингибитора, обогрева и подачи азота для создания внутри емкости азотной подушки, подают ингибитор коксообразования. Ингибитор из емкости 1 насосом 2 по пяти трубопроводам, на которых установлены запорная 4 и регулирующая аппаратура 6, а в точке ввода ингибитора коксообразования - лимитные шайбы 3, подают в каждый из трубопроводов 5 подачи водяного пара в пиролизные змеевики трубчатых печей пиролиза №1-5.
Предлагаемая полезная модель проста в эксплуатации и не требует дополнительной модернизации печей пиролиза.

Claims (1)

  1. Установка пиролиза углеводородного сырья, включающая блок пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара и узел ввода ингибитора коксообразования, отличающаяся тем, что узел ввода ингибитора представляет собой емкость, оборудованную средствами обогрева и подачи ингибитора и азота и соединенную трубопроводами с трубопроводами подачи водяного пара в пиролизные змеевики трубчатых печей пиролиза, при этом в точках ввода ингибитора в трубопроводы подачи водяного пара установлены лимитные шайбы.
    Figure 00000001
RU2005117421/22U 2005-06-06 2005-06-06 Установка пиролиза углеводородного сырья RU49818U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005117421/22U RU49818U1 (ru) 2005-06-06 2005-06-06 Установка пиролиза углеводородного сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005117421/22U RU49818U1 (ru) 2005-06-06 2005-06-06 Установка пиролиза углеводородного сырья

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU49818U1 true RU49818U1 (ru) 2005-12-10

Family

ID=35869147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005117421/22U RU49818U1 (ru) 2005-06-06 2005-06-06 Установка пиролиза углеводородного сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU49818U1 (ru)
  • 2005

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104419444B (zh) 一种利用延迟焦化装置回炼含水污油的方法
CN108291158B (zh) 用于升级基于石油的组合物同时减少堵塞的超临界水工艺
RU2010144526A (ru) Устройство и способ непрерывного термического гидролиза биологического материала
FR2898518B1 (fr) Reacteur echangeur a combustion interne pour reaction endothermique en lit fixe
RU2011141577A (ru) Способ каталитического крекинга, адаптированный для обработки сырья с низким содержанием углерода по конрадсону, включающий рециркуляцию коксообразующей фракции по новой технологии
RU2015119460A (ru) Узел питающей форсунки для реактора каталитического крекинга
BR102015013497B1 (pt) método e aparelho para mistura de fluidos
RU49818U1 (ru) Установка пиролиза углеводородного сырья
JP6159573B2 (ja) 有機性廃棄物の処理装置
RU86948U1 (ru) Установка улавливания нефтепродуктов из реакторов коксования
NO20092245L (no) Fremgangsmate og anordning for injisering av oksygen i en reaksjonsgass som strommer gjennom en syntesereaktor
US20170073594A1 (en) Gasification system
CN208949197U (zh) 一种针状焦生产装置
RU66216U1 (ru) Система автоматического управления процессом ректификации
CN205367765U (zh) 一种回炼高含水污油装置
CN104560106A (zh) 减缓乙烯裂解炉管结焦的抑制剂及装置和使用方法
CN209722031U (zh) 一种含油含水废渣的无害化处理系统
RU174495U1 (ru) Реактор жидкофазного термического крекинга
CN207845582U (zh) 一种污油分段处理装置
DE102014203265A1 (de) Korrosionsschutz für Reaktoreinbauten
RU2426763C1 (ru) Способ очистки змеевика печи от отложений кокса
CN204395507U (zh) 一种硫铵母液结晶槽
RU2790067C1 (ru) Способ подготовки нефти и десорбционная колонна для его осуществления
CN217921947U (zh) 石油烃蒸汽裂解小试装置
RU2119524C1 (ru) Узел ввода раствора ингибитора коксоотложения в трубчатых печах пиролиза углеводородного сырья

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration

Extension date: 20180606