МКИ В65 В 35/40
П И И ТЕРМОУСАДОЧНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА езная модель относится к упаковочному оборудованию и может быть использована для формирования упаковки в пленку с использованием поддонов и без них. естно устройство для упаковки бутьшок на поточной линии (ЕПВ № 0526184,365 В 21/06, 03.02.93 опубл. РЖ ИСМ вьшуск 34 №10 1994г.). Оно содержит конвейер для непрерывной подачи коробок через позицию загрузки, механизм подачи изделий в колонках, которые имеют скат, по которому одно за одним в ряд перемещаются изделия в линии. Позиция загрузки расположена за концом ската. Между колонками изделий установлены разделительные диски, каждый из которых снабжен бобышками и предназначен для разделения рядов изделий по мере поступления в позицию загрузки коробок Эти бобышки притормаживают движение рядов изделий, создавая между ними промежутки, которые совпадают с передними и задними стенками соседних коробок в позиции загрузки. Недостатком устройства является необходимость наличия тары в виде коробок. естно устройство для группирования штучных предметов и укладки их в тару (SU №1832099, В65 В 21/06, приоритет 10.01.90г.).Оно содержит накопитель бункерного типа, транспортер для шагового или непрерывного перемещения предметов, кассету с направляющими перегородками. Под перегородками размещены подпружиненные лепестки. Разгрузочная ветвь транспортера имеет отсекатель. Сгруппированные в упаковку штучные предметы необходимо транспортировать в дополнительном специальном контейнере так как существует возможность раскручивания ленты. Это является существенным недостатком устройства. Из За По Те Пр На естно упаковочное устройство (патент США. № 5155982, В65 В13/22,20Л0.92г, РЖ ИСМ выпуск 34 № 10, 19994г) . Оно содержит привод, обеспечивающий формирование замкнутой петли из упаковочной ленты за счет подачи ленты в направляющую деталь, окружающую упаковываемые предметы. Устройство содержит привод с ответвлениями. Управляющий узел переключает привод, обеспечивая обратное перемещение упаковочной ленты после полного формирования замкнутой петли. Соединительное приспособление окрепляет части ленты, образующие замкнутую петлю и наложенные одна на другую после натяжения ленты. Привод снабжен приводными роликами для прямой и обратной подачи ленты. Ролики вращаются от привода. Устройство имеет сложную конструкцию. ача, на рещение которой направлена предлагаемая полезная модель, состоит в повышении удобства эксплуатации при одновременном упрощении конструкции. тавленная задача рещена следующим образом. моусадочная упаковочная машина содержит станину, на которой расположено устройство подачи пленки для формирования упаковки, упаковочное устройство, узел отрезки пленки, транспортер и отличается тем, что, в нее дополнительно введены устройство сварки пленки, термоусадочный и охлаждающий туннели, причем устройство сварки пленки установлено на верхнем кронштейне станины и расположено перед выгружающим столом упаковочного устройства, после которого расположены термоусадочный и охлаждающий туннели охватывающие транспортер. длагаемая полезная модель отвечает критерию «новизна так как из научно-технической литературы неизвестно подобных конструкций упаковочных машин, характеризующихся описанной выше совокупностью признаков. рис.1 схематично изображен общий вид термоусадочной упаковочной машины, на рис.2 а,б,в,г,д - схемы технологических этапов формирования упаковки. Т У О моусадочная упаковочная машина содержит станину 1, на которой расположены подающий стол с транспортером 2, выгружающий стол с транспортером 3, узел сварки и отрезки пленки 4. На кронштейнах станины расположены верхнее 5 и нижнее 6 устройства подачи пленки из рулонов на упаковку. Сформированная упаковка по транспортеру 7 поступает в термоусадочный туннель 8 и охлаждающий туннель 9. Кроме того, упаковочная машина содержит электромеханическое устройство управления 10, блок управления пневматикой 11. ковочная машина работает следуюш;им образом. ратор с накопительного стола технологической линии устанавливает (в ручную или автоматически) на подающий стол 2 упаковочной машины пакуемый брикет, который с помощью транспортера поступает на выгружающими стол 3. Пленка с верхнего и нижнего рулонов проходит через узел сварки и отрезки 4 и образует вертикальное полотно, в которое попадает пакуемый брикет при движении с подающего стола. При перемещении пакуемого брикета на выгружающий стол, он увлекает за собой полотно и останавливается на выгружающем столе 3. Сварочная рама узла сварки и отрезки пленки 4 опускается вниз и осуществляет прижим пленки к сварочному кулачку по ширине в двух местах, расположенных на определенном расстоянии друг от друга. Опускающийся между прижимами пленки нож разрезает полотно, затем происходит сварка каждого шва и с одной стороны образуется замкнутая в пленку упаковка, с другой стороны вертикальное полотно для образования следующей упаковки. Полученный упаковочный брикет подают на транспортер 7, который проводит его через термоусадочный 8 и охлаждающий 9 туннели, где происходит окончательное формирование упаковки. Для обеспечения технологических . режимов сварки и обрезки пленки, определенного взаимного положения пакуемого брикета относительно устройства сварки и обрезки, а также для автоматизации упаковочного цикла в конструкции падающего и принимающего столов предусмотрены концевые выключатели. Из Пр расположенные на определенном расстоянии от устройства отрезки и сварки и срабатывающие от воздействия на них пакуемого брикета. Управление устройствами упаковочной машины осуществляется специальным электромеханическим блоком управления. Управление ножом устройства отрезки и сварки осуществляется пневматически. Равномерное распределение температуры в темоусадочном туннеле обеспечивает вентилятор. .:. отовлен опытный образец упаковочной мащины, который характеризуется следующими параметрами: производительность регулируемая, пак/ч, не менее - 700 скорость транспортерной ленты, м/мин- 1-15 размеры пакета, мм (максимальный): длина - 350, ширина - 420, высота - 300. длагаемая конструкция упаковочной мащины найдет применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности, где требуется упаковывать отдельные щтучные предметы для их перевозки и хранения.
