RU49474U1 - Штамп для высадки стержневых изделий - Google Patents
Штамп для высадки стержневых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU49474U1 RU49474U1 RU2005113042/22U RU2005113042U RU49474U1 RU 49474 U1 RU49474 U1 RU 49474U1 RU 2005113042/22 U RU2005113042/22 U RU 2005113042/22U RU 2005113042 U RU2005113042 U RU 2005113042U RU 49474 U1 RU49474 U1 RU 49474U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- matrix
- stamp
- conical
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может быть использована для высадки стержневых изделий. Техническая задача, решаемая полезной моделью заключается в повышении усилия прижатия пуансона к матрице, что способствует улучшению качества штампуемых изделий. Штамп для высадки стержневых изделий состоит из матрицы 1, с которой соприкасается пуансон 2. Внутри матрицы 1 и пуансона 2 располагается заготовка 3, с которой контактирует своей торцевой поверхностью высадочный стержень 4, на который, в свою очередь воздействует толкатель 5. Между толкателем 5 и пуансоном 2 установлена пружина 6. Пуансон 2 имеет внутреннюю рабочую поверхность 7, которая выполнена конической, причем угол наклона конической поверхности 7 составляет 0,5°-2°.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может быть использована для высадки стержневых изделий.
Известен штамп для высадки стержневых изделий, содержащий неподвижную и подвижную матрицы, скользящий пуансон, толкатель, пружину. (см. Холодная объемная штамповка: Справочник/Под. ред. Г.А.Навроцкого. М.: Машиностроение, 1987, С.227).
Недостатком данной конструкции является недостаточно полное прижатие подвижной матрицы к неподвижной, которое обеспечивается только за счет усилия развиваемого пружиной. Это приводит к тому, что в процессе высадки за счет появления распирающих усилий происходит отделение подвижной матрицы от неподвижной, затекание в образовавшийся зазор металла и, как следствие, ухудшение качества штампуемых изделий.
Наиболее близкой по технической сущности предлагаемой полезной модели является штамп для высадки, содержащий матрицу, высадочный стержень, толкатель, пружину, пуансон, имеющий внутреннюю рабочую поверхность, (см. Биллигман И. Высадка и другие методы объемной штамповки. М.: Машгиз, 1960, С.130).
Недостатком известной конструкции является недостаточно полное прижатие пуансона к матрице, которое обеспечивается только за счет усилия развиваемого пружиной. Это приводит к тому, что в процессе высадки за счет появления распирающих усилий происходит отделение пуансона от матрицы, затекание в образовавшийся зазор металла и, как следствие, ухудшение качества штампуемых изделий.
Техническая задача, решаемая полезной моделью заключается в повышении усилия прижатия пуансона к матрице, что способствует улучшению качества штампуемых изделий.
Поставленная задача решается тем, что в известном штампе для высадки содержащем матрицу, высадочный стержень, толкатель, пружину, пуансон, имеющий внутреннюю рабочую поверхность, согласно изменению внутренняя рабочая поверхность пуансона выполнена конической, причем угол наклона этой конической поверхности составляет 0,5°-2°.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где схематично изображен штамп для высадки стержневых изделий.
Штамп для высадки стержневых изделий состоит из матрицы 1, с которой соприкасается пуансон 2. Внутри матрицы 1 и пуансона 2 располагается заготовка 3, с которой контактирует своей торцевой поверхностью высадочный стержень 4, на который, в свою очередь воздействует толкатель 5. Между толкателем 5 и пуансоном 2 установлена пружина 6. Пуансон 2 имеет внутреннюю рабочую поверхность 7, которая выполнена конической, причем угол наклона конической поверхности 7 составляет 0,5°-2°.
Заявляемая конструкция штампа для высадки стержневых изделий позволяет повысить усилие прижатия пуансона 2 к матрице 1 за счет того, что рабочая поверхность 7 пуансона 2 выполнена конической. Благодаря этому в процессе высадки за счет поперечной деформации заготовки 3 внутри пуансона 2 на контакте между заготовкой 3 и конической рабочей поверхностью 7, кроме поперечных усилий, возникают продольные усилия, которые способствуют увеличению усилия прижатия пуансона 2 к матрице 1. При этом величина этих продольных усилий зависит от угла наклона конической поверхности 7 пуансона 2.
При угле наклона менее 0,5° продольные усилия, действующие на пуансон 2 будут недостаточны для повышения усилия прижатия пуансона 2 к матрице 1.
При угле наклона более 2° деформации заготовки 3 в поперечном направлении будет недостаточно для надежного контакта ее с рабочей поверхностью 7 пуансона 2. В результате этого продольные усилия, действующие на пуансон 2, будут недостаточны для повышения усилия прижатия к матрице 1.
Устройство работает следующим образом. Заготовка цилиндрической формы 3 устанавливается в матрицу 1. Затем пуансон 2, высадочный стержень 4, толкатель 5 и пружина 6 перемещаются в продольном направлении. При этом пуансон 2 своей внутренней рабочей конической поверхностью 7 надвигается на заготовку 3 до соприкосновения с матрицей 1. После этого под действием усилия деформирования, приложенного к заготовке 3 через толкатель 5 и высадочный стержень 4, начинается процесс высадки. Пуансон 2 при этом остается неподвижным, а пружина 6 сжимается. Под действием приложенного усилия заготовка 3 деформируется как в продольном так и в поперечном направлении, заполняя при этом свободное пространство в матрице 1 и пуансоне 2. За чет того, что рабочая поверхность 7 пуансона 2 выполнена конической, на контакте между ней и заготовкой 3 кроме поперечных усилий, возникают продольные усилия, которые способствуют увеличению усилия прижатия пуансона 2 к матрице 1. Процесс высадки заканчивается после того, как высадочный стержень 5 своей нижней торцевой поверхностью достигнет конца конической рабочей поверхности 7 пуансона 2. После этого толкатель 5, высадочный стержень 4 отводятся назад и под действием пружины 6 пуансон 2 занимает исходное положение. Затем цикл повторяется.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005113042/22U RU49474U1 (ru) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | Штамп для высадки стержневых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005113042/22U RU49474U1 (ru) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | Штамп для высадки стержневых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU49474U1 true RU49474U1 (ru) | 2005-11-27 |
Family
ID=35868061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005113042/22U RU49474U1 (ru) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | Штамп для высадки стержневых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU49474U1 (ru) |
-
2005
- 2005-04-28 RU RU2005113042/22U patent/RU49474U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4041755A (en) | Method and devices for forging single crank throws of semi-built up crankshafts | |
RU49474U1 (ru) | Штамп для высадки стержневых изделий | |
US5115663A (en) | Method for forming a crankshaft | |
RU2391172C1 (ru) | Способ однопереходной штамповки стержневых деталей с полостью в утолщении | |
RU2535831C1 (ru) | Способ прессования полых профилей и устройство для его осуществления | |
US2616314A (en) | Shaping steel bar stock | |
CN206702078U (zh) | 一种拉伸成型及卷圆边一体化模具 | |
JPH01237038A (ja) | 閉塞鍛造方法およびその装置 | |
RU72426U1 (ru) | Устройство для запрессовки и зачеканки подшипников | |
GB897133A (en) | Improvements in or relating to methods for producing blades for fluid flow apparatus | |
EP2149412B1 (en) | Horizontal-press cold-forging machine with reduced-speed hammering | |
SU1454564A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей из трубчатых заготовок | |
CN220717377U (zh) | 一种金属件冲压设备 | |
RU2399456C1 (ru) | Способ штамповки поковок типа крестовин в штампе с горизонтальным разъемом матриц | |
RU2193969C2 (ru) | Пресс | |
RU48834U1 (ru) | Штамп для выдавливания полых деталей | |
JP2545276B2 (ja) | コンロッドの閉塞鍛造方法 | |
CN218191883U (zh) | 一种汽车座椅用固定座支架折弯模具 | |
RU2502574C2 (ru) | Способ штамповки сильфонов из трубных заготовок | |
CN220278010U (zh) | 一种金属冲压装置 | |
RU104103U1 (ru) | Штамп для вытяжки | |
RU78450U1 (ru) | Инструмент для прессования трубчатого изделия с меридиональными ребрами | |
CN105344904B (zh) | 平行双头冷镦装置 | |
RU75839U1 (ru) | Заготовка для штамповки конических деталей обжимом с использованием эластичного наполнителя | |
RU2265495C1 (ru) | Способ изготовления стержневых деталей с утолщением |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060429 |