RU75839U1 - Заготовка для штамповки конических деталей обжимом с использованием эластичного наполнителя - Google Patents

Заготовка для штамповки конических деталей обжимом с использованием эластичного наполнителя Download PDF

Info

Publication number
RU75839U1
RU75839U1 RU2008110129/22U RU2008110129U RU75839U1 RU 75839 U1 RU75839 U1 RU 75839U1 RU 2008110129/22 U RU2008110129/22 U RU 2008110129/22U RU 2008110129 U RU2008110129 U RU 2008110129U RU 75839 U1 RU75839 U1 RU 75839U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
elastic filler
glass
diameter
cylindrical
Prior art date
Application number
RU2008110129/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Петрович Попов
Валентин Дмитриевич Маслов
Алексей Геннадьевич Шляпугин
Леонид Борисович Косолапов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. академика С.П. Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. академика С.П. Королева filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. академика С.П. Королева
Priority to RU2008110129/22U priority Critical patent/RU75839U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU75839U1 publication Critical patent/RU75839U1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, а именно к холодной штамповке заготовок из листа, и может быть использована при изготовлении конических деталей. Сущность полезной модели заключается в том, что использование заготовки представляющей собой цилиндрический стакан, с дном, в центре которого выполнено отверстие, внутренняя полость стакана заполнена эластичным наполнителем, а в центральной части, между эластичным наполнителем и дном в отверстие установлен ступенчатый вкладыш, состоящий из двух цилиндрических участков. В процессе обжима эластичный наполнитель воздействует на ступенчатый вкладыш, за счет которого происходит отбортовка меньшего диаметра конуса, что позволяет получить коническую деталь с цилиндрическим бортом. Так же эластичный наполнитель способствует процессу обжима, втягивая за счет сил трения заготовку в матрицу, и снижает вероятность гофрообразования, тем самым, повышая предельную степень деформации. 4 илл.

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, а именно к холодной штамповке заготовок из листа, и может быть использована при изготовлении конических деталей.
Известна заготовка для обжима, представляющая собой цилиндрический полуфабрикат с дном, внутрь которого помещен эластичный наполнитель (А.С. СССР №867470 кл. В21D 22/00, 1981).
Недостатком использования данной заготовки является необходимость проведения дополнительной токарной обработки для обрезки донной части полученного полуфабриката.
Наиболее близкой по технической сути и по достигаемому эффекту к полезной модели является заготовка представляющая собой стакан, с отверстием в донной части используемая при реализации способа штамповки конических деталей (А.С. СССР №1454545 кл. В21D 22/28, 1987 - прототип).
Недостатком использования данной заготовки является низкая степень деформации за один переход.
Задача полезной модели - достижения более высокой степени деформации за один переход.
Указанная задача достигается за счет того, что в заготовке для обжима, представляющей собой стакан с отверстием в донной части, согласно полезной модели, внутренняя полость которого заполнена эластичным наполнителем, со стороны внутренней полости между эластичной средой и дном стакана в отверстие установлен ступенчатый вкладыш, состоящий из двух цилиндрических участков, диаметр большего участка равен:
,
а диаметр меньшего участка равен диаметру отверстия в дне и вместе с ним определяется по зависимости:
;
где: - толщина штампуемой заготовки; - наружный диаметр меньшего цилиндрического участка готовой детали;
высота стакана рассчитывается по зависимости:
;
где: - внутренний диаметр заготовки, - диаметр отверстия в донной части заготовки, - длина конического участка, - высота цилиндрического участка у меньшего и большего основания детали.
На фигуре 1 показан начальный момент деформирования заготовки в штампе.
На фигуре 2 показан заключительный этап деформирования.
На фигуре 3 показана заготовка до обжима.
На фигуре 4 показана заготовка после обжима.
Где 1 - пуансон, 2 - матрица, 3 - направляющее кольцо, 4 - стакан, 5 - эластичный наполнитель, 6 - ступенчатый вкладыш.
Обжим заготовки осуществляется следующим образом:
Заготовка устанавливается в направляющее кольцо, которое поддерживает в процессе обжима цилиндрическую стенку полуфабриката, препятствует потере ею устойчивости и увеличивает предельную степень обжима. Под действием усилия деформирования, прикладываемого к пуансону, заготовка перемещается вниз по оси матрицы и обжимается в ней до изготовления готовой детали.
Эластичный элемент заготовки, подвергаясь сжатию со стороны деформируемой стенки стакана, давит на ступенчатый вкладыш, что способствует увеличению размеров отверстия. Давление со стороны эластичного наполнителя на стенку стакана препятствует потере устойчивости, и как следствие приводит к увеличению предельной степени обжима, способствует пластической деформации, так как схема напряженно-деформированного состояния приближается к всестороннему сжатию. В заключительный момент деформирования эластичный наполнитель выталкивает ступенчатый вкладыш из внутренней полости заготовки, в полость матрицы, образуя у меньшего основания получаемой детали цилиндрический поясок высотой h. В этот момент процесс обжима завершается.

Claims (1)

  1. Заготовка для штамповки конических деталей обжимом, представляющая собой стакан, с отверстием в донной части, отличающаяся тем, что внутренняя полость стакана заполнена эластичным наполнителем, со стороны внутренней полости между эластичной средой и дном стакана в отверстие установлен ступенчатый вкладыш, состоящий из двух цилиндрических участков, диаметр большего участка равен
    Figure 00000001
    а диаметр меньшего участка равен диаметру отверстия в дне и вместе с ним определяется по зависимости
    Figure 00000002
    где S - толщина штампуемой заготовки; dдет - наружный диаметр меньшего цилиндрического участка готовой детали;
    высота стакана рассчитывается по зависимости
    Figure 00000003
    где D - внутренний диаметр заготовки, D2 - диаметр отверстия в донной части заготовки, l - длина конического участка, h, h' - высота цилиндрического участка у меньшего и большего основания детали.
    Figure 00000004
RU2008110129/22U 2008-03-17 2008-03-17 Заготовка для штамповки конических деталей обжимом с использованием эластичного наполнителя RU75839U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110129/22U RU75839U1 (ru) 2008-03-17 2008-03-17 Заготовка для штамповки конических деталей обжимом с использованием эластичного наполнителя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110129/22U RU75839U1 (ru) 2008-03-17 2008-03-17 Заготовка для штамповки конических деталей обжимом с использованием эластичного наполнителя

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU75839U1 true RU75839U1 (ru) 2008-08-27

Family

ID=46274718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008110129/22U RU75839U1 (ru) 2008-03-17 2008-03-17 Заготовка для штамповки конических деталей обжимом с использованием эластичного наполнителя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU75839U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5679044B2 (ja) ドライブプレートの製造装置、ドライブプレートの製造方法
US20090116932A1 (en) Process for Producing Molded Article with Undercut, Forging Apparatus Therefor, and Intermediate Molded Object
KR101909979B1 (ko) 컵 구조체의 제조 방법
CN104334293B (zh) 用于以成形工艺生产罐形部件的方法
WO2008008001A1 (fr) Procédé pour former un filetage externe dans la partie d'extrémité d'un blanc tubulaire
JP2006266286A5 (ru)
US2751676A (en) Method of cold working metal
TW200704461A (en) Method for manufacturing anode-copper ball for plating, and the ball
CN110328316A (zh) 一种方盘壳体成型模具及成型方法
JPH0712112A (ja) ブラインドリベットのマンドレル及びその製造装置
RU75839U1 (ru) Заготовка для штамповки конических деталей обжимом с использованием эластичного наполнителя
CN105834339B (zh) 一种蓄能器罐体挤压模具
RU2371276C1 (ru) Способ объемной горячей штамповки деталей типа стакана или чаши
CN202984425U (zh) 恒力压边拉深模
RU2451569C2 (ru) Способ объемного выдавливания деталей типа стакана концентричным угловым прессованием на горизонтальном экструзионном гидравлическом прессе
US1225915A (en) Process for making grease-cup bodies.
RU48287U1 (ru) Штамп для изготовления полых деталей с отводами
KR101642043B1 (ko) 파이프의 단부 연결구 제조용 금형 및 파이프의 단부 연결구 제조 방법
JPS6340610B2 (ru)
RU2402401C1 (ru) Способ объемной горячей штамповки деталей типа стаканов и чаш
RU2623510C1 (ru) Способ штамповки-вытяжки оболочечных листовых деталей пластичным металлом
RU115256U1 (ru) Устройство для формообразования кольцевой тонкостенной заготовки
RU2443498C2 (ru) Способ концентричного углового прессования деталей типа стаканов или чаш
JP6976302B2 (ja) 金属加工品の製造方法
CN118143174B (zh) 一种带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形模具及方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090318