RU48387U1

RU48387U1 - TEXTILE CONTAINER FOR PIPELINE BALLASTING (KT-M)

Info

Publication number: RU48387U1
Application number: RU2005117187/22U
Authority: RU
Inventors: Е.Ф. Бажанов; Е.В. Еленевский; В.Э. Карташян; И.И. Велиюлин; А.Д. Решетников
Original assignee: Бажанов Евгений Федорович; Еленевский Евгений Владимирович; Карташян Владимир Эдуардович
Priority date: 2005-06-06
Filing date: 2005-06-06
Publication date: 2005-10-10

Abstract

Предлагаемое техническое решение относится к области сооружения новых подземных трубопроводов, в том числе, проходящих по обводненным участкам, на переходах малых рек, в зоне вечной мерзлоты, и может быть использовано при реконструкции и ремонте уже существующих трубопроводов. Задачей предлагаемого технического решения является снижение трудоемкости укладки контейнеров в процессе балластировки трубопровода, предотвращение повреждения изоляции трубопровода, а также повышение надежности конструкции контейнеров, исключающей возможность нарушения целостности загруженного контейнера при его укладке или извлечении в процессе ремонтных работ или повторной укладки в течении установленного срока их службы, а также повышение технологичности и снижение трудоемкости их изготовления. Поставленная задача достигается тем, что контейнер текстильный для балластировки трубопровода содержит две, имеющие грузовые петли, а в верхней части - по загрузочному отверстию и связанные между собой гибкой связью в нижней их части емкости, каждая из которых имеет форму тела, периметр или площадь нижнего основания которого превышает, соответственно, периметр или площадь его верхнего основания, при этом верхняя, передняя и задняя стенки, а также дно каждой емкостей - образованы единым для двух емкостей полотнищем с пришитыми боковыми стенками емкостей. При этом, гибкая связь емкостей, выполненная в виде наложенных друг на друга и совместно прошитых выпусков единого полотнища нижних частей обращенных друг к другу передних стенок емкостей, свободно размещена на расположенном под ней едином полотнище. Гибкая связь емкостей может быть выполнена в виде наложенных друг на друга и The proposed technical solution relates to the field of construction of new underground pipelines, including those passing through irrigated areas, at the crossings of small rivers, in the permafrost zone, and can be used in the reconstruction and repair of existing pipelines. The objective of the proposed technical solution is to reduce the complexity of laying containers in the process of ballasting the pipeline, preventing damage to the insulation of the pipeline, as well as increasing the reliability of the design of the containers, eliminating the possibility of violating the integrity of the loaded container during its installation or removal during repair work or re-installation during the established period of their service , as well as improving manufacturability and reducing the complexity of their manufacture. This object is achieved in that the textile container for ballasting the pipeline contains two, having cargo loops, and in the upper part - along the loading hole and interconnected by a flexible connection in the lower part of the tank, each of which has the shape of a body, perimeter or area of the lower base which exceeds, respectively, the perimeter or the area of its upper base, while the upper, front and rear walls, as well as the bottom of each container, are formed by a single panel for two containers with sewn side walls Nkami containers. At the same time, the flexible connection of the containers, made in the form of superimposed and jointly stitched issues of a single panel of the lower parts of the front walls of the containers facing each other, is freely placed on the single panel located under it. Flexible connection of containers can be made in the form of superimposed on each other and

прошитых совместно с размещенным под ними единым полотнищем выпусков единого полотнища нижних частей обращенных друг к другу передних стенок емкостей. Гибкая связь емкостей может быть сложена складками, которые зафиксированы охватывающей их петлей, предпочтительно из материала единого полотнища, образованной путем соединения ее концов, например, путем прошивки или связывания. Гибкой связи емкостей может быть придана произвольная складчатая форма путем фиксации на ней поперечно расположенной стягивающей ее петли, предпочтительно из материала единого полотнища. Контейнер текстильный может быть снабжен расположенным под гибкой связью емкостей поясом для образования стягивающей гибкую связь емкостей петли, прошитым на части его длины снизу поперек единого полотнища, свободные концы которого имеют длину, достаточную для их связывания между собой, или снабжены замковым приспособлением, например, в виде петли и крюка, замыкаемым поверх гибкой связи. При этом, каждая емкость может иметь призмообразную или пирамидообразную (по форме близкой или подобной усеченной правильной или неправильной пирамиде) форму и боковые стенки трапециевидной формы. Загрузочное отверстие может иметь форму щели, ориентированной вдоль единого полотнища, по контуру которой пришит загрузочный рукав, высота которого не превышает длины щели. Грузовые петли могут быть пришиты, соответственно, к передней и к задней стенкам емкости. При этом, боковые стенки могут быть выполнены с отгибами внахлест на переднюю и заднюю стенки емкости, а грузовые петли пришиты, соответственно, к передней и к задней стенкам емкости между отгибом и соответствующей стенкой или к стенке поверх отгиба.stitched together with the single panel of releases of the single panel of the lower parts of the front walls of the containers facing each other. The flexible connection of the containers can be folded in folds, which are fixed by a loop surrounding them, preferably from a material of a single panel formed by connecting its ends, for example, by flashing or tying. The flexible connection of the containers can be given an arbitrary folded shape by fixing on it a transversely arranged loop tightening it, preferably from the material of a single panel. The textile container can be equipped with a belt located under the flexible connection of the containers to form a loop that tightens the flexible connection of the containers, stitched on a part of its length from the bottom across a single web, the free ends of which have a length sufficient to be connected with each other, or equipped with a locking device, for example, loop and hook closure over flexible connection. At the same time, each container can have a prism-shaped or pyramid-shaped (close or similar in shape to a truncated regular or irregular pyramid) shape and trapezoidal side walls. The loading hole may be in the form of a slit oriented along a single panel, along the contour of which a loading sleeve is sewn, the height of which does not exceed the length of the slit. Cargo loops can be sewn, respectively, to the front and rear walls of the tank. In this case, the side walls can be made with bends overlapping the front and rear walls of the tank, and cargo loops are sewn, respectively, to the front and rear walls of the tank between the bend and the corresponding wall or to the wall over the bend.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области сооружения новых подземных трубопроводов, в том числе, проходящих по обводненным участкам, на переходах малых рек, в зоне вечной мерзлоты, и может быть использовано при реконструкции и ремонте уже существующих трубопроводов.The proposed technical solution relates to the field of construction of new underground pipelines, including those passing through irrigated areas, at the crossings of small rivers, in the permafrost zone, and can be used in the reconstruction and repair of existing pipelines.

Известен контейнер для балластировки трубопровода, содержащий связанные между собой оболочки из синтетического материала, заполненные минеральным грунтом, при этом, каждая из оболочек снабжена, по меньшей мере двумя охватывающими ее в поперечных плоскостях и частично пришитыми к ней замкнутыми полосами, имеющими длину, превышающую длину оболочки, при этом не пришитая часть каждой замкнутой полосы образует петлю, а связь оболочек выполнена в виде лент, продетых через не пришитые части полос и завязанных узлом (RU №2227858, С1, 2004 г.).A well-known container for ballasting a pipeline containing interconnected shells of synthetic material filled with mineral soil, wherein each of the shells is provided with at least two closed strips covering it in transverse planes and partially sewn to it, having a length exceeding the length of the shell , while the non-sewn part of each closed strip forms a loop, and the connection of the shells is made in the form of ribbons threaded through the non-sewn parts of the strips and tied in a knot (RU No. 2227858, C1, 2004).

Наиболее близким из известных является контейнер для балластировки трубопровода, представляющий собой контейнерный утяжелитель в виде пары заполненных грунтом и параллельно располагаемых на трубопроводе в горизонтальном положении мягких емкостей, каждая из которых имеет торцевой загрузочный рукав и пару размещенных симметрично осям емкостей петель для подвески к грузозаполняющему бункеру, и располагающуюся выше трубопровода связь емкостей, при этом каждая из емкостей у свободного торца снабжена дополнительной парой противоположно The closest known container is a ballasting container, which is a container weighting agent in the form of a pair of soft containers filled with soil and parallel to the horizontal position on the pipeline, each of which has an end loading sleeve and a pair of loops placed symmetrically to the axes of the containers for suspension to a cargo filling hopper, and a tank connection located above the pipeline, with each of the tanks at the free end provided with an additional pair of opposite about

размещенных петель, из которых одна имеет длину, превышающую габарит торца емкости, продета концом в зев другой и там зафиксирована, при этом последняя расположена на верхней образующей соответствующей емкости (RU №2214546, С1, 2003 г.).placed loops, one of which has a length exceeding the dimension of the end face of the container, is threaded end into the pharynx of the other and is fixed there, the latter being located on the upper generatrix of the corresponding container (RU No. 2214546, C1, 2003).

Задачей предлагаемого технического решения является снижение трудоемкости укладки контейнеров в процессе балластировки трубопровода, предотвращение повреждения изоляции трубопровода за счет исключения скольжения контейнера по поверхности трубопровода в процессе его укладки, а также повышение надежности конструкции контейнеров, исключающей возможность нарушения целостности загруженного контейнера при его укладке или извлечении в процессе ремонтных работ или повторной укладки в течении установленного срока их службы, а также повышение технологичности и снижение трудоемкости их изготовления.The objective of the proposed technical solution is to reduce the complexity of laying containers in the process of ballasting the pipeline, preventing damage to the insulation of the pipeline by eliminating the slip of the container on the surface of the pipeline during its laying, as well as increasing the reliability of the design of the containers, eliminating the possibility of violating the integrity of the loaded container when laying or removing the process of repair work or re-laying during the specified period of their service, as well as processability solution u decrease the complexity of their manufacture.

Поставленная задача достигается тем, что контейнер текстильный для балластировки трубопровода содержит две, имеющие грузовые петли, а в верхней части - по загрузочному отверстию и связанные между собой гибкой связью в нижней их части емкости, каждая из которых имеет форму тела, периметр или площадь нижнего основания которого превышает, соответственно, периметр или площадь его верхнего основания, при этом верхняя, передняя и задняя стенки, а также дно каждой емкостей - образованы единым для двух емкостей полотнищем с пришитыми боковыми стенками емкостей. При этом, гибкая связь емкостей, выполненная в виде наложенных друг на друга и совместно прошитых выпусков единого полотнища нижних частей обращенных друг к другу передних стенок емкостей, свободно размещена на расположенном под ней едином полотнище. Гибкая связь емкостей может быть выполнена в виде наложенных друг на друга и прошитых совместно с размещенным под ними единым полотнищем выпусков единого полотнища нижних частей обращенных друг к другу передних стенок емкостей. Гибкая связь емкостей может быть сложена складками, которые This object is achieved in that the textile container for ballasting the pipeline contains two, having cargo loops, and in the upper part - along the loading hole and interconnected by a flexible connection in the lower part of the tank, each of which has the shape of a body, perimeter or area of the lower base which exceeds, respectively, the perimeter or the area of its upper base, while the upper, front and rear walls, as well as the bottom of each container, are formed by a single panel for two containers with sewn side walls Nkami containers. At the same time, the flexible connection of the containers, made in the form of superimposed and jointly stitched issues of a single panel of the lower parts of the front walls of the containers facing each other, is freely placed on the single panel located under it. Flexible connection of containers can be made in the form of superimposed on each other and stitched together with the single panel of releases of a single panel of the lower parts of the front walls of the tanks facing each other. Flexible tank connections can be folded in folds that

зафиксированы охватывающей их петлей, предпочтительно из материала единого полотнища, образованной путем соединения ее концов, например, путем прошивки или связывания. Гибкой связи емкостей может быть придана произвольная складчатая форма путем фиксации на ней поперечно расположенной стягивающей ее петли, предпочтительно из материала единого полотнища. Контейнер текстильный может быть снабжен расположенным под гибкой связью емкостей поясом для образования стягивающей гибкую связь емкостей петли, прошитым на части его длины снизу поперек единого полотнища, свободные концы которого имеют длину, достаточную для их связывания между собой, или снабжены замковым приспособлением, например, в виде петли и крюка, замыкаемым поверх гибкой связи. При этом, каждая емкость может иметь призмообразную или пирамидообразную (по форме близкой или подобной усеченной правильной или неправильной пирамиде) форму и боковые стенки трапециевидной формы. Загрузочное отверстие может иметь форму щели, ориентированной вдоль единого полотнища, по контуру которой пришит загрузочный рукав, высота которого не превышает длины щели. Грузовые петли могут быть пришиты, соответственно, к передней и к задней стенкам емкости. При этом, боковые стенки могут быть выполнены с отгибами внахлест на переднюю и заднюю стенки емкости, а грузовые петли пришиты, соответственно, к передней и к задней стенкам емкости между отгибом и соответствующей стенкой или к стенке поверх отгиба.fixed by covering them with a loop, preferably from a material of a single panel formed by connecting its ends, for example, by flashing or tying. The flexible connection of the containers can be given an arbitrary folded shape by fixing on it a transversely arranged loop tightening it, preferably from the material of a single panel. The textile container can be equipped with a belt located under the flexible connection of the containers to form a loop that tightens the flexible connection of the containers, stitched on a part of its length from the bottom across a single web, the free ends of which have a length sufficient to be connected with each other, or equipped with a locking device, for example, loop and hook closure over flexible connection. At the same time, each container can have a prism-shaped or pyramid-shaped (close or similar in shape to a truncated regular or irregular pyramid) shape and trapezoidal side walls. The loading hole may be in the form of a slit oriented along a single panel, along the contour of which a loading sleeve is sewn, the height of which does not exceed the length of the slit. Cargo loops can be sewn, respectively, to the front and rear walls of the tank. In this case, the side walls can be made with bends overlapping the front and rear walls of the tank, and cargo loops are sewn, respectively, to the front and rear walls of the tank between the bend and the corresponding wall or to the wall over the bend.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, где:The proposed technical solution is illustrated by drawings, where:

- На фиг.1 схематично представлен общий вид контейнера для балластировки трубопровода (положение загрузки из бункера - показан схематично справа вверху);- Figure 1 schematically shows a General view of the container for ballasting the pipeline (loading position from the hopper is shown schematically in the upper right);

- На фиг.2 схематично представлен процесс укладки контейнера на трубопровод (в рабочее положение), начало укладки;- Figure 2 schematically shows the process of laying the container on the pipeline (in the working position), the beginning of laying;

- На фиг.3 - то же, процесс поворота контейнеров в процессе укладки;- Figure 3 is the same, the process of turning the containers in the process of laying;

- На фиг.4 - уложенный на трубопровод контейнер с двумя емкостями, заполненными балластом (горловина находится в верхней части емкости, соответственно, справа или слева, исключая высыпание балласта).- Figure 4 - laid on the pipeline container with two containers filled with ballast (the neck is in the upper part of the tank, respectively, on the right or left, excluding the spilling of ballast).

Контейнер текстильный (КТ) для балластировки трубопровода 1 содержит две изолированные друг от друга емкости 2 и 3 из текстильного материала, например, ТБГ-360 (ТУ 6-06-6-67-87) или ТП-110 (ТУ 6-13-0204024-34-89), связанные между собой в нижней части гибкой связью 4, представляющей укладываемый на трубопровод 1 деформируемый поперечным стягиванием соединительный пояс из текстильного материала. Емкости 2 или 3, каждая из которых в свободном состоянии (до стягивания гибкой связи) имеет форму тела, периметр или площадь нижнего основания которого превышает, соответственно, периметр или площадь его верхнего основания, т.е. в свободном состоянии каждая емкость подобна по форме призме или пирамиде или параллелепипеду, пристыкованному к верхней сужающейся части. Единое для двух емкостей полотнище, образующее совместно с вшитыми боковыми стенками 5 емкости 2 и 3, представляет собой верхнюю, переднюю и заднюю стенки и дно каждой емкости. Контейнер текстильный для балластировки трубопровода имеет пары грузовых петель 6, а в верхней части - загрузочное отверстие 7 в виде щели или прорези с вшитым в него или по его периметру загрузочным рукавом 8. Гибкая связь 4 емкостей 2 и 3 выполнена в виде наложенных друг на друга и совместно прошитых выпусков единого полотнища нижних частей обращенных друг к другу передних стенок 9 емкостей 2 и 3. Гибкая связь 4 может быть, как вариант, свободно размещена на расположенном под ней едином полотнище или выполнена в виде наложенных друг на друга и прошитых совместно с размещенным под ними единым полотнищем выпусков единого полотнища нижних частей обращенных друг к другу передних стенок 9 емкостей 2 и 3. Для усиления технического результата, гибкая связь 4 емкостей может быть сложена складками, которые должны The textile container (CT) for ballasting the pipeline 1 contains two containers 2 and 3 isolated from each other from textile material, for example, TBG-360 (TU 6-06-6-67-87) or TP-110 (TU 6-13- 0204024-34-89), interconnected in the lower part by a flexible connection 4, representing a connecting belt made of textile material laid on a pipe 1 deformable by transverse pulling. Tanks 2 or 3, each of which in a free state (before tightening the flexible connection) has a body shape, the perimeter or area of the lower base of which exceeds, respectively, the perimeter or the area of its upper base, i.e. in the free state, each container is similar in shape to a prism or pyramid or parallelepiped docked to the upper tapering part. A single panel for two containers, forming together with the sewn side walls 5 of the tank 2 and 3, is the upper, front and rear walls and the bottom of each tank. The textile container for ballasting the pipeline has pairs of cargo loops 6, and in the upper part there is a loading hole 7 in the form of a slot or slot with a loading sleeve 8 sewn into it or around its perimeter. Flexible connection of 4 containers 2 and 3 is made in the form of superimposed and jointly stitched issues of a single panel of the lower parts of the front walls 9 of the containers 2 and 3 facing each other. Flexible connection 4 can, as an option, be freely placed on the single panel located under it or made in the form of superimposed on each other and together with oshityh placed underneath one single cloth material web releases the lower parts of the mutually facing front wall 9 containers 2 and 3. In order to enhance a technical result, flexible connection 4 containers can be folded pleats which have

быть зафиксированы охватывающей их петлей, предпочтительно из материала единого полотнища. Петля образованной путем соединения ее концов, например, путем прошивки или связывания, возможны иные известные способы соединения двух концов петли с образованием замкнутого кольца, стягивающего гибкую связь 4. Гибкой связи 4 емкостей 2 и 3 может быть придана произвольная (хаотично получаемая путем смятия гибкой связи при ее сжатии стягивающей ее поперечно расположенной петлей) складчатая форма. Стягивающая гибкую связь емкостей петля может быть прошита на части его длины снизу поперек единого полотнища (что обеспечивает гарантированное ее положение при укладке контейнера на трубопровод). Для того, чтобы иметь возможность завязать петлю, ее свободные концы имеют длину, достаточную для их связывания между собой, или снабжены замковым приспособлением, например, в виде петли и крюка, замыкаемым поверх гибкой связи (что ускоряет процесс и исключает развязывание петли). Загрузочное отверстие 7 имеет форму щели, ориентированной вдоль единого полотнища, по контуру которой пришит загрузочный рукав 8. Высота рукава 8 не превышает длины щели в связи с тем, что исходя из соотношения указанных параметров в случае превышения значительно усложняется загрузка в емкость сыпучего материала, наблюдается его зависание в рукаве, скручивание рукава, приводящие к образованию пробок сыпучего материала как в рукаве, так и в бункере. Значительным фактором, влияющим на величину указанного параметра, является возможность работы с сыпучим материалом повышенной влажности, что полностью исключено в варианте с увеличенной по сравнению с описанной длинной рукава. Грузовые петли 6 могут быть пришиты, соответственно, к передней 9 и к задней 10 стенкам емкости 2 и 3. При этом, боковые стенки 5 могут быть выполнены с отгибами 11 внахлест на переднюю 9 и заднюю 10 стенки емкости, а грузовые петли 5 пришиты, соответственно, к передней 9 и к задней стенкам 10 емкости 2 или 3 между отгибом 11 и соответствующей стенкой или к стенке поверх отгиба 11.be fixed by covering them with a loop, preferably from a single piece of cloth. A loop formed by connecting its ends, for example, by flashing or tying, other known methods of connecting the two ends of the loop with the formation of a closed ring tightening a flexible connection are possible 4. A flexible connection of 4 containers 2 and 3 can be given random (randomly obtained by removing the flexible connection when it is squeezed by a transverse loop tightening it) a folded shape. The loop, tightening the flexible connection of the containers, can be sewn into parts of its length from the bottom across a single panel (which ensures its guaranteed position when laying the container on the pipeline). In order to be able to tie a loop, its free ends have a length sufficient to bind them together, or are equipped with a locking device, for example, in the form of a loop and hook, closed on top of a flexible connection (which speeds up the process and eliminates the loosening of the loop). The loading hole 7 has the shape of a slit oriented along a single panel, along the contour of which a loading sleeve is sewn 8. The height of the sleeve 8 does not exceed the length of the slot due to the fact that, based on the ratio of these parameters, loading of bulk material into the container is much more complicated, it is observed its hovering in the sleeve, twisting of the sleeve, leading to the formation of plugs of bulk material both in the sleeve and in the hopper. A significant factor affecting the value of this parameter is the ability to work with bulk material of high humidity, which is completely excluded in the option with increased in comparison with the described long sleeve. The cargo loops 6 can be sewn, respectively, to the front 9 and rear 10 walls of the tank 2 and 3. In this case, the side walls 5 can be made with bends 11 overlapping the front 9 and rear 10 walls of the tank, and the cargo loops 5 are sewn, respectively, to the front 9 and to the rear walls 10 of the tank 2 or 3 between the bend 11 and the corresponding wall or to the wall over the bend 11.

После заполнения емкостей 2 и 3 через рукава 8 непосредственно у места балластировки трубопровода, контейнер за грузовые петли 6 краном укладывается непосредственно на трубопровод таким образом, что емкости 2 и 3, соответственно, размещаются каждая с противоположной другой емкости стороны трубопровода, предпочтительно симметрично относительно его продольной оси без какого-либо скольжения, поскольку осуществляется опрокидывание, т.е. обкатывание емкостей 2 и 3 вокруг поверхности трубопровода 1. При этом полностью исключается какое-либо повреждение изоляции трубопровода за счет скольжения и возможного попадания камней между емкостью и трубопроводом. При заполнении емкостей 2 и 3 на удалении от трубопровода 1, заполненный контейнер за грузовые петли 6 транспортируется к месту складирования грузится в автотранспорт. Форма емкостей 2 и 3 контейнера, а также наличие усиленной за счет образования складок связи 4, на которую налагается петля непосредственно перед загрузкой материала в бункер, позволяет значительно более полно использовать их полезный объем, упростить и интенсифицировать загрузочные работы, а также при необходимости - установку контейнеров в вертикальном положении в требуемом количестве в автотранспорт, что позволяет производить балластировку выгружая контейнеры непосредственно из автотранспорта на трубопровод или раскладывая их в устойчивом положении у края траншеи по ее длине в местах предстоящей балластировки. При балластировке предлагаемый контейнер укладывают без применения траверсы с использованием стандартных строп, например типа «паук» непосредственно в проектное положение без каких-либо смещений по трубопроводу или без кантования емкостей вдоль него. Это обусловлено тем, что соединительный пояс 4 при опускании емкостей 2 и 3 находится в положении, обеспечивающем его укладку всей поверхностью на верхнюю поверхность трубопровода, что исключает возможность повреждения изоляции на нем, а также значительно снижает трудоемкость производства After filling the containers 2 and 3 through the sleeves 8 directly at the place of ballasting of the pipeline, the container for cargo loops 6 is laid with a crane directly on the pipeline so that the containers 2 and 3, respectively, are placed on the opposite side of the other container, preferably symmetrically relative to its longitudinal axes without any slip, as tipping occurs, i.e. rolling containers 2 and 3 around the surface of the pipeline 1. This completely eliminates any damage to the insulation of the pipeline due to slipping and possible ingress of stones between the tank and the pipeline. When filling containers 2 and 3 at a distance from the pipeline 1, the filled container for cargo loops 6 is transported to the storage location is loaded into vehicles. The shape of the containers 2 and 3 of the container, as well as the presence of a bond 4 strengthened due to the formation of folds, on which a loop is applied immediately before loading the material into the hopper, makes it possible to more fully use their useful volume, simplify and intensify loading work, and, if necessary, install containers in an upright position in the required quantity in vehicles, which allows ballasting by unloading containers directly from vehicles to the pipeline or by folding them in a unit oychivom position at the edge of the trench along the length of the field in the upcoming ballasting. When ballasting, the proposed container is laid without the use of a traverse using standard slings, for example, of the “spider” type, directly to the design position without any displacements along the pipeline or without tipping containers along it. This is due to the fact that the connecting belt 4 when lowering the containers 2 and 3 is in a position that ensures its laying with the entire surface on the upper surface of the pipeline, which eliminates the possibility of damage to the insulation on it, and also significantly reduces the complexity of production

работ, увеличивая их темпы. Форма емкостей также снижает вероятность повреждения изоляции трубопровода, т.к. обеспечивает контакт емкостей с поверхностью трубопровода «по плоскости», т.е. по поверхности а не «по линии». В предлагаемом контейнере это значительно снижает величину удельного давления на изоляцию трубопровода, что повышает срок его службы. Предлагаемое выполнение контейнера и отдельных его элементов является дальнейшим развитием и совершенствованием «Контейнера текстильного» по ТУ 102-593-91 (зарегистрировано в Госстандарте 26.07.1991 г., №005/025228).works, increasing their pace. The shape of the containers also reduces the likelihood of damage to the insulation of the pipeline, as provides contact of containers with the surface of the pipeline "on the plane", ie on the surface and not “in line”. In the proposed container, this significantly reduces the specific pressure on the pipeline insulation, which increases its service life. The proposed implementation of the container and its individual elements is a further development and improvement of the “Textile Container” according to TU 102-593-91 (registered in Gosstandart on July 26, 1991, No. 005/025228).

Контейнер текстильный для балластировки трубопровода высокотехнологичен в изготовлении, успешно прошел производственные испытания.Textile container for ballasting the pipeline is high-tech in manufacturing, successfully passed production tests.

Claims

1. Textile container for ballasting the pipeline, containing two having cargo loops, and in the upper part - along the loading hole and interconnected by a flexible connection in the lower part of the tank, each of which has the shape of a body, the perimeter or area of the lower base of which exceeds accordingly, the perimeter or the area of its upper base, while the upper, front and rear walls, as well as the bottom of each of the containers - are formed by a single cloth for two containers with sewn side walls of the containers.

2. The textile container according to claim 1, in which the flexible connection of the containers, made in the form of superimposed and jointly stitched issues of a single panel of the lower parts of the front walls of the containers facing each other, is freely placed on a single panel located under it.

3. The textile container according to claim 1, in which the flexible connection of the containers is made in the form of superimposed on one another and stitched together with a single panel of releases of a single panel of the lower parts of the front walls of the containers facing each other.

4. The textile container according to any one of claims 1 to 3, in which the flexible connection of the containers is folded in folds, which are fixed by a loop surrounding them, preferably from a material of a single panel formed by connecting its ends, for example, by flashing or tying.

5. The textile container according to any one of claims 1 to 3, in which the flexible connection of the containers is given an arbitrary folded shape by fixing on it a transverse loops tightening it, preferably from a single sheet material.

6. The textile container according to any one of claims 1 to 3, which is equipped with a belt located under the flexible connection of the containers to form a loop tightening the flexible connection of the containers, stitched on a part of its length from the bottom across a single panel, the free ends of which have a length sufficient to bind them between themselves, or equipped with a locking device, for example, in the form of a loop and hook, closed on top of a flexible connection.

7. The textile container according to claim 1, in which each container has a prism-shaped or pyramid-shaped and side walls of a trapezoidal shape.

8. The textile container according to claim 1, in which the loading hole has the shape of a slit oriented along a single panel, along the contour of which a loading sleeve is sewn, the height of which does not exceed the length of the slit.

9. The textile container according to claim 1, in which the cargo loops are sewn, respectively, to the front and rear walls of the tank.

10. The textile container according to claim 1, in which the side walls are made with bends overlapping the front and rear walls of the tank, and the cargo loops are sewn, respectively, to the front and rear walls of the tank between the bend and the corresponding wall or to the wall over the bend.