RU48376U1 - Центробежный вертикальный насос - Google Patents
Центробежный вертикальный насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU48376U1 RU48376U1 RU2005110877/22U RU2005110877U RU48376U1 RU 48376 U1 RU48376 U1 RU 48376U1 RU 2005110877/22 U RU2005110877/22 U RU 2005110877/22U RU 2005110877 U RU2005110877 U RU 2005110877U RU 48376 U1 RU48376 U1 RU 48376U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- block
- coolant
- working body
- pump
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к гидромашиностроению и может быть использована при конструировании и эксплуатации консольных насосов и перемешивающих устройств. Предложен насос, который содержит рабочий орган, закрепленный на валу, последний установлен в корпусе блока, объединяющего радиальные, радиально-упорный подшипники скольжения и торцовое уплотнение вала, вход охлаждающей жидкости в полость блока с давлением, превышающим давление во всасывающей полости рабочего органа, и выход охлаждающей жидкости во всасывающую полость рабочего органа. Для повышения надежности работы насоса у входа охлаждающей жидкости в полость блока размещено устройство для улавливания механических примесей, содержащихся в охлаждающей жидкости, а в нижней части блока установлено дроссельное устройство, при этом выход охлаждающей жидкости из блока во всасывающую полость рабочего органа осуществляется двумя потоками - через верхнюю часть блока и через дроссельное устройство. Устройство для улавливания механических примесей имеет гидравлический канал с запорной арматурой для удаления механических примесей, который выходит за пределы корпуса насоса.
Description
Полезная модель относится к гидромашиностроению и может быть использована при конструировании и эксплуатации консольных насосов и перемешивающих устройств.
Известно техническое решение выполнения насоса, который содержит рабочий орган, торцовое уплотнение вала, уплотняющий подвижный контакт которого образован взаимодействующими по уплотнительному пояску элементами невращающегося и вращающегося узлов, последний из которых установлен в сальниковой камере, а сальниковая камера соединена трубопроводом с полостью рабочего органа насоса (см. Химическая техника №6 2004 стр.19 рис.1). Недостатком данного насоса является то, что в случае частых остановок, возможно частичное осушение насоса, что при последующем его пуске торцовое уплотнение оказывается незаполненным рабочей средой с требуемым подпором, что влечет за собой отсутствие смазки и охлаждения уплотняющего подвижного контакта торцового уплотнения и выхода его из строя с потерей герметичности насоса.
Наиболее близким техническим решением насоса является решение по свидетельству на полезную модель №25053 публ. 10.09.2002, в котором насос, содержит рабочий орган, закрепленный на валу, последний установлен в корпусе блока, объединяющего радиальные, радиально-упорный подшипники скольжения и торцовое уплотнение вала, вход охлаждающей жидкости в полость блока с давлением, превышающим давление во всасывающей полости рабочего органа, и выход охлаждающей жидкости во всасывающую полость рабочего органа.
Недостатком данного решения является невысокая надежность и низкий ресурс работы насоса из-за попадания механических примесей в трущийся контакт пары трения, содержащихся в охлаждающей жидкости.
Задачей полезной модели является повышение надежности работы насоса.
Технический результат от использования полезной модели заключается в повышении надежности работы радиальных подшипников, и, как следствие, повышение надежности работы всего насоса. Указанный технический результат достигается тем, что у входа охлаждающей жидкости в полость блока размещено устройство для улавливания механических примесей, содержащихся в охлаждающей жидкости, а в нижней части блока установлено дроссельное устройство, при этом выход охлаждающей жидкости из блока во всасывающую полость рабочего органа осуществляется двумя потоками - через верхнюю часть блока и через дроссельное устройство. Устройство для улавливания механических примесей имеет гидравлический канал с запорной арматурой для удаления механических примесей, который выходит за пределы корпуса насоса.
На фиг.1 представлено продольное сечение насоса.
На фиг.2 изображен узел А фиг.1. Насос состоит из рабочего органа 1, в виде рабочих колес, закрепленных на валу 2. Вал установлен в корпусе блока 3, объединяющего радиальные подшипники скольжения 4,5, упорный подшипник скольжения 6 и торцовое уплотнение вала 7. В корпус блока 3 через подводящий штуцер 8 подается охлаждающая жидкость под давлением, которое превышает давление во всасывающей полости рабочего органа. В нижней части блока установлено дроссельное устройство 9. Выход охлаждающей жидкости во всасывающую полость рабочего органа осуществляется двумя потоками -через отводящий штуцер 10 и через зазор 11 между дроссельным устройством 9 и валом 2. У подводящего штуцера 8 размещено устройство 12 для улавливания механических примесей, содержащихся в охлаждающей жидкости, в виде циклона. Устройство для улавливания механических примесей может иметь гидравлический канал 13 с запорной
арматурой 14 для удаления механических примесей, который выходит за пределы корпуса насоса.
Насос работает следующим образом. При вращении вала 2 от привода (на фиг. не показан), передается вращающий момент на рабочие колеса, которые начинают вращаться, создавая разряжение в полости всасывания, и насос начинает перекачивать жидкость. Полость рабочего органа 15 соединена трубопроводом 16 с всасывающей полостью рабочего органа для снижения гидравлического усилия, действующего на рабочий орган. В корпус блока 3 через вход 8 подается охлаждающая жидкость под давлением выше давления всасывания рабочего органа. Охлаждающая жидкость, которая может содержать механические примеси, попадает в корпус блока 3, где установлено устройство 12 в виде циклона, для улавливания механических примесей. Механические примеси оседают на дне циклона. Часть очищенной охлаждающей жидкости проходит через упорный подшипник, верхний радиальный подшипник и торцовое уплотнение, охлаждая их, и через отводящий штуцер 10 попадает через трубопровод 17 и регулирующий клапан 18 во всасывающую полость рабочего органа. Вторая часть потока, очищенная от механических примесей, проходит через нижний радиальный подшипник 4, охлаждая его, и через зазор 11 попадает также во всасывающую полость рабочего органа. Установленное дроссельное устройство 9 и регулирующий клапан 18 позволяют поддерживать избыточное давление в полости блока по отношению к всасывающей полости рабочего органа и тем самым предотвращают попадание перекачивающей жидкости насоса в полость блока. Гидравлический канал 13 с запорной арматурой 14 служит для профилактического удаления механических примесей, которые накапливаются во время эксплуатации.
При работе насоса в прототипе из-за отсутствия дроссельного устройства отсутствует избыточное давление в блоке, перекачиваемая среда, имеющая повышенную температуру и загрязненность, может вывести торцовое уплотнение и подшипники из строя из-за отсутствия охлаждения и абразивного износа. При срыве насоса в прототипе из-за отсутствия дроссельного устройства торцовое уплотнение и подшипники могут осушаться и выходить из строя из-за отсутствия смазки. Предложенное решение устраняет этот недостаток,
Промышленная применимость очевидна. Насос прошел опытную проверку на стенде ООО НПЦ «Анод» и доказал свое преимущество по сравнению с прототипом.
Перечисленные признаки отличают техническое решение от прототипа и обусловливают соответствие этого решения требованиям полезной модели.
Claims (2)
1. Центробежный вертикальный насос, содержащий рабочий орган, закрепленный на валу, последний установлен в корпусе блока, объединяющего радиальные, радиально-упорный подшипники скольжения и торцовое уплотнение вала, вход охлаждающей жидкости в полость блока с давлением, превышающим давление во всасывающей полости рабочего органа, выход охлаждающей жидкости во всасывающую полость рабочего органа, отличающийся тем, что у входа охлаждающей жидкости в корпусе блока размещено устройство для улавливания механических примесей, содержащихся в охлаждающей жидкости, а в нижней части блока установлено дроссельное устройство, при этом выход охлаждающей жидкости из блока во всасывающую полость рабочего органа осуществляется двумя потоками - через верхнюю часть блока и через дроссельное устройство.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005110877/22U RU48376U1 (ru) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Центробежный вертикальный насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005110877/22U RU48376U1 (ru) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Центробежный вертикальный насос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU48376U1 true RU48376U1 (ru) | 2005-10-10 |
Family
ID=35851687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005110877/22U RU48376U1 (ru) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Центробежный вертикальный насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU48376U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175711U1 (ru) * | 2017-03-24 | 2017-12-15 | Закрытое акционерное общество "ТеконГруп" | Центробежный конденсатный насос |
-
2005
- 2005-04-14 RU RU2005110877/22U patent/RU48376U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175711U1 (ru) * | 2017-03-24 | 2017-12-15 | Закрытое акционерное общество "ТеконГруп" | Центробежный конденсатный насос |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1243915C (zh) | 注水式螺杆压缩机 | |
RU2569988C2 (ru) | Жидкостный кольцевой насос и способ приведения в действие жидкостного кольцевого насоса | |
KR20160103440A (ko) | 원심펌프의 웨어링 간극 조정장치 | |
RU165042U1 (ru) | Вертикальный шнекоцентробежный насос | |
JP6106500B2 (ja) | 水潤滑スクリュー圧縮機 | |
CN201433911Y (zh) | 带污物分离器的可干运行污水潜水泵 | |
US8657559B2 (en) | Method and device for reduction of wear in a water turbine | |
JP2008151127A (ja) | 潤滑剤シール式回転翼形油回転真空ポンプ | |
RU48376U1 (ru) | Центробежный вертикальный насос | |
CN103161728A (zh) | 变速涡旋式制冷压缩机 | |
RU2559411C2 (ru) | Винтовая маслозаполненная компрессорная установка (варианты) и система смазки подшипников винтовой маслозаполненной компрессорной установки | |
JP2014156789A (ja) | 水中ポンプ | |
RU74975U1 (ru) | Центробежный насос | |
CN202431580U (zh) | 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 | |
JP5680519B2 (ja) | 水噴射式スクリュー圧縮機 | |
RU2443907C1 (ru) | Полупогружной многоступенчатый насосный агрегат | |
CN102536876A (zh) | 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 | |
RU90505U1 (ru) | Газодожимная установка газокомпрессорной станции магистрального газопровода | |
CN110043490B (zh) | 水润滑的离心式空压机 | |
JP4704066B2 (ja) | 立軸ポンプ | |
KR200393422Y1 (ko) | 침수식 양수기 | |
CN104929948A (zh) | 一种外混式自吸泵 | |
RU2018127126A (ru) | Полупогружной насос с валопроводом на подшипниках скольжения | |
CN208396950U (zh) | 一种可空转的自吸泵 | |
JP2010121545A (ja) | 流体圧縮装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110415 |
|
RZ1K | Other changes in the information about an invention |