CN102536876A - 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 - Google Patents
用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102536876A CN102536876A CN2012100153328A CN201210015332A CN102536876A CN 102536876 A CN102536876 A CN 102536876A CN 2012100153328 A CN2012100153328 A CN 2012100153328A CN 201210015332 A CN201210015332 A CN 201210015332A CN 102536876 A CN102536876 A CN 102536876A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- water
- rotating shaft
- pump
- water pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 115
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 29
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 8
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明属于离心泵技术领域，具体涉及一种特别适用于矿山生产主排水、强排水和淹井后复矿排水的用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置。本支撑装置包括用于支撑水泵转轴端部的轴承体，所述轴承体与水泵转轴之间设置有滑动轴承，且离心泵上设置有引用离心泵的级间压差水以使滑动轴承保持正常工作的轴承润滑冷却机构。本发明采用了滑动轴承作为水泵转轴端部的支撑轴承，同时采用水对滑动轴承进行润滑冷却，不但降低了滑动轴承的噪声和温升，并大大提高了滑动轴承的机械效率和运行可靠性，而且使得采用本发明的多级离心泵既可以在干式工况下运行，也能在湿式工况下工作，从而不会影响整个泵组的排水性能。
Description
技术领域
本发明属于离心泵技术领域，具体涉及一种特别适用于矿山生产主排水、强排水和淹井后复矿排水的用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置。
背景技术
目前矿山通常采用耐磨多级离心泵作为生产主排水设备，所述耐磨多级离心泵的水泵转轴采用短圆柱滚子轴承作为两端支撑，所述的短圆柱滚子轴承采用油脂或稀油润滑，这种支撑结构在空气中运行也即处在干式工况下运行时将能够保持较好的工作状态，但其最大的缺点是不能潜水运行，当耐磨多级离心泵潜水运行时，由于水泵转轴两端的短圆柱滚子轴承内部的润滑冷却系统进水，从而导致轴承发热损坏，进而离心泵停止工作并失去排水作用。
然而在矿山生产时，离心泵将时常需要在空气中也即干式工况或被淹没的情况下也即湿式工况下交替工作，如图1所示，低位点A所示即为干式运行水位，高位点B所示则为湿式运行水位，也即当水位为B时，离心泵组中的电机和水泵均浸没在水中。当矿山突发透水乃至发生淹矿现象时，水位将达到B处，此时现有普通耐磨多级离心泵不但不能工作，还会因为被水淹没而可能遭到损坏。
由此可见，现有的离心泵在矿山突发透水时将会被动地失去排水作用而导致淹矿，甚至造成人员伤亡事故，给矿山造成重大的经济损失，因此亟待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置，本水泵转轴支撑结构不但使离心泵能够在空气中也即在干式工况下运行，而且能够在被淹没或半淹没的状况下也即在湿式工况下运行，同时本发明结构简单，工作安全可靠。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置，包括用于支撑水泵转轴端部的轴承体，所述轴承体与水泵转轴之间设置有滑动轴承，且离心泵上设置有引用离心泵的级间压差水以使滑动轴承保持正常工作的轴承润滑冷却机构。
同时，本发明还可以通过以下技术措施得以进一步实现：
优选的，所述滑动轴承的材质为混杂纤维自润滑材料也即F102高分子复合材料，所述水泵转轴的外侧设有与滑动轴承相配合的衬套，滑动轴承的内壁面与所述衬套的外壁面之间设置有供级间压差水通过的轴承润滑间隙。
进一步的，所述离心泵包括依次相连的进水段、中段和出水段，所述中段由多级彼此串联在水泵转轴上的泵段组成，且自进水段一侧至出水段一侧泵段的级数逐渐增加；所述轴承润滑冷却机构包括与较高一级泵段相连通的润滑冷却供水管路，还包括与较低一级泵段相连通的润滑冷却回水管路，所述润滑冷却供水管路、轴承润滑间隙、润滑冷却回水管路以及提供级间压差水的泵段共同构成一个完整的轴承润滑冷却机构。
所述轴承体的沿水泵转轴延伸方向的外侧设置有轴承压盖，且轴承压盖压靠在滑动轴承的端部；所述润滑冷却供水管路与所述轴承润滑间隙之间的供水连通管路设置在轴承压盖的靠近轴承体的一端，所述润滑冷却回水管路与所述轴承润滑间隙之间的回水连通管路设置在轴承体上，且设置在滑动轴承的远离轴承压盖的一端。
优选的，所述供水连通管路与回水连通管路沿水泵转轴的轴线分设在水泵转轴的两侧。
进一步的，所述润滑冷却供水管路与第二级泵段相连通，润滑冷却回水管路与第一级泵段相连通，润滑冷却供水管路与润滑冷却回水管路相配合使得第二级泵段与第一级泵段之间的级间压差水通过轴承润滑间隙以使滑动轴承保持正常工作。
本发明的有益效果在于：
1)、本发明采用了滑动轴承作为水泵转轴端部的支撑轴承，同时采用水对滑动轴承进行润滑冷却，这种支撑装置使多级离心泵既能暴露在空气中工作，又能在矿山突发透水时潜入水中正常工作，也即采用本发明的多级离心泵既可以在干式工况下运行，也能在湿式工况下工作，从而不会影响整个泵组的排水性能。
2)、本发明中滑动轴承的材质为混杂纤维自润滑材料也即F102高分子复合材料，因此滑动轴承具有磨合性高、耐磨性好、耐腐蚀性好等优点，同时由多级离心泵本身供水对滑动轴承进行润滑和冷却，降低了滑动轴承的噪声和温升，并大大提高了滑动轴承的机械效率和运行可靠性。
附图说明
图1是本发明的工作状态示意图。
图2是图1的左视图。
图3是多级离心泵的结构示意图。
图4是本支撑装置的结构示意图。
图中标记的含义如下：
10-电机 20-离心泵 21-水泵进水管
22-出水管 201-轴承体 202-进水段 203-第一级泵段
204-第二级泵段 205-出水段 206-平衡环 207-平衡盘
208-润滑冷却回水管路 209-润滑冷却供水管路
210-轴承压盖 211-滑动轴承 212-中段
213-水泵叶轮 214-水泵转轴 215-衬套
30-冷却器 31-冷却水供水管道 32-冷却水回水管道
A-干式运行水位 B-湿式运行水位
具体实施方式
如图3、4所示，一种用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置，包括用于支撑水泵转轴214端部的轴承体201，所述轴承体201与水泵转轴214之间设置有滑动轴承211，且离心泵20上设置有引用离心泵的级间压差水以使滑动轴承211保持正常工作的轴承润滑冷却机构。
进一步的，所述滑动轴承211的材质为混杂纤维自润滑材料也即F102高分子复合材料，所述水泵转轴214的外侧设有与滑动轴承211相配合的衬套215，滑动轴承211的内壁面与所述衬套215的外壁面之间设置有供级间压差水通过的轴承润滑间隙。
如图3所示，离心泵20包括依次相连的进水段202、中段212和出水段205，所述中段212由多级彼此串联在水泵转轴214上的泵段组成，且自进水段202一侧至出水段205一侧泵段的级数逐渐增加；所述轴承润滑冷却机构包括与较高一级泵段相连通的润滑冷却供水管路209，还包括与较低一级泵段相连通的润滑冷却回水管路208，所述润滑冷却供水管路209、轴承润滑间隙、润滑冷却回水管路208以及提供级间压差水的泵段共同构成一个完整的轴承润滑冷却机构。
所述泵段也即如第一级泵段203或第二级泵段204所示的那样，泵段由叶轮213、叶轮213所在位置处的泵壳所以相应泵壳所围成的空腔构成。
所述较高一级泵段与较低一级泵段可以是彼此相邻的泵段，也可以是不相邻的泵段。由于较高一级泵段处的水的压力大于较低一级泵段处的水的压力，因此较高一级泵段处的水在压差的作用下依次经过润滑冷却供水管路209、轴承润滑间隙、润滑冷却回水管路208而进入较低一级泵段，从而实现了润滑冷却滑动轴承211的目的。
如图4所示，所述轴承体201的沿水泵转轴214延伸方向的外侧设置有轴承压盖210，且轴承压盖210压靠在滑动轴承211的端部；所述润滑冷却供水管路209与所述轴承润滑间隙之间的供水连通管路设置在轴承压盖210的靠近轴承体201的一端，所述润滑冷却回水管路208与所述轴承润滑间隙之间的回水连通管路设置在轴承体201上，且设置在滑动轴承211的远离轴承压盖210的一端。
进一步的，所述供水连通管路与回水连通管路沿水泵转轴214的轴线分设在水泵转轴214的两侧。图4中所示的供水连通管路与回水连通管路即分设在水泵转轴214的上下两侧，以有利于水对滑动轴承211实现充分地润滑。
优选的，所述润滑冷却供水管路209与第二级泵段204相连通，润滑冷却回水管路208与第一级泵段203相连通，润滑冷却供水管路209与润滑冷却回水管路208相配合使得第二级泵段204与第一级泵段203之间的级间压差水通过轴承润滑间隙以使滑动轴承211保持正常工作。
第二级泵段204与第一级泵段203彼此相邻，二者之间的水压差不但能够满足润滑冷却滑动轴承211的需要，而且不会破坏滑动轴承211两侧的密封结构，有利于离心泵的正常稳定的工作。
下面结合附图对本发明的工作过程作进一步说明。
如图1所示，电机10与离心泵20也即干、湿两用多级离心泵相连，离心泵20的进水口与水泵进水管21相连，离心泵20的出水口与冷却器30下端的连接法兰相连，冷却器30通过其上端的连接法兰与出水管22相连。
如图1、2所示，冷却器30通过冷却水供水管道31与电机10壳体上的供水口相连，冷却器30通过冷却水回水管道32与电机10壳体上的回水口相连。
如图3所示，离心泵20包括依次相连的进水段202、中段212和出水段205，所述中段212由多级彼此串联在水泵转轴214上的泵段组成，所述水泵转轴214的两端均设置有轴承体201，轴承体201的沿水泵转轴214的延伸方向的外侧罩设有轴承压盖210，所述轴承压盖210与水泵转轴214之间以及轴承体201靠近泵段处的一端均设置有密封装置。第二级泵段204通过三通和润滑冷却供水管路209分别向水泵转轴214两端的滑动轴承供应润滑冷却水，润滑冷却水再通过两润滑冷却回水管路208和三通回流至第一级泵段203处。
图1、2中的虚线箭头所示为离心泵20中的水流方向，图4中的实线箭头所示为轴承润滑冷却机构中的润滑冷却水流向。
当电机10工作时，电机转轴转动并驱动干、湿两用离水泵工作，水泵转轴214带动其上的水泵叶轮213转动，由此离心泵20通过水泵进水管21抽水，并通过供水管22排水，此时离心泵20的内腔中充满了水。较高一级泵段也即第二级泵段204处的水压比较低一级泵段也即第一级泵段203处的水压高，因此第二级泵段204的水通过三通和润滑冷却供水管路209分别向水泵转轴214两端的滑动轴承211供应润滑冷却水，润滑冷却水通过滑动轴承211和衬套215之间的轴承润滑间隙，从而实现了对滑动轴承211的润滑和冷却，润滑冷却水随后通过润滑冷却回水管路208和三通回流至第一级泵段203处，由此不断润滑冷却，保证了离心泵20安全稳定的工作。
Claims (6)
1.一种用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置，包括用于支撑水泵转轴(214)端部的轴承体(201)，其特征在于：所述轴承体(201)与水泵转轴(214)之间设置有滑动轴承(211)，且离心泵(20)上设置有引用离心泵的级间压差水以使滑动轴承(211)保持正常工作的轴承润滑冷却机构。
2.根据权利要求1所述的用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置，其特征在于：所述滑动轴承(211)的材质为混杂纤维自润滑材料也即F102高分子复合材料，所述水泵转轴(214)的外侧设有与滑动轴承(211)相配合的衬套(215)，滑动轴承(211)的内壁面与所述衬套(215)的外壁面之间设置有供级间压差水通过的轴承润滑间隙。
3.根据权利要求2所述的用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置，其特征在于：所述离心泵(20)包括依次相连的进水段(202)、中段(212)和出水段(205)，所述中段(212)由多级彼此串联在水泵转轴(214)上的泵段组成，且自进水段(202)一侧至出水段(205)一侧泵段的级数逐渐增加；所述轴承润滑冷却机构包括与较高一级泵段相连通的润滑冷却供水管路(209)，还包括与较低一级泵段相连通的润滑冷却回水管路(208)，所述润滑冷却供水管路(209)、轴承润滑间隙、润滑冷却回水管路(208)以及提供级间压差水的泵段共同构成一个完整的轴承润滑冷却机构。
4.根据权利要求3所述的用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置，其特征在于：所述轴承体(201)的沿水泵转轴(214)延伸方向的外侧设置有轴承压盖(210)，且轴承压盖(210)压靠在滑动轴承(211)的端部；所述润滑冷却供水管路(209)与所述轴承润滑间隙之间的供水连通管路设置在轴承压盖(210)的靠近轴承体(201)的一端，所述润滑冷却回水管路(208)与所述轴承润滑间隙之间的回水连通管路设置在轴承体(201)上，且设置在滑动轴承(211)的远离轴承压盖(210)的一端。
5.根据权利要求4所述的用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置，其特征在于：所述供水连通管路与回水连通管路沿水泵转轴(214)的轴线分设在水泵转轴(214)的两侧。
6.根据权利要求3或4或5所述的用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置，其特征在于：所述润滑冷却供水管路(209)与第二级泵段(204)相连通，润滑冷却回水管路(208)与第一级泵段(203)相连通，润滑冷却供水管路(209)与润滑冷却回水管路(208)相配合使得第二级泵段(204)与第一级泵段(203)之间的级间压差水通过轴承润滑间隙以使滑动轴承(211)保持正常工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100153328A CN102536876A (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100153328A CN102536876A (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102536876A true CN102536876A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46344617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100153328A Pending CN102536876A (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102536876A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105065319A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 江苏永一泵业科技集团有限公司 | 一种带冷却腔的热水循环泵轴承箱 |
| CN113803243A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-17 | 华能桐乡燃机热电有限责任公司 | 一种多级水泵机封自冷却装置 |
| CN113864246A (zh) * | 2021-10-31 | 2021-12-31 | 浙江水泵总厂有限公司 | 轴承冷却结构及具有其的凝结水泵 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2345746Y (zh) * | 1998-07-07 | 1999-10-27 | 薛铭 | 立式多级离心泵 |
| CN201236807Y (zh) * | 2008-06-27 | 2009-05-13 | 江苏双达泵阀集团有限公司 | 一种立式自吸泵 |
| CN101644268A (zh) * | 2009-08-21 | 2010-02-10 | 江西省万载水泵有限责任公司 | 一种离心泵 |
| CN201582128U (zh) * | 2009-10-20 | 2010-09-15 | 山东双轮股份有限公司 | 立式多级不锈钢冲压泵 |
| CN202431580U (zh) * | 2012-01-18 | 2012-09-12 | 合肥三益江海泵业有限公司 | 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 |
-
2012
- 2012-01-18 CN CN2012100153328A patent/CN102536876A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2345746Y (zh) * | 1998-07-07 | 1999-10-27 | 薛铭 | 立式多级离心泵 |
| CN201236807Y (zh) * | 2008-06-27 | 2009-05-13 | 江苏双达泵阀集团有限公司 | 一种立式自吸泵 |
| CN101644268A (zh) * | 2009-08-21 | 2010-02-10 | 江西省万载水泵有限责任公司 | 一种离心泵 |
| CN201582128U (zh) * | 2009-10-20 | 2010-09-15 | 山东双轮股份有限公司 | 立式多级不锈钢冲压泵 |
| CN202431580U (zh) * | 2012-01-18 | 2012-09-12 | 合肥三益江海泵业有限公司 | 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105065319A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 江苏永一泵业科技集团有限公司 | 一种带冷却腔的热水循环泵轴承箱 |
| CN105065319B (zh) * | 2015-08-28 | 2017-12-01 | 江苏永一泵业科技集团有限公司 | 一种带冷却腔的热水循环泵轴承箱 |
| CN113803243A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-17 | 华能桐乡燃机热电有限责任公司 | 一种多级水泵机封自冷却装置 |
| CN113803243B (zh) * | 2021-08-13 | 2023-08-18 | 华能桐乡燃机热电有限责任公司 | 一种多级水泵机封自冷却装置 |
| CN113864246A (zh) * | 2021-10-31 | 2021-12-31 | 浙江水泵总厂有限公司 | 轴承冷却结构及具有其的凝结水泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU165042U1 (ru) | Вертикальный шнекоцентробежный насос | |
| CN204783844U (zh) | 一种卧式多级离心泵 | |
| CN202431580U (zh) | 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 | |
| CN203394792U (zh) | 节能型深井潜水多级离心泵 | |
| CN102536876A (zh) | 用于多级离心泵的水泵转轴支撑装置 | |
| CN105626540A (zh) | 节段式多级离心泵 | |
| CN107725254A (zh) | 一种液力透平一体式轴向力自平衡转子组件 | |
| CN202483899U (zh) | 干式-湿式两用泵组 | |
| CN101603541A (zh) | 潜水电泵 | |
| CN216767791U (zh) | 机封下沉式地坑泵 | |
| CN120159777B (zh) | 一种级数可调的节能多级离心泵 | |
| CN110542011A (zh) | 用于变桨轴承中的自动抽脂装置 | |
| CN201461460U (zh) | 潜水电泵 | |
| CN102828970B (zh) | 一种立式无密封液面污水自吸泵 | |
| CN107664089A (zh) | 一种一体式液体能量回收装置 | |
| CN104989673B (zh) | 卧式多级离心泵 | |
| CN204921382U (zh) | 一种耐磨耐腐蚀离心泵 | |
| CN207777053U (zh) | 一种液力透平一体式轴向力自平衡转子组件 | |
| CN102536842A (zh) | 干式-湿式两用泵组 | |
| CN110173431A (zh) | 一种消防给水泵 | |
| CN211449052U (zh) | 一种立式多级离心泵 | |
| CN202851377U (zh) | 一种新型立式砂泵 | |
| CN207437263U (zh) | 一种径向自补偿式密封 | |
| CN208442026U (zh) | 一种单双吸混合型中开式离心泵 | |
| CN114017359A (zh) | 机封下沉式地坑泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120704 |