RU47786U1 - Постоянная литейная форма - Google Patents

Постоянная литейная форма Download PDF

Info

Publication number
RU47786U1
RU47786U1 RU2005107992/22U RU2005107992U RU47786U1 RU 47786 U1 RU47786 U1 RU 47786U1 RU 2005107992/22 U RU2005107992/22 U RU 2005107992/22U RU 2005107992 U RU2005107992 U RU 2005107992U RU 47786 U1 RU47786 U1 RU 47786U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
permanent
utility
aluminum bronze
casting form
Prior art date
Application number
RU2005107992/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.А. Караник
Original Assignee
Караник Юрий Апполинарьевич
Колесов Василий Николаевич
Горелова Ольга Юрьевна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Караник Юрий Апполинарьевич, Колесов Василий Николаевич, Горелова Ольга Юрьевна filed Critical Караник Юрий Апполинарьевич
Priority to RU2005107992/22U priority Critical patent/RU47786U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU47786U1 publication Critical patent/RU47786U1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области литейного производства и может быть использована при изготовлении отливок в постоянных литейных формах. Постоянная литейная форма выполнена из алюминиевой бронзы с теплозащитным покрытием и снабжена наружным опорным слоем выполненным из сплава на основе железа. Использование полезной модели позволяет увеличить межремонтный цикл форм и снизить издержки производства.

Description

Полезная модель относится к области литейного производства и может быть использована при изготовлении отливок в постоянных литейных формах.
Известна постоянная литейная форма, выполненная из алюминиевого сплава, рабочая поверхность которой имеет теплоизоляционное покрытие из окиси алюминия (А.И.Вейник «Литье в кокиль», Москва, Машиностроение, 1990 г., стр.193-198).
Наиболее близким аналогом к заявленному техническому решению является постоянная литейная форма, снабженная теплоизоляционным покрытием, выполненная из алюминиевой бронзы (патент РФ №39519, Кл. В 22 С 9/00, заявл. 08.04.2004 г.).
За счет высокой пластичности алюминиевой бронзы по сравнению с чугуном литейная форма, выполненная из нее, имеет повышенную стойкость против образования сетки разгара и трещин на рабочей поверхности, однако вследствие высокой пластичности более подвержена остаточной деформации, которую необходимо устранять ремонтом.
Задача, поставленная заявляемым техническим решением, заключается в снижении остаточной деформации формы из алюминиевой бронзы, увеличение межремонтного цикла формы, снижении издержек производства.
Поставленная задача решается тем, что постоянная литейная форма, выполненная из алюминиевой бронзы, снабжена наружным опорным слоем, выполненном из сплава на основе железа.
Такая комбинированная форма имеет следующие преимущества:
- высокую стойкость против образования сетки разгара и трещин на рабочей поверхности;
- повышенную сопротивляемость поводкам и остаточной деформации при эксплуатации за счет жесткого наружного опорного слоя, выполненного, например, из серого чугуна.
На фиг.1 приведен общий вид предлагаемой литейной формы.
Постоянная литейная форма выполнена двухслойной:
рабочий слой 1 - из алюминиевой бронзы, а опорный слой 2 - из серого чугуна.
На поверхности рабочего слоя 1 выполнено теплозащитное покрытие 3 из электро-плавленных окислов SiO2, образованное методом микроплазменного оксидирования толщиной 200 микрон.
Форма (гильза центробежной машины) работает следующим образом.
Приводится во вращение до заданного числа оборотов, после чего в гильзу заливается расплав бронзы БрОЦС 5-5-5 при температуре 1150°С.
Теплозащитное покрытие 3 защищает рабочий слой 1, выполненный из бронзы БрАЖ 9-3, от размыва заливаемым металлом и от термоудара. Благодаря высокой пластичности материала рабочего слоя 1, на его поверхности не образуется сетки разгара и трещин, а высокая прочность и неподверженность пластическим деформациям опорного слоя 2, обеспечивают сохранение геометрических размеров гильзы.
Использование полезной модели позволяет увеличить межремонтный цикл литейных форм и снизить издержки производства.

Claims (1)

  1. Постоянная литейная форма, выполненная из алюминиевой бронзы с теплоизоляционным покрытием на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что она снабжена наружным опорным слоем, выполненным из сплава на основе железа.
    Figure 00000001
RU2005107992/22U 2005-03-21 2005-03-21 Постоянная литейная форма RU47786U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005107992/22U RU47786U1 (ru) 2005-03-21 2005-03-21 Постоянная литейная форма

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005107992/22U RU47786U1 (ru) 2005-03-21 2005-03-21 Постоянная литейная форма

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU47786U1 true RU47786U1 (ru) 2005-09-10

Family

ID=35848225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005107992/22U RU47786U1 (ru) 2005-03-21 2005-03-21 Постоянная литейная форма

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU47786U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104475682B (zh) 一种基于组合式蜡模的耐热铸钢薄壁涡轮壳熔模精铸方法
US20150247474A1 (en) One-piece piston featuring additive machining produced combustion bowl rim and cooling gallery
CN109773122A (zh) 一种阀门铸件的熔模铸造的生产工艺及阀门铸件
US20100139884A1 (en) Casting mould for casting a cast part and use of such a casting mould
CN102806311A (zh) 一种钛合金熔模铸件复杂管道成形工艺
CN104368756B (zh) 用成型冷铁熔模铸造航空发动机结构复杂厚大铸件的方法
KR101371313B1 (ko) 엔진피스톤 냉각 갤러리 성형용 솔트코어 및 그 제조방법
CN106086539A (zh) 一种气缸盖罩的制作工艺
CN108160927A (zh) 一种厚大铸件孔类砂芯防粘砂方法
CN105855469A (zh) 铸造燃气轮机叶片用陶瓷型壳的制备方法
CN103658552B (zh) 一种大型铸钢支承辊整体铸造模具系统及铸造方法
CN102389945A (zh) 一种金属型覆壳铸造模具及其铸造方法
RU47786U1 (ru) Постоянная литейная форма
CN107052242A (zh) 一种硬模铸造和熔模铸造相结合的组合式铸造方法
CN103934427B (zh) 一种非对称环状高铅青铜铸件的离心铸造方法
CN106573296A (zh) 用于制造内燃机的活塞的铸造工具及方法
CN103042630B (zh) 子午线轮胎活络模铝镁合金花纹圈
CN102706920A (zh) 单晶高温合金杂晶形成倾向性的评定方法
CN105057645A (zh) 一种ztg6合金铸件冷却过程中预防裂纹缺陷的方法
JP5555657B2 (ja) 内燃機関のピストン
CN210702376U (zh) 气缸体浇注系统防缩松的内浇道结构
CN108607973A (zh) 一种生成细长柱状晶凝固组织的铝合金铸造方法
CN203917854U (zh) 一种用于制备同心异径管的立式离心铸造装置
CN107377890A (zh) 提高船用柴油机气缸套内孔耐磨性的方法及装置
CN104550837B (zh) 一种基于cim工艺的热作模具钢材料表面改性的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20070322