RU47013U1

RU47013U1 - COATING FOR CHILDREN, SPORTS FIELDS AND AQUAPARK

Info

Publication number: RU47013U1
Application number: RU2005107038/22U
Authority: RU
Inventors: А.В. Улыбин
Original assignee: Улыбин Александр Васильевич
Priority date: 2005-03-10
Filing date: 2005-03-10
Publication date: 2005-08-10

Abstract

Покрытие для детской, спортивной площадки и аквапарка относится к области строительства. Технической задачей является расширение технических возможностей. Задача решается тем, что в покрытие, состоящее из одного слоя полимерного материала и одного пористого слоя, представляющего собой затвердевшее связующее вещество с размещенным в нем наполнителем в виде резиновой крошки, в массовом соотношении образующем пористую структуру, пористый слой расположен сверху или снизу, причем верхний слой покрытия выполнен цветным, а основание нижнего слоя может содержать силовой сетчатый элемент, введен дополнительный слой из измельченного затвердевшего связующего или цветной резиновой крошки фракцией от 0.1 до 0.5 мм толщиной до 0.5 мм, выполненный верхним, а в качестве полимерного материала и связующего используется каучуковая полиуретановая композиция с отвердителем, причем твердость затвердевшего покрытия определяется массовым содержанием отвердителя в композиции.Covering for children’s, sports ground and water park belongs to the field of construction. The technical challenge is to expand technical capabilities. The problem is solved in that in a coating consisting of one layer of a polymeric material and one porous layer, which is a hardened binder with a filler in the form of rubber crumb placed in it, in a mass ratio forming a porous structure, the porous layer is located above or below, and the upper the coating layer is colored, and the base of the lower layer may contain a power mesh element, an additional layer of crushed hardened binder or colored rubber crumb fraction introduced from 0.1 to 0.5 mm, thickness up to 0.5 mm, made by the top, and a polyurethane rubber composition with a hardener is used as a polymer material and a binder, the hardness of the hardened coating being determined by the mass content of the hardener in the composition.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкции покрытия, предназначенного для использования на спортивных и детских площадках и вокруг плавательных бассейнов аквапарков с применением экологически чистых материалов на основе переработки отходов шинной и резиновой промышленности.The utility model relates to the field of construction, namely to the construction of a coating intended for use in sports and playgrounds and around swimming pools of water parks using environmentally friendly materials based on waste recycling of the tire and rubber industries.

Из уровня техники известны газонные, асфальто-бетонные или деревянные покрытия для детских и спортивных площадок с разметкой, выполненной в соответствии с конкретными правилами игры.The prior art is known to lawn, asphalt-concrete or wooden coatings for children’s and sports fields with markings made in accordance with the specific rules of the game.

Известна конструкция покрытия, изготовленного по патенту на полезную модель RU №32134 U1 7 Е 01 С 13/00 опубл. 10.09.2003, состоящего из слоя полимерного материала и пористого слоя, представляющего собой затвердевшее полиуретановое связующее вещество с размещенным в нем наполнителем в виде резиновой крошки, при этом полимерный слой может располагаться над пористым слоем или под ним. Верхний слой покрытия выполняется цветным, а в основание нижнего слоя содержит силовой сетчатый элемент. Известное решение является наиболее близким к предложенному решению по функциональному назначению и достигаемому техническому результату.Known design of the coating made according to the patent for utility model RU No. 32134 U1 7 E 01 With 13/00 publ. 09/10/2003, consisting of a layer of polymer material and a porous layer, which is a hardened polyurethane binder with a filler in the form of rubber crumb, the polymer layer can be located above or below the porous layer. The upper coating layer is colored, and at the base of the lower layer contains a power mesh element. The known solution is the closest to the proposed solution for functional purpose and achieved technical result.

Недостатком известного решения являются ограниченные технические возможности, поскольку оно не обеспечивает получение требуемых эксплуатационных свойств, касающихся твердости покрытия и безопасности эксплуатации. Затвердевание полиуретанового связующего пористого слоя осуществляется за счет влаги, содержащейся в воздухе, поэтому изготовление покрытий, имеющих заданную твердость, не представляется возможным. Однако, требования, предъявляемые к A disadvantage of the known solution is limited technical capabilities, since it does not provide the required operational properties regarding hardness of the coating and safety of operation. The hardening of the polyurethane binder of the porous layer is carried out due to the moisture contained in the air, therefore, the manufacture of coatings having a given hardness is not possible. However, the requirements for

твердости покрытия площадок, в различных видах спорта существенно отличаются. В игровых видах спорта (например, большой теннис, гандбол, футбол, баскетбол) покрытие должно иметь достаточную твердость, чтобы обеспечивать правильный отскок мяча в соответствии с правилами игры. Там, где отскок мяча от покрытия не регламентирован (например, волейбол), в неигровых видах спорта (например, легкая атлетика), на детских площадках и в аквапарках покрытие должно быть мягким и эластичным, обеспечивать оптимальное биомеханическое взаимодействие в системе «эластичная опора - стопа человека». Кроме того, конструкция покрытия по прототипу не обеспечивает максимальной безопасности при эксплуатации, так как при выполнении верхнего слоя из полимерного материала высока вероятность скольжения, а при выполнении верхнего слоя пористым в случае падения возникает эффект «наждачной бумаги».the hardness of the coverage of the sites in different sports are significantly different. In game sports (for example, tennis, handball, football, basketball), the surface must have sufficient hardness to ensure the correct rebound of the ball in accordance with the rules of the game. Where the ball rebound from the coating is not regulated (for example, volleyball), in non-playing sports (for example, athletics), in playgrounds and water parks, the coating should be soft and elastic, to ensure optimal biomechanical interaction in the "elastic support - foot" system of man. " In addition, the design of the coating on the prototype does not provide maximum safety during operation, since when the top layer is made of a polymeric material, there is a high chance of slipping, and when the top layer is porous in the event of a fall, the effect of “sandpaper” occurs.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технических возможностей за счет создания покрытия с высоким коэффициентом противоскольжения, эластичного, износостойкого, разных цветов, с заданными механическими свойствами (твердостью).The task the utility model is aimed at is expanding technical capabilities by creating a coating with a high coefficient of anti-skid, elastic, wear-resistant, different colors, with specified mechanical properties (hardness).

Технический результат заключается, во-первых, в обеспечении максимальной безопасности при эксплуатации покрытия в спортивных комплексах, на детских игровых площадках и в аквапарках за счет увеличения коэффициента противоскольжения и уменьшения твердости покрытия; во-вторых, в обеспечении механической твердости покрытия для спортивной площадки, соответствующей правилам соревнований.The technical result consists, firstly, in ensuring maximum safety during operation of the coating in sports complexes, in children's playgrounds and in water parks by increasing the coefficient of anti-skid and reducing the hardness of the coating; secondly, in providing mechanical hardness of the coating for a sports field that complies with the rules of the competition.

Для достижения технического результата при решении поставленной задачи в покрытие, состоящее из одного слоя полимерного материала и одного пористого слоя, представляющего собой затвердевшее связующее вещество с размещенным в нем наполнителем в виде резиновой крошки, причем верхний слой покрытия выполнен цветным, а основание нижнего слоя может содержать силовой сетчатый элемент, введен дополнительный To achieve a technical result in solving the problem, a coating consisting of one layer of polymer material and one porous layer, which is a hardened binder with a filler in the form of rubber crumb, the upper coating layer is colored, and the base of the lower layer may contain power mesh element, additional

слой из измельченного затвердевшего связующего или цветной резиновой крошки фракцией от 0.1 до 0.5 мм толщиной до 0.5 мм, выполненный верхним, а в качестве полимерного материала и связующего используется каучуковая полиуретановая композиция с отвердителем, причем твердость затвердевшего покрытия определяется массовым содержанием отвердителя в композиции.a layer of crushed hardened binder or colored rubber chips with a fraction of 0.1 to 0.5 mm and a thickness of up to 0.5 mm, made by the top, and a polyurethane rubber composition with a hardener is used as a polymer material and a binder, and the hardness of the hardened coating is determined by the mass content of the hardener in the composition.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для достижения технического результата.These signs are significant and interconnected causal relationship with the formation of a set of essential features sufficient to achieve a technical result.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено покрытие с нижним полимерным слоем, поперечное сечение, на фиг.2 - покрытие с верхним полимерным слоем, поперечное сечение.The essence of the utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a coating with a lower polymer layer, cross section, Fig. 2 - a coating with an upper polymer layer, cross section.

Покрытие (фиг.1) выполнено многослойным и состоит из одного слоя 1 полимерного материала, одного пористого слоя 2, представляющего собой затвердевшее связующее вещество на основе каучуковой полиуретановой композиции с размещенным в нем наполнителем в виде резиновой крошки, образующим пористую структуру, и дополнительного слоя 3, состоящего из измельченного затвердевшего связующего или цветной резиновой крошки фракцией от 0.1 до 0.5 мм. Покрытие имеет силовой сетчатый элемент 4 и расположено на основании 5.The coating (Fig. 1) is multilayered and consists of one layer 1 of a polymeric material, one porous layer 2, which is a hardened binder based on a rubber polyurethane composition with a filler in the form of crumb rubber forming a porous structure and an additional layer 3 consisting of crushed hardened binder or colored rubber chips with a fraction of 0.1 to 0.5 mm. The coating has a power mesh element 4 and is located on the base 5.

Покрытие (фиг.2) выполнено многослойным и состоит из пористого слоя 2, представляющего собой затвердевшее связующее вещество на основе каучуковой полиуретановой композиции с размещенным в нем наполнителем в виде резиновой крошки, образующим пористую структуру, слоя 1 полимерного материала и дополнительного слоя 3, состоящего из измельченного затвердевшего связующего или цветной резиновой крошки фракцией от 0.1 до 0.5 мм. Покрытие имеет силовой сетчатый элемент 4 и расположено на основании 5.The coating (figure 2) is multilayered and consists of a porous layer 2, which is a hardened binder based on a rubber polyurethane composition with a filler in the form of crumb rubber forming a porous structure, layer 1 of the polymer material and an additional layer 3, consisting of crushed hardened binder or colored rubber chips with a fraction of 0.1 to 0.5 mm. The coating has a power mesh element 4 and is located on the base 5.

Полезная модель поясняется конкретными примерами (фиг.1,2) выполнения, которые наглядно демонстрируют возможность достижения данной совокупности существенных признаков заданного технического результата.The utility model is illustrated by specific examples (Fig. 1,2) of execution, which clearly demonstrate the ability to achieve this set of essential features of a given technical result.

Пример №1. Покрытие (фиг.1) применительно к детским игровым площадкам и аквапаркам может состоять из слоя полимерного материала 1, являющегося нижним слоем, размещенным на основании 5, пористого слоя 2 и дополнительного слоя 3, являющегося верхним слоем. Слои 1, 2, и 3 связаны между собой и с основанием 5 с возможностью образования неразъемной конструкции. В необходимых случаях в нижней части покрытия при изготовлении располагают сетчатый силовой элемент 4.Example No. 1. The coating (Fig. 1) in relation to children's playgrounds and water parks may consist of a layer of polymer material 1, which is the lower layer located on the base 5, the porous layer 2, and an additional layer 3, which is the upper layer. Layers 1, 2, and 3 are interconnected and with base 5 with the possibility of the formation of an integral structure. If necessary, in the lower part of the coating during manufacture, a mesh power element 4 is located.

Способ изготовления покрытия, приведенного в примере №1, заключается в следующем.A method of manufacturing a coating shown in example No. 1, is as follows.

На предварительно подготовленное основание 5 (например, бетонное) наносят слой 1 в виде жидкой каучуковой полиуретановой композиции с введенным в нее отвердителем толщиной 0.2-1.5 мм. После затвердевания поверх его размещают пористый слой 2, изготовленный из смеси, состоящей из каучуковой полиуретановой композиции с введенным в нее отвердителем и резиновой крошки в качестве наполнителя, полученной путем дробления отходов шинной или резиновой промышленности до фракции 2-4 мм. Наполнитель берут в количестве весовых частей 4-5:1, а отвердитель - 0.035:1 к массе каучуковой полиуретановой композиции. Полученную смесь тщательно перемешивают, например, в шнековом смесителе или в смесителе миксерного типа, раскладывают на слой 1 толщиной 5-50 мм и выравнивают. До начала затвердевания слоя 2 формируют верхний слой 3 путем сплошной присыпки с избытком «мукой», изготовленной заранее путем измельчения затвердевшей каучуковой полиуретановой композиции или цветной резиновой крошки до фракции от 0.1 до 0.5 мм. После затвердевания слоя 2 с помощью щеток и пылесоса убирают не приклеившиеся частицы «муки» с верхнего слоя 3.On a previously prepared base 5 (for example, concrete), layer 1 is applied in the form of a liquid rubber polyurethane composition with a hardener 0.2-1.5 mm thick introduced into it. After hardening, a porous layer 2 is placed over it, made of a mixture consisting of a rubber polyurethane composition with a hardener introduced into it and rubber crumb as a filler obtained by crushing waste from the tire or rubber industry to a fraction of 2-4 mm. The filler is taken in the number of parts by weight of 4-5: 1, and the hardener is 0.035: 1 to the weight of the rubber polyurethane composition. The resulting mixture is thoroughly mixed, for example, in a screw mixer or in a mixer type mixer, laid out on a layer 1 with a thickness of 5-50 mm and leveled. Before the solidification of layer 2 begins, the upper layer 3 is formed by continuous dusting with an excess of “flour” made in advance by grinding the hardened rubber polyurethane composition or colored rubber crumbs to a fraction of 0.1 to 0.5 mm. After the hardening of layer 2 with brushes and a vacuum cleaner, non-sticky particles of “flour” are removed from the upper layer 3.

Для улучшения внешнего вида покрытия в каучуковую полиуретановую композицию при изготовлении вводят красители, причем, при применении красителей разных цветов возможно изготовление покрытия с различной окраской по зонам. В случае необходимости для предотвращения разрушения покрытия оно может быть снабжено сетчатым силовым элементом 4.To improve the appearance of the coating, dyes are introduced into the rubber polyurethane composition during the manufacture, moreover, when using dyes of different colors, it is possible to produce a coating with different colors by zones. If necessary, to prevent destruction of the coating, it can be equipped with a mesh power element 4.

Указанные в примере №1 соотношения получены экспериментальным путем и позволяют получить покрытие твердостью по Шору А 30-35 усл.ед. (DIN 53505). Такое покрытие может использоваться на детских игровых площадках, вокруг плавательных бассейнов и на стартовых площадках водных горок аквапарков, причем попадающая на покрытие вода просачивается сквозь слои 3 и 2 и по слою 1 стекает в дренажную систему, а основание защищено от влаги слоем 1.The ratios indicated in Example No. 1 were obtained experimentally and make it possible to obtain a coating with shore hardness A 30-35 conventional units (DIN 53505). Such a coating can be used on children's playgrounds, around swimming pools and on the launching pads of water parks of water parks, and water entering the coating seeps through layers 3 and 2 and flows through layer 1 into the drainage system, and the base is protected from moisture by layer 1.

Пример №2. Покрытие (фиг.2) применительно к спортивным площадкам может состоять из пористого слоя 2, являющегося нижним слоем, размещенным на основании 5, слоя полимерного материала 1 и дополнительного слоя 3, являющегося верхним слоем. Слои 1, 2, и 3 связаны между собой и с основанием 5 с возможностью образования неразъемной конструкции. В необходимых случаях в нижней части покрытия при изготовлении располагают сетчатый силовой элемент 4.Example No. 2. The coating (figure 2) in relation to sports fields may consist of a porous layer 2, which is the lower layer, placed on the base 5, a layer of polymer material 1 and an additional layer 3, which is the upper layer. Layers 1, 2, and 3 are interconnected and with base 5 with the possibility of the formation of an integral structure. If necessary, in the lower part of the coating during manufacture, a mesh power element 4 is located.

Способ изготовления покрытия, приведенного в примере №2, заключается в следующем.A method of manufacturing a coating shown in example No. 2, is as follows.

На предварительно подготовленное основание 5 (например, бетонное) наносят слой 2, изготовленный из смеси, состоящей из каучуковой полиуретановой композиции с введенным в нее отвердителем и резиновой крошки в качестве наполнителя, полученной путем дробления отходов шинной или резиновой промышленности до фракции 2-4 мм. Наполнитель берут в количестве весовых частей 4-5:1, а отвердитель -0.06:1 к массе каучуковой полиуретановой композиции. Полученную смесь тщательно перемешивают, например, в шнековом смесителе или в A layer 2 made of a mixture consisting of a rubber polyurethane composition with a hardener and rubber crumb as a filler obtained by crushing waste from the tire or rubber industry to a fraction of 2-4 mm is applied onto a previously prepared base 5 (e.g., concrete). The filler is taken in the amount of weight parts 4-5: 1, and the hardener -0.06: 1 to the weight of the rubber polyurethane composition. The resulting mixture is thoroughly mixed, for example, in a screw mixer or in

смесителе миксерного типа, раскладывают на основание 5 толщиной 5-50 мм и выравнивают. После затвердевания поверх его размещают полимерный слой 1, состоящий из жидкой каучуковой полиуретановой композиции с введенным в нее отвердителем толщиной 2-5 мм, причем отвердитель берут в количестве весовых частей 0.06:1 к массе каучуковой полиуретановой композиции. До начала затвердевания слоя 1 формируют верхний слой 3 путем сплошной присыпки с избытком «мукой», изготовленной заранее путем измельчения затвердевшей каучуковой полиуретановой композиции или цветной резиновой крошки до фракции от 0.1 до 0.5 мм. После затвердевания слоя 1 с помощью щеток и пылесоса убирают не приклеившиеся частицы «муки» с верхнего слоя 3. Для улучшения внешнего вида покрытия в каучуковую полиуретановую композицию при изготовлении вводят красители, причем, при применении красителей разных цветов возможно изготовление покрытия с различной окраской по зонам. В случае необходимости для предотвращения разрушения покрытия оно может быть снабжено сетчатым силовым элементом 4.mixer mixer type, laid out on the base 5 with a thickness of 5-50 mm and leveled. After hardening, a polymer layer 1 is placed on top of it, consisting of a liquid rubber polyurethane composition with a hardener 2-5 mm thick introduced into it, and the hardener is taken in the amount of weight parts 0.06: 1 to the weight of the rubber polyurethane composition. Before the hardening of layer 1 begins, the top layer 3 is formed by continuous dusting with an excess of “flour” made in advance by grinding the hardened rubber polyurethane composition or colored rubber crumbs to a fraction of 0.1 to 0.5 mm. After the curing of layer 1 with brushes and a vacuum cleaner, non-sticking “flour” particles are removed from the upper layer 3. To improve the appearance of the coating, dyes are introduced into the rubber polyurethane composition during manufacture, and, with the use of dyes of different colors, it is possible to produce coatings with different colors by zones . If necessary, to prevent destruction of the coating, it can be equipped with a mesh power element 4.

Указанные в примере №2 соотношения получены экспериментальным путем и позволяют получить покрытие твердостью по Шору А 60-70 усл.ед. (DIN 53505). Такое покрытие может использоваться на гандбольных полях и теннисных кортах.The ratios indicated in Example No. 2 were obtained experimentally and make it possible to obtain a coating with Shore A hardness of 60-70 conventional units. (DIN 53505). Such coverage can be used on handball fields and tennis courts.

Полезная модель соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость», поскольку его реализация возможна при использовании существующих средств производства с применением известных технологических процессов. Покрытие имеет широкую область применения, оно может использоваться при строительстве спортивных сооружений, открытых спортивных комплексов, детских игровых площадок и аквапарков. Покрытие выполняется бесшовным за счет использования возможности непрерывного без видимых границ нанесения смеси и полимерного материала при формировании слоев.The utility model meets the condition of patentability "industrial applicability", since its implementation is possible using existing means of production using well-known technological processes. The coating has a wide scope, it can be used in the construction of sports facilities, outdoor sports complexes, children's playgrounds and water parks. The coating is made seamless by using the possibility of continuous application of the mixture and polymer material without layer boundaries during layer formation.

Стабильное противоскольжение покрытия, как уже отмечалось, обеспечивается верхним слоем, а применение каучуковой полиуретановой композиции с введенным в нее отвердителем обеспечивает необходимую твердость покрытия, снижая тем самым степень травматизма при эксплуатации покрытия в детских и спортивных учреждениях и обеспечивая проведение соревнований в соответствии с правилами.Stable anti-skid coating, as already noted, is provided by the top layer, and the use of a rubber polyurethane composition with a hardener introduced into it provides the necessary hardness of the coating, thereby reducing the degree of injury when operating the coating in children and sports facilities and ensuring that competitions are held in accordance with the rules.

Claims

A coating consisting of one layer of polymeric material and one porous layer, which is a hardened binder with a filler in the form of rubber crumb placed in it, in a mass ratio forming a porous structure, the porous layer is located above or below, and the upper coating layer is colored, and the base of the lower layer may contain a power mesh element, characterized in that an additional layer of crushed hardened binder or colored rubber crumbs is introduced into it it is from 0.1 to 0.5 mm thick up to 0.5 mm, made the top, and as a polymeric material and a binder is used a rubber polyurethane composition with a hardener, and the hardness of the hardened coating is determined by the mass content of the hardener in the composition.