RU45011U1 - COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE - Google Patents

COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE Download PDF

Info

Publication number
RU45011U1
RU45011U1 RU2004138696/22U RU2004138696U RU45011U1 RU 45011 U1 RU45011 U1 RU 45011U1 RU 2004138696/22 U RU2004138696/22 U RU 2004138696/22U RU 2004138696 U RU2004138696 U RU 2004138696U RU 45011 U1 RU45011 U1 RU 45011U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coupling
pipeline
couplings
holes
coupling according
Prior art date
Application number
RU2004138696/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Пасхин
В.Н. Воронин
С.В. Романцов
В.Н. Стебенев
С.В. Покровский
А.К. Бутюгин
С.В. Федоров
С.А. Ермолаев
А.Н. Хабибуллин
И.И. Велиюлин
Л.Е. Гринфельд
В.В. Салюков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Подводсервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Подводсервис" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Подводсервис"
Priority to RU2004138696/22U priority Critical patent/RU45011U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU45011U1 publication Critical patent/RU45011U1/en

Links

Landscapes

  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и предназначена для проведения ремонтных работ на подводных трубопроводах. Муфта включает две полумуфты, установленные вокруг ремонтируемого участка трубопровода с образованием полости между внутренней поверхностью муфты и внешней поверхностью трубопровода и стягиваемые между собой. Осуществляют герметизацию муфты с ее торцов, после чего проводят заполнение указанной полости расширяющимся цементом. Технический результат, который может быть получен от использования предлагаемой муфты, заключается в повышении адгезии наполнителя с поверхностью трубопровода и муфты за счет вытеснения воды из зазора и использования расширяющегося цемента. Кроме того, эластичный прижим более равномерно распределяет давление на торцевые резиновые манжеты, что позволяет устанавливать муфту на трубопровод с большой овальностью.The utility model relates to pipeline transport and is intended for repair work on subsea pipelines. The coupling includes two half-couplings installed around the repaired section of the pipeline with the formation of a cavity between the inner surface of the coupling and the outer surface of the pipeline and tightened together. The coupling is sealed from its ends, after which the indicated cavity is filled with expanding cement. The technical result that can be obtained from the use of the proposed coupling is to increase the adhesion of the filler to the surface of the pipeline and the coupling by displacing water from the gap and using expanding cement. In addition, the elastic clamp more evenly distributes the pressure on the end rubber cuffs, which allows the coupling to be installed on the pipeline with great ovality.

Description

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и предназначена для проведения ремонтных работ на подводных трубопроводах.The utility model relates to pipeline transport and is intended for repair work on subsea pipelines.

Известна муфта для ремонта подводного трубопровода, включающая две полумуфты, устанавливаемые вокруг ремонтируемого участка трубопровода и стягиваемые по продольным фланцам между собой с образованием муфты, герметично закрывающей ремонтируемый участок трубопровода (см. SU 1442777 А1, МПК 7 F 16 L 55/18, публикация 1988 г.). Герметизация дефектного участка трубопровода достигается за счет уплотнительного элемента, расположенного между внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью трубопровода.A known clutch for repair of an underwater pipeline, including two half-couplings installed around the repaired section of the pipeline and pulled together along the longitudinal flanges with each other with the formation of the coupling, hermetically closing the repaired section of the pipeline (see SU 1442777 A1, IPC 7 F 16 L 55/18, publication 1988 g.). The sealing of the defective section of the pipeline is achieved by a sealing element located between the inner surface of the coupling and the outer surface of the pipeline.

К недостаткам ближайших аналогов относится относительно невысокая надежность герметизации трубопровода.The disadvantages of the closest analogues include the relatively low reliability of the pipeline sealing.

Задачей предлагаемой полезной модели является расширение технологических возможностей и повышение качества ремонта с помощью предлагаемой муфты.The objective of the proposed utility model is to expand technological capabilities and improve the quality of repairs using the proposed coupling.

Поставленная задача решается за счет конструкции муфты, состоящей из двух полумуфт, имеющих продольные фланцы, и средства крепления и стягивания полумуфт между собой, при этом муфта выполнена с возможностью ее установки на трубопровод с образованием полости между внешней поверхностью трубопровода и внутренней поверхностью муфты, в полумуфтах выполнены отверстия для подачи расширяющегося цемента в указанную полость и для вывода из нее воды, а со стороны торцов муфта снабжена узлами герметизации.The problem is solved due to the design of the coupling, consisting of two coupling halves having longitudinal flanges, and means of fastening and tightening the coupling half between each other, while the coupling is made with the possibility of its installation on the pipeline with the formation of a cavity between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the coupling, in the coupling half openings were made for supplying expanding cement to the specified cavity and for withdrawing water from it, and on the side of the ends the coupling was equipped with sealing units.

В частных вариантах полезной модели каждый из узлов герметизации состоит из торцевого фланца, выступающего внутрь каждой из полумуфт, в котором выполнены отверстия для прохода прижимных шпилек, и упорного выступа в виде полукольца, выполненного на внутренней поверхности каждой из In private versions of the utility model, each of the sealing units consists of an end flange protruding inside each of the coupling halves, in which holes are made for the passage of the pressure studs, and a persistent protrusion in the form of a half ring made on the inner surface of each

полумуфт, а между торцевым фланцем и упорным выступом расположены по меньшей мере одна манжета и гибкое поджимное полукольцо.coupling half, and between the end flange and the thrust protrusion are at least one cuff and a flexible clamping half ring.

Манжеты предпочтительно выполнены из резины, а гибкое поджимное кольцо из металла.The cuffs are preferably made of rubber and the flexible compression ring is made of metal.

Отверстия для прохода прижимных шпилек расположены по диаметру торцевого фланца с шагом 10-20°.The holes for the passage of the pin studs are located along the diameter of the end flange in increments of 10-20 °.

На внешней поверхности каждой из полумуфт со стороны ее торцов выполнены ребра жесткости, на каждом из которых закреплен рычаг, соединенный с гидравлическим цилиндром, обеспечивающим открывание и закрывание муфты, при этом на одном из продольных фланцев каждой из полумуфт установлены петли для размещения оси вращения полумуфт.Stiffening ribs are made on the outer surface of each of the half-couplings from the side of its ends, on each of which a lever is connected that is connected to a hydraulic cylinder that provides for the opening and closing of the coupling, and loops are installed on one of the longitudinal flanges of each of the half-couplings.

В ребрах жесткости могут быть выполнены монтажные отверстия.Mounting holes can be made in the stiffeners.

Для герметичности муфты вдоль продольных фланцев каждой из полумуфт размещены уплотнители.For tightness of the coupling along the longitudinal flanges of each of the coupling halves placed seals.

В полумуфтах выполнены две пары диаметрально расположенных соосных упомянутых отверстий, в которых установлены шаровые краны, один из которых, установленный на нижней полумуфте, соединен с системой, обеспечивающей подачу расширяющего цемента и воздуха, а другой, установленный на верхней полумуфте, соединен с емкостью для выхода расширяющегося цемента.Two pairs of diametrically located coaxial said openings are made in the coupling halves, in which ball valves are installed, one of which is mounted on the lower coupling half and connected to a system that supplies expanding cement and air, and the other, mounted on the upper coupling half, is connected to the outlet tank expanding cement.

Технический результат, который может быть получен от использования предлагаемой муфты, заключается в повышении адгезии расширяющегося цемента с поверхностью трубопровода и муфты за счет вытеснения воды из полости. Кроме того, гибкое металлическое полукольцо - прижим такое распределение давления на торцевые резиновые манжеты, которое обеспечивает герметизацию муфты на трубопроводе с большой овальностью.The technical result that can be obtained from the use of the proposed coupling is to increase the adhesion of expanding cement to the surface of the pipeline and the coupling due to the displacement of water from the cavity. In addition, a flexible metal half-ring is such a pressure distribution on the end rubber cuffs that provides sealing of the coupling on the pipeline with great ovality.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 показан общий вид муфты в закрытом положении.Figure 1 shows a General view of the coupling in the closed position.

На фиг.2 показан продольный разрез муфты.Figure 2 shows a longitudinal section of the coupling.

На фиг.3 показан вид А-А на фиг.2Figure 3 shows a view aa in figure 2

На фиг.4 показан вид Б-Б на фиг.2Figure 4 shows a view of BB in figure 2

На фиг.5 показан вид муфты с торца.Figure 5 shows the end view of the coupling.

На фиг.6 показана схема затяжек шпилек на продольных фланцахFigure 6 shows a diagram of the puff pins on the longitudinal flanges

На фиг.7 показан общий вид установки гидронатяжителя.7 shows a General view of the installation of the hydraulic tensioner.

На фиг.8 показана схема размещения кранов на муфте и система для подачи наполнителя и продувки муфты.On Fig shows the layout of the valves on the coupling and the system for feeding filler and blowing the coupling.

Муфта (фиг.1) состоит из двух разъемных полумуфт 1, 2, выполненных в виде полуцилиндров, имеющих продольные фланцы 3, которые попарно соединены между собой посредством шпилек, проходящих через отверстия 4, выполненных в продольных фланцах. Стягивание полумуфт 1, 2 между собой по продольным фланцам проводят, начиная от центра к торцам муфты согласно схеме, показанной на фиг.6.The coupling (Fig. 1) consists of two detachable half-couplings 1, 2, made in the form of half-cylinders having longitudinal flanges 3, which are interconnected in pairs by means of pins passing through holes 4 made in the longitudinal flanges. The tension of the coupling halves 1, 2 among themselves along the longitudinal flanges is carried out, starting from the center to the ends of the coupling according to the diagram shown in Fig.6.

Муфта выполнена с возможностью ее установки на трубопровод с образованием полости между внешней поверхностью трубопровода и внутренней поверхностью муфты. Внутренний диаметр муфты зависит от диаметра ремонтируемой трубы, а ее длина - от длины дефектного участка. Толщина стенки муфты определяется с учетом толщины стенки ремонтируемого трубопровода и должна превышать ее не менее чем на 30%. Прочностные характеристики металла, из которого выполняется корпус муфты, должен быть не ниже прочностных характеристик металла трубопровода.The coupling is made with the possibility of its installation on the pipeline with the formation of a cavity between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the coupling. The inner diameter of the coupling depends on the diameter of the pipe being repaired, and its length depends on the length of the defective section. The wall thickness of the coupling is determined taking into account the wall thickness of the pipeline being repaired and should exceed it by at least 30%. The strength characteristics of the metal from which the coupling body is made must not be lower than the strength characteristics of the pipeline metal.

Со стороны торцов муфта снабжена узлами герметизации. Каждый из узлов герметизации (фиг.1, 3) состоит из торцевого фланца 5, выступающего внутрь каждой из полумуфт, в котором выполнены отверстия 6 для прохода прижимных шпилек, и упорного выступа 7 в виде полукольца, выполненного на внутренней поверхности каждой из полумуфт. Между выступом 7 и фланцем 5 расположены, по меньшей мере, одна, предпочтительнее три резиновые манжеты 8 и гибкое поджимное металлическое полукольцо 9, толщина которого подбирается из условия обеспечения требуемой его гибкости. Оптимально, если средняя манжета 8 будет иметь круглое сечение, диаметр которого превышает высоту крайних манжет на 20-30%. Отверстия 6 (фиг.5) для прохода прижимных From the ends, the coupling is equipped with sealing units. Each of the sealing nodes (Figs. 1, 3) consists of an end flange 5 protruding inside each of the half-couplings, in which holes 6 are made for passage of the pressure pins, and a thrust protrusion 7 in the form of a half-ring made on the inner surface of each of the half-couplings. Between the protrusion 7 and the flange 5 are at least one, preferably three rubber cuffs 8 and a flexible clamping metal half-ring 9, the thickness of which is selected so as to ensure its required flexibility. Optimally, if the middle cuff 8 will have a circular cross section, the diameter of which exceeds the height of the extreme cuffs by 20-30%. Holes 6 (figure 5) for the passage of the clamping

шпилек расположены по диаметру фланца с шагом 10-20°, причем, чем больше диаметр трубопровода, а, следовательно, и диаметр муфты, тем меньше шаг расположения отверстий, например, при диаметре трубы 1420 мм шаг расположения отверстий на торцевом фланце составляет 10 градусов.the studs are arranged along the diameter of the flange in increments of 10–20 °, and the larger the diameter of the pipeline, and, consequently, the diameter of the coupling, the smaller the pitch of the holes, for example, with a pipe diameter of 1420 mm, the pitch of the holes on the end flange is 10 degrees.

На внешней поверхности каждой из полумуфт 1, 2 со стороны ее торцов выполнены ребра жесткости 10, на каждом из которых закреплен рычаг 11, соединенный с гидравлическим цилиндром 12, обеспечивающим открывание и закрывание муфты, а на одном из продольных фланцев 3 каждой из полумуфт 1, 2 установлены петли 13 для размещения оси 14 вращения полумуфт. В ребрах жесткости 10 выполнены монтажные отверстия 15.On the outer surface of each of the coupling halves 1, 2, stiffening ribs 10 are made from each of its ends, on each of which a lever 11 is fixed that is connected to a hydraulic cylinder 12 that opens and closes the coupling, and on one of the longitudinal flanges 3 of each of the coupling halves 1, 2, loops 13 are installed to accommodate the axis of rotation of the coupling halves 14. In the ribs 10 made mounting holes 15.

Вдоль продольных фланцев 3 каждой из полумуфт размещены уплотнители 16 (фиг.2, 4).Along the longitudinal flanges 3 of each of the coupling halves are seals 16 (Fig.2, 4).

Затягивание крепежных элементов производят посредством гидронатяжителей, устанавливаемых последовательно на каждый крепежный элемент. Гидронатяжитель (фиг.7) состоит из корпуса 17, поршня 18, тарельчатых пружин 19, резиновых манжет 20 и входного штуцера 21. Установка гидронатяжителя на шпильку, установленную в отверстие 4 продольного фланца 3, осуществляют через переходник 22 и переходную втулку 23 при помощи гайки 24. Через входной штуцер 21 производится подача давления в корпус 17 гидронатяжителя. Давление при помощи поршня 18, тарельчатых пружин 19 и поджимной гайки 24, шпильки 25 передается на продольные фланцы 3 муфты и посредством подкручивания гайки 26 осуществляется стягивание фланцев 3.The fastening elements are tightened by means of hydraulic tensioners installed sequentially on each fastener. The hydraulic tensioner (Fig. 7) consists of a housing 17, a piston 18, Belleville springs 19, rubber cuffs 20 and an inlet fitting 21. Installing the hydraulic tensioner on a pin installed in the hole 4 of the longitudinal flange 3 is carried out through the adapter 22 and the adapter sleeve 23 using a nut 24. Through the inlet fitting 21, pressure is supplied to the hydraulic tensioner housing 17. The pressure using the piston 18, the Belleville springs 19 and the compression nut 24, the stud 25 is transmitted to the longitudinal flanges 3 of the coupling and by tightening the nut 26, the flanges 3 are tightened.

В полумуфтах выполнены две пары диаметрально расположенных соосных отверстий, в которых установлены шаровые краны P1,P2, Р3, Р4; один из которых - Р3, установленный на нижней полумуфте, соединен с системой, обеспечивающей подачу расширяющегося цемента и воздуха, а другой - Р2, установленный на верхней полумуфте, соединен с емкостью 27 для выхода наполнителя (фиг.8). Система для обеспечения подачи наполнителя и воздуха состоит из компрессора 28, гидравлического насоса 29, пневмодозирующей установки типа «Бульдог» 30 и шаровых кранов P5, Р6, Р7, P8.Two pairs of diametrically located coaxial holes are made in the coupling halves, in which ball valves P 1 , P 2 , P 3 , P 4 are installed; one of which is P 3 mounted on the lower coupling half, connected to a system providing the supply of expanding cement and air, and the other, P 2 mounted on the upper coupling coupling, is connected to the capacity 27 for filler outlet (Fig. 8). The system for supplying filler and air consists of a compressor 28, a hydraulic pump 29, a pneumatic dosing unit of the Bulldog type 30 and ball valves P 5 , P 6 , P 7 , P 8 .

Установка муфты осуществляется следующим образом. После проведения внешнего контроля двух полумуфт 1, 2 производят очистку внутренней поверхности каждой из них, на внутренние поверхности полумуфт наносят смазку, устанавливают резиновые уплотнители 16 вдоль фланцев 3 и набор резиновых манжет 8 с гибким поджимным металлическим полукольцом 9 вплотную к упорному выступу 7. Шпильками, установленными в отверстиях 6, осуществляют предварительный поджим манжет 8 полукольцом 9 к выступу 7. В отверстиях полумуфт устанавливают шаровые краны P1, Р2, Р3, P4 для подачи расширяющегося цемента и воздуха. Совмещают установочные отверстия петель 13 на верхних продольных фланцах 3 и устанавливают в них ось 14 вращения муфты. На рычагах 11 устанавливают гидравлические цилиндры 12 для обеспечения функции открывания и закрывания муфты.The installation of the coupling is as follows. After external control of the two coupling halves 1, 2, the inner surface of each of them is cleaned, grease is applied to the inner surfaces of the coupling halves, rubber seals 16 are installed along the flanges 3 and a set of rubber cuffs 8 with a flexible clamping metal half ring 9 close to the stop ledge 7. Studs, installed in the holes 6, carry out the preliminary pressing of the cuffs 8 half-ring 9 to the protrusion 7. In the holes of the coupling halves set ball valves P 1 , P 2 , P 3 , P 4 for supplying expanding cement and air. Align the mounting holes of the loops 13 on the upper longitudinal flanges 3 and install the axis of rotation of the clutch 14 in them. Hydraulic cylinders 12 are mounted on the levers 11 to provide the function of opening and closing the coupling.

В закрытом виде муфту посредством грузоподъемного устройства, каната и монтажных отверстий 15 опускают под воду, центрируют ее размещение над зачищенным ремонтируемом участком трубопровода, при помощи гидравлических цилиндров 12 раскрывают ее и закрывают вокруг трубопровода. Производят обтяжку корпуса муфты по продольным фланцам 3 при помощи гидронатяжителей, устанавливаемых последовательно на каждую шпильку по схеме на фиг.6. После проведения окончательной затяжки всех шпилек на продольных фланцах 3 проводят герметизацию муфты с ее торцов: по направлению от центра полумуфт 1,2 к месту размещения продольных фланцев 3 путем последовательной затяжки шпилек с усилием 5-5,5 кгс. После завершения установки и обтяжки муфты проводят испытание внутреннего пространства муфты на герметичность, для чего закрывают шаровые краны P1, P2, P4, Р6, при этом шаровые краны Р3, P4, Р5, Р7 P8 должны быть открыты. Гидравлическим насосом 29 подают давление 2,0 МПа в полость между внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью трубопровода. По стабильным показаниям манометров в течение установленного промежутка времени судят о герметичности установки муфты. После испытания на герметичность производят сброс давления в системе. Затем производят In closed form, the coupling is lowered under the water through a lifting device, a rope and mounting holes 15, its placement is centered over the stripped repair section of the pipeline, it is opened with hydraulic cylinders 12 and closed around the pipeline. Clutch housing is tightened along the longitudinal flanges 3 with the help of hydraulic tensioners installed sequentially on each pin according to the scheme in Fig. 6. After the final tightening of all the studs on the longitudinal flanges 3, the coupling is sealed from its ends: in the direction from the center of the coupling halves 1.2 to the location of the longitudinal flanges 3 by sequentially tightening the studs with a force of 5-5.5 kgf. After completing the installation and tightening the coupling, the tightness of the coupling is tested by closing the ball valves P 1 , P 2 , P 4 , P 6 , while the ball valves P 3 , P 4 , P 5 , P 7 P 8 must be open. The hydraulic pump 29 serves a pressure of 2.0 MPa into the cavity between the inner surface of the coupling and the outer surface of the pipeline. According to the stable readings of the pressure gauges, the tightness of the coupling installation is judged for a specified period of time. After the leak test, the system is depressurized. Then produce

подготовку к заливке, для чего открывают шаровые краны Р5, Р6, Р7 и при помощи шлангов подсоединяются воздушный компрессор 28, гидравлический насос 29 и пневмодозирующая установка 30 соответственно. Для продувки и осушки полости закрывают краны P1, Р2, Р6, Р7 (при этом краны Р5, Р6, Р3, P4 открыты) подают компрессором 28 воздух с давлением большим, чем давление воды на глубине залегания трубопровода на 2-3 атмосферы. Появление пузырьков воздуха на поверхности воды свидетельствует о заполнении полости воздухом и выходом его из кранов Р3, Р4.preparation for filling, for which the ball valves P 5 , P 6 , P 7 are opened and the air compressor 28, the hydraulic pump 29 and the pneumatic dosing unit 30 are connected using hoses. To purge and dry the cavity, the valves P 1 , P 2 , P 6 , P 7 are closed (while the taps P 5 , P 6 , P 3 , P 4 are open), the compressor 28 supplies air with a pressure greater than the water pressure at the depth of the pipeline 2-3 atmospheres. The appearance of air bubbles on the surface of the water indicates the filling of the cavity with air and its exit from the taps P 3 , P 4 .

Для осуществления заливки полости расширяющимся цементом закрывают краны P5, Р7, заливают расширяющийся цемент в пневмодозирующее устройство 30 и подают его в полость. Заливку цемента производят до тех пор, пока он не появится из шланга, соединенного с краном P2. Затем для создания давления в межтрубном пространстве, при закрытом кране Р2 на выходе пневмодозирующем устройстве 30 создают давление 2,0 МПа, тем самым, обеспечивая уплотнение цемента в полости. Далее, перекрывают кран Р3 и демонтируют систему установки и заливки муфты.To fill the cavity with expanding cement, the valves P 5 , P 7 are closed, the expanding cement is poured into the pneumatic dosing device 30 and fed into the cavity. Cement is poured until it appears from a hose connected to a P 2 valve. Then, to create pressure in the annulus, when the valve Р 2 is closed, a pressure of 2.0 MPa is created at the outlet of the pneumatic dosing device 30, thereby ensuring cement compaction in the cavity. Next, shut off the valve P 3 and dismantle the installation and filling system of the coupling.

Claims (8)

1. Муфта для ремонта подводного трубопровода, состоящая из двух полумуфт, имеющих продольные фланцы, и средства крепления и стягивания полумуфт между собой, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью ее установки на трубопровод с образованием полости между внешней поверхностью трубопровода и внутренней поверхностью муфты, в полумуфтах выполнены отверстия для подачи расширяющегося цемента в указанную полость и для вывода из нее воды, а со стороны торцов муфта снабжена узлами герметизации.1. The coupling for repair of an underwater pipeline, consisting of two half-couplings having longitudinal flanges, and means for fastening and tightening the half-couplings between them, characterized in that it is made with the possibility of its installation on the pipeline with the formation of a cavity between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the coupling, openings were made in the half-couplings for supplying expanding cement to the specified cavity and for water outlet from it, and on the side of the ends the coupling is equipped with sealing units. 2. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что каждый из узлов герметизации состоит из торцевого фланца, выступающего внутрь каждой из полумуфт, в котором выполнены отверстия для размещения прижимных шпилек, и упорного выступа в виде полукольца, выполненного на внутренней поверхности каждой из полумуфт, а между торцевым фланцем и упорным выступом расположены по меньшей мере одна манжета и гибкое поджимное полукольцо.2. The coupling according to claim 1, characterized in that each of the sealing nodes consists of an end flange protruding inside each of the half-couplings, in which holes are made to accommodate the pressure studs, and a thrust protrusion in the form of a half-ring made on the inner surface of each of the half-couplings and between the end flange and the thrust protrusion are at least one cuff and a flexible clamping half ring. 3. Муфта по п.2, отличающаяся тем, что манжеты выполнены из резины, а гибкое поджимное кольцо из металла.3. The coupling according to claim 2, characterized in that the cuffs are made of rubber, and the flexible clamping ring is made of metal. 4. Муфта по п.2, отличающаяся тем, что отверстия в торцевых фланцев для размещения прижимных шпилек расположены с шагом 10-20°.4. The coupling according to claim 2, characterized in that the holes in the end flanges for accommodating the pin studs are arranged in increments of 10-20 °. 5. Муфта по п.2, отличающаяся тем, что на внешней поверхности каждой из полумуфт со стороны ее торцов выполнены ребра жесткости, на каждом из которых закреплен рычаг, соединенный с гидравлическим цилиндром, обеспечивающим открывание и закрывание муфты, при этом на одном из продольных фланцев каждой из полумуфт установлены петли для размещения оси вращения полумуфт.5. The coupling according to claim 2, characterized in that on the outer surface of each of the coupling halves, stiffening ribs are made, on each of which a lever is attached that is connected to a hydraulic cylinder that provides opening and closing of the coupling, while on one of the longitudinal the flanges of each of the coupling halves are installed to accommodate the axis of rotation of the coupling halves. 6. Муфта по п.5, отличающаяся тем, что в ребрах жесткости выполнены монтажные отверстия.6. The coupling according to claim 5, characterized in that the mounting holes are made in the stiffeners. 7. Муфта по п.2, отличающаяся тем, что вдоль продольных фланцев каждой из полумуфт размещены уплотнители.7. The coupling according to claim 2, characterized in that seals are placed along the longitudinal flanges of each of the half-couplings. 8. Муфта по п.2, отличающаяся тем, что в полумуфтах выполнены две пары диаметрально расположенных отверстий, в которых установлены шаровые краны, один из которых, установленный на нижней полумуфте, соединен с системой, обеспечивающей подачу расширяющегося цемента и воздуха, а другой, установленный на верхней полумуфте, соединен с емкостью для выхода расширяющегося цемента.8. The coupling according to claim 2, characterized in that in the coupling halves there are two pairs of diametrically arranged holes in which ball valves are installed, one of which is mounted on the lower coupling half, connected to a system that supplies expanding cement and air, and the other, mounted on the upper coupling half, connected to a tank for the output of expanding cement.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2004138696/22U 2004-12-29 2004-12-29 COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE RU45011U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004138696/22U RU45011U1 (en) 2004-12-29 2004-12-29 COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004138696/22U RU45011U1 (en) 2004-12-29 2004-12-29 COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU45011U1 true RU45011U1 (en) 2005-04-10

Family

ID=35612235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004138696/22U RU45011U1 (en) 2004-12-29 2004-12-29 COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU45011U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172205U1 (en) * 2016-10-25 2017-06-30 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Югорск" COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE
RU213497U1 (en) * 2022-07-01 2022-09-14 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск") Device for repair work on an underground pipeline

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172205U1 (en) * 2016-10-25 2017-06-30 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Югорск" COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE
RU213497U1 (en) * 2022-07-01 2022-09-14 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск") Device for repair work on an underground pipeline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9004090B2 (en) Sluice valve for operations
CN102392511B (en) Sleeve pressure type grouting construction method for steel reinforcement connection
RU2287105C2 (en) Method of repairing submerged pipeline
CN106595991A (en) Hydraulic test device of prefabricated pipe rack joint and using method thereof
RU45011U1 (en) COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE
CN105627027B (en) A kind of duct closing type device of hydraulic pressure top tight sealing
CN206369048U (en) A kind of hydraulic pressure top-closed structure pipeline sealing device
CN111271524B (en) Construction method of glass fiber reinforced plastic sand inclusion water supply pipe
CN202266018U (en) Template sealing structure for grouting of connecting sleeve
NO325746B1 (en) Procedure for attaching a unit to a pipeline
CN202266039U (en) Sleeve pressure type grout injection construction device for steel bar connection
US8439120B2 (en) Method of sealing annular space between inner and outer upright tubes
CN209012594U (en) Plumbing installation
JP4011081B2 (en) Water pressure tester
US20210140575A1 (en) Toolless saddle
CA2687643C (en) Method of sealing annular space between inner and outer upright tubes
RU2770076C1 (en) Device for eliminating leaks in tanks and reservoirs
CN102425309B (en) Sleeve pressure type grouting construction device for connection of steel bars
CN110486566A (en) Pipe pressurized leak stopping stopping device, Combined joint, pipe pressurized blocking method
CN220625654U (en) Flexible cast iron pipe sealing performance detection device
RU192203U1 (en) Sealing device with installation and extraction through plungers, for closing the internal cavity of pipelines
CN204694568U (en) General purpose steel plastic composite piston type pressure testing device
KR200236627Y1 (en) Pneumatic Leakage Test System for Ready-actuated Valves
RU171752U1 (en) Pneumatic sealing device
CN210946738U (en) Construction device for filling annular prestressed concrete lining anchorage grooves of hydraulic tunnel

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20051230