RU2287105C2 - Method of repairing submerged pipeline - Google Patents

Method of repairing submerged pipeline Download PDF

Info

Publication number
RU2287105C2
RU2287105C2 RU2004138695/06A RU2004138695A RU2287105C2 RU 2287105 C2 RU2287105 C2 RU 2287105C2 RU 2004138695/06 A RU2004138695/06 A RU 2004138695/06A RU 2004138695 A RU2004138695 A RU 2004138695A RU 2287105 C2 RU2287105 C2 RU 2287105C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coupling
pipeline
couplings
holes
halves
Prior art date
Application number
RU2004138695/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004138695A (en
Inventor
Владимир Владимирович Пасхин (RU)
Владимир Владимирович Пасхин
Валерий Николаевич Воронин (RU)
Валерий Николаевич Воронин
Сергей Викторович Романцов (RU)
Сергей Викторович Романцов
Валерий Николаевич Стебенев (RU)
Валерий Николаевич Стебенев
Сергей Владимирович Покровский (RU)
Сергей Владимирович Покровский
Александр Константинович Бутюгин (RU)
Александр Константинович Бутюгин
Сергей Васильевич Федоров (RU)
Сергей Васильевич Федоров
Сергей Анатольевич Ермолаев (RU)
Сергей Анатольевич Ермолаев
Анвар Набиуллович Хабибуллин (RU)
Анвар Набиуллович Хабибуллин
Ибрагим Ибрагимович Велиюлин (RU)
Ибрагим Ибрагимович Велиюлин
Лев Ефимович Гринфельд (RU)
Лев Ефимович Гринфельд
В чеслав Васильевич Салюков (RU)
Вячеслав Васильевич Салюков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Подводсервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Подводсервис" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Подводсервис"
Priority to RU2004138695/06A priority Critical patent/RU2287105C2/en
Publication of RU2004138695A publication Critical patent/RU2004138695A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2287105C2 publication Critical patent/RU2287105C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: pipeline engineering.
SUBSTANCE: method comprises setting two coupling members around the sections of the pipeline to be repaired to define a space between the inner side of the coupling and outer side of the pipeline, tightening the coupling members to seal the coupling from the side of its faces, displacing water from the space, and filling the space with an expansible cement.
EFFECT: enhanced quality of repairing.
6 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и предназначено для проведения ремонтных работ на подводных трубопроводах.The invention relates to pipeline transport and is intended for repair work on underwater pipelines.

Известна муфта для ремонта подводного трубопровода, включающая две полумуфты, устанавливаемые вокруг ремонтируемого участка трубопровода и стягиваемые по продольным фланцам между собой с образованием муфты, герметично закрывающей ремонтируемый участок трубопровода (см. SU 1442777 А1, МПК 7 F 16 L 55/18, публикация 1988 г.). Герметизация дефектного участка трубопровода достигается за счет уплотнительного элемента, расположенного между внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью трубопровода.A known clutch for repair of an underwater pipeline, including two half-couplings installed around a repaired section of the pipeline and pulled together along the longitudinal flanges with each other to form a coupling that tightly closes the repaired section of the pipeline (see SU 1442777 A1, IPC 7 F 16 L 55/18, publication 1988 g.). The sealing of the defective section of the pipeline is achieved by a sealing element located between the inner surface of the coupling and the outer surface of the pipeline.

К недостаткам данной муфты относится относительно невысокая надежность герметизации трубопровода.The disadvantages of this coupling include the relatively low reliability of the sealing of the pipeline.

Наиболее близкой к предложенной является муфта для ремонта подводного трубопровода, состоящая из двух полумуфт с узлами герметизации на торцах и средств крепления и стягивания полумуфт между собой, при этом муфта выполнена с возможностью образования полости между внешней поверхностью трубопровода и внутренней поверхностью полумуфт при установке муфты на трубопровод, в полумуфтах выполнены отверстия для подачи герметизирующего битума и для вывода из нее воды (SU 1499050 А1, 07.08.1989).Closest to the proposed one is a coupling for repair of an underwater pipeline, consisting of two coupling halves with sealing units at the ends and means of fastening and tightening the coupling halves together, while the coupling is made with the possibility of forming a cavity between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the coupling when installing the coupling on the pipeline , holes were made in the half-couplings for supplying sealing bitumen and for removing water from it (SU 1499050 A1, 08/07/1989).

Известная муфта не обеспечивает требуемой герметичности уплотнения ее на трубопроводе с большой овальностью сечения.The known coupling does not provide the required tightness of its seal on the pipeline with a large oval section.

Задачей предлагаемой группы изобретений является обеспечение герметичности уплотнения муфты на трубопроводе с большой овальностью сечения.The task of the proposed group of inventions is to ensure the tightness of the seal of the coupling on the pipeline with a large oval section.

Поставленная задача решается за счет конструкции муфты, состоящей из двух полумуфт, имеющих продольные фланцы, и средства крепления и стягивания полумуфт между собой, муфта выполнена с возможностью ее установки на трубопровод с образованием полости между внешней поверхностью трубопровода и внутренней поверхностью муфты, в полумуфтах выполнены отверстия для подачи расширяющегося цемента в указанную полость и для вывода из нее воды, а со стороны торцов муфта снабжена узлами герметизации, при этом согласно изобретению каждый из узлов герметизации состоит из торцевого фланца, выступающего внутрь каждой из полумуфт, в котором выполнены отверстия для прохода прижимных шпилек, и упорного выступа в виде полукольца, выполненного на внутренней поверхности каждой из полумуфт, а между торцевым фланцем и упорным выступом расположены по меньшей мере одна манжета и гибкое поджимное полукольцо.The problem is solved due to the design of the coupling, consisting of two half-couplings having longitudinal flanges, and means of fastening and tightening the half-couplings between themselves, the coupling is made with the possibility of its installation on the pipeline with the formation of a cavity between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the coupling, holes are made in the half-couplings for supplying expanding cement to the specified cavity and for withdrawing water from it, and on the side of the ends, the coupling is equipped with sealing units, according to the invention, each of the nodes The hardware consists of an end flange protruding inside each of the half couplings, in which holes are made for passage of the pressure pins, and a thrust protrusion in the form of a half ring made on the inner surface of each of the half couplings, and at least one cuff is located between the end flange and the thrust protrusion flexible clamping half ring.

Манжеты предпочтительно выполнены из резины, а гибкое поджимное кольцо из металла.The cuffs are preferably made of rubber and the flexible compression ring is made of metal.

Отверстия для прохода прижимных шпилек расположены по диаметру торцевого фланца с шагом 10-20°.The holes for the passage of the pin studs are located along the diameter of the end flange in increments of 10-20 °.

На внешней поверхности каждой из полумуфт со стороны ее торцов выполнены ребра жесткости, на каждом из которых закреплен рычаг, соединенный с гидравлическим цилиндром, обеспечивающим открывание и закрывание муфты, при этом на одном из продольных фланцев каждой из полумуфт установлены петли для размещения оси вращения полумуфт.Stiffening ribs are made on the outer surface of each of the half-couplings from the side of its ends, on each of which a lever is connected that is connected to a hydraulic cylinder that provides for the opening and closing of the coupling, and loops are installed on one of the longitudinal flanges of each of the half-couplings.

В ребрах жесткости могут быть выполнены монтажные отверстия.Mounting holes can be made in the stiffeners.

Для герметичности муфты вдоль продольных фланцев каждой из полумуфт размещены уплотнители.For tightness of the coupling along the longitudinal flanges of each of the coupling halves placed seals.

В полумуфтах выполнены две пары диаметрально расположенных соосных упомянутых отверстий, в которых установлены шаровые краны, один из которых, установленный на нижней полумуфте, соединен с системой, обеспечивающей подачу расширяющего цемента и воздуха, а другой, установленный на верхней полумуфте, соединен с емкостью для выхода расширяющегося цемента.Two pairs of diametrically located coaxial said openings are made in the coupling halves, in which ball valves are installed, one of which is installed on the lower coupling half and connected to a system that supplies expanding cement and air, and the other, mounted on the upper coupling half, is connected to the outlet tank expanding cement.

Гибкое металлическое поджимное полукольцо позволяет создать такое распределение давления на торцевые резиновые манжеты, которое обеспечивает герметизацию муфты на трубопроводе с большой овальностью.A flexible metal clamping half-ring allows creating such a pressure distribution on the end rubber cuffs, which provides sealing of the coupling on the pipeline with great ovality.

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 показан общий вид муфты в закрытом положении.Figure 1 shows a General view of the coupling in the closed position.

На фиг.2 показан продольный разрез муфты.Figure 2 shows a longitudinal section of the coupling.

На фиг.3 показан вид А-А на фиг.2.Figure 3 shows a view aa in figure 2.

На фиг.4 показан вид Б-Б на фиг.2.Figure 4 shows a view of BB in figure 2.

На фиг.5 показан вид муфты с торца.Figure 5 shows the end view of the coupling.

На фиг.6 показана схема затяжек шпилек на продольных фланцах.Figure 6 shows a diagram of the puff pins on the longitudinal flanges.

На фиг.7 показан общий вид установки гидронатяжителя.7 shows a General view of the installation of the hydraulic tensioner.

На фиг.8 показана схема размещения кранов на муфте и система для подачи наполнителя и продувки муфты.On Fig shows the layout of the valves on the coupling and the system for feeding filler and blowing the coupling.

Муфта (фиг.1) состоит из двух разъемных полумуфт 1, 2, выполненных в виде полуцилиндров, имеющих продольные фланцы 3, которые попарно соединены между собой посредством шпилек, проходящих через отверстия 4, выполненных в продольных фланцах. Стягивание полумуфт 1, 2 между собой по продольным фланцам проводят, начиная от центра к торцам муфты согласно схеме, показанной на фиг.6.The coupling (Fig. 1) consists of two detachable half-couplings 1, 2, made in the form of half-cylinders having longitudinal flanges 3, which are interconnected in pairs by means of pins passing through holes 4 made in the longitudinal flanges. The tension of the coupling halves 1, 2 among themselves along the longitudinal flanges is carried out, starting from the center to the ends of the coupling according to the diagram shown in Fig.6.

Муфта выполнена с возможностью ее установки на трубопровод с образованием полости между внешней поверхностью трубопровода и внутренней поверхностью муфты. Внутренний диаметр муфты зависит от диаметра ремонтируемой трубы, а ее длина - от длины дефектного участка. Толщина стенки муфты определяется с учетом толщины стенки ремонтируемого трубопровода и должна превышать ее не менее чем на 30%. Прочностные характеристики металла, из которого выполняется корпус муфты, должны быть не ниже прочностных характеристик металла трубопровода.The coupling is made with the possibility of its installation on the pipeline with the formation of a cavity between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the coupling. The inner diameter of the coupling depends on the diameter of the pipe being repaired, and its length depends on the length of the defective section. The wall thickness of the coupling is determined taking into account the wall thickness of the pipeline being repaired and should exceed it by at least 30%. The strength characteristics of the metal from which the coupling body is made must not be lower than the strength characteristics of the pipeline metal.

Со стороны торцов муфта снабжена узлами герметизации. Каждый из узлов герметизации (фиг.1, 3) состоит из торцевого фланца 5, выступающего внутрь каждой из полумуфт, в котором выполнены отверстия 6 для прохода прижимных шпилек, и упорного выступа 7 в виде полукольца, выполненного на внутренней поверхности каждой из полумуфт. Между выступом 7 и фланцем 5 расположены, по меньшей мере, одна, предпочтительнее три резиновые манжеты 8 и гибкое поджимное металлическое полукольцо 9, толщина которого подбирается из условия обеспечения требуемой его гибкости. Оптимально, если средняя манжета 8 будет иметь круглое сечение, диаметр которого превышает высоту крайних манжет на 20-30%. Отверстия 6 (фиг.5) для прохода прижимных шпилек расположены по диаметру фланца с шагом 10-20°, причем, чем больше диаметр трубопровода, а следовательно, и диаметр муфты, тем меньше шаг расположения отверстий, например при диаметре трубы 1420 мм шаг расположения отверстий на торцевом фланце составляет 10 градусов.From the ends, the coupling is equipped with sealing units. Each of the sealing nodes (Figs. 1, 3) consists of an end flange 5 protruding inside each of the coupling halves, in which holes 6 are made for passage of the pressure studs, and a thrust protrusion 7 in the form of a half ring made on the inner surface of each of the coupling halves. Between the protrusion 7 and the flange 5 are at least one, preferably three rubber cuffs 8 and a flexible clamping metal half-ring 9, the thickness of which is selected so as to ensure its required flexibility. Optimally, if the middle cuff 8 will have a circular cross section, the diameter of which exceeds the height of the extreme cuffs by 20-30%. The holes 6 (Fig. 5) for the passage of the pressure pins are located along the diameter of the flange in increments of 10-20 °, and the larger the diameter of the pipeline, and therefore the diameter of the sleeve, the smaller the pitch of the holes, for example, with a pipe diameter of 1420 mm, the pitch the holes on the end flange is 10 degrees.

На внешней поверхности каждой из полумуфт 1, 2 со стороны ее торцов выполнены ребра жесткости 10, на каждом из которых закреплен рычаг 11, соединенный с гидравлическим цилиндром 12, обеспечивающим открывание и закрывание муфты, а на одном из продольных фланцев 3 каждой из полумуфт 1, 2 установлены петли 13 для размещения оси 14 вращения полумуфт. В ребрах жесткости 10 выполнены монтажные отверстия 15.On the outer surface of each of the coupling halves 1, 2, stiffening ribs 10 are made from each of its ends, on each of which a lever 11 is fixed that is connected to a hydraulic cylinder 12, which opens and closes the coupling, and on one of the longitudinal flanges 3 of each of the coupling halves 1, 2, loops 13 are installed to accommodate the axis of rotation of the coupling halves 14. In the ribs 10 made mounting holes 15.

Вдоль продольных фланцев 3 каждой из полумуфт размещены уплотнители 16 (фиг.2, 4).Along the longitudinal flanges 3 of each of the coupling halves are seals 16 (Fig.2, 4).

Затягивание крепежных элементов производят посредством гидронатяжителей, устанавливаемых последовательно на каждый крепежный элемент. Гидронатяжитель (фиг.7) состоит из корпуса 17, поршня 18, тарельчатых пружин 19, резиновых манжет 20 и входного штуцера 21. Установка гидронатяжителя на шпильку, установленную в отверстие 4 продольного фланца 3, осуществляют через переходник 22 и переходную втулку 23 при помощи гайки 24. Через входной штуцер 21 производится подача давления в корпус 17 гидронатяжителя. Давление при помощи поршня 18, тарельчатых пружин 19 и поджимной гайки 24, шпильки 25 передается на продольные фланцы 3 муфты, и посредством подкручивания гайки 26 осуществляется стягивание фланцев 3.The fastening of the fasteners is carried out by means of hydraulic tensioners installed in series on each fastener. The hydraulic tensioner (Fig. 7) consists of a housing 17, a piston 18, Belleville springs 19, rubber cuffs 20 and an inlet fitting 21. Installing the hydraulic tensioner on a pin installed in the hole 4 of the longitudinal flange 3 is carried out through the adapter 22 and the adapter sleeve 23 using a nut 24. Through the inlet fitting 21, pressure is supplied to the hydraulic tensioner housing 17. The pressure using the piston 18, the Belleville springs 19 and the compression nut 24, the stud 25 is transmitted to the longitudinal flanges 3 of the coupling, and by tightening the nut 26, the flanges 3 are tightened.

В полумуфтах выполнены две пары диаметрально расположенных соосных отверстий, в которых установлены шаровые краны P1, Р2, Р3, P4, один из которых - Р3, установленный на нижней полумуфте, соединен с системой, обеспечивающей подачу расширяющегося цемента и воздуха, а другой - Р2, установленный на верхней полумуфте, соединен с емкостью 27 для выхода наполнителя (фиг.8). Система для обеспечения подачи наполнителя и воздуха состоит из компрессора 28, гидравлического насоса 29, пневмодозирующей установки типа «Бульдог» 30 и шаровых кранов Р5, Р6, P7, Р8.Two pairs of diametrically located coaxial holes are made in the coupling halves, in which ball valves P 1 , P 2 , P 3 , P 4 are installed, one of which is P 3 mounted on the lower coupling half, connected to a system that provides the supply of expanding cement and air, and the other, P 2 , mounted on the upper coupling half, is connected to the capacity 27 for the filler exit (Fig. 8). The system for supplying filler and air consists of a compressor 28, a hydraulic pump 29, a pneumatic dosing unit of the Bulldog type 30 and ball valves P 5 , P 6 , P 7 , P 8 .

Установка муфты осуществляется следующим образом.The installation of the coupling is as follows.

После проведения внешнего контроля двух полумуфт 1, 2 производят очистку внутренней поверхности каждой из них, на внутренние поверхности полумуфт наносят смазку, устанавливают резиновые уплотнители 16 вдоль фланцев 3 и набор резиновых манжет 8 с гибким поджимным металлическим полукольцом 9 вплотную к упорному выступу 7. Шпильками, установленными в отверстиях 6, осуществляют предварительный поджим манжет 8 полукольцом 9 к выступу 7. В отверстиях полумуфт устанавливают шаровые краны P1, Р2, Р3, P4 для подачи расширяющегося цемента и воздуха. Совмещают установочные отверстия петель 13 на верхних продольных фланцах 3 и устанавливают в них ось 14 вращения муфты. На рычагах 11 устанавливают гидравлические цилиндры 12 для обеспечения функции открывания и закрывания муфты.After external control of the two coupling halves 1, 2, the inner surface of each coupling is cleaned, grease is applied to the inner surfaces of the coupling halves, rubber seals 16 are installed along the flanges 3, and a set of rubber cuffs 8 with a flexible clamping metal half ring 9 close to the stop ledge 7. Studs, installed in the holes 6, carry out the preliminary pressing of the cuffs 8 half-ring 9 to the protrusion 7. In the holes of the coupling halves set ball valves P 1 , P 2 , P 3 , P 4 for supplying expanding cement and air. Align the mounting holes of the loops 13 on the upper longitudinal flanges 3 and install the axis of rotation of the clutch 14 in them. Hydraulic cylinders 12 are mounted on the levers 11 to provide the function of opening and closing the coupling.

В закрытом виде муфту посредством грузоподъемного устройства, каната и монтажных отверстий 15 опускают под воду, центрируют ее размещение над зачищенным ремонтируемым участком трубопровода, при помощи гидравлических цилиндров 12 раскрывают ее и закрывают вокруг трубопровода. Производят обтяжку корпуса муфты по продольным фланцам 3 при помощи гидронатяжителей, устанавливаемых последовательно на каждую шпильку по схеме на фиг.6. После проведения окончательной затяжки всех шпилек на продольных фланцах 3 проводят герметизацию муфты с ее торцов: по направлению от центра полумуфт 1, 2 к месту размещения продольных фланцев 3 путем последовательной затяжки шпилек с усилием 5-5,5 кгс. После завершения установки и обтяжки муфты проводят испытание внутреннего пространства муфты на герметичность, для чего закрывают шаровые краны P1, Р2, P4, Р6, при этом шаровые краны Р3, P5, P7, P8 должны быть открыты. Гидравлическим насосом 29 подают давление 2,0 МПа в полость между внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью трубопровода. По стабильным показаниям манометров в течение установленного промежутка времени судят о герметичности установки муфты. После испытания на герметичность производят сброс давления в системе. Затем производят подготовку к заливке, для чего открывают шаровые краны Р5, Р6, Р7 и при помощи шлангов подсоединяются воздушный компрессор 28, гидравлический насос 29 и пневмодозирующая установка 30 соответственно. Для продувки и осушки полости закрывают краны P1, Р2, Р6, Р7 (при этом краны Р5, Р8, P3, P4 открыты) подают компрессором 28 воздух с давлением большим, чем давление воды на глубине залегания трубопровода на 2-3 атмосферы. Появление пузырьков воздуха на поверхности воды свидетельствует о заполнении полости воздухом и выходе его из кранов Р3, P4.In closed form, the coupling is lowered under water by means of a lifting device, a rope and mounting holes 15, its placement is centered over the stripped repair section of the pipeline, with the help of hydraulic cylinders 12 it is opened and closed around the pipeline. Clutch housing is tightened along the longitudinal flanges 3 with the help of hydraulic tensioners installed sequentially on each pin according to the scheme in Fig. 6. After the final tightening of all the studs on the longitudinal flanges 3, the coupling is sealed from its ends: in the direction from the center of the coupling halves 1, 2 to the location of the longitudinal flanges 3 by sequentially tightening the studs with a force of 5-5.5 kgf. After the installation and tightening of the coupling are completed, the tightness of the coupling is tested by closing the ball valves P 1 , P 2 , P 4 , P 6 , while the ball valves P 3 , P 5 , P 7 , P 8 must be open. The hydraulic pump 29 serves a pressure of 2.0 MPa into the cavity between the inner surface of the coupling and the outer surface of the pipeline. According to the stable readings of the pressure gauges, the tightness of the coupling installation is judged for a specified period of time. After the leak test, the system is depressurized. Then, preparations are made for pouring, for which purpose ball valves P 5 , P 6 , P 7 are opened and the air compressor 28, hydraulic pump 29 and pneumatic dosing unit 30 are connected using hoses. For purging and drying the cavity, the valves P 1 , P 2 , P 6 , P 7 are closed (while the valves P 5 , P 8 , P 3 , P 4 are open), the compressor 28 supplies air with a pressure greater than the water pressure at the depth of the pipeline 2-3 atmospheres. The appearance of air bubbles on the surface of the water indicates the filling of the cavity with air and its exit from the taps P 3 , P 4 .

Для осуществления заливки полости расширяющимся цементом закрывают краны P5, Р7, заливают расширяющийся цемент в пневмодозирующее устройство 30 и подают его в полость. Заливку цемента производят до тех пор, пока он не появится из шланга, соединенного с краном Р2. Затем для создания давления в межтрубном пространстве, при закрытом кране Р2 на выходе пневмодозирующего устройства 30 создают давление 2,0 МПа, тем самым, обеспечивая уплотнение цемента в полости. Далее, перекрывают кран Р3 и демонтируют систему установки и заливки муфты.To fill the cavity with expanding cement, the valves P 5 , P 7 are closed, the expanding cement is poured into the pneumatic dosing device 30 and fed into the cavity. The cement is poured until it appears from the hose connected to the crane P 2 . Then, to create pressure in the annulus, when the valve Р 2 is closed, a pressure of 2.0 MPa is created at the outlet of the pneumatic dosing device 30, thereby providing cement compaction in the cavity. Next, shut off the valve P 3 and dismantle the installation and filling system of the coupling.

Claims (7)

1. Муфта для ремонта подводного трубопровода, содержащая две полумуфты, средства крепления и стягивания полумуфт между собой и узлы герметизации со стороны торцов, муфта выполнена с возможностью ее установки на трубопровод с образованием полости между внешней поверхностью трубопровода и внутренней поверхностью муфты, а в полумуфтах выполнены отверстия для подачи расширяющегося цемента и воздуха в указанную полость и для вывода из нее воды, отличающаяся тем, что каждый из узлов герметизации состоит из торцевого фланца, выступающего внутрь каждой из полумуфт, в котором выполнены отверстия для размещения прижимных шпилек, и упорного выступа в виде полукольца, выполненного на внутренней поверхности каждой из полумуфт, а между торцевым фланцем и упорным выступом расположены по меньшей мере одна манжета и гибкое поджимное полукольцо.1. A coupling for repair of an underwater pipeline, comprising two half-couplings, means for fastening and tightening the half-couplings together and sealing units from the ends, the coupling is made with the possibility of its installation on the pipeline with the formation of a cavity between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the coupling, and in the half-couplings openings for supplying expanding cement and air to the specified cavity and for removing water from it, characterized in that each of the sealing units consists of an end flange protruding inside each of the coupling halves, in which the holes for accommodating the pressure pins are made, and the thrust protrusion in the form of a half ring made on the inner surface of each of the half couplings, and at least one cuff and a flexible clamping half ring are located between the end flange and the thrust protrusion. 2. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что манжеты выполнены из резины, а гибкое поджимное кольцо из металла.2. The coupling according to claim 1, characterized in that the cuffs are made of rubber, and the flexible clamping ring is made of metal. 3. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что отверстия в торцевых фланцах для размещения прижимных шпилек расположены с шагом 10-20°.3. The coupling according to claim 1, characterized in that the holes in the end flanges for accommodating the pressure pins are located in increments of 10-20 °. 4. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что на внешней поверхности каждой из полумуфт со стороны ее торцов выполнены ребра жесткости, на каждом из которых закреплен рычаг, соединенный с гидравлическим цилиндром, обеспечивающим открывание и закрывание муфты, при этом каждая полумуфта имеет продольные фланцы, на одном из которых установлены петли для размещения оси вращения полумуфт.4. The coupling according to claim 1, characterized in that on the outer surface of each of the coupling halves, stiffening ribs are made, on each of which a lever is attached that is connected to a hydraulic cylinder that allows the coupling to open and close, each half coupling having longitudinal flanges, on one of which loops are installed to accommodate the axis of rotation of the coupling halves. 5. Муфта по п.4, отличающаяся тем, что в ребрах жесткости выполнены монтажные отверстия.5. The coupling according to claim 4, characterized in that the mounting holes are made in the stiffeners. 6. Муфта по п.4, отличающаяся тем, что вдоль продольных фланцев каждой из полумуфт размещены уплотнители.6. The coupling according to claim 4, characterized in that seals are placed along the longitudinal flanges of each of the half-couplings. 7. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что в полумуфтах выполнены две пары диаметрально расположенных отверстий, в которых установлены шаровые краны, один из которых, установленный на нижней полумуфте, соединен с системой, обеспечивающей подачу расширяющегося цемента и воздуха, а другой, установленный на верхней полумуфте, соединен с емкостью для выхода расширяющегося цемента.7. The coupling according to claim 1, characterized in that in the coupling halves there are two pairs of diametrically arranged holes in which ball valves are installed, one of which is mounted on the lower coupling half, connected to a system that supplies expanding cement and air, and the other, mounted on the upper coupling half, connected to a tank for the output of expanding cement.
RU2004138695/06A 2004-12-29 2004-12-29 Method of repairing submerged pipeline RU2287105C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004138695/06A RU2287105C2 (en) 2004-12-29 2004-12-29 Method of repairing submerged pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004138695/06A RU2287105C2 (en) 2004-12-29 2004-12-29 Method of repairing submerged pipeline

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004138695A RU2004138695A (en) 2006-06-10
RU2287105C2 true RU2287105C2 (en) 2006-11-10

Family

ID=36712547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004138695/06A RU2287105C2 (en) 2004-12-29 2004-12-29 Method of repairing submerged pipeline

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2287105C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2442926C1 (en) * 2010-06-28 2012-02-20 Вячеслав Константинович Цой Pipe cap with manipulator
CN102900893A (en) * 2012-10-25 2013-01-30 中国海洋石油总公司 Plugging device and plugging method for annular space of submarine double-layer oil conveying pipe
RU2613361C2 (en) * 2011-02-17 2017-03-16 СТАТС (ЮКей) ЛИМИТЕД Device and method for sealing pipe and method of making said device
RU2627812C2 (en) * 2015-12-30 2017-08-11 Общество с ограниченной ответственностью "НТЦ "Нефтегаздиагностика" Device for repairing curved pipeline sections (versions)
RU2775657C1 (en) * 2021-09-27 2022-07-06 Общество с ограниченной ответственностью "НТЦ Нефтегаздиагностика" Method for repairing a damaged straight section of a pipeline and a device for this method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113606381B (en) * 2021-08-02 2022-04-08 东北石油大学 Fluid-tight operation cabin body and dry-type cabin

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2442926C1 (en) * 2010-06-28 2012-02-20 Вячеслав Константинович Цой Pipe cap with manipulator
RU2613361C2 (en) * 2011-02-17 2017-03-16 СТАТС (ЮКей) ЛИМИТЕД Device and method for sealing pipe and method of making said device
CN102900893A (en) * 2012-10-25 2013-01-30 中国海洋石油总公司 Plugging device and plugging method for annular space of submarine double-layer oil conveying pipe
RU2627812C2 (en) * 2015-12-30 2017-08-11 Общество с ограниченной ответственностью "НТЦ "Нефтегаздиагностика" Device for repairing curved pipeline sections (versions)
RU2775657C1 (en) * 2021-09-27 2022-07-06 Общество с ограниченной ответственностью "НТЦ Нефтегаздиагностика" Method for repairing a damaged straight section of a pipeline and a device for this method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004138695A (en) 2006-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9004090B2 (en) Sluice valve for operations
CN102392511B (en) Sleeve pressure type grouting construction method for steel reinforcement connection
RU2332608C2 (en) Collapsible casing for enclosing tubular parts
CN206369048U (en) A kind of hydraulic pressure top-closed structure pipeline sealing device
RU2287105C2 (en) Method of repairing submerged pipeline
US7118137B2 (en) Testable pipe joint
CN105627027B (en) A kind of duct closing type device of hydraulic pressure top tight sealing
NO320900B1 (en) Method for attaching a branch unit to a pipeline
US7866968B2 (en) Reusable inversion sleeve assembly for inversion of cured in place liners
RU45011U1 (en) COUPLING FOR REPAIR OF UNDERWATER PIPELINE
NO325746B1 (en) Procedure for attaching a unit to a pipeline
CN202266018U (en) Template sealing structure for grouting of connecting sleeve
CN202266039U (en) Sleeve pressure type grout injection construction device for steel bar connection
CN105605365B (en) A kind of pipe leakage point sealing device
JP2006010713A (en) Hydraulic test apparatus
CN209012594U (en) Plumbing installation
RU2775657C1 (en) Method for repairing a damaged straight section of a pipeline and a device for this method
RU2770076C1 (en) Device for eliminating leaks in tanks and reservoirs
CN102425309B (en) Sleeve pressure type grouting construction device for connection of steel bars
CN110630028A (en) Device for reinforcing hoop prestress by filling curing material in high-pressure elastic pipe
RU2627812C2 (en) Device for repairing curved pipeline sections (versions)
CN220625654U (en) Flexible cast iron pipe sealing performance detection device
CN211525770U (en) Small-sized pipeline sealing device for pipeline maintenance
KR100740675B1 (en) Tensioning steel wire fixing installation to prevent sag of steam hose for undergrand pipes repair
KR20050099421A (en) A repairing method for used fresh water pipe with thermosetting resin immersion PE soft textile using air and water pressure-driven turn inside out insertion device of pipe fixed type.

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20090817

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121230