RU4296U1 - Устройство для закалки с индукционным нагревом - Google Patents
Устройство для закалки с индукционным нагревом Download PDFInfo
- Publication number
- RU4296U1 RU4296U1 RU96105649/20U RU96105649U RU4296U1 RU 4296 U1 RU4296 U1 RU 4296U1 RU 96105649/20 U RU96105649/20 U RU 96105649/20U RU 96105649 U RU96105649 U RU 96105649U RU 4296 U1 RU4296 U1 RU 4296U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive
- hardening
- quenching
- induction heating
- transport
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее стол для размещения изделий с равномерным шагом, транспортные гребенки с механизмом их перемещения и каретки с установленными на них индукторами и закалочными камерами, отличающееся тем, что оно снабжено накопителем, выполненным в виде основания, цепного транспортера и собачек-отсекателей, шарнирно установленных на основании, а механизм перемещения транспортных гребенок выполнен в виде электропривода и как минимум в виде двух, имеющих общий ведущий вал, червячных редукторов, ведомые валы которых через кривошипно-шатунные механизмы связаны с транспортными гребенками.
Description
УСТРОЙСТВО для ЗАКАЖИ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕЮЫ
Устройство относится к термической обработке и может быть использовано для двухсторонней закалки с индукционным Нс1гревом преимущественно длинномерных изделий, например, картеров задних мостов грузовых автомобилей.
Известно устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее механизм базирования изделий, механизм шагового перемещения изделий, Ихндуктор и закалочную камеру (А. С. СССР N 447444, 021Д Установка для закалки полуосей.
В указанном устройстве изделие вводится в стационарные индуктор и закалочную кешеру. При этом двусторонняя закалка изделий, например, типа картеров задних мостов грузовых автомобилей затруднительна.
Известно устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее стол для размещения изделий с равномерным щагом, транспортные гребенки с механизмом их перемещения и каретки с установленными на них индукторами и закалочными камерами (А. С. N 199175 Установка для индукционной закалки).
В таком устройстве возможна двусторонняя закалка изделий, например, типа р:артеров задних мостов грузовых автомобилей. Недостатками устройства являются следующие:
-сложность механизма шагового перемещения, связанная с наличием самостоятельных приводных механизмов для продольного вертикального перемещения изделий;
-низкая долговечность механизма шагового перемещения, связанная с размещением приводных механизмов в зоне закалки и не исключающая попЕщание на них закалочной жидкости, а такжв с кинематической схемой механизма, приводящей к повышенным скоростям звеньев механизма и ударным нагрузкам при укладке изделий на стол и при сьеме изделий со стола;
-отсутствие автоматической загрузки и возможности автоматической работы в едином потоке с предшествующем технологическим оборудованием.
Целью создания предлагаемого устройства являются упрощение конструкции, повышение долговечности и обеспечение автоматической работы в едином потоке с предшествующем технологическим оборудованием.
Указанная цель достигается тем, что устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее стол для размещения изделий с равномерным шагом, транспортные гребенки с механизмом их перемещения и каретки с установленными на них индукторами и
закалочными камерами, снаб}КБно накопителем, выполненным в виде основания, цепного транспортера и собачек-отсекателей, шарнирно установленных на основании, а механизм перемещения транспортных гребенок выполнен в виде электропривода и, как минимум, в виде двух имеющих общи ведупщй вал червячных редукторов, ведомые валы которых через кривошипно-шатунные механизмы связаны с транспортными гребенками.
На фиг. 1-изображен общий вид устройства в плане, на фиг. 2-разрез А-А, на фиг. З-разрез Б-Б, на фиг. 4-разрез Б-В, на фиг. 5-раз рез Г-Г и на фиг, 6-разрез Д-Д.
Устройство содержит плиту 1, на которой установлен стол 2 с опорами 3 для размещения изделий 4 с равномерным шагом. Устройство такт содержит транспортные гребенки 5 и механизм б их перемещения. . Механизм 6 перемещения транспортных гребенок содержит электродвигатель 7j колодочный тормоз 8, редуктор 9 и, например, два червячных редур тора 10. Редуктор 9 связан с общм для червячных редукторов 10 ведущим валом 11. Ведомые валы 12 червячных редукторов через кривошипно-шатунныемеханизмы 13 связаны с транспортными гребенками 5. Кривошипно-шатунный механизм 13 включает кривошипы 14, жестко связанные с ведомыми валами 12 червячных редукторов 10, шатуны 15, шарнирно связанные с кривошипами 14, стяжки 16, связываюш е шатуны 15 между собой, ролики 17, установленные на стяжках 16, и стойки 18, обеспечиваюшде перемещение роликов 17 в вертикальном направлении. На плите 1 на направляющих 19 установлены каретки 20. На каретках 20 установлены индуктора 21 соленоидного типа и закалочные камеры 22. Закалочные камеры 22 имеют патрубки 23 для подводс1 закалочной жидкости, а также упоры 24, пepeкpывaюш ie доступ закалочной жидкости во внутреннюю полость изделия 4. Перемещение кареток 20 осуществляется пневмоцилиндрами 25. Внутри кареток 20 размещаются конденсаторные банки, шиноразводки и элементы системы водоохлаждения индукторов 21 (не показаны) . Для отвода закалочной жидкости через полость в столе 2 предназначен патрубок 26. Устройство снабжено накопителем 27, которое включает основание 28 и шарнирно установленные на нем собачки-отсекатели 29. Накопитель 27 включает такгш цепной транспортер 30, перемещение которого осуществляется электродвигателем 31, редуктором 32 и звездочкой 33, связанной с редуктором 32 через цепную передачу 34. Собачки-отсекатели выполнены в виде двуплечего рычага, имеющего облегченное плечо 35 и утяжеленное плечо 36. В исходном положении облегченное плечо 35 выступает над цепным транспортером 30, а утяжеленное плечо 36 утоплено.
- вается на загрузочный конец накопителя 27 и цепным транспортером 30, находящмся в непрерывной работе, перемещается на pct3грузочный конец накопителя 27. При этом облегченные плечи 35 собачек-отсекателей 29 утапливаются изделием 4. На ра.згрузочном конце накопителя изделие останавливается жестким упором (не показан), а цепной .трсшспортер 30 проскальзывает относительно изделия 4. При этом утяжеленные плечи 36 собачек-отсекателей 29 на разгрузочном конце накопителя 27 выступают над цепным транспортером 30. После укладки на загрузочный конец накопителя 27 очередного изделия 4 оно таклю транспортируется к разгрузочному концу накопителя 27 и останавливается, упираясь в выступающее утя}шленное плечо 36 собачек-отсекателей 29 на разгрузочном конце накопителя 27. Таким образом, происходит заполнение накопителя 27 и размещение на нем изделий 4 с шагом, соответствующим шагу размещения собс1чек-отсекателей 29. Далее осуществляется один оборот ведушдх валов 11 механизма 6 перемещения транспортных гребенок 5. При этом изделие 4 захватывается транспортными гребенками 5 с разгрузочного конца накопителя 27 и перемещается на исходную позицию стола 2. При этом таклю на освободившемся разгрузочном конце накопителя 27 размещается очередное изделие 4. При последующем цикле работы устройства и очередном, обороте Бeдyш lx валов 11 изделие 4 с исходной позиции перемещается на позицию нагрева. Далее за счет перемещения кареток 20 индуктора 21 охватывают и нагревают выступаюш е за пределы стола 2 зоны изделия 4.
После возвращения кареток 20 в исходное положение изделие 4 транспортируется на позицию закалки. При атом также за счет перемещения кареток 20 нагретые зоны изделия 4 охватываются закалочными камерами и в них подается закалочная жидкость. Закалка изделия 4 осуществляется за счет быстродвижущегося потока закалочной жидкости в зазоре между изделием 4 и закалочной камерой 22. Параллельно с закалкой осуществляется нагрев очередного изделия 4. При последуюших циклах работы устройства закаленное изделие 4 перемещается на последнюю позицию стола 2 и далее удаляется из устройства.
Преимущество устройства состоит в сокращении приводных механизмов для шагового перемещения изделий. Оно осуществляется с помощью одного приводного механизма на базе электродвигателя. Это упрощает конструкцию.
Другим преимуществом устройства является размещение приводных механизмов вне зоны Зсжалки. Это исключает попада,ние на них закалочной жидкости и повышает долговечность. Преимуществом устройства является также обеспеченные кинематической схемой механизмов пониженные скорости звеньев механизмов при ур;ладке изделий на стол и при сьеме изделий со стола. Это исклю о
чает ударные нагрузки и повышает долговечность. Преимущество устройства состоит также в наличии накопителя, который подготавливает изделие к захвату его транспортньми линейками независимо от количества находящихся в накопителе изделий. Это обеспечивает автомс1тическьую загрузр У устройства и его работу в едином потоке с предшествующим технологическим оборудованием.
- 4
Claims (1)
- Устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее стол для размещения изделий с равномерным шагом, транспортные гребенки с механизмом их перемещения и каретки с установленными на них индукторами и закалочными камерами, отличающееся тем, что оно снабжено накопителем, выполненным в виде основания, цепного транспортера и собачек-отсекателей, шарнирно установленных на основании, а механизм перемещения транспортных гребенок выполнен в виде электропривода и как минимум в виде двух, имеющих общий ведущий вал, червячных редукторов, ведомые валы которых через кривошипно-шатунные механизмы связаны с транспортными гребенками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105649/20U RU4296U1 (ru) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | Устройство для закалки с индукционным нагревом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105649/20U RU4296U1 (ru) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | Устройство для закалки с индукционным нагревом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU4296U1 true RU4296U1 (ru) | 1997-06-16 |
Family
ID=48266500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96105649/20U RU4296U1 (ru) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | Устройство для закалки с индукционным нагревом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU4296U1 (ru) |
-
1996
- 1996-03-25 RU RU96105649/20U patent/RU4296U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2170151C2 (ru) | Прокатный стан и способ прокатки заготовок на прокатном стане | |
US2716989A (en) | Apparatus for treating metal parts | |
RU4296U1 (ru) | Устройство для закалки с индукционным нагревом | |
EP0261612B1 (en) | Method of and apparatus for carrying glass sheets during heating and tempering | |
KR100752224B1 (ko) | 샤프트의 고주파 유도가열방식 열처리 장치 | |
US3739619A (en) | Automatic extrusion handling system | |
US4483718A (en) | Method and apparatus for cleaning machined parts | |
US3854707A (en) | Apparatus for inductively heating and quench hardening surfaces on a crankshaft | |
CN214276488U (zh) | 卧式多辊道循环铝棒加热炉 | |
US4160891A (en) | Furnace for the inductive heating of metallic workpieces | |
DE2163202A1 (de) | Glühofen | |
US4079222A (en) | Continuous heating induction furnace | |
US2859029A (en) | Apparatus for treating metal parts | |
CN209834804U (zh) | 侧壁式管片输送装置 | |
CN112325633A (zh) | 卧式多辊道循环铝棒加热炉 | |
SU1746177A1 (ru) | Лини индукционного нагрева заготовок пр моугольного сечени | |
US3119486A (en) | Conveying machine | |
JP2589823Y2 (ja) | 連続焼入装置 | |
SU836153A1 (ru) | Печь дл термической обработки изделий | |
CN114194775B (zh) | 一种电滚筒式窄带分拣机 | |
CN2718484Y (zh) | 隧道炉搬运装置 | |
US3489398A (en) | Welding rod handling and baking system | |
CN211546614U (zh) | 零件淬火后的转移系统 | |
GB1560752A (en) | Conveyors | |
CN2187175Y (zh) | 连续式板簧成型淬火装置 |