RU41643U1 - Смеситель для вязких материалов - Google Patents

Смеситель для вязких материалов

Info

Publication number
RU41643U1
RU41643U1 RU2004119194/22U RU2004119194U RU41643U1 RU 41643 U1 RU41643 U1 RU 41643U1 RU 2004119194/22 U RU2004119194/22 U RU 2004119194/22U RU 2004119194 U RU2004119194 U RU 2004119194U RU 41643 U1 RU41643 U1 RU 41643U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
mixer
bearing
frame
loading
Prior art date
Application number
RU2004119194/22U
Other languages
English (en)
Inventor
И.В. Урывский
С.А. Авданин
Original Assignee
Урывский Игорь Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Урывский Игорь Владимирович filed Critical Урывский Игорь Владимирович
Priority to RU2004119194/22U priority Critical patent/RU41643U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU41643U1 publication Critical patent/RU41643U1/ru

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для приготовления различных смесей и может быть использована в производстве резино-технических изделий, строительстве и других областях хозяйственной деятельности. Смеситель содержит установленный на раме обогреваемый корпус с загрузочным и разгрузочным люками, в котором размещены установленные в подшипниковых опорах и кинематически связанные с приводом горизонтальные валы с перемешивающими элементами. Подшипниковые опоры установлены на несущих стойках рамы, а каждый конец вала перед подшипниковой опорой снабжен уплотняющим устройством в виде стакана с сальниковой набивкой, закрепленного на соответствующей торцевой стенке корпуса. Полезная модель обеспечивает надежность и долговечность смесителя. 2 илл.

Description

Полезная модель относится к устройствам для приготовления различных смесей и может быть использована в производстве резино-технических изделий, а также в строительстве и других областях хозяйственной деятельности.
Известен смеситель вязких материалов, содержащий корпус с паровой рубашкой и размещенный внутри корпуса вал с установленными в несколько рядов радиальными лопастями и ножами-очистителями (см. US 856516, М. кл. 3 B 01 F 7/04, 1979 г.).
Недостатками известного устройства являются низкая производительность и низкое качество перемешивания компонентов.
Известен также смеситель, корпус с загрузочным и разгрузочным люками, в котором размещены установленные в подшипниковых опорах и кинематически связанные с приводом горизонтальные валы с перемешивающими элементами (см. US 686744, М. кл. 2 B 01 F 7/08, 1978 г.).
К недостаткам данного устройства следует отнести низкую надежность и долговечность конструкции, обусловленную быстрым износом подшипниковых узлов, поскольку непосредственный контакт последних с узлом уплотнения позволяет перемешиваемым в корпусе материалам проникать в полость подшипников. Кроме того, имеется сложность в проведении ремонтных работ.
Задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является повышение надежности и долговечности устройства.
Сущность полезной модели состоит в том, что в смесителе для вязких материалов, содержащем установленный на раме обогреваемый корпус с загрузочным и разгрузочным люками, в котором размещены установленные в подшипниковых опорах и кинематически связанные с приводом
горизонтальные валы с перемешивающими элементами, особенность состоит в том, что подшипниковые опоры установлены на несущих стойках рамы, а каждый конец вала перед подшипниковой опорой снабжен уплотняющим устройством в виде стакана с сальниковой набивкой, закрепленного на соответствующей торцевой стенке корпуса.
Кроме того, перемешивающие элементы выполнены в виде винтовых пластин, жестко закрепленных на каждом валу.
Кроме того, загрузочный люк снабжен патрубком для подачи жидких компонентов.
Кроме того, разгрузочный люк снабжен выдвижным поддоном.
Кроме того, фронтальная стенка корпуса выполнена съемной.
Заявляемая совокупность существенных признаков позволяет получить следующий технический результат.
Установка подшипниковых опор на несущих стойках рамы и снабжение каждого конца вала перед подшипниковой опорой уплотняющим устройством в виде стакана с сальниковой набивкой, закрепленного на соответствующей торцевой стенке корпуса, исключает контакт между подшипниковой опорой и содержимым корпуса, обеспечивая тем самым надежную защиту подшипников от проникновения в них перемешиваемых материалов. При этом повышается надежность и долговечность подшипниковых опор, а также их ремонтопригодность.
Выполнение перемешивающих элементов в виде винтовых пластин, жестко закрепленных на каждом валу, обеспечивает качественное перемешивание вязких компонентов с жидкими.
Снабжение загрузочного люка патрубком для подачи жидких компонентов способствует соблюдению мер безопасности при загрузке жидких сред.
Снабжение разгрузочного люка выдвижным поддоном обеспечивает удобство разгрузки готового продукта.
Выполнение фронтальной стенки корпуса съемной облегчает проведение ремонтных работ внутри корпуса.
На фиг.1 изображен смеситель для вязких материалов, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Смеситель для вязких материалов содержит установленный на раме 1 с несущими стойками 2 корпус 3, в котором расположены шесть горизонтальных валов 4 с перемешивающими элементами в виде винтовых пластин 5, жестко закрепленных на валах 4, кинематически связанных с приводом 6. Корпус 3 снабжен обогревающей рубашкой 7, теплоносителем в которой является масло, нагреваемое электронагревателями 8. Для загрузки в корпус 3 исходных материалов служит загрузочный люк 9 с крышкой 10 и патрубком 11 для подачи жидких компонентов. Разгрузка готового продукта из корпуса 3 производится через разгрузочный люк 12, снабженный выдвижным поддоном 13, который перемещается вращением штурвала 14. Фронтальная стенка 15 корпуса 3 выполнена съемной.
Подшипниковые опоры 16 валов 4 установлены на стойках 2. Перед каждой опорой 16 на валах 4 имеются уплотняющие устройства в виде стакана 17 с сальниковой набивкой 18. Стаканы 17 закреплены на торцевых стенках 19 корпуса 3.
Смеситель работает следующим образом.
В корпус 3 через люк 9 и патрубок 11 загружаются исходные компоненты. При включенном приводе 6 пластины 5 валов 4 производят перераспределение смешиваемых компонентов, обеспечивая интенсивное и качественное перемешивание.
Готовый продукт разгружается через люк 12 при выдвижении поддона 13.
Благодаря отсутствию контакта между опорами 16 и стакана 17 исключается попадание содержимого корпуса 3 в полость опор 16.
При проведении ремонтных работ внутри корпуса 3 стенка 15 снимается.
Наличие рубашки 7 способствует поддержанию в корпусе 3 оптимальной для получаемого продукта температуры и обеспечивает равномерное смешивание компонентов различной вязкости.
Предлагаемая конструкция обеспечивает надежность и долговечность работы смесителя в целом.

Claims (5)

1. Смеситель для вязких материалов, содержащий установленный на раме обогреваемый корпус с загрузочным и разгрузочным люками, в котором размещены установленные в подшипниковых опорах и кинематически связанные с приводом горизонтальные валы с перемешивающими элементами, отличающийся тем, что подшипниковые опоры установлены на несущих стойках рамы, а каждый конец вала перед подшипниковой опорой снабжен уплотняющим устройством в виде стакана с сальниковой набивкой, закрепленного на соответствующей торцевой стенке корпуса.
2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что перемешивающие элементы выполнены в виде винтовых пластин, жестко закрепленных на каждом валу.
3. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что загрузочный люк снабжен патрубком для подачи жидких компонентов.
4. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что разгрузочный люк снабжен выдвижным поддоном.
5. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что фронтальная стенка корпуса выполнена съемной.
Figure 00000001
RU2004119194/22U 2004-06-24 2004-06-24 Смеситель для вязких материалов RU41643U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119194/22U RU41643U1 (ru) 2004-06-24 2004-06-24 Смеситель для вязких материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119194/22U RU41643U1 (ru) 2004-06-24 2004-06-24 Смеситель для вязких материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU41643U1 true RU41643U1 (ru) 2004-11-10

Family

ID=48232121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004119194/22U RU41643U1 (ru) 2004-06-24 2004-06-24 Смеситель для вязких материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU41643U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2513088B1 (ru)
CN106387966A (zh) 一种自洗型饲料搅拌混合与干燥一体化设备
CN206935372U (zh) 一种智能树脂反应釜
JP2003117373A (ja) 釜装置
RU41643U1 (ru) Смеситель для вязких материалов
CN209519690U (zh) 一种环保家具涂料粉体快速搅拌装置
CN212999644U (zh) 一种石墨粉混合装置
CN211462818U (zh) 一种全自动食品搅拌机
CN105621119A (zh) 自降式出料装置
US1642445A (en) Combined cooker and mixer
CN110975695A (zh) 一种润滑油生产用混料装置
CN220658632U (zh) 一种反应釜清洗装置
CN215157701U (zh) 一种移动包装罐
CN105724467A (zh) 带加料及快捷醒面机构的便捷恒温式混面机
CN216910003U (zh) 化工原料搅拌槽
CN210939994U (zh) 一种轻薄化质感双层呢料生产用冷混机
CN218795475U (zh) 一种原料混合搅拌桶
CN220129205U (zh) 一种高分子材料用高温搅拌装置
CN210389763U (zh) 一种塑胶制品原料用加热装置
CN212948470U (zh) 一种具有防尘功能的混凝土搅拌机
CN220861445U (zh) 一种换热均匀的抗氧剂用搪瓷反应罐
CN211988172U (zh) 一种水性pvc油墨加工用混合装置
CN212440827U (zh) 一种防泄漏用的混合装置
CN216965671U (zh) 调漆罐内壁残料清理机构
CN107917599A (zh) 一种能够均匀干燥的化工物料干燥设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090625