RU40671U1 - Испаритель для компрессорных установок - Google Patents
Испаритель для компрессорных установокInfo
- Publication number
- RU40671U1 RU40671U1 RU2004112003/22U RU2004112003U RU40671U1 RU 40671 U1 RU40671 U1 RU 40671U1 RU 2004112003/22 U RU2004112003/22 U RU 2004112003/22U RU 2004112003 U RU2004112003 U RU 2004112003U RU 40671 U1 RU40671 U1 RU 40671U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporator
- drive shaft
- brine
- pipe
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Испаритель для компрессорных установок, содержащий бак, в котором расположены испарительные секции панельного типа и перемешивающее устройство, установленное на валу привода, отличающийся тем, что перемешивающее устройство выполнено в виде колеса осевого насоса, установленного на вертикальном валу привода в полости циркуляционной трубы, нагнетательный патрубок которой расположен под углом 90° относительно всасывающего патрубка, а в полости циркуляционной трубы над нагнетательным патрубком на валу привода дополнительно расположен отражательный диск диаметром 0,96-0,98 диаметра циркуляционной трубы.
Description
Полезная модель относится к холодильной технике, в частности, к устройствам для охлаждения хладоносителя, например, рассола, в открытых схемах путем теплообмена при испарении хладоагента, например, аммиака, в испарительных секциях.
Известны панельные испарители, серийно выпускаемые заводами-изготовителями и находящиеся в эксплуатации, с поверхностью от 20 до 320 м2 и перемешивающим устройством с частотой вращения вала мешалки 230-460 об/мин. ("Холодильные машины и аппараты". Каталог. ЦИНТИ "Химнефтемаш". ч.3.1976 г. с.58).
Данный панельный испаритель представляет собой прямоугольный металлический бак, в котором расположены испарительные секции панельного типа и мешалка, создающая циркуляцию хладоносителя (рассола) в баке. Происходящая в секциях циркуляция жидкого аммиака за счет его кипения и циркуляция рассола в баке с наружной поверхности секции способствуют улучшению теплообмена и обеспечивают тепловую нагрузку или теплообмен до 2500 ккал/м2·ч. Охлажденный рассол направляется потребителям на технологические нужды.
Недостатком известных испарителей является использование пропеллерной мешалки с частотой вращения 265-465 об/мин, что не позволяет улучшить теплообмен и обеспечить теплосъем выше 2500 ккал/м2·ч и, тем самым, повысить производительность испарителя по охлаждаемому рассолу. Кроме того, привод мешалки расположен в нижней части бака, через стенку которого проходит вал мешалки,
причем уплотнение вала в стенке бака выполнено в виде сальника, втулки.
Как показал опыт работы испарителя в непрерывном режиме, происходит постоянная утечка рассола через уплотнение вала, поэтому часто приходится подтягивать сальниковую втулку уплотнения вала, а при замене сальника и при выполнении ремонта привода необходимо сливать рассол из бака в другую промежуточную емкость, что вызывает дополнительные трудности.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение надежности работы испарителя и интенсификация процесса перемешивания за счет увеличения кратности циркуляции рассола, что позволит в итоге улучшить теплообмен и повысить производительность по хладоагенту.
Технический результат достигается тем, что перемешивающее устройство выполнено в виде колеса осевого насоса, установленного на вертикальном валу привода в полости циркуляционной трубы с всасывающим и нагнетательным патрубками. Нагнетательный патрубок расположен под углом 90° относительно всасывающего патрубка, а в полости циркуляционной трубы над нагнетательным патрубком на валу привода дополнительно расположен отражательный диск диаметром 0,96-0,98 диаметра циркуляционной трубы.
Испаритель представлен на чертеже и состоит из корпуса 1, в котором установлены панельные секции 2 с верхним 3 и нижним 4 горизонтальными коллекторами и вертикальными трубами 5, приваренными к горизонтальным коллекторам. Секции объединены через гребенку и имеют штуцер 6 входа газообразного аммиака, штуцер 7 выхода паров аммиака, штуцер 8 выхода конденсата аммиака. Корпус 1 снабжен штуцером 9 входа рассола и штуцером 10 выхода рассола. На крышке 11 установлен вертикальный привод 12, на валу 13 которого закреплено колесо
14 осевого насоса, помещенное в полость циркуляционной трубы 15 с всасывающим 17 и нагнетательным 18 патрубками. В полости циркуляционной трубы над нагнетательным патрубком 18 на валу привода дополнительно расположен отражательный диск 16, диаметр которого составляет 0,96-0,98 диаметра циркуляционной трубы. Корпус 1 установлен на раме 19.
Аппарат работает следующим образом. Рассол из технологических цехов сливается в корпус испарителя. Жидкий аммиак компрессором подается в секции испарителя. Пар, образующийся при кипении аммиака, увлекает часть жидкости в верхний коллектор, из которого она через нижний коллектор направляется к вертикальным трубам, то есть в секциях постоянно происходит циркуляция жидкого аммиака. Рассол при работе осевого насоса с большой производительностью прокачивается через циркуляционную трубу и омывает наружные поверхности панельных секций. Происходящая циркуляция в секциях жидкого аммиака и рассола в корпусе улучшает теплообмен и обеспечивает высокий тепло-съем. Чем больше кратность циркуляции рассола в корпусе, тем выше теплосъем. Например, при производительности осевого насоса 40 м3/мин и объеме корпуса 4 м3 кратность циркуляции составила 10, т.е. за одну минуту содержимое корпуса циркулирует 10 раз в минуту. Чем больше кратность циркуляции рассола, тем интенсивнее теплообмен от кипящего аммиака в секциях и рассолом в корпусе. По результатам отработки предложенного технического решения при кратности циркуляции рассола 10 раз в минуту был достигнут теплообмен до 3500 ккал/м2·ч. При вертикальном расположении привода, закрепленного на крышке испарителя, полностью исключается утечка рассола через уплотнение вала. При проведении ремонта привода нет необходимости в опорожнении корпуса, так как предлагаемое техническое решение позволяет полностью
демонтировать привод и циркуляционную трубу. Наличие отражательного диска, расположенного на валу привода над нагнетательным патрубком, позволяет направлять поток жидкости в полость корпуса, при этом исключается возможность утечки рассола через уплотнение вала. Для предотвращения коррозии весь испаритель изготовлен из хромоникелевой стали.
Предложенное техническое решение реализовано в условиях опытного производства с положительными результатами и рекомендовано к валовой эксплуатации.
Claims (1)
- Испаритель для компрессорных установок, содержащий бак, в котором расположены испарительные секции панельного типа и перемешивающее устройство, установленное на валу привода, отличающийся тем, что перемешивающее устройство выполнено в виде колеса осевого насоса, установленного на вертикальном валу привода в полости циркуляционной трубы, нагнетательный патрубок которой расположен под углом 90° относительно всасывающего патрубка, а в полости циркуляционной трубы над нагнетательным патрубком на валу привода дополнительно расположен отражательный диск диаметром 0,96-0,98 диаметра циркуляционной трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004112003/22U RU40671U1 (ru) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | Испаритель для компрессорных установок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004112003/22U RU40671U1 (ru) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | Испаритель для компрессорных установок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU40671U1 true RU40671U1 (ru) | 2004-09-20 |
Family
ID=48238089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004112003/22U RU40671U1 (ru) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | Испаритель для компрессорных установок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU40671U1 (ru) |
-
2004
- 2004-04-19 RU RU2004112003/22U patent/RU40671U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101871714B (zh) | 抽真空循环水冷却工艺系统 | |
CN111699350A (zh) | 一种安装于热泵系统管道中的促进流体液化的搅拌装置 | |
US3296824A (en) | Multiple pump system for absorption apparatus | |
CN201836022U (zh) | 抽真空循环水冷却工艺系统 | |
RU40671U1 (ru) | Испаритель для компрессорных установок | |
CN109696034A (zh) | 一种连接稳定的带有搅拌结构的制冷装置 | |
CN219693668U (zh) | 一种制冷机散热装置 | |
CN114382872B (zh) | 一种盾构机减速器用散热装置 | |
CN210718176U (zh) | 降幕式冰水机 | |
CN212806619U (zh) | 一种新型冷却塔 | |
KR101903937B1 (ko) | 임펠러가 구비된 냉매 교반장치 | |
CN111630329B (zh) | 加热、通风、空调和制冷系统、冷凝器及其设计方法 | |
CN204783555U (zh) | 一种热泵压缩机用油冷却器 | |
CN220558571U (zh) | 一种工业气体生产用冷凝装置 | |
CN105114401A (zh) | 带强制制冷功能的智能恒温液压系统 | |
CN212839639U (zh) | 一种具有冷却效果的自力式调节阀 | |
CN215675944U (zh) | 一种兼具虹吸罐功能的卧式水冷冷凝器 | |
CN218873202U (zh) | 一种废钢加工设备冷却线 | |
CN204555401U (zh) | 蒸发冷式工业冷水机组 | |
CN220728682U (zh) | 一种具有增压加液水箱的冷却水系统 | |
CN220916434U (zh) | 集成式人造奶油及起酥油生产设备 | |
CN218764063U (zh) | 一种废油冷却装置 | |
CN219972375U (zh) | 一种调质钢热处理装置 | |
US1475504A (en) | Refrigerating system | |
CN108035919B (zh) | 一种抗堵塞水冷油箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20130215 |