RU38471U1 - Диспергатор - Google Patents

Description

Диспергатор Полезная модель относится к оборудованию для производства бумаги аэродинамическим способом.

Известна установка для измельчения волокнистого материала, включающая корпус с камерой обработки, в котором размещены, имеющие размалывающую гарнитуру, ротор, смонтированный на приводном валу, и статор, подводящий и отводящий палрубки. (нат.Великобритании №1337483 МПК В02С 19/06,1973г.)

Недостатком известного ус1ройства является то, что диспергирующее воздействие на волокнистый материал недостаточно ;лля того, чтобы получить за счет этого высокое качество его обрабо1ки. Причиной этого является малое время воздействия, ограниченное только моментом удара счруи о преграду. Дальнейшее взаимодействие их, при обычном истечении, практически не оказывает воздействия на материал, поскольку давление сгруи на пре1раду, и энергия единицы ее объема, в этом случае, во много раз меньще, чем при ударе.

Паиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному техническому рещению является устройство для измельчения материалов содержащее корпус, размеп1,енный в нем ротор, выполненный в виде диска с разгонными лопатками с обеих сторон, входной и выходной каналы, расположенные коаксиально относительно оси ращения ротора, причем выходной канал выполнен в виде кольца, охватывающего входной канал и сообщен с отсасывающим циююном. Разгонные лопатки ротора закреплены на его диске радиально со стороны выходного канала. Устройство содержит обечайку с тангенциальными щелями, которая расположена коаксиапьно между цилиндрической стенкой корпуса и торцевыми кромками разгонных лопаток ротора и образуют с корпусом кольцевую полость, сообщающуюся с тангенциальным каншюм для подачи воздуха. Оси симме-фии тангенциальных щелей наклонены под углом 7-10 градусов к касательной, проведенной к внутренней стенке обечайки в точке, расположенной на одинаковом расстоян ии от двух соседних щелей, (см. а.с.СССР №1629094 МПК В02С13/26, бюл.№7,1991г.) Данное устройство взято в качестве прототипа.

За счет того, что выходной канал в ус1ройстве - прототипе выполнен кольцеобразным, на выходе из устройства получаюг сильно закрученный поток аэровзвеси измельченного материала, что недопустимо при использовании его в процессе изгоговления изделий, в частности бумаги аэродинамическим способом.

МПКО2Ш 1/34

Поставленная задала решается с помощью признаков, указанных в формуле полезной модели общих с прототипом, таких как диспергатор, содержащий корпус, размещенный в нем ротор с радиальными лопатками, который закреплен на валу с возможностью вращения, входной и выходной каналы, и отличительных существенных признаков, таких, как на обечайке корпуса с внутренней стороны размещены сгаторные элементы, выполненные в виде пластинчатых выступов подающих материал в зону диспергирования, а на торцевых кромках радиальных лопаток расположены ножи, причем у каждого статорного элемента по ходу вращения ротора на обечайке выполнены отверстия для поступления воздуха, при этом выходной канал, имеющий конусообразную форму, снабжен аэродинамическими перегородками,

Выщеперечисленные признаки позволяют обеспечигь качественный и производительный процесс разделения волокнистого материала.

Указанные выще отличительные признаки каждый в отдельности и все совместно направлены на рещение поставленной задачи и являются существенными. Использование предлагаемого соче1вния существенных отличительных признаков в известном уровне техники не обнаруисено, следовательно, предлагаемое техническое рещение соответствует критерию патентоспособности «новизна.

Единая совокупность новых существенных признаков с общими, известными обеспечивае г решение поставленной задачи, является не очевидной для специалистов в данной области техники и свидегельствует о достижении заявленным техническим решением технического результата создание более простой и надежной в эксплуатации конструкции диспергатора, устраняющей недостатки прототипа.

Полезная модель поясняется описанием конкретного, но не офаничивающего его примера реализации и прилагаемым чертежом.

На фиг. 1 дана конструкция диспергатора в разрезе; на фиг.2 - вид по А-А фиг. I

Диспергатор (фиг.1) содержит цилиндрический корпус 1, размещенный в нем ротор 2 с радиальньШи лопатками 3, который закреплен на валу 4 с возмолоностью вращения(привод на черт, не показан), входной канал 5 и выходной канал 6, расположенный коаксиально относительно оси вращения ротора 2. Выходной канал 6, имеющий конусообразную форму снабжен аэродинамическими перегородками 7, а корпус 1 отверстиями 8 для поступления воздуха. На обечайке корпуса 1 (фиг.2) с внутренней стороны под углом 20-30° к плоскосги вращения размещены статорные элементы 9, выполненные в виде плас1инчатых подающих материал в зону диспергирования. На торцевых кромках радиальных лопаток 3 расположены ножи 10. У каждого статорного элемента 9 по ходу

вращения ротора 2 на обечайке выполнены огверстия 8 для поступления воздуха.

Устройство работает следующим образом.

В диспергатор через входной канал 5 в потоке воздуха подается диспергируемый материал- товарная целлюлоза или макулатура, которая попадает на вращающимся ротор 2 с радиальными лопатками 3. Под действием центробежных сил частицы материала перемещаются к периферии ротора 2 и попадаю г в кольцевую зону диспергирования. Одновременно в эту зону через отверстия 8 подается воздух. В результате чего материал подвергается ударному воздействию ножей 10 ;юпаток ротора, разделяется на отдельные волокна без механического их повреждения.

С помощью выступов 9 материал более интенсивно подается в зону диспергирования, закручиваясь с целью интенсивного перемешивания массы аэровзвеси.

Полученная воздушно-волокнистая аэровзвесь огбирается из ценфа диспергатора под воздействием вакуума, создаваемого венгилятором( на черт, не показан), подключенным к выходному каналу 6. В канапе 6 установлены аэродиламические перегородки 7 для снятия замкнутого вращающегося воздушного потока, препятствующего выходу готового продукта из диспергатора.

Предлагаемая полезная модель може1 бьпь изгоговлена из досгупных материалов и комплектующих на серийном оборудовании в промышленных условиях. Пайдет широкое применение в целлюлозно-бумажной, химической, строительной промышленности и других отраслях.

Claims (1)

1. Диспергатор, содержащий корпус, размещенный в нем ротор с радиальными лопатками, который закреплен на валу с возможностью вращения, входной и выходной каналы, отличающийся тем, что на обечайке корпуса с внутренней стороны размещены статорные элементы, выполненные в виде пластинчатых выступов подающих материал в зону диспергирования, а на торцевых кромках радиальных лопаток расположены ножи, причем у каждого статорного элемента по ходу вращения ротора на обечайке выполнены отверстия для поступления воздуха, при этом выходной канал, имеющий конусообразную форму, снабжен аэродинамическими перегородками.