RU37491U1 - Полуприцеп для перевозки буровых станков - Google Patents
Полуприцеп для перевозки буровых станков Download PDFInfo
- Publication number
- RU37491U1 RU37491U1 RU2004100420/20U RU2004100420U RU37491U1 RU 37491 U1 RU37491 U1 RU 37491U1 RU 2004100420/20 U RU2004100420/20 U RU 2004100420/20U RU 2004100420 U RU2004100420 U RU 2004100420U RU 37491 U1 RU37491 U1 RU 37491U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- trailer
- semitrailer
- frame
- bracket
- tractor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Description
20041004 20
ПИЙЯРШШМ
г о о
Полуприцеп для перевозки буровых станков.
Полезная модель относится к технике транспортирования крупногабаритного многотоннажного оборудования, в частности, буровых станков.
Известен седельный автопоезд для перевозки тяжелых неделимых грузов, включающий седельный тягач и низкорамный полуприцеп контейнеровоз, передняя часть которого опирается на поворотное седло тягача, передавая вертикальн то нагрузку полуприцепа на его задний ведущий мост (см. журнал «Уголь №3-2000, с. 52, рис. б).
К недостаткам указанного полуприцепа следует отнести его конструктивную сложность в связи с наличием на его платформе нескольких грузоподъемных механизмов и аутригеров, а сама рама выполнена ступенчатой в профштьном направлении, что предопределяет боковую погрузку и выгрузку контейнеров, что является практически неприемлемым в случаи погрузки тяжеловесных самоходных буровых установок, особенно в условиях угольного разреза, т.е. в условиях когда отсутств ют мощные погрузочные краны.
М.кл В 60 Р 9/00
Воспользоваться подвижностью (самоходностью) буровых установок или мощных промышленных бульдозеров для заезда на платформу полуприцепа своим ходом через его торцевую заднюю часть не представляется возможным в связи со ступенчатым «рельефом полуприцепа в продольном направлении.
Предлагаемое техническое решение направлено на создание полуприцепа предельно простого по конструкции, надежного в эксплуатации, обладающего возможностью опускания торцевой части платформы на грунт для заезда на платформу буровых станков (промышленных б льдозеров) своим ходом, при этом обеспечиваюшего «быструю сцепку прицепного кронштейна к седлу тягача и подъем платформы до горизонтального (транспортного) положения.
Задача решается тем. что к бесколесной торцевой части рамы полуприцепа шарнирно прикреплен прицепной кронштейн, оснащенный боковыми кулисами, концевые части которых шарнирно прикреплены к прицепному кронштейну и к раме, торцевая часть которой оборудована поворотными трапами для въезда бурового станка.
Действительно оснащение рамы полуприцепа поворотным прицепным кронштейном позволяет опускать бесколесиую :тор.цевут|о: часть рамы, непосредственно на грунт, в результате чего создаются условия для заезда на платформу полуприцепа буровых станков или про.мышленных бульдозеров своим ходом. Далее указанное прицепное стройство (кронштейн) позволяет осуществить «быструю сцепку с седло.м тягача, которое имеет возможность вертикального перемещения с помощью парных силовых нироцилиндров. установленных на тягаче, до горизонтального положения рамы и платформы полуприцепа совместно с оборудованием (б}ровой станок или бульдозер).
большегрузного автосамосвала «Белаз грузоподъемностью 120 или 180 т, а также то, что колея колесной пары значительно превышает ширину платформы полуприцепа (в реальной конструкции это соответственно 7038 мм и 4420 мм, а диаметр колес составляет 3070 мм). Указанные параметры и технические решения, реализованные в конструкции полуприцепа, обеспечивают высокую эксплуатационную надежность и безопасность транспортирования тяжеловесных (до 68 т) крупногабаритных буровых станков типа ЗСБШ-200-60М по технологическим дорогам горных участков угольных разрезов со скоростью до 25 км/ч, что при средней величине транспортного плеча равного 12-15 км, позволяет осуществить переброску оборудования с учетом погрузочно - разгрузочных работ за одну смену. Для сравнения укажем, что при традиционном способе транспортирования бурового станка своим ходом со скоростью не более 1,8 км/ч на эту операцию уходит более трех смен, при этом значительно изнашивается гусеничная ходовая часть оборудования, а такж;е значительный расход дизельного топлива трактором К - 700, который буксирует передвижную электростанцию для питания электроэнергией электродвигателей самоходного бурового станка. В реальных условиях угольных разрезов указанная кавалькада нередко преодолевала расстояние 12 -15 км за шесть и более суток в связи с поломками тех ии иных агрегатов.
Сравнение предлагаемого решения с прототипом позволяет сделать вывод, что оно суш;ественно отличается от известного введением новых существенных признаков, соответствует критерию новизны и промышленно применимо.
Техническое предложение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 - общий вид полуприцепа, вид сбоку; на фиг. 2 - общий вид полуприцепа, вид сверху; на фиг. 3 - вид А, фиг. 1 - исходное положение прицепного кронштейна перед заездом на платформу бурового станка; на фиг. 4 передняя часть полуприцепа с прицепным кронштейном; на фиг. 5 - вид Б, фиг. 6 - положение прицепного кронштейна перед сцепкой с седом тягача; на фиг. 6 - положение полуприцепа и седельного тягача в момент сцепки; на фиг. 7 - положение полуприцепа и седельного тягача в процессе транспортировки.
Полуприцеп для перевозки буровых станков (промышленных бульдозеров) включает раму 1 (фиг. 1, 2), которая одним концом опирается на задний мост 2. оснагценный колесной парой 3. К противоположной (бесколесной) торцевой части рамы шарнирно подвешены прицепной кронштейн 4 и два поворотных трапа 5 для заезда на полуприцеп своим ходом буровых станков.
Прицепной кронштейн 4 (фиг. 3) с обеих боков оснашен упорами 6, которые входят в пазы кулис 7, которые шарнирно прикреплены к раме 1. На передний торец прицепного кронштейна шарнирно установлена поворотная балка 8 с ограничителями 9 (фиг. 4).
Балка 8 опирается на седло тягача и удерживается его зацепами контактируюшими с ограничителями 9. Балка 8 имеет возможность совершать угловые отклонения относительно продольной оси прицепного кронштейна в зависимости от профиля дороги. Прицепной кронштейн 4 с обеих сторон оснащен цепями прик-репленными к трапам 5для их совместного подъема с кронштейном. Каждый трап выполнен из 2-х элементов, соединенных шарнирно между собой.
Поворотная бачка 8 оснащена цепью предназначенной для подъема прицепного кронщтейна на высоту необходимую для подвода седла тягача. Отметим, что на внещние боковые поверхности обеих кулис приварены по две проушины 10 на каждую, в отверстия которых вставлены пальцы 11 для удержания прицепного кронштейна на высоте достаточной для подвода под балку 8 седельного устройства тягача.
На фиг. 6 - схематично представлено седло 12 тягача 13, которое выполнено подвижным в вертикальном направлении. Перемещение седла осуществляется с помощью гидроцилиндров, установленных на тягаче. Пол прицеп функционирует в составе седельного автопоезда следующим образом.
Рама 1 перед погрузкой находится в положении (фиг. I), когда ее безколесная передняя часть опирается на грунт, при этом трапы 5 раскрыты, а прицепной кронщтейн опущен в крайнее нижнее (фиг. 3 вид А) положение.
Буровой станок 15. оснащенный гусеничной ходовой частью, своим ходом въезжает на полуприцеп до стопора 14 и останавливается, при этом ходовая часть стопорится с противоположной стороны, а корпус станка дополнительно канатными стяжками притягивается к раме.
Далее к седлу тягача цепляют цепью поворотную балку 8 и поднимают прицепной кронштейн 4 на высоту несколько больщую высоту положения седла тягача при буксировке прицепа. Удерживая кронщтейн 4 с его обеих сторон, вставляют пальцы 11 в проущины 10 и опускают кронщтейн до соприкосновения упоров 6 с пальцами 11 и освобождают балку 8 от тяговой цепи, т.к. это показано на фиг. 5. Трапы 5 также подняты и находятся в походном положении. Далее тягач 13 совмещает свое седло с поворотной балкой 8 (фиг.6) и, перемещая вертикально вверх седло, осуществляет сцепку (фиг.7). После соответствующей проверки надежности сцепления седельный автопоезд отправляется в путь. В пункте назначения выщеназванные операции выполняют в обратной последовательности.
Claims (1)
- Полуприцеп для перевозки буровых станков, включающий раму с платформой, оснащенной торцевой колесной парой, отличающийся тем, что к противоположному бесколесному концу рамы шарнирно прикреплен прицепной кронштейн, к обеим боковым сторонам которого шарнирно прикреплены кулисы, противоположные концы которых шарнирно прикреплены к раме, торцевая часть которой оборудована поворотными трапами для въезда самоходного оборудования.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004100420/20U RU37491U1 (ru) | 2004-01-08 | 2004-01-08 | Полуприцеп для перевозки буровых станков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004100420/20U RU37491U1 (ru) | 2004-01-08 | 2004-01-08 | Полуприцеп для перевозки буровых станков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU37491U1 true RU37491U1 (ru) | 2004-04-27 |
Family
ID=36389417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004100420/20U RU37491U1 (ru) | 2004-01-08 | 2004-01-08 | Полуприцеп для перевозки буровых станков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU37491U1 (ru) |
-
2004
- 2004-01-08 RU RU2004100420/20U patent/RU37491U1/ru active Protection Beyond IP Right Term
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107298134B (zh) | 一种自装卸履带运输车 | |
US5618155A (en) | Construction site hauling system | |
US2550185A (en) | Self-loading vehicle | |
JPS5912508B2 (ja) | 輸送車輌 | |
US3680720A (en) | Track laying equipment and carrier therefor | |
CA1042846A (en) | Implement transportation train | |
US6602040B1 (en) | Method and apparatus for transporting materials in a mine | |
CN219565050U (zh) | 一种用于履带式挖掘机短途运输的转运车 | |
RU37491U1 (ru) | Полуприцеп для перевозки буровых станков | |
US20160280118A1 (en) | Construction Machine Transport | |
US3610169A (en) | Road-rail transport apparatus | |
CN216359984U (zh) | 一种低平板半挂车可伸缩式车架 | |
US3606388A (en) | Vehicle coupling | |
CZ299019B6 (cs) | Vozidlo | |
CN211500715U (zh) | 履带式牵引车 | |
FI130633B (fi) | Järjestelmä työkoneen siirtämiseksi ja logistinen menetelmä kaivoksella tai louhoksella | |
US20040247419A1 (en) | Trailer deck elevator and tractor/trailer transportation method | |
JP4381796B2 (ja) | コンテナ積載用セミトレーラおよびそのセミトレーラへのコンテナの積載方法 | |
CN206143841U (zh) | 履带式挖掘机辅助牵引装置 | |
WO2000064700A1 (en) | Trailer for modularised or unitised loads | |
CN217532667U (zh) | 一种带液压爬梯的低平板运输车 | |
CN217835836U (zh) | 一种铰接转弯的低矮型四驱运输车 | |
CN220133970U (zh) | 一种煤矿用大坡度巷道掘进系统 | |
CN111824276B (zh) | 一种矿用防爆前轮后履全地形车 | |
CN211167165U (zh) | 一种鹅颈可拆卸的低平板半挂车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20050109 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20070920 |
|
ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20170108 |